- •1.Требования, предъявляемые к строительным материалам. Критерии, по которым определяется область применения материала.
- •2. Классификация строительных материалов
- •3. Свойства и показатели качества. Взаимосвязь структуры и свойств.
- •4.Основные физические свойства строй. Материалов. Определение, формулы, единицы измерения, взаимосвязь с другими свойствами, примеры численных значений.
- •5. Гидрофизические свойства
- •6.Теплофизические свойства
- •7. Механические свойства
- •10. Древесина как строительный материал,её достоинства и недостатки.
- •11.Материалы и изделия из древесины.
- •12. Пороки древесины. Защита от гниения и возгорания
- •13.Понятие горной породы и минерала. Генетическая классификация горных пород.
- •15.Осадочные горные породы.
- •16.Метаморфические горные породы.
- •17.Материалы и изделия из природного камня.
- •19.Сырье для производства керамических изделий.
- •20.Добавки в глины при производстве керамических изделий. Глазури и ангобы.
- •22.Облицовочные керамические материалы.
- •23.Кислоупорные,сантехнические и огнеупорные керамические материалы
- •25.Сырье и способы получения стекла.
- •26.Листовые светопрозрачные и светорассеивающие стекла(оконное, витровое, узорчатое, армированное, закаленное, многослойное)- получение,хар-ки и назначение.
- •29.Шлаковое и каменное литье
- •31. Свойства металлов.
- •32. Строение реальных кристаллов. Полиморфизм
- •33.Чугун
- •35. Углеродистые и легированные стали
- •37. Цветные металлы и их сплавы
- •39.Виды коррозии металлов
- •40.Минеральные вяжущие вещества. Классификация. Магнезиальные вяжущие в-ва.
- •41. Жидкое стекло, кислотоупорный цемент
- •42.Гипсовые вяжущие вещества(сырье, получение, характеристики и назначение)
- •44.Воздушная известь (сырье, получение, характеристики и применение)
- •46. Портландцемент (сырье и производство). Основные клинкерные минералы (образование, формулы и характеристики).
- •48. Основные свойства портландцемента и методика их определения. Активность, марка, классы портландцемента.
- •50. Коррозия цементного камня (причины и меры защиты)
- •51. Пуццолановый и шлакопортландцементы (получение, основные характеристики и применение). Активные минеральные добавки в цементы.
- •53. Пластифицированный, гидрофобный портландцементы. Свойства, применение.
- •55. Бетон как композиционный материал. Классификация бетонов.
- •57. Добавки бетоны и растворы (разновидности и механизм действия)
- •58. Расчёт состава бетона.
- •59 Бетонные смеси (виды, приготовление). Технологические свойства бетонной смеси. Влияние различных факторов на подвижность и жесткость бетонной смеси
- •60. Свойства затвердевшего бетона
- •61. Прочность бетона и факторы на нее влияющие. Причины его пористости. Однородность бетона (коэф. Вариации)
- •62. Легкие бетоны. Пористые заполнители: природные и искусственные. Крупнопористые и поризованными легкие бетоны
- •63. Ячеистые бетоны: пенобетон и газобетон
- •64. Бетоны специального назначения: гидротехнический, кислотоупорный, жаростойкий, декоративный, особо тяжелый (для защиты от радиации)
- •65. Строительные растворы. Определение, назначение и классификация.
- •66. Свойства затвердевших строительных растворов (плотность, прочность, морозостойкость)
- •67. Свойства растворных смесей. Сухие строительные смеси
- •68.Кладочные, штукатурные и декоративные растворы
- •69. Железобетон. Совместная работа бетона и стальной арматуры. Предварительно напряженный бетон.
- •70. Монолитный и сборный железобетон (отличительные особенности, преимущества, недостатки, эффективность применения)
- •71.Асбестоцементные изделия.
- •72.Автоклавные материалы и изделия(сырье, получение, характеристики и применение)
- •73. Битумы и дегти (определение, классификация, основные свойства, применение)
- •74.Методы определения эксплуатационных свойств битумов: температура размягчения, вязкость, растяжимость (дуктильность).
- •75.Асфальтовые и дегтевые бетоны и растворы (составы, основные характеристики и применение)
- •76. Кровельные и гидроизоляционные материалы (классификация, разновидности, основные характеристики)
- •77. Герметизирующие материалы (определение, разновидности и основные характеристики)
- •78.Полимеры. Сырьё и способы получения полимеров.
- •79. Пластмассы (определение, классификация и назначение составляющих)
- •80. Положительные и отрицательные свойства пластмасс.
- •81. Полимерные мат-ы для покрытия полов
- •82.Отделочные и конструкционно-отделочные полимерные материалы и изделия
- •83.Пластмассовые трубы и санитарно-технические изделия
- •84. Клеи и мастики ( в т. Ч. Жидкие гвозди)
- •85. Теплоизоляционные материалы и изделия
- •86.Неорганические теплоизоляционные материалы.
