- •Виробничий технологічний
- •Характеристика продукції, що виготовляється
- •Олія соняшникова
- •Фізичні та хімічні показники соняшникової олії* промислових сортів
- •Застосування соняшникової олії
- •Якість соняшникової олії
- •Технічні вимоги
- •Методи випробування
- •Транспортування та зберігання
- •Шрот соняшниковий тостований
- •Шрот соняшниковий універсальний
- •Додаток а
- •Шрот соняшниковий, збагачений “л”
- •Додаток а
- •Фізичні та хімічні показники соєвої олії*
- •Застосування соєвої олії
- •Технічні вимоги
- •Методи випробування
- •Зберігання соєвої олії
- •Шрот соєвий кормовий тостований
- •Технічні вимоги
- •Транспортування та зберігання
- •Правила приймання
- •Шрот соєвий кормовий
- •Технічні вимоги
- •Транспортування та зберігання
- •Гарантії виробника
- •Ріпакова олія
- •Фізичні та хімічні показники ріпакової олії*
- •Якість ріпакової олії
- •Вимоги до сировини
- •Правила прийому
- •Методи випробування
- •Транспортування та зберігання
- •Шрот ріпаковий тостований
- •Технічні вимоги
- •Зберігання та транспортування.
- •Характеристика вихідної сировини, розчинника та допоміжних матеріалів
- •Насіння соняшнику
- •Методи визначення якості
- •Транспортування та зберігання
- •Методи визначення якості
- •Транспортування та зберігання
- •Насіння ріпака
- •Методи випробування
- •Транспортування та зберігання
- •Матеріальні розрахунки Норми витрат сировини, пари, води, електроенергії, розчинника та допоміжних продуктів
- •Схеми матеріальних потоків
- •Технологічні схеми виробництва
- •Технологічна схема елеватора насіння
- •Технологічна схема шеретувально-віяльного відділення
- •Технологічна схема підготовчо-пресового цеху
- •Технологічна схема екстракційного цеху
- •Рух матеріалу та шроту
- •Рух розчинника, місцели, олії
- •Рух пари розчинника, води та конденсата
- •Відділення грануляції шроту
- •Технологічна схема елеватора шроту
- •Технологічний процес
- •Норми технологічного режиму
- •Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння соняшнику по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми
- •Основні дані, %:
- •Розрахунки:
- •Баланс сировини (в %)
- •Баланс олії
- •Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння соняшнику.
- •Надійшло в тостер:
- •Дистиляція
- •Надійшло на попередню дистиляцію:
- •Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння сої по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми andreotti impianti s.P.A.
- •Надійшло в тостер:
- •Дистиляція
- •Надійшло на дистиляцію:
- •Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння ріпака по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми andreotti impianti s.P.A. Основні дані, %:
- •Розрахунки:
- •Баланс сировини
- •Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння ріпака.
- •Надійшло в тостер:
- •Дистиляція
- •Можливі неполадки технологічного процесу, причини виникнення та способи їх ліквідації
- •Пуск та зупинка виробництва
- •Пуск шеретувально-віяльного відділення
- •Зупинка шеретувально-віяльного відділення
- •Пуск підготовчо-пресового цеху
- •Зупинка підготовчо-пресового цеху
- •Пуск та зупинка екстракційного цеху
- •7.6.5.1 Пуск екстракційного цеху
- •7.6.5.2 Зупинка на тривалий час і ремонт екстракційного цеху
- •7.6.5.3 Тимчасова зупинка екстракційного цеху (1 – 2 години)
- •7.6.5.4 Пуск після короткочасної зупинки екстракційного цеху
- •Пуск та зупинка відділення грануляції шроту.
- •Охорона навколишнього середовища
- •Охорона земельних ресурсів.
- •Охорона атмосферного повітря
- •Елеватор насіння з очисним відділенням.
- •Відділення грануляції шроту
- •Елеватор шроту
- •Охорона водного басейну.
- •Правила безпеки при веденні технологічного процесу
- •Загальні положення.
- •Пожежо-вибухонебезпечні властивості сировини, напівфабрикатів та готової продукції
- •Характеристика виробничих приміщень
- •Вимоги до технологічного процесу
- •Загальні положення
- •Зберігання насіння
- •Очищення, шеретування, відділення лушпиння від ядра, подрібнення насіння
- •Пресування та фільтрація олії
- •Екстракція
- •Відділення грануляції шроту
- •Транспортування та зберігання шроту.
