Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
механізація книга.docx
Скачиваний:
1092
Добавлен:
14.02.2016
Размер:
3 Мб
Скачать
☆

Огляд конструкцій обпилювачів

Обпилювач ранцевий вентиляторний ОРВ-1 призначений для обробки порошкоподібними хімікатами невеликих ділянок у лісорозсадниках, на схилах, а також там, де використання тракторної техніки обмежено. Обпилювач складається із бун­кера, вентилятора, передавального механізму, що включає ре­дуктор та ланцюгову передачу, дозатора та розпилювального пристрою. Бункер має шнек і дозатор для подавання порошку до вихідного отвору бункера з потрібним дозуванням. Привід усіх механізмів ручний. Маса порожнього обпилювача стано­вить 6,5 кг.

Обпилювач широкозахватний універсальний 01пу-50а

(рис. 8.13) тракторний начіпний, застосовується для боротьби зі шкідниками і хворобами у посівному та шкільному відділен­нях лісових розсадників, а також при обробці садів, виноград­ників, польових та овочевих культур. З бункера 4 крізь

Рис. 8. 13. Схема обпилювача широкозахватного універсального

ОШУ-50:

1 - мішалка; 2 — шнек; З — протиральна котушка; 4 — бункер;

5 — щілиноподібний розпилювач; 6 — вентилятор; 7 — гідроциліндр;

8 — жолоб; 9 - вихідний отвір порошку; 10 — заслінка;

11 — редуктор; 12 — карданний вал; 13 — важіль із сектором і шкалою; 14 — трос; 15 — ланцюгова передача

вихідний отвір 9 порошкоподібний отрутохімікат надходить у жолоб 8 до всмоктувального вікна вентилятора 6. Вихідне вікно вентилятора має щілиноподібний розпилювач 5, через який пиловий потік виноситься на рослини. Отрутохімікат пе­ремішується у бункері 4 мішалкою 1, а подається до вихідно­го отвору бункера шнеком 2 й викидається через вікно бунке­ра протиральною котушкою 3. Поперечний переріз вихідного отвору регулюється заслінкою 10 за допомогою важеля 13 че­рез трос 14. Приведення у дію всіх механізмів обпилювача здійснюється від вала відбору потужності через карданну пе­редачу 12. Обпилювач можна обладнати садово-польовим або виноградниковим розпилювальним пристроєм. Встановлений на обпилювачі гідроциліндр 7 дає змогу повертати щілино­подібний розпилювач у потрібному напрямі для регулювання пилового потоку. Ширина захвату у польовому варіанті — 100 м, робоча швидкість — 8 км/год. Навішується на трак­тори класів 0,9 та 1,4.

Аерозольні апарати

Ручний аерозольний апарат РАА-1 (рис. 8.14) призначе­ний для захисту лісових культур і посівів у розсадниках від шкідників і хвороб, для знищення бур’янів, на сіножатях, па­совищах, уздовж меліоративних канав та шляхів. Апарат складається із бензобака 7, бака для робочої рідини 2, ручно­го повітряного насоса 10, камери згоряння 17, аерозольної тру­би 18, розпилювача 20, системи запалення, запобіжного клапа­на, манометра 4 й трубопроводів з кранами.

Суть технологічного процесу полягає у тому, що при закри­тих кранах і виключеному запаленні насосом 10 повітря нагні­тають у бензобак 7, внаслідок чого тиск у баку підвищується. Кнопкою 16 замикають контакти коробки запалювання /5, при цьому між електродами свічки 14 безперервно виникає іскра. Відкривають кран 8, забезпечуючи надходження бензину по трубопроводу //до змішувача 13. Бензин змішується з повіт-

и

—^

і * *

♦ і

/

/

“І- ‘-і.

' 8

♦

4 А

10

\

V і

77

*

Вда-ч

<

-Л

1 2

>4

~Т

19

20

18

Рис. 8.14. Технологічна схема ручного аерозольного апарата РАА-1:

  1. 3 і 8 — крани; 2 — бак для робочої рідини; 4 — манометр;

  1. — запобіжний клапан; 6, 9, 11 — трубопроводи; 7 — бензобак;

  1. — ручний повітряний насос; 12 — зворотний клапан;

13 — змішувач; 14 — свічка; 15 — коробка запалювання;

  1. — кнопка запалювання; 17 — камера згоряння; 18 — аерозольна труба; 19 — кожух; 20 — розпилювач

