- •41.Организуйте тех. Поток убоя и переработки мрс.Укажите точки ветсан контроля.
- •42. Пищевая ценность субпр II кат. Обоснование и оценка альтернативных вариантов использ с/п II кат
- •44. Укажите точки техн-го контр убоя и перер-ки свиней
- •46.Приведите атс пр-ва кормовой муки и технического жира. Назначение, устройство и раб. Пц.Горизонтального вакуумного котла(гвк).
- •48. Сан. Гигиен. Требов-я, предьяв-е к размещению м сод-ю предпр-й мп.
- •52. Укажите источники эфс. Требов-я к сбору и обработки эфс. Сп-бы консервирования. Хим. Природа и функции бав, номенклатура препаратов.
- •54.Опишите методы консервирования шкур.
- •55. Изложите процесс убоя и разделки туш крс. Приведите атс.
- •1 Подача скота на переработку
- •2 Оглушение и подъем жив-х на путь обескровливания
- •56 Прием и предубойное содержание скота. …
- •57. Приведите способ транспортир-ки скота, птицы на пп. Веет треб-я при транспорти-ке убойных жив-х
- •58.Организуйте техн-й поток переработки слизистых сп. Обосновать режимы обработки. Центрифуга.
- •59. Организ-те техн пц пр-ва органов препаратов.
- •60.Дать характеристику сухого и мокрого способов вытопки жиров. Особенности организации тех. Процесса вытопки в аппаратах периодического действия. Назначение, устройство и принцип работы сепаратора.
- •61.Составьте атс переработки свиней со снятием крупона. Мездрильная машина.
- •62. Укажите точки технологического контроля процессов обработки сп. Перечислите треб-я к качеству сп.
- •63. Организ тп переработки свиней м-д крупонир-ния.
- •64. Обоснуйте особенности хим-го и тканевого состава, пищевую ценность субпродуктов.
- •65. Комплексная перер-ка костей Орган-те техн поток пр-ва пищевых бульонов. Треб-я к кач-ву прод-ции.
- •66. Приведите методы консервирования шкур, предназначенных для длительного хранения. Сущность процессов. Способы интенсификации.
- •67 Укажите порядок проведения всэ и оценки продуктов убоя животных при трихинеллезе.
- •68 Дайте хар-ку мягкого жиросырья. Требования к сбору и первичной обработке, вет-санконтроль. Предварительная обработка сырья и качество топленого жира.
- •69- Дайте хар-ку твердого жирового сырья.Треб-ия к сбору и предварит-ой обработке. Назн,устр-во,принцип работы костедробилки.
- •71 Дайте диаграмму функциональных связей предприятия. Роль цппс. Варианты компоновочных решений.
- •72. Приведите атс обработки шерстных сп.
- •73. Приведите методы очистки сточных вод на мпп
- •74 Организуйте технологический поток переработки свиней со съемкой шкуры. Обоснуйте режимы и последовательности выполняемых операций. Составьте атс
- •75 Составьте и опишите атс линии обработки кишок. Пензеловочная машина. Перечислите дефекты кишечного сырья при хранении.
- •76. Дайте характеристику методов извлечения жира.
- •77.Организуйте поточно-механизир-ю линию для обработки говяжьих черев. Технологич-е дефекты. Причины.
- •79. Организуйте комплексную переработку крови.
- •80. Укаж. Точки техн-го контроля процессов перер-ки крс
- •81. Раскройте цели и назнач-е пц сепарир-я крови. В чем отличие центрифуги от сепаратора? Пр-во альбумина.
- •82. Опишите сущность, режимы, послед-ть технол-х пц по обработке слизистых и шерстных сп.
- •83. .Раскройте сущность процесса шпарки свиней.
82. Опишите сущность, режимы, послед-ть технол-х пц по обработке слизистых и шерстных сп.
Слиз-е СП обраб-т по схеме: обезжиривание - освобожд-е от содержимого - промывка от остатков содер-мого - 1окончат-е обезжирив-е гов-х и бараньих рубцов - Шпарка; 2 Сбор слизистой оболочки с сычугов говяжьих и свин желудков д/ мед-х целей- Шпарка –очистка от слизис обол-ки – охлаждение – уд-е темных пятен и остат-в слиз об-ки – направ-е в холод-к
Многокам-е желудки КРС и МРС на столе нутровки делят на части: рубец с сеткой и книжка с сычугом. Книжку и сычуг обезжир-ют и отдел-т др от друга, с поверх-ти снимают жир (накопл-й жир в хол воду и в жировой цех). Рубцы с сетками гов и бар освобож-т от содерж-го на решетчатом столе с приемной воронкой Рубцы с сетками промывают 30-40 с теплой водопроводной водой. Книжки КРС промывают в центрифугах хол водопров-й водой, а сычуги и свиные желудки - слабой струей воды при t не выше 25 "С в теч-е 3-5с.
