- •«Фірма «інкоо 2006
- •362 Механізація лісогосподарських робіт: Підручник. — 4-е вид., лерероб. І доп. — Київ: Фірма «інкоо, 2006. — 488 с.
- •Розділ 1
- •Лемішні плуги
- •Умови обертання скиби лемішними плугами
- •Робочі органи лемішних плугів
- •Допоміжні частини плуга
- •Загального призначення
- •Спеціального призначешія
- •Дискові
- •Розділ 2 Фрезерні машини, площадкоутворювачі, ямокопачі та покривоздирачі Фрезерні машини
- •Площадкоутворювачі
- •Ямокопачі
- •Покривоздирачі
- •Знаряддя для додаткового, міжрядного та інших видів обробітку ґрунту Загальні відомості
- •Розміщення робочих органів у борін та культиваторів
- •Дискові борони та лущильники
- •Кріплення робочих органів борін і культиваторів
- •Підйомно-встановлювальні механізми борін і культиваторів
- •Дискові борони
- •Машини для внесення органо-мінеральних добрив Загальні відомості
- •Машини для підготовки, навантаження і транспортування добрив
- •Машини для збирання та обробки насіння Загальні відомості
- •Збирання насіння
- •Обробка насіння. Добування насіння хвойних порід із шишок
- •Обезкрилювання насіння
- •Обчищення і сортування насіння за розмірами за допомогою решіт і трієрів
- •Посівні машини
- •Робочі частини сівалок
- •Розділ 7 Лісосадильні машини Загальні відомості
- •Робочі органи лісосадильних машин
- •Огляд конструкцій лісосадильних машин
- •Лінії з виробництва садивного матеріалу
- •Розділ 8
- •Загальні відомості
- •Класифікація машин і апаратів
- •Основні частини обприскувачів
- •Огляд конструкцій обпилювачів
- •Обпилювач широкозахватний універсальний 01пу-50а
- •Аерозольні апарати
- •Фумігатори
- •Протруйники
- •Машини для розкидання отруйних принад
- •Апаратура для боротьби зі шкідниками та хворобами лісу, що монтується на літаках та вертольотах
- •Машини, знаряддя та апарати для боротьби із лісовими пожежами Загальні відомості
- •Машини і знаряддя для здійснення профілактичних заходів
- •Огляд конструкцій машин і апаратів для гасіння пожеж, транспортування робітників та засобів пожежогасіння
- •Лісопожежні машини
- •Ранцеві обприскувачі пожежного типу
- •Дощувальні пристрої і машини Загальні відомості
- •Основні елементи дощувальних систем
- •Огляд конструкцій пристроїв і машин для дощування
- •Машини для розчищення лісових площ, виконання меліоративних і дорожніх робіт. Машини і знаряддя для розробки грунту Загальні відомості
- •Бульдозери
- •Терасери
- •Корчувальні машини
- •Кущорізи
- •Розпушувачі грунту
- •Екскаватори
- •Канавокопачі
- •Скрепери
- •Машини для планування ділянок
- •Машини і знаряддя для ущільнення поверхневого шару ґрунту
- •Машини для доглядових рубань Загальні відомості
- •Моторизовані інструменти
- •Моторизовані агрегати
- •Кущорізи-освітлювачі
- •Звалювально-пакетувальні машини
- •Трелювальні пристрої
- •Частина II використання машин у лісовому господарстві
- •Організаційні форми використання машинної техніки у лісовому господарстві Розміщення механізованих засобів праці у лісовому господарстві
- •Тракторна бригада та її організація
- •Система машин для лісового господарства
- •Використання лісозаготівельної техніки у лісовому господарстві
- •Основні показники використання машинно-тракторного парку у лісовому господарстві
- •Тягово-експлуатаційні розрахунки Баланс потужності трактора
- •Тяговий опір плугів
- •Де Япер — опір сівалки при переміщенні її на колесах, н; е#сош — сумарний опір сошників, н; — опір шлейфа, н.
- •Загальні принципи комплектування машинно-тракторних агрегатів
- •Визначення продуктивності машинно-тракторних агрегатів
- •Кінематика агрегатів
- •Виконання механізованих лісогосподарських робіт Оранка
- •Боронування
- •Суцільна культивація
- •Міжрядний обробіток ґрунту
- •Обробіток ґрунту у захисних зонах і рядах культур
- •Сприяння природному поновленню лісу
- •Викопування, сортування та пакування садивного матеріалу
- •Посівні роботи
- •4 М одна від одної.
