Tovaroznav_pakuv_mater_i_tari-Sirohman

допомогою генетичних, «інженерних» дій бактерій і рослин. Пластики, що синтезуються трансгенетичною ферментацією, дорожчі, але вони мають високі захисні властивості і морозостійкі.

Поліоксиалконоати вперше синтезовані у 1925 році, але тільки зараз знаходять своє застосування як біорозкладувальні полімери. Вони переробляються як звичайні термопласти, стабільні при зберіганні, експлуатації і стійкі до вологи. За механічними властивостями ці матеріали аналогічні полістиролу і поліпропілену, а за бар’єрними властивостями — перевершують поліетилентерефталат. Вони втричі менше пропускають водяну пару, ніж поліпропілен, більшстабільні до УФ–випромінення, термостійкі (130 °С).

Післявикористанняполіоксиалконоатздатнийрециклювати, гідролізуватисьабо піддаватись біорозкладуванню зновудоСО2 іводи.

Англійські фірми ІСІ і Zeneca створили новий співполімер Bsopol, який добре переробляється у пляшки під шампуні, косметичні баночки, у пляшки і посуд для харчового сервісу із ламінованого ним паперу.

Полігліколенова кислота (ПГК) переробляється екструзією в листи плівки, що здатні до біорозкладування. Вона має температуру плавлення понад 150 °С, а пластик з неї теплостійкий, прозорий, газобар’єрний, з біорозкладуванням у ґрунті. Із листів можна термоформувати контейнери, упаковку для харчових продуктів, медичні інструменти, стійкі при стерилізації.

Вчені Республіки Корея вперше отримали родину легких пін із водних розчинів агару. Вони повністю біорозкладаються і можуть застосовуватись для упаковки та ізоляції холодильників.

Перспективними вважаються хітозинові композиції із природного поліцукриду хітину.

У 1997 р. підприємства швидкого обслуговування Mc Donald’s почали використовувати біорозкладувальний посуд, зроблений із суміші вапняку і картопляного крохмалю.

Частина великих супермаркетів також починають переходити на біорозкладувальну упаковку.

5.7. Гнучкі полімерні пакувальні матеріали

Гнучкі пакувальні матеріали мають суттєві переваги порівняно із жорсткими таропакувальними виробами. Важлива характеристика цих плівок — їх здатність поєднуватись одна з одною різними методами. Вони можуть бути зварені при нагріванні, механічно скріплені або зшиті, склеєні, сполучені ультразвуком або

151

високочастотним зварюванням. Крім того, плівкові економічно ефективні, як пакувальні матеріали, оскільки мають високі експлуатаційні показники, що забезпечують довготривалий термін служби і привабливий зовнішній вигляд упаковки.

Гнучкі плівки дозволяють виготовляти компактну і ергономічну упаковку. Вони характеризуються оптимальним співвідношенням зовнішнього вигляду і маси, можливістю герметизації, захистом від проникнення газів, вологи і хімічних сумішей. Упаковка, виготовлена з гнучких плівок, надає товару привабливий вигляд, дозволяє легко наносити малюнки і надписи. Зниження маси упаковки, добрі захисні властивості порівняно з паперовою і картонною упаковкою роблять плівки більш сприятливими для довкілля. Характеристика гнучких плівок наведена втабл. 5.14.

Найбільш розповсюдженим типом гнучких упаковок є моноплівка із поліетилену високого тиску, яка займає близько 75 % усього обсягу споживання термопластичних плівок в упаковці. Вагому частку займають також плівки з поліетилену низького тиску, поліпропілену і полівінілхлориду, хоча вони поступово втрачають провідне місце на користь ламінатів, співекструдатів та інших комбінованих матеріалів на їх основі. Останні характеризуються більш досконалою структурою, високими бар’єрними властивостями і широким діапазоном експлуатаційних характеристик.

Гнучка упаковка готується на основі широкої гами різноманітних одно- і багатошарових полімерних плівок. Вона дає змогу зберігати продукти тривалий період. Найбільшу частку цієї упаковки займають молоко і молочні продукти та корми для тварин, трохи нижчу — побутова хімія, кондитерські вироби і морозиво.

Завдяки своїй конструкції гнучка упаковка легко відкривається і може багаторазово закриватися, стійка на стелажах торговельних підприємств або холодильниках, зручна при зберіганні вдома. Така упаковка привертає увагу споживачів насиченістю кольорової гамми поліграфії, блиском плівки та іншими дизайнерськими прийомами. Щорічний приріст використання гнучкої упаковки становить 5—7 %. Така тенденція зберігатиметься й надалі, особливо при розширенні асортименту пакувальних матеріалів, створенні й модернізації відповідних конструкцій упаковки, а також розробці і впровадженні різних елементів відкривання-закривання.

