- •Тема 1. Основные физические и механические свойства строительных материалов
- •§ 1. Основные положения об организации и проведении лабораторного контроля
- •1.1. Общие сведения об организации лабораторного контроля качества
- •1.2. Общие сведения о видах проводимого контроля и правилах отбора проб
- •1.3. Общие сведения о метрологии
- •§ 2. Определение показателей основных физических свойств материалов
- •2.1. Основные средства измерений показателей физических свойств
- •2.2. Определение плотности
- •2.2. Определение средней плотности
- •2.4. Определение насыпной плотности
- •2.5. Определение пористости и пустотности
- •2.6. Определение влажности
- •2.7. Определение водопоглощения
- •§ 3. Определение показателей основных механических свойств материалов
- •3.1. Основные средства измерений показателей механических свойств
- •3.2. Определение предела прочности при сжатии
- •3.3. Определение предела прочности при растяжении
- •3.4. Определение предела прочности при изгибе
- •§ 6. Испытание портландцемента
- •6.1. Основные сведения к лабораторной работе
- •Требования к маркам цементов по прочности
- •Классификация цементов по группам прочности
- •Классификация цементов по скорости твердения
- •Классификация цементов по срокам схватывания
- •6.2. Определение тонкости помола цемента
- •6.3. Определение нормальной густоты цементного теса
- •6.4. Определение сроков схватывания
- •6.5. Определение равномерности изменения объема
- •6.6. Определение предела прочности при изгибе и сжатии
- •6.7. Определение прочности цемента при пропаривании
- •6.8. Особенности статистической обработки результатов испытаний при расчете нижней доверительной границы и коэффициента вариации марочной прочности цемента
- •§ 7. Изучение специальных цементов
- •§ 21. Испытание полимерных строительных материалов
- •21.1. Основные сведения к лабораторной работе
- •Усредненные требования к показателям прочности конструкционных псм
- •21.2. Ознакомление с основными видами псм
- •21.3. Определение предела прочности (предела текучести) листовых конструкционных псм при осевом растяжении
- •Характеристики образцов для испытания конструкционных полимерных материалов
- •21.4. Определение предела прочности листовых конструкционных псм при статическом изгибе
- •Соотношение между толщиной и шириной образца
- •21.5. Определение прочностных показателей полимербетона
- •21.6. Сравнение прочностных характеристик полимерных и традиционных конструкционных материалов
- •§ 24. Испытание теплоизоляционных материалов
- •24.1. Основные сведения к лабораторной работе
- •Классификация теплоизоляционных материалов по средней плотности
- •24.2. Определение средней плотности теплоизоляционных материалов и изделий
- •24.3. Определение деформативности (сжимаемости)
- •24.4. Получение полистирольного пенопласта беспрессовым способом
- •24.5. Определение коэффициента теплопроводности
- •Зависимость коэффициента ступени нагрева от положения делителя напряжения
- •§ 25. Испытание лакокрасочных материалов
- •25.1. Основные сведения к лабораторной работе
- •Основные требования к водоэмульсионным краскам (гост 19214-80)
- •Характеристика степени высыхания лакокрасочных материалов
- •25.2. Определение вязкости лакокрасочного материала
- •25.3. Определение укрывистости
- •25.4. Определение времени и степени высыхания
- •§ 8. Испытание плотного мелкого заполнителя
- •8.1. Основные сведения к лабораторной работе
- •Классификация песков по крупности
- •8.2. Определение зернового состава песка
- •8.3. Определение модуля и группы крупности песка
- •8.4. Определение содержания в песке пылевидных, глинистых и илистых частиц отмучиванием
- •8.5. Определение содержания органических примесей
- •8.6. Определение насыпной плотности
- •8.7. Определение зависимости насыпной плотности песка от его влажности
- •§ 9. Испытание плотного крупного заполнителя
- •9.1. Основные сведения к лабораторной работе
- •Разделение крупного заполнителя на фракции
- •Требования к зерновому составу смеси фракций заполнителя
- •Требования к зерновому составу фракции заполнителя
- •Требования к маркам щебня по прочности для изверженных горных пород
- •Требования к маркам щебня по прочности для осадочных и метаморфических горных пород
- •Требования к маркам по износу крупного заполнителя для бетонов различного назначения
- •Требования к маркам крупного заполнителя по износу
- •9.2. Определение зернового состава фракций щебня
- •Требования к величине навески щебня
- •9.3. Подбор оптимальной смеси фракций щебня
- •9.4. Определение марки щебня по прочности исходной горной породы
- •Требования к размерам контрольных сит при определении дробимости щебня
- •9.5. Определение марки щебня по износу
- •Требования к условиям испытания щебня на износ
- •9.6. Определение средней плотности щебня
- •9.7. Определение насыпной плотности щебня
- •Требования к емкости мерного сосуда
- •9.8. Определение пустотности щебня
- •§ 10. Испытание бетонной смеси
- •10.1. Основные сведения к лабораторной работе
- •Требования к маркам бетонной смеси по удобоукладываемости