- •Садіння порівняно з сівбою має переваги за таких умов:
- •5) На недостатньо закріплених пісках з низькою вологістю ґрунту і слабкою його забезпеченістю основними поживними речовинами.
- •Хімічна боротьба з бур'янами
- •Авіахімічна боротьба зі шкідниками і хворобами лісових насаджень
- •Боротьба з лісовими пожежами
- •Розчищення площ та корчування пнів
- •Зрізування чагарників
- •0ІВрУр(ткт-ь-£-)
- •Вичісування коренів
- •Землерийні роботи
- •Доглядові рубання лісу
- •Розрахунково-технологічні карти на лісокультурні та лісогосподарські роботи
- •Комплектування та розрахунок машинно-тракторного парку для виробничого об'єкту
- •IV V VI Vif VIII /х X X/
- •Найважливіші одиниці міжнародної системи (си) та вираз їх через одиниці мкгсс
- •Зима Іван Митрофанович малюгін Тимофій Тимофійович
- •Зима Іван Митрофанович
- •Малюгін Тимофій Тимофійович
Тягово-експлуатаційні розрахунки Баланс потужності трактора
Під час роботи тракторного агрегату лише частина потужності, що розвиває двигун, використовується на виконання корисної роботи. Значна частина потужності витрачається на подолання різних опорів. Баланс потужності працюючого трактора можна зобразити графічно (рис. 14.1) і визначити за формулою:
N+=NШP+ N^+N^±NM+Nм+N, , (14.1)
де
Меф— ефективна потужність двигуна;Мте„
—потужність, яка витрачається на подолання
тертя в силовіи передачі та на ведучих
ділянках гусениць (для гусеничних
тракторів); — потужність, що витрачається
на самопереміщення трактора;МбуКС— потужність, що втрачається при
буксуванні трактора;М„ід
—потужність, яка витрачається під час
руху трактора по схилу (при переміщенні
вниз із знаком мінус);Мввп— потужність, що придається валу
відбору потужності; АГТ— тягова,
робоча потужність на начіпному пристрої
трактора.
Під час роботи в агрегаті з машинами, робочі частини яких приводяться у дію від вала відбору потужності трактора (лісові ґрунтові фрези, обприскувачі та ін.), потужність, що витрачається на цей привід, належить до корисної.
У силовій передачі потужність втрачається внаслідок тертя поверхонь зубів коліс, підшипників і сальників, а також на перемішування мастила у картерах зубчастих передач. Ці втрати залежать від кількості пар зубчастих коліс, через які послідовно передається потужність. Характеризуються вони механічним коефіцієнтом корисної дії (ККД), що дорівнює добутку ККД окремих послідовно з’єднаних пар зубчастих коліс:
Рис.
14.1.
Баланс потужності
трактора
V**
~Т1гТІ2
Т1з
-Т1п* (14.2)
де
п
—кількість пар зубчастих коліс, що
входять у зачеплення.
ККД окремої пари зубчастих коліс з урахуванням втрат на тертя у підшипниках для циліндричних коліс береться 0,97, для конічних — 0,95.
У гусеничних тракторах частина потужності витрачається на подолання тертя у зачепленні ведучих зірочок з ланками гусениць. Ці втрати становлять 4-6 % потужності двигуна.
Отже, загальні втрати у силовій передачі колісних тракторів становлять 8-9 %, гусеничних - 12-14 %. При цьому механічний ККД для колісних тракторів становитиме 0,92-0,91, для гусеничних — 0,88-0,86.
Втрати потужності у силовій передачі визначають за формулою:
Потужність,
що витрачається на самопереміщення
трактора під час роботи, також є постійною
величиною. Величина Ыпер
складається із втрат на тертя в
механізмах гусеничного двигуна, в
шарнірах гусеничних ланцюгів (крім
ведучих ділянок), в опірних котках,
що підгримують ролики на напрямних
колесах, а також із втрат на вертикальне
переміщення ґрунту при утворенні колії.
Потужність, кВт що витрачається на самопереміщення, можна визначити за формулою:
н,„
= <2т
/ і’с
• <14-4>
" 1000
де
<2Т— сила тяжіння маси трактора, Н; / —
коефіцієнт опору переміщення трактора;ьс—швидкість руху трактора, м/с.