- •Зберігання олії
- •Загальні вимоги безпеки до обладнання та його розташування
- •Санітарна характеристика виробничих процесів
- •Правила зупинки виробництва в аварійних ситуаціях
- •Спосіб знешкодження продуктів виробництва в аварійних ситуаціях
- •Організація безпечного проведення вогневих робіт
- •Організація безпечного проведення газонебезпечних робіт
- •Вимоги до електрозабезпечення та електрообладнання
- •Заходи безпечності при проведенні ремонтних робіт
- •Засоби колективного захисту
- •Засоби індивідуального захисту
- •Вимоги до персоналу, який допускається до участі у виробничому процесі
- •Вимоги пожежної безпеки
- •Перелік нормативних документів, що розповсюджуються на виробництво олій
- •Контроль виробництва
- •Специфікація основного технологічного обладнання, квп та засобів автоматизації
- •Специфікація основного технологічного обладнання
- •Специфікація приладів та засобів автоматизації (за)
- •Перелік обов’язкових інструкцій з охорони праці для робітників
- •12.1 Інструкції сировинного відділення
- •12.2 Інструкції для робітників олійно-добувної дільниці
- •Нормативні посилання
Фізичні та хімічні показники ріпакової олії*
Густина (при 20°С), г/см3
0,911-0,918
Показник заломлення (при 20°С)
1,472-1,476
Температура застигання, °С
0-(-10)
Число омилення, мг КОН/г:
олії з масовою часткою ерукової кислоти,
не більше 5%
179-200
олії з масовою часткою ерукової кислоти,
більше 5%
165-180
Йодне число, г J2/100г:
олії з масовою часткою ерукової кислоти,
не більше 5%
108-118
олії з масовою часткою ерукової кислоти, більше 5%
94-106
Масова частка неомиляємих речовин, %
1,2-1,5
Масова частка фосфоровмісних речовин, у перерахунку на стеароолеолецитин, % не більше
2,0
Роданове число, % йоду
77-78
Число Генера, %
94-96
Ацетильне число, мг КОН
1,5-6,0
Число Рейхерта-Мейссля, %
0-0,8
Число Поленське, % до
0,5
Якість ріпакової олії
На нерафіновану ріпакову олію розповсюджується ГСТУ 46.072.
У залежності від показників якості нерафінована ріпакова олія розподіляється на вищий, перший та другий сорт, що вказані в табл. 2.27
Таблиця 2.27
-
Вид ріпакової олії
Сорт
Нерафінована ріпакова олія
Вищий
Нерафінована ріпакова олія
Перший
Нерафінована ріпакова олія
Другий
Для поставки в торговельну мережу та на підприємства громадського харчування призначається тільки олія ріпакова нерафінована вищого сорту (пресова) з вмістом ерукової кислоти не більше ніж 1,5%.
Для промперероблення на харчові продукти призначається олія ріпакова нерафінована вищого та першого сорту. На технічні цілі призначається олія ріпакова нерафінована другого сорту.
Вимоги до сировини
Для виробництва олії ріпакової використовують насіння ріпака згідно з ГОСТ 10583 та імпортне насіння ріпака, що дозволене до використання центральним органом виконавчої влади у сфері охорони здоров’я.
Олію ріпакову, що призначається для поставки в торговельну мережу та на підприємства громадського харчування, виробляється з насіння ріпака згідно з ГОСТ 10583 I-го класу, з масовою часткою ерукової кислоти в олії насіння не більше ніж 1,5% (до суми жирних кислот), глюкозинолатів не більше ніж 2,0%.
Олію ріпакову, що призначається для промперероблення на харчові продукти, виробляють з насіння ріпака згідно з ГОСТ 10583 I-го класу з масовою часткою ерукової кислоти в олії насіння не більше ніж 5,0 % (до суми жирних кислот), глюкозинолатів не більше ніж 3,0 %.
Примітка: За узгодженням зі споживачем допускається використовувати насіння ріпака з масовою часткою ерукової кислоти не більше ніж 15,0 (до суми жирних кислот).
Для олії ріпакової, що призначається для подальшого промперероблення з використанням рафінації та дезодорації термін зберігання до моменту перероблення не повинен перевищувати 1/3 загального значення терміну придатності.
Олію ріпакову, що призначається на технічні цілі, виробляють з насіння ріпака згідно ГОСТ 10583 I-го та II-го класів, або їх суміші.
За органолептичними показниками нерафінована ріпакова олія повинна відповідати вимогам, що вказані в табл. 2.28
Таблиця 2.28 Органолептичні показники нерафінованої ріпакової олії
|
Характеристика олії ріпакової нерафінованої | |||
Найменуван |
Вищого сорту |
|
| |
ня показника |
Для поставки в торговельну мережу та на підприємства громадського харчування |
Для промпереробки на харчові цілі |
Першого сорту |
Другого сорту |
Прозорість |
Прозора |
Прозора, допускається легке помутніння |
Прозора, допускається легке помутніння над незначним осадом | |
Смак та запах |
Притаманні олії ріпаковій, без стороннього присмаку і запаху |
Запах притаманний олії ріпаковій. Смак не визначається |
За фізично-хімічними показниками нерафінована ріпакова олія повинна відповідати вимогам, що вказані у табл. 2.29.
