- •41.Организуйте тех. Поток убоя и переработки мрс.Укажите точки ветсан контроля.
- •42. Пищевая ценность субпр II кат. Обоснование и оценка альтернативных вариантов использ с/п II кат
- •44. Укажите точки техн-го контр убоя и перер-ки свиней
- •46.Приведите атс пр-ва кормовой муки и технического жира. Назначение, устройство и раб. Пц.Горизонтального вакуумного котла(гвк).
- •48. Сан. Гигиен. Требов-я, предьяв-е к размещению м сод-ю предпр-й мп.
- •52. Укажите источники эфс. Требов-я к сбору и обработки эфс. Сп-бы консервирования. Хим. Природа и функции бав, номенклатура препаратов.
- •54.Опишите методы консервирования шкур.
- •55. Изложите процесс убоя и разделки туш крс. Приведите атс.
- •1 Подача скота на переработку
- •2 Оглушение и подъем жив-х на путь обескровливания
- •56 Прием и предубойное содержание скота. …
- •57. Приведите способ транспортир-ки скота, птицы на пп. Веет треб-я при транспорти-ке убойных жив-х
- •58.Организуйте техн-й поток переработки слизистых сп. Обосновать режимы обработки. Центрифуга.
- •59. Организ-те техн пц пр-ва органов препаратов.
- •60.Дать характеристику сухого и мокрого способов вытопки жиров. Особенности организации тех. Процесса вытопки в аппаратах периодического действия. Назначение, устройство и принцип работы сепаратора.
- •61.Составьте атс переработки свиней со снятием крупона. Мездрильная машина.
- •62. Укажите точки технологического контроля процессов обработки сп. Перечислите треб-я к качеству сп.
- •63. Организ тп переработки свиней м-д крупонир-ния.
- •64. Обоснуйте особенности хим-го и тканевого состава, пищевую ценность субпродуктов.
- •65. Комплексная перер-ка костей Орган-те техн поток пр-ва пищевых бульонов. Треб-я к кач-ву прод-ции.
- •66. Приведите методы консервирования шкур, предназначенных для длительного хранения. Сущность процессов. Способы интенсификации.
- •67 Укажите порядок проведения всэ и оценки продуктов убоя животных при трихинеллезе.
- •68 Дайте хар-ку мягкого жиросырья. Требования к сбору и первичной обработке, вет-санконтроль. Предварительная обработка сырья и качество топленого жира.
- •69- Дайте хар-ку твердого жирового сырья.Треб-ия к сбору и предварит-ой обработке. Назн,устр-во,принцип работы костедробилки.
- •71 Дайте диаграмму функциональных связей предприятия. Роль цппс. Варианты компоновочных решений.
- •72. Приведите атс обработки шерстных сп.
- •73. Приведите методы очистки сточных вод на мпп
- •74 Организуйте технологический поток переработки свиней со съемкой шкуры. Обоснуйте режимы и последовательности выполняемых операций. Составьте атс
- •75 Составьте и опишите атс линии обработки кишок. Пензеловочная машина. Перечислите дефекты кишечного сырья при хранении.
- •76. Дайте характеристику методов извлечения жира.
- •77.Организуйте поточно-механизир-ю линию для обработки говяжьих черев. Технологич-е дефекты. Причины.
- •79. Организуйте комплексную переработку крови.
- •80. Укаж. Точки техн-го контроля процессов перер-ки крс
- •81. Раскройте цели и назнач-е пц сепарир-я крови. В чем отличие центрифуги от сепаратора? Пр-во альбумина.
- •82. Опишите сущность, режимы, послед-ть технол-х пц по обработке слизистых и шерстных сп.
- •83. .Раскройте сущность процесса шпарки свиней.
61.Составьте атс переработки свиней со снятием крупона. Мездрильная машина.
Приемка скота->Оглушение-> Обескровливание->Мойка туш->Снятие крупона ->Опалка->Мойка туш-> Мездрение шкуры ->Нутровка->Инспекция туш->Зачистка(сухая и мокрая)->Клеймение, взвешивание->Холодильник.
Оглушение эл. током промышленной частоты при пом. ФЭОС путем однократного наложения 2-х полюсного стека в область заушных ямок или висков, продолж-ть 6-8 сек.
П/е оглушения свиней при помощи лебедки подним-т на путь обескровливания. Обескр-ют не позднее 1 мин п/е их оглушения, сбор на пищевые цели полым ножом, на технические цели обычным ножом, общая продолж-ть обескр-ия 6-8 мин.Потом моем жив-х в моечной машине или под душем, теплой водой(28-350С) в течении 35-45 сек.
Крупонирование — комбинированный метод обработки свиных туш, когда наиболее ценную боковую или спинную часть шкуры (крупон) отделяют от туши и используют в кожевенном произв-ве. На остальной части туши шк. ост-тся, с нее удаляют щетину, мелкий волос, пух и эпидермис.
После промывки туши погружают спиной вверх в шпарильный чан в люльках, смонтированных на конвейере чана. Глубина погружения 15—20 см выше линии сосков. При этом крупон не подвергается шпарке. Головы шпарят под душем, смонтированным по всей длине чана, при температуре воды 63—65 °С в течение 3—5 мин. Щетину с мест, подвергнутых шпарке, удаляют на скребмашине. Из скребмашины тушу выгружают на стол и при необх-ти доочищают вручную.
Укороченным ножом (длина лезвия 3—4 мм) делают надрез шкуры по границе ошпаренной части туши, выделяя крупон, и проводят забеловку шейной части для того, чтобы можно было захватить шк. фиксатором или цепью установки для механической съемки крупона. Крупон снимают на установках ФШН. После снятия крупона туши опаливают со стороны грудной и брюшной частей в опалочных печах или на специальных приспособлениях с таким расчетом, чтобы спинная часть, с которой снят крупон, не подвергалась воздействию высокой температуры.
Внутр-ие органы извлекают не позднее чем ч/з 30мин. п/е обескр-ия. Тушу разрезают по белой линии живота, удаляют сальник, извлекают ЖКТ, ливер, печень, почки, сердце, пищевод, трахею и диафрагму.
П/е этого туши распиливают на 2 полутуши, разрубают вдоль позвоночника, слегка отступив от линии верхних остистых отростков в сторону, чтобы не повредить позвоночник.П/е от туш отбирают пробу для трихинеллоскопии.За это время определяют категорию качества туши и клеймят, взвешивают и направляют в холодильник.
Мездрение- удаление прирезей жира и мяса с внутр. поверхности шк .Рабочий механ-м мездр. Машины сост. Из ножевого, подающего, транспортирующего валов. Ножевой вал состоит из стального цилиндра и спиральных ножей. На поверхн-и цилиндра нарезаны спиральные канавки по числу ножей в 2-х направлениях: на правой половине –левое, на левой-правое. Встречное направление навивки ножей обеспечивает равномерную подачу и натяжение шк .Подающий вал изготовлен из стальной трубы, которую покрывают в начале мягкой резиной, затем твердой. Транспортир-й вал непрерывно вращ-ся во время работы машины. Трансп-ий вал соединен с ножевым и непрерывно вращ-ся. В позиции загрузки подающий вал отведен от ножевого и транспорт-го вала. Он перемещ-ся кривошипным механ-ом и соединен с педалью управления. При нажатии на педаль подающий вал перемещ-ся к ножевому валу, а пружины-амортизаторы прижимают шк. Рабочее положение валов фиксир-ся и провод-ся обработка шк. Для отвода в первонач-ое положение нажимают на педаль.