- •87. Минеральная вата
- •88.Органические теплоизоляционные материалы и изделия
- •89. Акустические материалы и изделия
- •90. Лакокрасочные материалы
- •91.Грунтовки и шпатлёвки
- •92.Составляющие лакокрасочных мат-ов
- •93.Разновидности лакокрасочных материалов
72.Автоклавные материалы и изделия(сырье, получение, характеристики и применение)
Для производства изделий автоклавного твердения широко используют местные материалы: известь, кварцевые пески, отходы промышленности.
Прочные и водостойкие автоклавные материалы и изделия получаются в результате химического взаимодействия тонкоизмельчённых извести и кремнезёмистых компонентов в процессе их гидротермической обработки в паровой среде при 175°С в автоклавах под давлением 0,8…1,4МПа. В результате химической реакции возникает прочное и водостойкое вещество (силикат кальция), который цементирует частицы песка, образуя искусственный камень. Автоклавные материалы и изделия могут иметь как плотную, так и ячеистую структуру.
Автоклавный силикатный бетон – смесь известково-кремнезёмистого вяжущего, песка и воды. Изделия из силикатного автоклавного бетона имеют достаточную морозостойкость, водостойкость и химическую стойкость к некоторым агрессивным средам. Из автоклавного силикатного изготовляют крупные, плотные, силикатные стеновые блоки.
Автоклавный ячеистый бетон приготовляют из однородной смеси минерального вяжущего, кремнезёмистого компонента, гипса и воды. Вяжущими материалами служат портландцемент, молотая известь-кипелка. Во время выдержки изделия перед автоклавной обработкой из него выделяется водород, в результате чего в однородной пластично-вязкой вяжущей среде образуются мельчайшие пузырьки. В процессе газовыделения эти пузырьки увеличиваются в размерах, создавая сфероидальные ячейки во всей массе ячеистой бетонной смеси.
При автоклавной обработке под давлением 0,8..1,2Мпа в высоковлажной воздушно-паровой среде при 175…200°С происходит интенсивное взаимодействие вяжущего вещества кремнезёмным компонентов с образованием силиката кальция и др. цементирующих новообразований, благодаря которым структура ячеисто высокопористого бетона приобретает прочность.
Из ячеистого бетона изготовляют панели однорядной разрезки, стеновые и крупные блоки, однослойные и двухслойные стеновые навесные панели, однослойные плиты междуэтажных и чердачных перекрытий.
Силикатный кирпич формуют на специальных прессах из тщательно приготовленной однородной смеси чистого кварцевого песка (92…95%), воздушной извести (5…8%) и воды (7…8%). После прессования кирпич запаривают в автоклавах в среде, насыщенной парами, при 175°С и давлении 0,8МПа. Изготавливают кирпич одинарный размером 250х120х65мм и модульный (полуторный) размером 250х120х88мм; сплошной и пустотелый, лицевой и рядовой. Марка кирпича: 75, 100, 125, 150, 200, 250.
73. Битумы и дегти (определение, классификация, основные свойства, применение)
Битумы – вещества, состоящие из смеси высокомолекулярных углеводородов, метанового, нафтенового и ароматических рядов и их кислородных и сернистых производных. От исходного сырья: природные и искусственные нефтяные. По консистенции: твердые, полутвердые и жидкие. По назначению: дорожные, строительные и кровельные. Жидкие битумы на 3 класса:БГ-быстрогустеющие,СГ-среднегустеющие,МГ-медленногустеющие.
Свойства:
Вязкость – свойство материала оказывать сопротивление перемещению частиц под воздействием внешних сил. Вязкость битума зависит от температуры. при понижении температуры вязкость битума велика и он приобретает свойства твердого тела. С увеличением температуры вязкость уменьшается и битум переходит в жидкое состояние.
Пластичность характеризуется растяжимостью, которая определяется с помощью дуктилометра. Растяжимость – способность битумов под влиянием растягивающего усилия удлиняться без нарушения сплошности. Пластичность зависит от температуры группового состава и характера структуры.
Температурой размягчения битума считают ту, при которой он переходит из твердого состояния в пластичное, приобретая подвижность.
Дегти представляют собой вязкие жидкости черного или бурого цвета, азотистых и кислородных производных, получаемых конденсацией парообразных продуктов, образующихся при разложении органических материалов (каменного угля, торфа, древесины) в условиях высокой температуры без допуска воздуха.
По исходному сырью - на каменноугольные, торфяные, древесные и сланцевые. В зависимости от метода переработки сырья - на коксовые и газовые.
Каменноугольные дегти в зависимости от температур: высокотемпературные(900..1100 С), низкотемпературные (500..700) и газовые.
Основное свойство дегтей – вязкость, которая быстро снижается даже при незначительных повышениях температуры. Условная вязкость характеризуется временем истечения в секундах и определяется на вискозиметрах. В зависимости от вязкости марки Д1, Д2, Д3, Д4, Д5, Д6
Важнейшие свойства битумов и дегтей: гидрофобность, водонепроницаемость, стойкость против действия кислот, щелочей, агрессивных жидкостей и газов, способность прочно сцепляться с каменными материалами, деревом, металлом, приобретать пластичность при нагревании и быстро увеличивать вязкость при остывании. Предназначаются для приготовления асфальтовых бетонов, изготовления кровельных , гидроизоляционных и пароизоляционных материалов, гидроизоляционных и дорожных мастик, а также устройств кровельных покрытий.