- •1.Требования, предъявляемые к строительным материалам. Критерии, по которым определяется область применения материала.
- •2. Классификация строительных материалов
- •3. Свойства и показатели качества. Взаимосвязь структуры и свойств.
- •4.Основные физические свойства строй. Материалов. Определение, формулы, единицы измерения, взаимосвязь с другими свойствами, примеры численных значений.
- •5. Гидрофизические свойства
- •6.Теплофизические свойства
- •7. Механические свойства
- •10. Древесина как строительный материал,её достоинства и недостатки.
- •11.Материалы и изделия из древесины.
- •12. Пороки древесины. Защита от гниения и возгорания
- •13.Понятие горной породы и минерала. Генетическая классификация горных пород.
- •15.Осадочные горные породы.
- •16.Метаморфические горные породы.
- •17.Материалы и изделия из природного камня.
- •19.Сырье для производства керамических изделий.
- •20.Добавки в глины при производстве керамических изделий. Глазури и ангобы.
- •22.Облицовочные керамические материалы.
- •23.Кислоупорные,сантехнические и огнеупорные керамические материалы
- •25.Сырье и способы получения стекла.
- •26.Листовые светопрозрачные и светорассеивающие стекла(оконное, витровое, узорчатое, армированное, закаленное, многослойное)- получение,хар-ки и назначение.
- •29.Шлаковое и каменное литье
- •31. Свойства металлов.
- •32. Строение реальных кристаллов. Полиморфизм
- •33.Чугун
- •35. Углеродистые и легированные стали
- •37. Цветные металлы и их сплавы
- •39.Виды коррозии металлов
- •40.Минеральные вяжущие вещества. Классификация. Магнезиальные вяжущие в-ва.
- •41. Жидкое стекло, кислотоупорный цемент
- •42.Гипсовые вяжущие вещества(сырье, получение, характеристики и назначение)
- •44.Воздушная известь (сырье, получение, характеристики и применение)
- •46. Портландцемент (сырье и производство). Основные клинкерные минералы (образование, формулы и характеристики).
- •48. Основные свойства портландцемента и методика их определения. Активность, марка, классы портландцемента.
- •50. Коррозия цементного камня (причины и меры защиты)
- •51. Пуццолановый и шлакопортландцементы (получение, основные характеристики и применение). Активные минеральные добавки в цементы.
- •53. Пластифицированный, гидрофобный портландцементы. Свойства, применение.
- •55. Бетон как композиционный материал. Классификация бетонов.
- •57. Добавки бетоны и растворы (разновидности и механизм действия)
- •58. Расчёт состава бетона.
- •59 Бетонные смеси (виды, приготовление). Технологические свойства бетонной смеси. Влияние различных факторов на подвижность и жесткость бетонной смеси
- •60. Свойства затвердевшего бетона
- •61. Прочность бетона и факторы на нее влияющие. Причины его пористости. Однородность бетона (коэф. Вариации)
- •62. Легкие бетоны. Пористые заполнители: природные и искусственные. Крупнопористые и поризованными легкие бетоны
- •63. Ячеистые бетоны: пенобетон и газобетон
- •64. Бетоны специального назначения: гидротехнический, кислотоупорный, жаростойкий, декоративный, особо тяжелый (для защиты от радиации)
- •65. Строительные растворы. Определение, назначение и классификация.
- •66. Свойства затвердевших строительных растворов (плотность, прочность, морозостойкость)
- •67. Свойства растворных смесей. Сухие строительные смеси
- •68.Кладочные, штукатурные и декоративные растворы
- •69. Железобетон. Совместная работа бетона и стальной арматуры. Предварительно напряженный бетон.
- •70. Монолитный и сборный железобетон (отличительные особенности, преимущества, недостатки, эффективность применения)
- •71.Асбестоцементные изделия.
- •72.Автоклавные материалы и изделия(сырье, получение, характеристики и применение)
- •73. Битумы и дегти (определение, классификация, основные свойства, применение)
- •74.Методы определения эксплуатационных свойств битумов: температура размягчения, вязкость, растяжимость (дуктильность).
- •75.Асфальтовые и дегтевые бетоны и растворы (составы, основные характеристики и применение)
- •76. Кровельные и гидроизоляционные материалы (классификация, разновидности, основные характеристики)
- •77. Герметизирующие материалы (определение, разновидности и основные характеристики)
- •78.Полимеры. Сырьё и способы получения полимеров.
- •79. Пластмассы (определение, классификация и назначение составляющих)
- •80. Положительные и отрицательные свойства пластмасс.
- •81. Полимерные мат-ы для покрытия полов
- •82.Отделочные и конструкционно-отделочные полимерные материалы и изделия
- •83.Пластмассовые трубы и санитарно-технические изделия
- •84. Клеи и мастики ( в т. Ч. Жидкие гвозди)
- •85. Теплоизоляционные материалы и изделия
- •86.Неорганические теплоизоляционные материалы.
