Классификация теплоизоляционных материалов по средней плотности

Группа материалов	Марка по плотности, кг/м3
Особо низкой плотности (ОНП) Низкой плотности (НП) Средней плотности (СП) Плотные (Пл)	15; 25; 35; 50; 75 100; 125; 150; 175 200; 225; 250; 300; 350 400; 450; 500; 600

Таблица 11.4

Классификация теплоизоляционных материалов

по деформативности (сжимаемости)

Виды изделий	Величина относительного сжатия, % при удельной нагрузке, МПа
	0,002	0,04	0,1
Мягкие (М) Полужесткие (П) Жесткие (Ж) Повышенной жесткости (ПЖ) Твердые (Т)	Св. 30 От 6 до 30 До 6 - -	- - - До 10 -	- - - - До 10

Таблица 11.5

Классификация теплоизоляционных материалов по теплопроводности

Класс	Наименование класса	Коэффициент теплопроводности при температуре 250С, Вт/(м·К)
А Б В	Низкой теплопроводности Средней теплопроводности Повышенной теплопроводности	До 0,06 Св. 0,06 до 0,115 Св. 0,115 до 0,175

Таблица 11.6

Основные технические требования к минераловатным плитам

А. На битумном связующем

Показатель	Марки
	75	100	150	200	250
Средняя плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м·К), не более Сжимаемость, %, не более Содержание битумного связующего, %, не более	От 51 до 75 0,044 38 4	От 76 до 100 0,044 30 4	От 101 до 150 0,049 20 14	От 151 до 200 0,052 4 15	От 201 до 250 0,058 3 15

Б. На синтетическом связующем

Показатель	Марки
	50	75	125	175	200	300
Средняя плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м·К), не более Сжимаемость, %, не более Содержание синтетичес-кого связующего	От 35 до50 0,044 - 3	От 51 до 75 0,044 - 3	От 76 до 125 0,047 10 4	От 126 до 175 0,05 4 5	От 176 до 200 0,053 - 7	От 201 до 300 0,058 - 8

24.2. Определение средней плотности теплоизоляционных материалов и изделий

Ввиду того, что теплоизоляционные материалы являются легко деформируемыми, измерение их толщины производится при определенной нагрузке, регламентированной стандартом. В силу своей структуры эти материалы обладают значительной гигроскопичностью, поэтому при вычислении средней плотности должна учитываться их сорбционная влажность.

Основная аппаратура

Сушильный электрический шкаф; весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,5%; линейка или рулетка металлическая; игольчатый толщиномер.

Проведение испытания

Для определения средней плотности необходимо знать внешние размеры изделия, его массу и сорбционную влажность.

Длину и шурину плиточного изделия, длину рулонного материала измеряют в трех местах: на расстоянии 505 мм от каждого края и посередине. Ширину рулонного изделия измеряют линейкой на расстоянии 505 мм от каждого края и через каждый метр по длине.

Толщину плиты и рулонов из минваты определяют при помощи специального игольчатого толщиномера, схема которого представлена на рис. 11.2.

Рис. 11.2. Толщиномер игольчатый:

1 – измерительный стержень;2– стопорный винт;3– трубка;4– диск;5– игла

Масса диска 4с направляющей трубкой3должна быть такой, чтобы создавать давление на материал 500 Па. В плите проводят измерения в ее центре и в четырех углах, располагая иглу толщиномера5на расстоянии 1505 мм от смежных краев плиты. В рулонном изделии измерение толщины производят по схеме, представленной на рис. 11.3.

Рис. 11.3. Схема размещения иглы толщиномера при

измерении толщины рулонного изделия

Изделие укладывают на ровное твердое основание. Стопорным винтом 2(см. рис. 11.2) фиксируют стержень1с иглой5толщиномера в крайнем нижнем положении. Затем иглой прокалывают изделие на всю толщину перпендикулярно основанию, освобождают стопорный винт2и опускают диск4с трубкой3. Через 5 мин определяют толщину изделия по измерительному стержню1. Без пятиминутной выдержки измеряют толщину изделий марок 200 и более. По геометрическим размерам вычисляют объем изделия.

Для определения влажности теплоизоляционного материала пробу около 5 г помещают в сухую бюксу и высушивают в электрошкафу до постоянной массы.

Влажность по массе вычисляют по формуле

,

где - масса сухой бюксы с пробой до высушивания, г;

- масса сухой бюксы, г;

- масса сухой бюксы с пробой, высушенной до постоянной массы, г.

Среднюю плотность изделия находят по формуле

,

где - масса образца, взвешенная с погрешностью не более 0,5%, кг;

- объем образца, м³;

- влажность изделия по массе, %.

За результат испытания средней плотности принимают среднее арифметическое значение всех испытаний, которое затем сравнивают с требованиями стандарта.