Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Основной текст

.pdf
Скачиваний:
19
Добавлен:
31.05.2015
Размер:
13.28 Mб
Скачать

Машина для строгания деревянных полов (рис. 4.113) состоит из корпуса, ножевого барабана, электродвигателя, клиноременной пе­ редачи, узла управления, ходовых колес и вентилятора.

 

 

 

 

 

 

 

У

 

 

 

 

 

 

Т

 

 

 

 

 

Н

 

 

 

 

 

 

Б

 

 

 

 

 

 

й

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

т

стр

 

 

 

 

Рис. 4.113. Машина для гания деревянных полов

 

Рабочим органом маш ныослужит ножевой барабан 2, приводимый

 

через

 

 

 

 

 

 

во вращение от ас нхронного трехфазного электродвигателя 8 на на­

пряжение 380 В

кл ноременную передачу. На цилиндрической

о

 

 

 

 

 

 

поверхности барабанаиимеются три продольных паза, в которых с по­

п

 

 

 

 

 

 

 

мощью сухарей 5 и винтов 4 закреплены сменные плоские ножи 6.

Возвь ыение режущих кромок ножей относительно поверхности бара­ банастенне р вышает 3 мм. Барабан тщательно сбалансирован во избе­ Ржание вибрации при вращении и установлен внутри корпуса 3 ма­ шины так, чггоможет обрабатывать полы в непосредственной близости от . Натяжение клинового ремня регулируется винтом 7. Для от­ вода стружки из зоны строгания на валу барабана установлен вентиля­ тор, создающий воздушный поток, которым стружка отводится через отверстие, расположенное в задней части корпуса.

Машина опирается на передний ролик I и задние колеса J6. Узел управления 13 имеет стойку с рукоятками для перемещения машины, устройство для регулировки глубины строгания и быстрого отвода 290

барабана из зоны резания. Глубина строгания регулируется подня­ тием и опусканием задних колес 16, установленных на траверсе 9. Перемещение траверсы осуществляется гайкой 12 через тягу 14 с пружиной 15. Быстрый отвод ножевого барабана из зоны резания осуществляется рукояткой 10 винтового механизма, связанного с тягой. Пуск и останов электродвигателя производятся магнитным пускателем с помощью кнопочного поста управления 11.

Шлифовальные машины предназначены для шлифованияУпар­ кетных и дощатых полов после строгания, а также могут быть ис­ пользованы при ремонте деревянных покрытий полов для снятия мастики и лакокрасочных покрытий. Различают два типа ишифо-

вальных машин:

Т

 

• с барабанным рабочим органом - для шлифования больших от­

участков полов, полов сложных по конфигурации в плане и труд­

крытых площадей полов;

 

• с дисковым рабочим органом - для шлифованияНнебольших

 

Б

нодоступных местах (нишах, узких проходах, углах, вдоль стен, под

радиаторами отопления и т. д.).

 

На рабочих поверхностях ба абановйдисков крепят шлифоваль­

ные шкурки на саржевой

 

с едней плотности с различными

абразивными материалами

 

и

(элект окарборундом, карборундом,

кремнием и др.). Парке н е п крытие ошифуют за два - три прохода,

заменяя шлифовальную шкурку. Все паркетошлифовальные машины

 

и

основе

 

оборудованы пылео сасывающим устройством, состоящим из венти­

з

 

съемного мешка из

лятора, пьшеотводнойтрубы и пьыесборника -

о

 

 

 

спещ1альной ткани для сбора отходов шлифования.

Паркет шлиф вальная машина (рис. 4.114)

состоит из литого

кор уса, шлиф вального барабана, электродвигателя, системы кли­

е

 

ноременных ередач, пьшесоса с вентилятором для удаления дре­

в сной ыли из

рабочей зоны, пьшеотводной трубы с мешком-

Р

механизма управления, ходовых колес, комплекта

пьш сборником,п

электрооборудования.

291

19

JS

У

17

Рис. 4.114. Паркетошлифовальная машина

 

Т

Шлифовальный барабан покрыт губчатой резиной,Нкоторая обес­

ляются в прорезь барабана и заж маютсяйтам двумя эксцентрико­ выми валиками. Барабан смонт рован в корпусе машины таким

печивает плотное прилегание шлифовальной шкурки к обрабаты­

ваемой поверхности пола по всей

. КонцыБшкурки заправ­

образом, что может шлифовать повеширинехность пола непосредственно у стены. Шлифовальный ба абан консольно закреплен на конусной

части вала гайкой, при вращенииркоторой в направлении, противо­

о положном направлениютза яжки, барабан легко снимается с вала

без применения спец альных приспособлений.

и Спереди шлифовальныйз барабан 1 огражден крышкой 3 с ограни­

На валу барабана акреплен шкив 2 клиноременной передачи 5.