- •87. Минеральная вата
- •88.Органические теплоизоляционные материалы и изделия
- •89. Акустические материалы и изделия
- •90. Лакокрасочные материалы
- •91.Грунтовки и шпатлёвки
- •92.Составляющие лакокрасочных мат-ов
- •93.Разновидности лакокрасочных материалов
19.Сырье для производства керамических изделий.
Керам. наз-ют искусственные кам. м-лы и изделия, полученные из глинистого сырья в результате обжига при высоких тем-х.
Основным сырьевым материалом для производства строительных керамических изделий явл. глинистое сырье, применяемое в чистом виде, а чаще в смеси с добавками – отощающими, породообразующими, плавнями, пластификаторами и др.
Глинистое сырье – продукт выветривания изверженных полевошпатных горных пород, содержащий примеси других горных пород. Глинистые минеральные частицы диаметром 0,005 мм и менее обеспечивают способность при затворении водой образовывать пластичное тесто, сохраняющее при высыхании приданную форму, а после обжига приобретающее водостойкость и прочность камня. Помимо глинистых частиц в составе сырья имеется определенное содержание пылевидных частиц с размерами зерен 0,005-0,16 мм. При сушке глиняное тесто теряет воду и уменьшается по объему. Этот процесс наз. воздушной усадкой. Чем больше в глинистом сырье глинистых частиц, тем выше пластичность и воздушная усадка глин. Разл-ся возд., огневая, полная усадки.
Классификация глин:
1. по отношению к плавлению: легкоплавкие(t<1350оС), тугоплавкие(1350-1580 оС), огнеупорные(t>1580 оС).
2. по степени пластичности: высокопластичные (80-90% глинистых частиц), среднепластичные (30-60% глин. частиц), умеренно-пластичные (30-60% глин. частиц), малопластичные (5-30% глин. частиц) и непластичные.
20.Добавки в глины при производстве керамических изделий. Глазури и ангобы.
Отощающие добавки. Их вводят в пластичные глины для уменьшения усадки при сушке и обжиге и предотвращения деформаций и трещин в изделиях. К ним относятся: шамот, золы, кварцевый песок.
Порообразующие добавки. Их вводят для повышения пористости черепка и улучшения теплоизоляционных свойств. К ним относятся: древесные опилки, угольный порошок.
Плавни. Их вводят с целью снижения температуры обжига. К ним относятся: полевые шпаты, железная руда и др.
Пластифицирующие добавки. Их вводят с целью повышения пластичности сырьевых смесей при меньшем расходе воды. К ним относятся: бентониты и др.
Для прдания стойкости к внеш. воздействиям, водоненпроницаемости и опред. декорат. вида пов-ть некот. керам. изделий покрывают глазурью или ангобом. В отличие от глазури, ангоб не образует стекловидного слоя, т.е. пов-ть получается матовой.
21.Стеновые керамические материалы.
К этой группе относятся: кирпич керамический обыкновенный, эффективные керамические материалы, а также крупноразмерные блоки и панели из кирпича и керамич. изделий.
Керамич. кирпич – искусственный камень в форме прямоугольного параллелепипеда – явл. самым древним строит. материалом. Керамич. кирпич выпускают размером 250*120*65(88) мм.
Производство. Изготавливают из легкоплавких глин. Технологич. процесс изготовления состоит из четырех групп операций: карьерные работы, обработка глиняной массы, формование изделий, сушка и обжиг. При пластическом способе из пластичной глиняной массы на шнековых ленточных прессах формуют ленту, разрезаемую на выходе из пресса на отдельные кирпичи, которые затем высушивают и обжигают при температуре 1000 ºС. Полусухой способ производства кирпича отличается от пластического тем, что прессование кирпича производят из сильно отощенных жестких масс на гидравлических или механических прессах высокого давления. Такой сырец не требует сушки – его сразу после формования можно обжигать.
Применение. Кирпич керамич. обыкновенный прим. для кладки внутренних и наружных стен, столбов, сводов. Кирпич полусухого прессования нельзя прим. для кладки цоколей, фундаментов и наружных стен влажных помещений. У обыкновенного керамич. кирпича есть два недостатка: относительно высокая средняя плотность и небольшие размеры. Снижают плотность и теплопроводность, изготавливая кирпич с пустотами или увеличивая его пористость. Таким образом получают пустотелый(пластическое формование), пористый и пористо-пустотелый(пласт. формование+выгорающие добавки) кирпич. Применение такого кирпича позволяет уменьшить толщину стен и сократить расход материалов, поэтому его наз. эффективным.
Основные х-ки:1. марка по прочности(по результатам испытания на прочность и изгиб) М75-М300. 2. марка по морозостойкости F15-F75(лицевой кирпич F35-F100). 3.показатели внешнего вида(цвет, отбитости, форма, «дутики», недожег, пенрежог). 4.средняя плотность(полнотелый 1800-1900, пустотелый 1600-1650)