- •Виробничий технологічний
- •Характеристика продукції, що виготовляється
- •Олія соняшникова
- •Фізичні та хімічні показники соняшникової олії* промислових сортів
- •Застосування соняшникової олії
- •Якість соняшникової олії
- •Технічні вимоги
- •Методи випробування
- •Транспортування та зберігання
- •Шрот соняшниковий тостований
- •Шрот соняшниковий універсальний
- •Додаток а
- •Шрот соняшниковий, збагачений “л”
- •Додаток а
- •Фізичні та хімічні показники соєвої олії*
- •Застосування соєвої олії
- •Технічні вимоги
- •Методи випробування
- •Зберігання соєвої олії
- •Шрот соєвий кормовий тостований
- •Технічні вимоги
- •Транспортування та зберігання
- •Правила приймання
- •Шрот соєвий кормовий
- •Технічні вимоги
- •Транспортування та зберігання
- •Гарантії виробника
- •Ріпакова олія
- •Фізичні та хімічні показники ріпакової олії*
- •Якість ріпакової олії
- •Вимоги до сировини
- •Правила прийому
- •Методи випробування
- •Транспортування та зберігання
- •Шрот ріпаковий тостований
- •Технічні вимоги
- •Зберігання та транспортування.
- •Характеристика вихідної сировини, розчинника та допоміжних матеріалів
- •Насіння соняшнику
- •Методи визначення якості
- •Транспортування та зберігання
- •Методи визначення якості
- •Транспортування та зберігання
- •Насіння ріпака
- •Методи випробування
- •Транспортування та зберігання
- •Матеріальні розрахунки Норми витрат сировини, пари, води, електроенергії, розчинника та допоміжних продуктів
- •Схеми матеріальних потоків
- •Технологічні схеми виробництва
- •Технологічна схема елеватора насіння
- •Технологічна схема шеретувально-віяльного відділення
- •Технологічна схема підготовчо-пресового цеху
- •Технологічна схема екстракційного цеху
- •Рух матеріалу та шроту
- •Рух розчинника, місцели, олії
- •Рух пари розчинника, води та конденсата
- •Відділення грануляції шроту
- •Технологічна схема елеватора шроту
- •Технологічний процес
- •Норми технологічного режиму
- •Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння соняшнику по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми
- •Основні дані, %:
- •Розрахунки:
- •Баланс сировини (в %)
- •Баланс олії
- •Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння соняшнику.
- •Надійшло в тостер:
- •Дистиляція
- •Надійшло на попередню дистиляцію:
- •Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння сої по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми andreotti impianti s.P.A.
- •Надійшло в тостер:
- •Дистиляція
- •Надійшло на дистиляцію:
- •Визначення очікуваних виходів продукції та відходів при переробленні насіння ріпака по схемі форпресування-екстракція на екстракційній лінії фірми andreotti impianti s.P.A. Основні дані, %:
- •Розрахунки:
- •Баланс сировини
- •Розрахунки виходу проміжних продуктів при переробленні насіння ріпака.
- •Надійшло в тостер:
- •Дистиляція
- •Можливі неполадки технологічного процесу, причини виникнення та способи їх ліквідації
- •Пуск та зупинка виробництва
- •Пуск шеретувально-віяльного відділення
- •Зупинка шеретувально-віяльного відділення
- •Пуск підготовчо-пресового цеху
- •Зупинка підготовчо-пресового цеху
- •Пуск та зупинка екстракційного цеху
- •7.6.5.1 Пуск екстракційного цеху
- •7.6.5.2 Зупинка на тривалий час і ремонт екстракційного цеху
- •7.6.5.3 Тимчасова зупинка екстракційного цеху (1 – 2 години)
- •7.6.5.4 Пуск після короткочасної зупинки екстракційного цеху
- •Пуск та зупинка відділення грануляції шроту.
- •Охорона навколишнього середовища
- •Охорона земельних ресурсів.
- •Охорона атмосферного повітря
- •Елеватор насіння з очисним відділенням.
- •Відділення грануляції шроту
- •Елеватор шроту
- •Охорона водного басейну.
- •Правила безпеки при веденні технологічного процесу
- •Загальні положення.
- •Пожежо-вибухонебезпечні властивості сировини, напівфабрикатів та готової продукції
- •Характеристика виробничих приміщень
- •Вимоги до технологічного процесу
- •Загальні положення
- •Зберігання насіння
- •Очищення, шеретування, відділення лушпиння від ядра, подрібнення насіння
- •Пресування та фільтрація олії
- •Екстракція
- •Відділення грануляції шроту
- •Транспортування та зберігання шроту.