чительным р лик м 4 и резиновым амортизатором.

Привод шлиф вального барабана и вентилятора 18 осуществля­

ется соответственно через клиноременные передачи 5 и 70 от асин­

е

о

 

хронного электродвигателя 8 с ведущим шкивом 9 на валу. Двига­

Р

 

на специальной платформе 7 с винтом 6

для регу­

т ль установленп

лирования натяжения клиновых ремней. Машина передвигается на ходовых колесах 17 и 19. Колеса 17 связаны с винтовым меха­ низмом 11, регулирующим давление барабана на обрабатываемую поверхность. Узел управления 14 машиной смонтирован на рукояти 15 и включает две ручки управления, пакетный выключатель для пуска-останова электродвигателя, фиксатор 13 и тягу 12, с помо­ щью которых осуществляются подъем и опускание барабана при

292

шлифовании и транспортировке машины. При работе барабан дол­ жен соприкасаться с обрабатываемой поверхностью по всей длине. Параллельное положение барабана по отношению к обрабатывае­ мой поверхности достигается установкой с помощью эксцентрика боковых колес на одинаковую высоту. Для достижения ровной и гладкой поверхности пола шлифование выполняют дважды - в

направлениях, перпендикулярных друг другу. Производительность и качество шлифования полов во многом определяются правильным

Все механизмы машины смонтированы на корпусе 16, представ­У ляющем собой цельную отливку из алюминиевого сплава коробча­

той формы со всасьгеающим патрубком и улиткой вентилятора.Т При устройстве полов с покрытиями из рулонных материалов в

подбором зернистости шлифовальной шкурки и ее качеством.

жилых, общественных и промьппленных зданияхНмеханизирован­ ным способом выполняют подготовку поверхности оснований (за­

глаживание бетонных оснований и их железнение, окончательную

 

площади

Б

затирку цементных стяжек и т. п.), продольную прирезку кромок

полотнищ линолеума, сварку полотн

линолеума в ковры и при­

клейку их к основанию по всей

 

йклеями и мастиками с по­

о

ческого действия и виброкат­

следующей прикатной катками стат

ками. Особое внимание уделяют качественной подготовке основа­

т

ния, поскольку рулонные ма ериалы обладают свойством «отпеча­

и

сн вания даже при самой тщательной

тывать» все неровнос

приклейке покрыт я.

укладку п л визсинтетических ковров, линолеума, плитки ПВХ и других материал в. Затирка осуществляется двумя дисками 7 из

Двухдисковая маш на для затирки цементных стяжек (рис. 4.115)

предназначена для окончательной затирки цементных стяжек под

древесно-стружечного материала, вращающимися в разные стороны

 

 

о

с частотой 9 с'^ от электродвигателя 4 через редуктор 5. Противо-

вращ

п

 

дисков обеспечивает прямолинейное поступательное

движение

машины. Во время работы машины в зону затирки по

шлангу подводится вода, что облегчает затирку. Диски диаметром

Р200 мм крепятся к выходным валам редуктора через резиновые мембраны б, что обеспечивает самоустановку дисков, равномер­ ность их износа и плавную работу машины.

293

 

 

 

 

 

 

 

У

 

 

 

 

 

 

Т

 

 

 

 

 

Н

 

 

 

 

 

 

Б

 

 

 

 

 

 

й

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

з

т

 

 

 

 

 

 

Рис. 4.115.иМашинадля затирки цементных стяжек;

 

п

 

 

 

 

 

 

 

а - общий вид; б- кинематическая схема

 

 

е

 

 

 

 

 

 

 

К кор усуоредуктора прикреплена рукоятка управления 3, на ко­

торой установлен пакетный выключатель 2 для пуска-останова элек­ Ртродвигат ля и кран 1 для подачи воды в зону обработки поверхно­ сти. За один проход машина шлифует полосу шириной 425 мм. Элек­ тродвигатель машины на напряжение 42 В подключается к электросети переменного тока напряжением 220/380 В, частотой 50 Гц через преобразователь частоты тока. Перед пуском электродвига­ теля машину сначала поднимают на рукоятке управления так, что­ бы затирочные диски не касались поверхности пола, затем вклю­ чают электродвигатель и медленно опускают машину на

294

обрабатываемую поверхность. Износ рабочих дисков в процессе работы не должен превышать ^/3 их высоты. Изношенные диски во избежание их разновысотности заменяют одновременно.

При устройстве цементно-песчаных и бетонных стяжек, бетон­ ных и мозаичных полов для подачи и нанесения готовых жестких цементно-бетонных смесей применяются машины-пневмонагнета­ тели. Для выравнивания, уплотнения и предварительного заглажи­ вания стяжек и полов применяют электромеханические поверхно­

Предварительную обработку (обдирку) бетонных полов осуществ­У ляют с помощью фрезерных машин (серийно не вьшускаются),Н после­

стные вибраторы - виброрейки.