Для удаления слиз-й оболочки СП шпарят водой t 65-68"С: рубцы в течение 6-7 мин, книжки КРС 8, сычуги и свиные желудки 5 мин. Во время шпарки уменьш-ся сцепление слизистого слоя с подслизистым и механическая прочность последнего. Недостаточная или чрезмерная шпарка приводит - к ухудшению кач-ва и увелич-ю продолж-ти обр-ки.
В установке послед-но вып-ся след-е операции: промывка рубцов от каныги, их шпарка, очистка от слиз-й об-ки, мойка с охлажд-м и окончат-я очистка.
Обработка шерстных СП: Головы свин – Отдел-е ушей –промывку - шпарку - отделение волосяного покрова (обезволошивание) - опалку - очистку от нагара - разрубка голов – извлеч-е мозгов – промывка – укладка – холод-к.
Отделение волоса (щетины) происходит в рез-те трения СП м/у собой и о пов-ть рабочих элем-в оборуд-я. Отделение волоса (щетины) осуществляют в центрифугах и скребмашинах. При шпарке под дей-м горячей воды размягчается волосяная сумка, прогревается роговой башмак, размягчаются слои, связывающие его с дермой, и уменьшается прочность эпидермиса. t воды, подаваемой в Центрифугу для говяж СП - 67-68°С, свиных - 65-68, бараньих голов – 65-67°С. Уши и губы рекомен-ся обрабатывать вместе с костными шерстными СП. При вращении наклонного барабана СП перемещаются ч/з сплошную часть, где подсуш-ся, затем ч/з перфорир-ю часть барабана, где пламя контактирует непосредственно с СП, в рез-те чего эпидермис и остатки волос обгорают. t в зоне опалки 800-850 °С, в зоне сушки 300—450 °С. Продолж-ть опалки путовых суставов и губ, ушей 2—3 мин. Для. шпарки и очистки от нагара применяют центрифуги.
83. .Раскройте сущность процесса шпарки свиней.
Свиные туши после оглушения, обескровливания,промывки в моечной машине, удаления части боковой и хребтовой щетины вручную или при помощи эл/стригальных машин направляют на шпарку. П/д шпаркой дыхательное горло тампонируют.
Шпарят в чанах при t воды 63-65* в теч.3-5мин.При шпарке верх.слой шкуры(эпидермис)размягчается и луковица щетины легче выходит из волосяной сумки.При шпарке в условиях повышенной t или увелич.продолж-ти белки дермы денатур-т,происх. сваривание коллагена ,щетина сжимается и при оскребке не выдёргивается,а ломается,т.к.луковица не может выйти из волосяной сумки.При недошпарке щетина плохо выдёргивается.
Для шпарки свиных туш использ-т конвейеризированный шпарил.чан К7-ФШ2-К, сост-й из резервуара,конвейера д/транспорт-я, душевого устр-ва, люльки, и фиксирующего устр-ва,предотвращающего всплытие туш.
Туши подают конвейером или по подвесному пути,а затем по наклонному уч-ку на приёмный стол,или непосредственно в шпарил.чан.При опускании в шпарил.чаны туши укладыв. в люльки головами в одну сторону и погружают в воду с пом.прижимных устр-в.Конвейером туши передвиг-ся к скребмашине.В немех-ных шпар.чанах туши размещают т/же головами в одну сторону и передвигают к скребмашине или столу очистки с пом. весла,следя за тем,чтоб туша со всех сторон омывалась гор.водой.
t воды в шпар.чанах поддерж-ся с пом. терморегуляторов.Окончание пц шпарки опред-т выдергиванием руками щетину с хребта и головы(щетина должна легко отделятся).
В цехах,оборудованных спец.линиями обработки св.туш в шкуре,туши после обескровливания и промывки под душем по конвейеру подаются в шпарил.камеру туннельного типа,где шпарятся водой t=59-60*,6 мин.
Шпарку св.туш и очистку от щетины можно проводить в агрегате непрер.действия при дв-нии туши по рабочему конвейеру.Агрегат предст.соб.метал.камеру,в кот.по обеим сторонам смонтированы пластинчато-шарнирные цепи со скрепками.Цепи надеты на звёздочки и движ.сверху вниз.Длина камеры зав-т от ск-ти дв-я туш и длит-ти очистки туш.Производит-ть агрегата до 600 гол/час.
Щетину после шпарки удаляют в скребмашинах.По расположению св.туши в процессе удаления щетины скребмашины разделяют на горизонтально-поперечные,гориз-продольные и вертик-е.
В скребмашинах всех типов св.туши обильно орошаются водой t=30-45*,щетина удаляется потоком воды.
78 Определите массу мягкого жира-сырца, поступающего в жировой цех из цехов мясо-жирового корпуса мясокомбината, если сменная мощность 35т/смену, в т.ч. 20т говядины 1 категории, 15т свинины 3 категории со снятым крупоном.
Выход жира-сырца к массе мяса на костях составляет для говядины 1 категории 6,1%, для свинины 3 категории со снятым крупоном – 8,5%.
Мгов.=(20·6,1)/100=1,22т;
Мсвин.=(15·8,5)/100=1,275т;
М=1,22+1,275=2,495т.
Ответ: 2,495т.