Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
166
Добавлен:
22.03.2016
Размер:
1.23 Mб
Скачать

9.2. Определение зернового состава фракций щебня

Основные предпосылки

Основные предпосылки и сущность метода определения зернового состава отдельной фракции щебня в основном аналогичны этим понятиям для зернового состава песка (п. 8.2). Отличия заключаются в размерах сит и в правилах оценки полученных результатов.

Рассев каждой фракции щебня производится через набор сит, соответствующих ее крупности, включая сито 1,25D. Значения наибольшейDи наименьшей крупностиdопределяются в соответствии с требованиями, приведенными в табл. 4.4. Порядок оценки результатов испытаний зернового состава фракции описан ниже.

Основная аппаратура

Стандартный набор сит с отверстиями диаметром 3; 5; 7,5; 10; 12,5; 15; 20; 25; 30; 40; 50; 60 и 70 мм, проволочные кольца-калибры d=90; 100; 110; 120 и более; весы торговые настольные чашечные или почтовые циферблатные; весы товарные платформенные.

Проведение испытания

Для испытания берут навеску щебня данной фракции, высушенного до постоянной массы. Величина навески mзависит от наибольшей крупности фракцииDи должна соответствовать требованиям, приведенным в табл. 4.9.

Таблица 4.9

Требования к величине навески щебня

Наибольшая крупность фракции

щебня D, мм

Масса навески m, кг, не менее

10

20

40

70

Св. 70

5

10

20

30

50

Навеску щебня 1(рис. 4.6) последовательно просеивают через набор сит с отверстиями, диаметры которых равны 1,25Di,Di, 0,5(di+Di) иdi1. Эти сита предварительно собирают в колонку2. Остатки щебня на каждом сите взвешивают, по значениям их массыmiвычисляют частные и полные остатки на ситах по формулам (4.1), (4.2) и (4.3).

Рис. 4.5. Схема определения насыпной плотности песка:

1– проба песка в воронке ЛОВ;2– песчаный конус над заполненным сосудом;3– мерный цилиндрический сосуд вместимостью 1 дм3;4– металлическая линейка

Рис. 4.6. Последовательность определения зернового состава фракции щебня:

а – взвешивание;б– просеивание;1– навеска фракции щебня;2– колонка сит для фракцииDi

Полученные значения полных остатков сравнивают с требованиями к зерновому составу фракций крупного заполнителя, указанными в табл. 4.4.

В заключение делают выводы о соответствии зернового состава фракции щебня требованиям ГОСТ.

9.3. Подбор оптимальной смеси фракций щебня

Основные предпосылки

Требования к зерновому составу крупного заполнителя предъявляются для получения такого соотношения зерен различной крупности, при котором обеспечивается их плотная упаковка в бетонной смеси в процессе ее укладки. При этом значительно уменьшается расход цемента и достигается наиболее плотная и однородная структура бетона. Эффективный зерновой состав может быть получен только при оптимальном соотношении отдельных фракций крупного заполнителя.

Проведение испытания

Для определения оптимального соотношения отдельных фракций щебня приготовляют несколько вариантов смеси фракций, дозируя их в пределах требований ГОСТ для принятой наибольшей крупности заполнителя (см. табл. 4.3). При выборе вариантов необходимо соблюдать условие

,

где - содержаниеi-й фракции в смеси, %.

После тщательного перемешивания фракций определяют насыпную плотность их смеси для каждого варианта в отдельности по методике, приведенной в п. 9.7. Средние значения насыпной плотности всех вариантов записывают в журнал и сравнивают. В качестве оптимальной смеси фракций принимают вариант, при котором достигнута наибольшая насыпная плотность.