Силу тяжіння маси трактора у свою черіу можна знайти за формулою:
<2г=К-8>
де
Мт— маса трактора, кг; g — прискорення
вільного падіння (9,81 м/с2). Таким
чином, потужність,кВт
ЛГ
=Мт
8
/'°с, (14.5)
" 1000
або
(14-6)
де
Рпер
—сила, Н, що витрачається на переміщення.
=, (14.7)
Якщо швидкість визначити в км/год, то потужність,кВт,
або
=(14.9)
^ 360
Силу орієнтовно можна визначати вимірюванням зусилля, що необхідне для буксування досліджуваного трактора по го- ризонтальному шляху. Більшточно силу, що витрачаєтьсяна переміщення, обчислюють як різницю між тяговими зусиллям трактора й окружним зусиллям на ведучих колесах трактора.
Орієнтовні значення коефіцієнта опору переміщення наведені в табл.14.1.
Таблиця 14.1.Значення коефіцієнтів опору при переміщенні тракторів
Стан поля, дороги ! Значення коефіцієнта опору
І переміщенню
|
1 для гусеничного І трактора |
для колісного трактора |
Цілина, щільний переліг |
! 0,05-0,07 |
0,03-0,05 |
Переліг 2-3-річний, луг |
1 0,06-0,07 |
0,06-0,08 |
Стерня |
0,07-0,08 |
0,09-0,10 |
Зоране поле |
0,08-0,09 |
0,12-0,18 |
Зоране торфовище |
0,14-0,18 |
0,14-0,20 |
Поле після боронування або культивації |
0,08-0,10 |
0,16-0,18 |
Пісок вологий |
ОДО |
0,08-0,10 |
Пісок сухий |
0,15 |
0,25-0,30 |
Цілина осушена болотно-торф’яна |
0,11-0,14 |
- |
Дорога грунтова суха |
0,05-0,07 |
0,03-0,05 |
Дорога снігова укатана |
0,06 |
0,03 |
Дорога льодяна |
0,03 |
0,02 |
При буксуванні потужність витрачається на просковзуван- ня ведучих коліс або гусениць трактора, що супроводжується зсуванням ґрунту ґрунтозачепами і зменшенням швидкості руху трактора.
Буксування визначається властивостями ґрунту, типом ходової частини і ступенем завантаження трактора.
Коефіцієнт буксування:
(14.Ю)
Ф роб
де
^букс
~потужність, витрачена при буксуванні,
кВт;(р^— середнє кутове переміщення правого
і лівого ведучих коліс трактора під час
його руху з навантаженням, рад;<рхо^
—середнє кутове переміщення правого
і лівого ведучих коліс під час руху
трактора без навантаження («вхолосту»),
рад.
Залежно від типу ходової частини коефіцієнт буксування при повному тяговому завантаженні становить для гусеничних тракторів 2-6 %, колісних при переміщенні по щільному ґрунту без навантаження — 2-3 %, а при повному навантаженні — 16-25 %. Потужність, кВт, що втрачається при буксуванні, визначають за формулою:
= (14.11)
Потужність, що втрачається на подолання підйому визначають за формулою:
(14.1
я,д3600
де
і
—підйом шляху, рівний тангенсу кута
підйому (рис. 14.1). При більш точних
розрахунках на великих підйомах треба
брати сінус цього кута.
Потужність вала відбору потужності, яка витрачається на приведення робочих органів у дію, можна знайти за формулою:
1000" > (14.13)
де
Л^ввЛ— потужність вала відбору
потужності,кВт; Мввт— крутильний момент, що розвивається
на валу відбору потужності, Н-м;со
— кутова швидкість вала відбору
потужності, рад/с.
Корисну
потужність трактора Шт+№в
в
„ )можна визначити, виходячи з балансу
потужності трактора (див. формулу 14.1),
як різницю між ефективною потужністю
двигунаИефта сумою витрат потужності, що
витрачається на подолання опорів руху
трактора:
+Л^+Л^С±ЛГ,) . (14.14)
За різних умов роботи величина корисної або тягової потужності не постійна. Залежність її та тягового зусилля від швидкості зображена на рис. 14.2.