Т

 

дующее чистовое шлифование поверхности пола - с помощью мозаич-

но-шлифовальных машин: ручных при небольших объемах работ и са­ моходных (сериями не вьшускаются) при больших объемах работ.

ваны и различаются между собой шириной обрабатываемойБ полосы, габаритами, массой и производительностью. Они обеспечивают про­

Виброрейки однотипны по конструкции, максимально унифициро­

работку слоя бетонной смеси на глуб нуйдо 150 мм и оснащены оди­ наковыми мотор-вибраторами мощностью 0,25 кВт и регулируемой

вьшуждающей силой 2...5,6 кН.рВибио ейка (рис. 4.116) состотг из двух параллельных пуст телых абочих профилей 4, мотор-виб­ ратора 5 с регулируемым с а ическим моментом дебалансов, пус­

тором крепится мотор-вибратор. Для обеспечения жесткости рабо­

ковой электроаппара уры и рган в управления. Рабочие профили,

передающие колебан я

о

 

 

мо ор-вибратора непосредственно бето­

 

от

, на ко­

ну, жестко свя аны между собой стяжками 7 и основанием 6

и

 

 

з

 

 

 

 

чие

профили

имеют специальное поперечное сечение;

для пре­

дотвращения их пр гиба при установке на направляющие и в работе

е

 

переноса

предусмотренооспециальное натяжное устройство. Для

виброр йки на концах рабочих профилей закреплены скобы, к ко­ Рторым с помощью карабинов крепятся тросы-тяги 2 с обрезиненными рукоятками управления 3. Рукоятки управления крепятся к тягам через резиновые втулки, что обеспечивает защиту обслужи­

вающего персонала от вибрации.

295

Рис. 4.116. Схема виброрейки

 

 

У

 

 

 

Т

В комплект электрооборудования входит понижающий транс­

 

Б

 

 

форматор с защитно-отключающей аппаратурой, размещенной в

специальном передвижном шкафу 1.

 

Н

 

При работе виброрейку перемещают со скоростью 0,5... 1,0 м/мин

и

 

 

 

 

по кромкам смежных полос уложенной бетонной смеси (раствора)

или по направляющим (маячным) ре

кам. Скорость перемещения

выбирают, исходя из того, что в емя в

брацииймалой толщины слоя

 

го

уплотняемой смеси должно быть м н мальным во избежание ее

расслоения и оседания крупн

заполнителя.

Мозаично-шлифовальные машинырпредназначены для обработки

и

 

 

покрытий полов из бе она, различных видов природного и искусст­

венного камня, моза чных полов и специальных покрытий. Маши­

з

ны позволяют про

водтькак предварительную обработку покры­

о

плоскостей: удаление наплывов, скошенных

тий (выравнивание

З^астков и дефект в поверхностей, возникших при >тсладке камня),

 

п

так и чист вую бработку с целью получения требуемой шерохова­

е

тости для нанесения клеевых или иных покрьггий, а также полиро­

вание

ов рхности природных отделочных материалов.

Р

Различают ручные и самоходные мозаично-шлифовальные ма­

шины.

учные машины перемещаются по обрабатываемой поверх­

ности вручную оператором и применяются при выполнении срав­ нительно небольших объемов работ. Самоходные мозаично­ шлифовальные машины выполняются на базе специальных само­ ходных шасси и предназначены для обработки покрытий полов большой площади.

296

Ручная мозаично-шлифовальная машина (рис. 4.117, а) может работать как абразивными сегментами, так и алмазными фрезами. Машина состоит из шлифовальной головки 1 с двумя противовращающимися траверсами, двух сменных пригрузов 2, электродвига­ теля 3 с защитой от перегрузок и коротких замыканий, механизма

пуска под нагрузкой 6, электрооборудования 5, рукоятки управле­

ния 4

и опорной оси с двумя обрезиненными колесами 7.

У

 

 

 

 

 

 

 

 

Т

 

 

 

 

 

 

Н

 

 

 

 

 

 

 

Б

 

 

 

 

 

 

 

й

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

т

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 4.117. Мозаично-шлифовальная машина СО-199

 

 

з

 

 

 

 

 

 

 

Рабочим органом маш ны (рис. 4.117, б) служат противовращающиеся планшайбы 9, на каждой из которых в державках уста­

новлены

три абра ивных сегмента 12 или алмазные фрезы для

 

по

шлифования брабатываемой поверхности. Абразивы установлены

в

державках

 

ои удерживаются пружинными кольцами. Алмазные

фр зы устанавливаются с помощью переходника.