За останні роки в Україні зберігається чітка тенденція щодо росту споживання продуктів харчування. Водночас зростає потреба у високоякісних та ефективних полімерних плівках для харчової галузі.

152

153

154

Орієнтовані полімерні плівки використовуються найбільш активно. Вони мають певні переваги завдяки своїй масі, досить великій міцності на розрив, добрим оптичним характеристикам і відповідним сприйняттям до нанесення друку. Серед двовісноорієнтованих найбільшого застосування набули плівки із поліпропілену (ПП), біоксальноорієнтовані поліпропіленові (БОПП), об’єм і споживання яких у всьому світі становить понад 60 % від загального обсягу біоорієнтованих плі-

вок (табл. 5.15).

Частину прозорих БОПП-плівок використовують для виробництва багатошарових гнучких упаковок у вигляді зовнішнього шару, що обумовлено особливими властивостями двовісноорієнтованого поліпропілену: підвищеною міцністю, високою прозорістю, легкістю нанесення поліграфічного друку, що надає упаковці привабливий зовнішній вигляд.

Більше 60 % усієї кількості БОПП-плівок використовується у харчовій промисловості. Найбільш широке використання мають прозорі БОПП-плівки (49,6 % від загального обсягу всіх БОППплівок). Вони застосовуються для пакування цукру, хлібобулочних і круп’яних виробів.

Основною продукцією композиційних матеріалів є кондитерські, макаронні вироби, снеки, морозиво і напівфабрикати.

155

Достатньо розповсюджене використання БОПП-плівок для фасування макаронної продукції (90 %). Таку упаковку частіше виготовляють із двошарової композиції з міжшаровим друком (флексографічним або глибоким). Один із шарів — полімерна плівка-основа, другий — прозора БОПП-плівка товщиною

20—30 мкм.

При пакуванні круп’яних виробів БОПП-плівки забезпечують їм надійний захист від вологи, дії кисню і проникнення жиру. Найбільше використовують двошарову плівку з додаванням шару неорієнтованого поліпропілену (20—70 мкм) і верхнього шару із БОПП-плівки товщиною 20 мкм.

Кондитерські вироби упаковують у такі види БОПП-плівок: металізована (для загортання великих цукерок і шоколадних батончиків, кексів і вафель); перлинова (для пакування шоколадних батончиків, печива, крекерів, вафель); прозора (для фасування цукерок, пряників, сухарів, печива, драже).

Снекова продукція (чіпси, сухарики, кукурудзяні пластівці та ін.) характеризується значною кількістю жирів, тому вона чутлива до дії навколишнього середовища.

Щороку світове виробництво БОПП перевищує 3,5 млн. т плівок. Найбільший приріст цієї продукції помітний у Китаї (3,3 раза) і в країнах Середнього Сходу (60 %). Значне зростання потужностей цієї продукції помітне і в країнах Східної Європи (126 %), хоча загальна потужність цих країн становить усього 130 тис. т або 3,2 % світових потужностей. Виробництвом БОППплівок займається понад 150 компаній, у тому числі в Азії — 70, Західній Європі — 24 і в Східній Європі — 8.

Світовим лідером на ринку БОПП-плівок вважається компанія «ExxonMobil». В Україні цю плівку виробляють «Укрпластик» і «Луцькхім», у Білорусі — Могильовський завод штучного волокна, а в Росії — «Полімерконтейнер». У країнах ЄС основними виробниками є: — «Morlejan S.P.A» (Італія), «Trespaphan GmbH» (Німеччина), група «TVK» (Угорщина), «Flexpol» (Польща) і «Chemosvit» (Словаччина).

На одну особу умовне споживання БОПП-плівок у Японії, Західній Європі, США і Канаді становить 1,9 кг на рік. Низький рівень використання цієї плівки в країнах Центральної і Східної Європи та Середнього Сходу — усього 0,15 кг на рік.

Спеціалізоване підприємство «Укрпластик» виробляє такі плівки: тришарові ВОРР — тришарові і п’ятишарові співекструзійні полімерні плівки, плівки з «твіст»-ефектом, ламінати на основі фольги, паперу, полімерів, металізовані полімерні плівки, клейкі

156

етикетки, термозварювальні кришки, пакети вакуумні, стоячі па-

кети типу Doy-Pack.

