33. Обрешетки для кровель (их виды и расчет).
Для кровель из волнистых асбестоцементных или стеклопластиковых листов и кровельной стали устраивают обрешетку из досок или брусков, расположенных одни от других на расстоянии, зависящем от кровельного материала. С учетом устройства скатной кровли, обрешетка работает на косой изгиб:
Следует учитывать, что при расчете на 2 сочетание нагрузок (пост. + сосредоточ.) сила Fd может распред. на 1 элемент, если расстояние между элементами обрешетки более 150 мм, или на 2 элемента, если оно ≤150 мм.
Расчет обрешеток, работающих на поперечный изгиб, производят по схеме двухпролетной балки при двух сочетаниях нагрузки:
Нагрузки от собственного веса покрытия и снеговой нагрузки – на прочность и прогиб:
σи=Мmax/Wнт≤Rи,
Мmax=ql2/8;
f=2.13qнl4/384EJ≤fпр.
Нагрузки от собственного веса покрытия и сосредоточенной нагрузки в одном пролете Pн=1 кН, а с учетом коэф. перегрузки 1,2 ,равной Pр – 1,2кН – только на прочность.
Максимальный момент находится по сосредоточенным грузом, расположенным на расстоянии от левой опоры х=0,432 и равен приближенно Мmax=0,07ql2+0,207Ррl; где q – собственный вес покрытия.
Сосредоточенный груз считается приложенным к одной доске полностью при шаге досок более 15см, а при шаге менее 15см к одной доске прикладывается 0,5Р. При двойном перекрестном настиле рассчитывают на изгиб только рабочий и только от нормальных составляющих. Расчетную ширину принимают 50 см с учетом все х входящих в нее досок или ,что сосредоточенные грузы распределяются на ширину 50см.
34. Общие сведения о конструкционных пластмассах в строительстве. Их виды, свойства, применение.
Их применяют в строит-ве в составе эл-ов несущих и ограждающих конструкций. Основой являются синтетические полимерные смолы – продукты промышленности химических органических материалов. К ним относят:
стеклопластики,(состоит: стеклянный наполнитель и связующее. Стеклянное волокно – выполняет роль арматуры.На основе первичных нитей производят пресс- материалы типа АГ-4С – представляют собой однонаправленную ленту, получаемую на основе кручения стеклянных нитей и анилино- фенолоформальдегидной смолы; пресс- материалы типа АГ-4В – стекловолокнит, получаемый на основе срезов первичной стеклонити и смолы;)
древесные пластики(мат-л получен соединением синтетическими смолами продуктов переработки натуральной древесины.: древесно- слоистые пластики, древесно-волокнистые и древесно стружечные плиты, бумажный слоистый пластик(гетинакс):древесно-слоистый пластик – тонкие листы березового, липового или букового шпона , пропитанного и склеенного м/у собой разл синтетическими смолами под высоким давлением и темп.;ДВП – изг. Из хаотически расположенных волокон древесины,склеенных канифольной эмульсией; древесно-стружечные плиты – получают горячим прессование под давлением древестных древестных стружек,пропитанных синтетическими),
синтетические клеи.
Применение: наиболее прочные стеклопластики (расч. сопр. растяж./сж. ≥ 100МПа) ->основные элементы строительных конструкций, архитектурно-строительные детали и изделия санитарно-технические изделия, декоративно-облицовочных материалов, арматуры и опалубки для бетонных работ; прозрачные стеклопластики -> светопрозрачные элементы огражд. констр.(стеновые и кровельные панели); Особо прозрачное оргстекло и винилпласт -> прозрачные части ограждений, пропускающие все части солнечного спектра; сверхлегкие пенопласты ->средние слоя легких ограждений; воздухо- водонепроницаемые ткани -> пневматич. и тентровые покрытия; полимерные пленки -> временные покрытия закрытого грунта; древесные пластики -> мат-ал для констр., исп. на откр. воздухе.
К положительным свойствам относят:
малую плотность,
химическую стойкость в некоторых агрессивных средах,
водостойкость,
отсутствие гниения,
возможность изменять св-ва и делать элементы любой формы.
Основные недостатки: малая жесткость->повышенная деформативность, сгораемость, малая поверхностная твердость->легкая повреждаемость конструкций, ползучесть и старение в процессе эксплуатации->повышение прогибов и уменьшение прозрачности огр. констр.