Ступінь
використання ефективної потужності
двигуна на корисну роботу в тракторах
характеризується відношенням сумарної
корисної потужності (Мт+Ыввп)до ефективної потужностіЫефЦе відношення і є тяговим ККД трактора:
TJt=(14.15)
Рис. 14.2. Баланс потужності колісного трактора класу 1,4 у функції швидкості руху:
Njngp, NgyKC> Nmp — витрати потужності на подолання сил тертя, буксування і переміщення відповідно; NT — тягова потужність; РТ — тягове зусилля
Швидкість руху, км/год
Якщо вал відбору потужності не використовують, то:
NT
’?г=7Г- (14.16)
™еф
Значення тягового ККД для гусеничних тракторів при повному їх завантаженні коливається від 0,68 до 0,75; для колісних тракторів з чотирма ведучими колесами він становить 0,60-0,70, а з двома — 0,50-0,60.
Знаючи ефективну потужність трактора і його тяговий ККД, можна тягову потужність визначити за такою формулою:
НТ
= Неф‘Г}Т. (14.17)
Під час комплектування тракторних агрегатів необхідно знати тягове зусилля на начіпному або причіпному пристрої трактора, яке знаходять за формулою:
3600-лгг
* т ~ ’
V
де Ыт — тягова потужність, кВт; V — дійсна швидкість руху трактора, км/год.
Дійсну швидкість руху трактора можна розрахувати за формулою:
(14.19)
де ътеор — теоретична швидкість, км/год; 8 — коефіцієнт буксування.
Теоретичну швидкість руху, км/год, визначають за формулою:
3,6-г-гу
:— , (14.20)
де г — радіус початкової окружності ведучої зірочки гусеничного трактора, або 0,90-0,95 радіуса ведучих пневматичних коліс, м; о) — кутова швидкість колінчастого вала двигуна, рад/с; і — передавальне число трансмісії трактора.
При комплектуванні агрегатів з метою спрощення розрахунків можна користуватися довідковими або паспортними даними тракторів, де наведені діапазони їх швидкостей руху та тягові зусилля на кожній з передач (див. додаток 2).
Точніші значення тягових зусиль та інших показників в конкретних умовах можна дістати в процесі тягових випробувань трактора. Під час таких випробувань визначають тягове зусилля трактора, швидкість його руху, кутову швидкість колінчастого вала і ведучих коліс та витрати пального. Потім розрахунковим шляхом встановлюють тягову потужність, коефіцієнт буксування, питомі та годинні витрати пального для кожного значення тягового зусилля.
На рис. 14.3 наведена тягова характеристика колісного трактора класу 1,4 під час роботи на стерні.
Використовуючи тягові характеристики, можна визначити оптимальні режими роботи трактора. Слід також пам'ятати, що тягові властивості одного й того самого трактора залежать від властивостей ґрунту — механічного складу, вологості та інших параметрів, які впливають на втрати потужності при переміщенні та буксуванні механізму. При цьому тягова потужність змінюється у значних межах: для гусеничних тракторів — на 20-25 %, для колісних — на 40-50 %.
Рис. /4-3. Тягова характеристика колісного трактора класу 1,4 при роботі на болотно-торф'янистому ґрунті по стерні: МТ — тягова потужність; <5 — коефіцієнт буксування; — годинна витрата пального; — питома витрата пального; рр — робоча швидкість; РТ — тягове зусилля; ІІІ-УП - передачі
На зміну тягової потужності найбільше впливає вологість ґрунту, підвищення якої на 1 % (порівняно з оптимальною) призводить до зниження тягової потужності колісних тракторів на 1-2 %, гусеничних — на 0,7-1,0 %.
2ДО 4000 ЄЙ» ВСЮО 7000312009
Р^даН
Під час роботи на перезволожених ґрунтах тягове зусилля трактора обмежується не потужністю його двигуна, а максимальною силою зчеплення Рзч трактора з ґрунтом. Тобто для виконання роботи в нормальному режимі треба дотримуватись таких умов:
Сила зчеплення залежить від зчіпної ваги трактора, типу ходової частини, стану ґрунту і визначається за формулою:
(14.21)
Де 0^ ~~ зчіпна вага трактора, Н; /х — коефіцієнт зчеплення трактора з ґрунтом, значення якого наведено в табл. 14.2.