рям, що подається насосом, і суміш надходить у камеру зго­ряння, запалюється від іскри, згоряє, внаслідок чого у камері різко підвищується тиск. Тоді клапан змішувача закривається, а продукти згоряння по трубі 18 викидаються в атмосферу, працюючи як газовий поршень. Тому у камері утворюється розрідження, клапан змішувача відкривається, подаючи нову порцію пальної суміші, і процес повторюється. Після стабілі­зації режиму запалення тиск у бензобаку створюється за раху­нок газів, що надходять із камери через клапан 12 по трубоп­роводу 6. Для роботи відкривають кран З і ці гази створюють тиск у баку 2 для робочої рідини. Після того, як камера зго­ряння прогріється, відкривають кран 1 і робоча рідина надхо­дить до розпилювача 20, яким подрібнюється, частково випа­ровується в потоці гарячих газів та виноситься в атмосферу, де конденсується, внаслідок чого утворюється туман (аерозоль). Система запалювання апарата включає електричні батарейки, переривник, індукційну котушку та свічку. Місткість бензоба­ка — 1 л, бака робочої рідини — 4 л. Маса апарата в порожнь­ому стані — 9 кг.

Аерозольний генератор АГ-УД-2 (рис. 8.15) — це мотор­ний агрегат, що встановлюють на різних транспортних засобах (автомобілях, тракторних причепах тощо). На агрегаті є бен­зиновий двигун УД-2 потужністю 5,9 кВт, що приводить у дію повітряний нагнітач, спеціальне магнето для забезпечення за­палювання розпиленого у жаровій трубі генератора бензину. Гарячі гази, проходячи через дифузор 12, подрібнюють та нагрівають робочу рідину, що надходить із резервуара 10, і при виході з сопла перетворюють її у туман (аерозоль). Розмір крапель аерозолю — від 1 до 20 мкм, а діаметр крапель при

Рис. 8,15. Схема аерозольного генератора АГ-УД-2:

1 2 З

1 — двигун двоциліндровий УД-2; 2 — муфта;

З — повітряний нагнітач;

  1. — камера згоряння; 5 — бен­

зобак; 6, 12 — жиклери;

  1. — запальна свічка; 8 ~ паль­

ник; 9 — жарова труба;

  1. — резервуар для робочої рідини; 11 — трубопровід;

  1. — сопло; 14 — кран

звичайному обприскуванні вимірюється сотнями мікрометрів. Внаслідок цього аерозолі більш ефективно покривають оброб­лювані об'єкти, менше витрачається отрутохімікатів і повітря­ними потоками вони поширюються на значну площу, що підви­щує продуктивність генератора. Ефективна ширина захвату аерозольного генератора АГ-УД-2 — 50-100 м. Витрата робочої рідини залежно від установки генератора становить від 1,5 до

б л/хв. Швидкість руху агрегату з генератором при обробці лісів, садів та парків — до 8 км/год.

Лісовий аерозольний генератор-обприскувач ЛАГО-У (рис. 8.16) призначений для хімічної боротьби зі шкідниками і хворобами, бур'янами, а також кровососними комахами (гау­сом, комарами тощо). Його можна використовувати на рівнинах як обприскувач. Основними частинами його є: двигун /, венти­лятор 6, горілка 7, свічка //, бензобак 13, аерозольна труба 15, розпилювач робочої рідини 16, бак для робочої рідини та пристрій для обприскування. Технологічна схема роботи аеро-

Рис. 8.16. Лісовий аерозольний генератор-обприскувач ЛАГО-У:

1 — двигун; 2 — перемикач; З — прилад-покажчик температури; 4, 14 — трійники; 5 — шланг подачі повітря у бак з робочою рідиною; 6 — вентилятор; 7 — горілка; 8 — ніпель;

9 — бензопровід; 10 — рукоятка тяги до крана робочої рідини;

11 — свічка; 12 — кран подачі повітря у бензобак;

13 — бензобак; 15 — аерозольна труба; 16 — розпилювач робочої рідини; 17 — термопара; 18 — регулювальний кран;

19 — трубопровід робочої рідини; 20 — тяга; 21 — ручний насос

зольного генератора така: бензин по трубопроводу 9 потрапляє до горілки

  1. розпилюється повітрям, що по­дається вентилятором 6, і горюча суміш запалюється від свічки 11. Га­рячі гази, проходячи з високою швидкістю по аерозольній трубі 15, захоплюють робочу рідину із розпи­лювача 16, подрібнюють її та частко­во випаровують й виносять в атмосфе­ру, де суміш швидко охолоджується, перетворюючись на аерозоль. Для підготовки ЛАГО-У до роботи як обп­рискувача аерозольну трубу знімають

і на її місце ставлять пристрій для обприскування, до якого підводять шланг із розбризкувачем рідини, а подачу бензина до горілки перекрива­ють і відключають електричне запа­лення. Температуру вихідних газів при аерозольній обробці контро­люють за допомогою термопари. Місткість бензобака — 20 л, бака для робочої рідини — 1100 л. Генератор встановлюється на кузові трактора класу 3,0 лісогосподарської мо­дифікації.