Планирование ремонта ткацкого оборудования:

Составление графика капитального и среднего ремонтов

Прежде чем составить график ремонта, рассчитывают число ка­питальных и средних ремонтов в году, а затем определяют, сколько ткацких станков и других машин каждый рабочий день должно находиться в капитальном и среднем ремонтах.

Для расчета числа ремонтов в году необходимо знать кол-во установленных и заправленных на начало планирования машин и станков каждого типа и число смен работы оборудования. Выявляют периодичность капитального и среднего ремонтов машин каждого типа. После этого рассчитывают число ремонтов и число станков или машин данного типа, находящихся в ремонте в каждый рабочий день.

Сделав расчет по каждому виду ткацкого обору­дования, составляют общий график, разбитый на кварталы и ме­сяцы. При составлении графика выполнение ремонта распреде­ляют равномерно по месяцам и по комплектам. При этом учи­тывают, что каждая ремонтная бригада на закрепленном за ней участке выполняет капитальный и средний ремонты.

Планирование расхода материалов

План расхода материалов на ремонт и эксплуатацию ткац­кого оборудования составляют по утвержденным нормам рас­хода материалов на ремонт и обслуживание единицы оборудо­вания в год.

Планирование расхода запасных частей (деталей)

От своевременного обеспечения предприятия запасными ча­стями в значительной мере зависит успех системы планово-предупредительного ремонта технологического оборудования.

Для правильной организации систематического пополнения запаса частей (деталей) необходимы: номенклатура запасных частей по каждой машине, нормы хранения запаса деталей в номенклатуре, система хранения и учета запасных частей. В но­менклатуру запасных частей в порядке очередности включают: детали со Сроком службы до одного года и от одного года до трех лет, а также запасные части с более продолжительным сроком службы, но расходуемые в большом количестве из-за большой однотипности оборудования, и запасные части особо важного оборудования независимо от срока службы.

Запасные части как новые, так и реставрированные хранятся на театральном и цеховом складах.

Наличие и движение запасных частей учитывают по опера­тивно-бухгалтерскому (сальдовому) методу учета материаль­ных ценностей. Для этого на каждое наименование запасной части заводят карточку. Карточки хранятся на складе. Учет поз­воляет знать состояние запаса деталей и принимать своевременные меры к пополнению запаса.

Материалы	Норма расхода материалов на ремонт единицы оборудования			Норма расхода материалов на ремонт единицы оборудования в год
	Капитальный	Средний	Текущий и межремонтное обслуживание
Бесчелночные ткацкие станки
Литьё стальное, кг.	20	4	0,18	8
Прокат черных материалов, кг.	20	5	0,09	9
Прокат медных материалов, кг	0,5	0,1		0,3
Крепёжные детали, кг	5	1	0,09	3
Электроды сварочные, кг	1	0,2	0,01	0,5
Подшипники качения	15		2	3

Планирование затрат на капитальный и средний ремонты

Капитальный ремонт оборудования ткацкого производства финансируется за счет амортизационных отчислений, а сред­ний — за счет сметы основного производства. Нормы амортиза­ционных отчислений для ткацкого оборудования (в процентах к балансовой стоимости):

Станок	Норма амортизационных отчислений, %
	Общая	На капитальный ремонт
Бесчелночные станки СТБ для всех отраслей промышленности	8,9	2,2

Отчисления на капитальный ремонт из амортизационных сумм в зависимости от складывающейся обстановки предприя­тиями могут быть использованы для финансирования среднего ремонта оборудования, периодичность которого превышает 12 ме­сяцев, для модернизации оборудования, для приобретения обо­рудования взамен изношенного, ремонт которого признан эко­номически нецелесообразным.

Затраты на капитальный и средний ремонты складываются из следующих статей расхода: заработная плата ремонтников, дополнительная заработная плата и начисления по социальному страхованию, затраты на детали и материалы, стоимость услуг мастерских, цеховые расходы.

Заработную плату ремонтников на капитальный и средний ремонты планируют по установленным нормам времени и рас­ценкам. Прогрессивно-премиальную доплату к основной зара­ботной плате принимают, исходя из норм, принятых на фабрике. При среднем ремонте к заработной плате, рассчитанной по рас­ценкам, добавляют заработную плату за дополнительные ра­боты в размере до 20 % от основной заработной платы по этому же виду ремонта.

Дополнительную заработную плату и начисления по соци­альному страхованию рассчитывают, исходя из нормативов, при­нятых на фабрике.

Затраты на детали и материалы принимают по ценнику в со­ответствии с числом машин и станков, подлежащих ремонту. При модернизации оборудования, связанной с повышенными за­тратами, составляют особые финансовые сметы.

В ткацком производстве наибольший расход деталей приходится на текущий ремонт и техническое обслуживание оборудования. Поэтому при определении затрат на детали и материалы в целом по ткацкому производству на все виды ремонта необходимо учесть также потребность в деталях для текущего ре­монта. По данным предприятий затраты на детали и материалы для текущего ремонта ткацкого оборудования составляют 58— 61 % от суммы затрат на детали и материалы для капитального и среднего ремонта (в пределах их типового объема).

При подсчете стоимости услуг не учитывается стоимость деталей, изготовляемых механическими мастерскими, т. к. она включена в затраты на детали. Детали, изготовляемые мастер­скими, должны поступать в РМЦ через склад.

В цеховые расходы входят затраты на заработную плату ин­женерно-техническим работникам РМЦ (начальник цеха, ма­стера, нормировщик), заработную плату служащим (работники бухгалтерии ОГМ, учетчики и др.), заработную плату работни­кам конструкторского бюро, ОГМ, расходы на содержание общих помещений ОГМ и др. Размер заработной платы инженер­но-техническим работникам РМЦ ткацкой фабрики исчисляют от заработной платы ремонтников с учетом прогрессивных до­плат. Размер заработной платы инженерно-техническим работ­никам в процентах от заработной платы ремонтников (с учетом прогрессивных доплат) составляет, например, при капитальном ремонте одночелночных ткацких автоматических станков 14— 17 %, а при среднем— 12—13 %.

Затраты на заработную плату инженерно-техническим работ­никам РМЦ ткацкой фабрики целиком входят в цеховые рас­ходы. Затраты же на заработную плату служащим, работникам конструкторского бюро, на содержание общих помещений ОГМ и другие расходы на обслуживание всех производств ОГМ со­ставляют другую часть цеховых расходов в стоимости ремонта ткацкого оборудования. Эти затраты входят в цеховые расходы не целиком, а их относят ко всем производствам ОГМ пропор­ционально заработной плате основных рабочих этих произ­водств. Размер этих затрат в сметной стоимости капитального и среднего ремонтов ткацкого оборудования составляет 4—5 % от суммы заработной платы ремонтников и рабочих мастерских. Для того чтобы затраты на капитальный ремонт оборудования были правильно отнесены по соответствующим статья расходов, разработаны и действуют типовые сметы расходов ре­монта ткацкого оборудования. В смете представлен типовой объем работ капитального ремонта ткацкого оборудования и дано распределение норм времени по элементам работ.