- •Зберігання олії
- •Загальні вимоги безпеки до обладнання та його розташування
- •Санітарна характеристика виробничих процесів
- •Правила зупинки виробництва в аварійних ситуаціях
- •Спосіб знешкодження продуктів виробництва в аварійних ситуаціях
- •Організація безпечного проведення вогневих робіт
- •Організація безпечного проведення газонебезпечних робіт
- •Вимоги до електрозабезпечення та електрообладнання
- •Заходи безпечності при проведенні ремонтних робіт
- •Засоби колективного захисту
- •Засоби індивідуального захисту
- •Вимоги до персоналу, який допускається до участі у виробничому процесі
- •Вимоги пожежної безпеки
- •Перелік нормативних документів, що розповсюджуються на виробництво олій
- •Контроль виробництва
- •Специфікація основного технологічного обладнання, квп та засобів автоматизації
- •Специфікація основного технологічного обладнання
- •Специфікація приладів та засобів автоматизації (за)
- •Перелік обов’язкових інструкцій з охорони праці для робітників
- •12.1 Інструкції сировинного відділення
- •12.2 Інструкції для робітників олійно-добувної дільниці
- •Нормативні посилання
Транспортування та зберігання
Транспортне маркірування за ГОСТ 14192 з нанесенням маніпуляційного знаку “Боїться сирості”. Транспортувати шрот необхідно в чистих, сухих, критих, продезинфікованих залізничних вагонах, або на автомашинах, що закриваються брезентом.
Шрот у зимовий час, для запобігання самозаймання та псування, необхідно охолоджувати перед зберіганням та відвантаженням до температури не вище 35°С, а в літні місяці температура шроту повинна бути не більше ніж на 5°С вище температури зовнішнього повітря.
Гарантійний термін зберігання соєвого шроту від дня виготовлення:
при зберіганні насипом - 3 місяці;
при зберіганні в мішках - 1 рік.
Соєвий шрот транспортують усіма видами транспорту згідно з правилами перевезення вантажів, які діють на даному виді транспорту.
Правила приймання
Правила приймання за ГОСТ 13979.0.
Показники “масова частка сирого протеїну”, “масова частка сирої клітковини”, “масова частка золи, що не розчиняється в соляній кислоті” визначають:
виготовлювач – періодично, на рідше одного разу за 10 днів;
споживач - при вхідному контролю.
Залишкову кількість пестицидів визначають:
виготовлювач-періодично, не рідше одного разу за місяць, а також при зміні партій сировини;
споживач - при вхідному контролю.
Вміст нітратів, нітритів, мікотоксинів і токсичних елементів визначають:
виготовлювач - періодично, не рідше одного разу за квартал, а також при зміні партій сировини;
споживач-- при вхідному контролю.
Сумарний вміст радіоактивних речовин визначають у порядку, який встановлений органами ветеринарно-санітарного нагляду.
Шрот соєвий кормовий тостований підлягає сертифікації в установленому порядку.
Додаток А (довідковий)
Максимально-допустимий рівень (МДР) радіоактивності в кормових продуктах, що рекомендується органами ветеринарно-санітарного нагляду.
Найменування показника |
МДР радіоактивності макухи та шротів |
Сумарний вміст радіоактивних речовин (сумарна бета-активність), Бк/кг, не більше |
600 |
Додаток Б (довідковий)
Показники для визначення загальної енергетичної поживності шроту соєвого кормового тостованого
Найменування показника |
Норма |
Масова частка сирого жиру у перерахунку на абсолютно суху речовину, %, не більше |
1,5 |
Масова частка загальної золи в перерахунку на абсолютно суху речовину, %, не більше |
6,0 |
Масову частку жиру визначають у середньозмінній пробі у відповідності з офіціальною схемою контролю.
Масову частку загальної золи перевіряють як проміжне значення при визначенні масової частки золи, яка не розчиняється в соляній кислоті.
Шрот соєвий кормовий
Шрот соєвий кормовий одержують за схемою форпресування-екстрагування з попередньо обробленого насіння сої з застосуванням волого-теплового оброблення - тостування і збагачення (чи без збагачення) ліпідами (гліцеридами, жирними кислотами, натрієвими солями жирних кислот, фосфатидами, токоферолами, фузами та іншими супутніми жирам речовинами).
Шрот соєвий кормовий призначений для кормових цілей з безпосереднім уведенням в раціон тварин (в господарствах, на фермах), а також для виробництва комбікормової продукції.