Таблиця 2.29 Фізико-хімічні показники нерафінованої ріпакової олії
|
Олія нерафінована ріпакова сорту: |
| |||
Назва |
вищого |
|
|
Метод | |
показника |
Для поставки в торговельну мережу і на підприємства громадського харчування |
Для промперероблення на харчові продукти |
першого |
другого |
випробування |
Колірне число, мг КОН/г, не більше ніж |
55 |
60 |
85 |
95 |
Згідно з ГОСТ 5477 |
Кислотне число, мг КОН/г не більше ніж |
1,5 |
2,0 |
4,0 |
6,0 |
Згідно з ГОСТ 5476 |
Масова частка вологи та летких речовин, %, не більше ніж |
0,2 |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
Згідно з ГОСТ 11812 |
Масова частка нежирових домішок, % не більше ніж |
0,1 |
0,1 |
0,15 |
0,2 |
Згідно з ГОСТ 5481 |
Мило (якісна проба) |
Не визначається |
- |
Згідно з ГОСТ 5480 | ||
Перекисне число, 1/2О ммоль/кг, не більше ніж |
10 |
10 |
10 |
Не нормується |
ГОСТ 26593 ДСТУ ISO 3960 |
Масова частка фосфоровмісних речовин,: у перерахунку на стеароолеолецитин, %, не більше; у перерахунку на Р2О5, %, не більше ніж |
1,0
0,09 |
1,5
0,135 |
2,0
0,18 |
2,0
0,18 |
Згідно з ГОСТ 7824 |
Масова частка ерукової кислоти в олії, % до суми жирних кислот, не більше ніж: - для поставки в торговельну мережу і на підприємства громадського харчування (фасована) - для промперероблення на харчові продукти |
1,5 |
5,0 |
5,0 |
Не нормується |
Згідно з ГОСТ 30089 |
Температура спалаху екстракційної олії, °С, не нижче ніж |
230 |
230 |
230 |
230 |
Згідно з ГОСТ 9287 |
Реалізація олії ріпакової нерафінованої другого сорту з кислотним числом більше ніж 6,0 мг КОН/г повинна бути узгоджена зі споживачем.
За узгодженням зі споживачем і тільки в суміші з іншими оліями допускається використовувати для переробки на харчові продукти олію ріпакову з масовою часткою ерукової кислоти не більше ніж 15% (до суми жирних кислот). При цьому масова частка ерукової кислоти в суміші олій повинна бути не більше ніж 5% (до суми жирних кислот).
Норми для показників “Число омилення”, “Йодне число”, “Масова частка неомилюваних речовин” для олії ріпакової приведені в Додатку А ГСТУ 46.072
Вміст токсичних елементів, пестицидів та мікотоксинів у ріпаковій олії, яка призначена для перероблення на харчові продукти, не повинен перевищувати допустимих рівнів, які встановлені Медико-біологічними вимогами та санітарними нормами якості продовольчої сировини та харчових продуктів, затверджених 01.08.89 № 5061-89.Вміст пестицидів та допустимі рівні вмісту токсичних елементів та мікотоксинів в олії приведені в табл. 2.30; табл. 2.31.
Таблиця 2.30 Допустимі рівні вмісту пестицидів у ріпаковій олії
|
Допустимий рівень, млн-1 (мг/кг) | ||
Назва пестициду |
Для безпосереднього використання на харчові цілі |
Для перероблення на харчові продукти |
На технічні цілі |
ТХЦГ гама-ізомер |
0,05 |
1,0 |
Більше ніж 1,0 |
Гептахлор |
Не дозволяється | ||
ДДТ |
0,1 |
0,25 |
Більше ніж 0,25 |
Таблиця 2.31 Допустимі рівні вмісту токсичних елементів та мікотоксинів в олії ріпаковій.
Найменува |
Допустимі рівні, мг/кг, не більше | ||||||
ння продукту |
Свинцю, миш’яку |
Кадмію |
Ртуті |
Міді |
Заліза, цинку |
Афлатоксина В1 |
Зеароленона |
Олії |
0,1 |
0,05 |
0,03 |
0,5 |
5,0 |
0,005 |
1,0 |
Вміст радіонуклідів в олії ріпаковій не повинен перевищувати допустимих рівнів, встановлених державними гігієнічними нормами ДР-97 (див. табл. 2.32).
Таблиця 2.32
Найменування |
Cs137 (Бк/кг) |
Sr90(Бк/кг) |
Допустимі рівні вмісту радіонуклідів |
600 |
200 |