- •10.2. Определение подвижности бетонной смеси
- •Геометрические размеры стальных конусов (форм)
- •Требования к точности определения осадки конуса бетонной смеси
- •10.3. Определение жесткости бетонной смеси
- •10.4. Определение раствороотделения бетонной смеси
- •10.5. Определение водоотделения бетонной смеси
- •Требования к цилиндрическим сосудам
- •10.6. Определение плотности бетонной смеси
- •10.7. Определение влияния водоцементного отношения на удобоукладываемость и связность бетонной смеси
- •§ 11. Определение прочности бетона
- •11.1. Основные сведения к лабораторной работе
- •Классификация тяжелого бетона по прочности
- •11.2. Определение прочности бетона на сжатие путем испытания образцов
- •Стандартные образцы бетона для определения прочности на сжатие
- •Требования к размерам образцов бетона
- •Требования к укладке и уплотнению смеси при формовании образцов бетона
- •Значения масштабного коэффициента
- •Значения поправочного коэффициента на влажность бетона
- •Значения поправочного коэффициента на геометрические параметры образцов-цилиндров
- •11.3. Определение прочности бетона на осевое растяжение
- •11.4. Определение прочности бетона на растяжение при изгибе
- •11.5. Определение прочности бетона неразрушающим ультразвуковым импульсным методом
- •11.6. Определение влияния водоцементного отношения на прочность бетона
8.5. Определение содержания органических примесей
Основные предпосылки
Для обнаружения в песке органических примесей используется метод колориметрической пробы – анализа по цвету. Органические примеси (в основном органические кислоты) способны при взаимодействии с едким натром образовывать соли, которые в зависимости от своей концентрации окрашивают раствор натра в цвета коричневых оттенков различной интенсивности - от светло-бежевого до темно-коричневого. Темной окраске раствора соответствует высокая концентрация солей, а, следовательно, и большое содержание органических примесей в песке.
Основная аппаратура
Для мерных стеклянных цилиндра емкостью 250 см3.
Проведение испытания
Последовательность определения содержания органических примесей приведена на рис. 4.4.
Из средней пробы песка в состоянии естественной влажности берут навеску массой около 250 г. Этим песком наполняют мерный стеклянный цилиндр 1вместимостью 250 см3до уровня 130 см3и заливают в него 3%-ный раствор едкого натра2до уровня 200 см3, чтобы пропитать слой песка3до дна цилиндра.
Рис. 4.4. Схема определения содержания органических примесей:
А– приготовление колориметрической пробы (начало испытания);Б- перемешивание через 4 часа;В– сравнение пробы с эталоном;Г – приготовление эталона;1– мерный стеклянный цилиндр емкостью 250 см3;2– трехпроцентный раствор едкого натра (светла жидкость);3– слой песка, пропитанный раствором едкого натра;4– раствор едкого натра и его солей (окрашенная жидкость);5– цветная жидкость эталона
Содержимое цилиндра сразу после заливки раствор энергично перемешивают и оставляют в покое на 4 ч. Затем перемешивание повторяют через каждые 4 ч в течение всего опыта, продолжительность которого составляет 24 ч.
Результаты испытания оценивают, сравнивая интенсивность окраски раствора 4над слоем песка в цилиндре с интенсивностью цвета эталона5, который представляет собой жидкость, приготовленную по стандартному рецепту1и налитую в другой такой же стеклянный цилиндр. При этом возможны три случая.
1. Окраска раствора заметно светлее цвета эталона – содержание органических примесей в пробе невелико и песок пригоден для бетонов и строительных растворов.
2. Окраска раствора по интенсивности равна цвету эталона или темнее его – содержание органических примесей велико, необходимо провести специальное исследование песка в бетоне и строительном растворе для выявления возможности его применения.
3. Окраска раствора незначительно светлее цвета эталона – содержание органических примесей недостаточно выявлено, проба (цилиндр с его содержимым) должна быть подвергнута термической обработке в водяной бане в течение 2-3 ч при температура 60-700С. После этого вновь сравнивают окраску раствора пробы с цветом эталон и принимают решение по п.1 или 2.
8.6. Определение насыпной плотности
Основные предпосылки
Теоретические предпосылки изложены в гл. Iи представлены на рис. 4.5.
Основная аппаратура
Мерный цилиндрический сосуд вместимостью V=1 дм3, весы лабораторные технические, шкаф сушильный.
Проведение испытания
Высушенный до постоянной массы и просеянный через сито с отверстиями d=5 мм песок1из средней пробы массой 5-10 кг насыпают с высоты 10 см в предварительно взвешенный мерный цилиндрический сосуд3с массойm1.
Сосуд заполняют песком до образования над его верхом избытка в виде конуса 2с естественным углом откоса, который срезают металлической линейкой4вровень с краями сосуда (встряхивать до удаления избытка запрещается). Затем сосуд с песком взвешивают и определяют массуm2.
Насыпную плотность песка вычисляют по формуле
кг/м3. (4.4)
Значение насыпной плотности принимают равным среднему арифметическому из двух определений, для которых каждый раз берут новую порцию песка.