Для гусеничних та колісних тракторів з чотирма ведучими колесами зчіпна вага дорівнює повній вазі трактора, для колісних тракторів із задніми ведучими колесами — лише частині її, що припадає на задні ведучі колеса, тобто близько 2/3 ваги трактора. Така сама залежність існує і для колісних тракторів
Таблиця 14.2.Значення коефіцієнта зчеплення тракторів з ґрунтом
Поверхня |
Значення коефіцієнта зчеплення | |
для колісних тракторів і |
; для гусеничних тракторів | |
Переліг, щільна суха деревина |
0,7 : |
1,0-1,2 |
Стерня на суглинку нормальної вологості |
0,6 |
0,8-1,0 |
Стерня на супіску |
0,6 |
0,7-0,9 |
Поле свіжозоране |
0,4-0,5 |
0,6-0,7 |
Поле, підготовлене для сівби |
0,4-0,6 |
0,6-0,7 |
Те саме після дощу |
0,2 |
0,4-0,5 |
Пісок вологий |
0,4 |
0,6 |
Пісок сухий |
0,3 |
0,5 |
Глибока грязюка |
0,1 |
0,3-0,5 |
Дорога снігова |
0,3 |
0,5-0,7 |
з двома передніми ведучими колесами, але тут враховується лише та вага трактора, що припадає на них.
Щоб посилити зчеплення колісних тракторів з ґрунтом, збільшують навантаження на ведучі колеса закріпленням на них додаткових вантажів або заповненням камер шин водою. При заповненні камер на 75 % у тракторах класу 1,4 вертикальне навантаження на ведучі колеса збільшується до 3400 Н. Взимку камери шин заповнюють 25 % - водним розчином хлористого кальцію.
Збільшувати вертикальне навантаження на задні ведучі колеса можна при використанні гідравлічних і механічних довантажу вачів, що застосовують для роботи колісних тракторів з начіпними знаряддями і здебільшого на таких важких роботах, як оранка.
Під час роботи агрегату, що складається з колісного трактора класу 1,4 з двома задніми ведучими колесами і трикорпусного плуга, встановлений на тракторі гідравлічний довантажувач збільшує вертикальне навантаження на ведучі колеса в межах 2240-7650 Н, що призводить до підвищення тягового зусилля трактора на 1100-3900 Н. Одночасно з довантаженням задніх коліс розвантажуються передні колеса трактора й опірне колесо знаряддя. Це зменшує втрати на подолання сил тертя кочення, відповідно підвищуючи ефективність використання трактора. Отже, при використанні на окремих операціях колісного трак-
тора зтаким довантажувачем майжеу 2 рази зменшується буксування, продуктивністьагрегату підвищуєтьсяна 45 %, а витрати пального знижуються на 27 %.
Механічний довантажувач задніх ведучих коліс мають трактори класів 0,6, 0,9 та деяких марок тракторів класу 1,4. Для приведення у дію механічного довантажувана верхня тяга начіпної системи трактора встановлюється похило. При збільшенні кута нахилу верхньої тяги на 2-3° вертикальне навантаження на задні колеса трактора з трикорпусним плугом збільшується на 2500-3500 Н, значно зменшується буксування, продуктивність підвищується на 10-13 %, витрати пального знижуються на 5-10 %.
На ґрунтах з підвищеною вологістю та на розпушених ґрунтах тягові якості колісних тракторів можна також підвищувати, застосовуючи напівгусеничний хід, основною частиною якого є дві гумовотканинні стрічки із сталевими ґрунтозачепами. Кожна з них натязується на ведучі колеса та допоміжне колесо, що встановлюється між передніми і задніми колесами трактора.
На розпушених ґрунтах та на ґрунтах з підвищеною вологістю доцільно використовувати трактори з чотирма ведучими колесами. Продуктивність їх за таких умов підвищується на 35 %, а витрати пального зменшуються на 20 %.
Тяговий опір основних лісогосподарських машин
Опір
лісогосподарських машин, що виникає
під час їх переміщення під дією
тягового зусилля трактора, називають
тяговимаборобочим
опором.
Тяговий
опір — один з основних експлуатаційних
показників лісогосподарських машин.
Він складається з таких складових: опору
від сил тертя кочення ободів коліспо ґрунту,сил
тертя ковзанняробочих поверхонь машин по матеріалу,
що обробляється, і сил тертя між окремими
частинами машинКтер,
опору різанняікришіння
матеріалу,
що обробляєтьсяк:зусилля,
яке витрачається на відкидання частин
матеріалу, що обробляєтьсяКк.е\
опору підйому Нпід.
опору
сил енерції Яс
і,
які виникають при нерівномірному русі
машин.
Отже, баланс опору машин у загальному вигляді:
Дт= /и+Лр* (14.22)
Під час холостих переїздів тяговий опір машини складається із зусиль, що витрачаються на подолання тертя кочення ободів по ґрунту, і сил тертя у втулках коліс, а при переміщенні вгору по схилу ще й із сил опору підйому.