Р

 

 

Конструктивно алмазные фрезы представляют собой металличе­

скую шайбу с прикрепленными к ней алмазными сегментами. Фреза алмазная торцевая предназначена для мокрого фрезерования и шли­ фования мозаичных, бетонных плит и полов, а также полов из при­ родного камня. Использование алмазных фрез взамен абразивных брусков позволяет значительно повысить производительность обра­ ботки и стойкость инструмента. Каждая планшайба крепится через плоский резиновый амортизатор к соответствующей траверсе 10.

297

Амортизаторы обеспечивают равномерный нажим на каждый абра­ зивный сегмент, их равномерный износ и самоустановку по обраба­ тываемой поверхности, а также плавную работу машины.

Вращение траверсам передается от электродвигателя 3 через зубчатый редуктор 11 в разные стороны, что обеспечивает прямо­ линейное поступательное движение машины. К корпусу редуктора с помощью оси и кронштейнов крепятся узел управления и ходовое устройство с двумя обрезиненными колесами. Рабочий орган за­

щищен кожухом 8, который постоянно соприкасается с обрабаты­

ваемой поверхностью.

У

Машины для кровельньгх работ выпускают под кровли следую­

 

Б

щих типов: из рулонных материалов; из мастик и эмульсий;Тиз лис­

товых, плитных и других материалов.

 

В настоящее время основными ввдами кровельныхНпокрытий яв­

ляются рулонные и безрулонные мастичные кровли.

ки

 

Рулонные кровли разделяют на два вида: кровли, устраиваемые

из рулонных материалов, для пр кле

которых к основанию при­

р

 

меняют заранее приготовленнью горячйе и холодные битумные

мастики; кровли, устраиваемые з улонных материалов с наплав­ ленным в заводских усл вияхосл ем битумной мастики.

Для подогрева, перемешивания и транспортирования мастик на

 

и

кровлю применяют специальные машины, работающие в автомати­

зированном реж ме.

тнапример, используется для подогрева, переме­

 

з

Машоина СО-100А,

транспорт

рования мастик на кровлю (рис. 4.118). Состав­

шивания и

 

ными частями машины, смонтированной на двухосном прицепе 1, яв­ ляютсяпте л из лированная стальная емкость 11 вместимостью 1,5 см^, насосныйеагрегат 13 с системой распределительных кранов, смеси­ т ль 4, эл ктронагреватели 5, теплоизолированный мастикопровод

Р10, бачок 9 для дизельного топлива, система электрооборудования и автоматики б, пульт управления 12. Емкость имеет два изолирован­ ных отсека, один из которых, с двойными стенками и жидким теп­ лоносителем между ними, предназначен для мастики, а в другом установлен спевд1альный шестеренный насос производительностью 5 м^ч с приводом от электродвигателя мощностью 5,5 кВт. Насос способен перекачивать горячую битумную мастику с волокнистым и абразивным наполнителями.

298

 

 

 

 

 

 

 

У

 

 

 

 

 

 

Т

 

 

 

 

 

Н

 

 

 

 

 

 

Б

 

 

Рис. 4,118. Машина для подогрева, перемешивания

 

 

и транспортирования мастик на кровлю

 

 

 

 

 

 

й

 

 

Мастика перемешивается лопастной мешалкой, приводимой во

 

 

 

ки

 

 

 

вращение от электродвигателя мощностью 1,7 кВт через редуктор 3.

 

 

р

 

 

 

 

Отсек для мастики имеет заливную горлов ну 7 с крьшжой, сливную

трубу 14 VI указатель уровня маст

8. Насосом, развивающим рабо­

нутому контуру мас

копроводаи промывать систему от мастики с

чее давление 1,5 МПа, можно подавать через распределительные кра­

 

т

 

 

 

 

 

 

ны мастику по мастикопр в ду на к овлю, заполнять приемные емко­

вместимостью 80 л.

сти работающих кровельньк машин, прокачивать мастику по замк­ и помощью разогретогозд зельного топлива, перекачиваемого из бака

Сборно-одачейра б рный мастикопровод имеет теплоизоляционную оболочкупи вып лнен из отдельных секций длиной до 2,5 м, соеди­ ненных между с б й резьбовыми муфтами.

еП р д мастики на кровлю систему мастикопроводов ра­ зогр вают горячим (140...150 °С) дизельным топливом.

Разогр в битумной мастики и дизельного топлива обеспечивает­ ся электронагревателями, работающими в сочетании с двумя пони­ жающими (до 50 В) трансформаторами 2. Температура разогрева автоматически регулируется в заданных пределах двумя электроконтактными термометрами, включающими или отключающими секции электронагревателей.

Последние обеспечивают подогрев горячих мастик до темпера­ туры 140.. .200 °С, холодньгх мастик - до 50...100 °С.

299