Сучасне українсько-словацьке підприємство «Луцькхім» виробляє поліпропіленові і поліетиленові плівки, у тому числі для фасування молочних продуктів. Завдяки багатошаровій поліетиленовій плівці з нанесенням флексодруку (біла, чорно-біла, біло- чорно-біла) забезпечуються високі бар’єрні властивості, міцність зварного шва і привабливий зовнішній вигляд. Ця плівка застосовується для упакування молочних, кондитерських, макаронних, хлібобулочних виробів, морозива, круп, тютюнових виробів і різних промислових товарів.

Частина підприємств спеціалізується на випуску певної продукції. Наприклад, ТОВ «Типографія «Новий світ» поставляє свою продукцію кондитерським підприємствам (ЗАТ «АВК», ЗАТ «Київ Конті» — матеріали з «твіст» ефектом для упакування виробів «взакрутку», термозварюючі плівки для високошвидкісних машин), підприємствам холодильної промисловості з випуску морозива (ЗАТ «Геркулес», ВАТ Дніпропетровський холодокомбінат — поліпропіленові плівки для термозварювання), підприємством молочної промисловості (поліетилен двошаровий).

У числі інших орієнтованих полімерних плівок значний обсяг займає поліетилентерефталатна (БОПЕТ), якої виробляється близько 1,5—1,7 млн т на рік.

Біоорієнтована полістирольна (БОПС) плівка має добру прозорість, відповідні захисні властивості, міцність і жорсткість, тому використовується переважно для упакування продуктів харчування. Щорічне виробництво цієї плівки досягає 400-500 тис. т і вона використовується переважно для упакування продуктів під вакуумом.

Біоорієнтована поліамідна (БОПА) плівка виробляється в обсязі 120 тис. т на рік. Вона досить жорстка, міцна, характеризується добрими захисними властивостями і в комбінуванні з іншими плівками широко використовується для упакування жировмісних продуктів.

Різноманітність полімерних плівок дозволяє розширити номенклатурний склад упаковки. Значного розповсюдження набула упаковка у термоусадкову і розтягувальну плівки, асептична, упаковка під вакуумом, у газовому середовищі, розігрівальна і стерилізуюча.

Пластикова упаковка у великій кількості використовується для фасування різних продовольчих товарів і прохолоджувальних

157

напоїв. Для короткотривалого зберігання харчових продуктів застосовують тонкі газопроникні плівки із полеолефінів (ПЕ, двовісноорієнтований ПП, пластифіковані ПВХ, ПС та ін..). Переважну більшість цих плівок випускають термоусадковими (heat shrink), розтягувальними (strech, super strech), до складу плівок вводять добавки, які надають їм властивості прилипання (клінг (cling)-плівки), що забезпечує щільний контакт плівок з упакованим продуктом. Ці плівки використовують для обгортання лотків з виробами, виготовлення мішків, пакетів і формування скін (skin)-вакуум упаковки.

Досить часто використовуються клінг-плівки з мікроперфораціями для запобігання запотівання упакованої продукції, а також покращання дизайну за рахунок нанесення друку. Щорічний світовий приріст споживання клінг-плівки складає

50—70 %.

При дослідженні впливу упаковки із ПВХ мікроперфорованої і суцільної поліпропіленової різної товщини на стійкість огіркової трави в процесі зберігання, кращі результати при використанні поліпропіленової плівки (P-Plus), що забезпечує зберігання продукту протягом 15 діб. Залежність зовнішнього вигляду продукту від інтенсивності росту мікроорганізмів не встановлено. При задовільних органолептичних показниках продукт мав підвищене мікробіологічне забруднення, яке допустиме Європейськими регламентаціями.

Поступово зростає використання термоусадкових (heat shrink) ПЕ-плівок (прозорих або забарвлених) з багатокольоровим друком, а також з перфорацією і мікроперфорацією. Крім групової упаковки, такі плівки використовують для загортання холодної і гарячої штучної продукції хлібопекарських виробництв, а також для рекламної комбінованої упаковки.

Продовольчі товари довготермінового зберігання упаковують у вакуумі або модифікованому чи регулюючому (контролюючому) газовому середовищі, у термоформовані пакети, газонепроникні (бар’єрні) полімерні плівки, коробки, упаковки типу blister, skin та інші з асептичним обробітком продукту та внутрішнього об’єму упаковки.

Залежно від рецептури можна регулювати властивості окремих плівок і багатошарових матеріалів.

ВАТ «Укрпластик» може виготовляти співекструзійні і ламіновані матеріали з нанесенням високоякісного флексографічного або глибокого друку (табл. 5.16).

158

159

160