Аннотация

Для освобождения деталей от остатков формовочной массы, окалины и подготовки их поверхности для окончательной отделки, в зубопротезной лаборатории используется специальная пескоструйная установка. Она состоит из корпуса, внутри которого размещены герметичная камера с бункером для сбора песка и сопловое устройство. Камера имеет смотровое окно, два отверстия с перчатками для рук. К корпусу подключена педаль для ножного управления подачей сжатого воздуха к сопловому устройству, которое обеспечивает набор песка из бункера и подачу его под давлением на обрабатываемое отделение, имеется принудительный отсос пыли из аппарата.

Частицы абразива эффективно удаляют загрязнения и поверхность приобретает шероховатость. Следует помнить, что неосторожное пескоструйное удаление окисной пленки с внутренних поверхностей коронок, особенно при давлении воздуха в струйном аппарате более 40 МПа и использовании грубого песка с диаметром частиц свыше 250 мкм, является одной из причин перегрева металла. Это приводит в дальнейшем к сколу керамического покрытия. Кроме того, тонкостенные изделия в конструкции могут деформироваться под воздействием ударов частиц абразива.

После пескоструйной обработки каркас необходимо очистить в дистиллированной воде. Можно использовать также очистку в ультразвуковой ванне.

Метод струйной обработки хорошо зарекомендовал себя при очистке металлических деталей от огнеупорной массы, позволив полностью отказаться от применения различных химических средств, не безопасных в производстве.

Ситуационные задачи

1. В зуботехнической лаборатории изготавливается металлокерамическая коронка. Сопла каких диаметров и порошок какой зернистости будут использоваться для пескоструйной обработки на разных этапах?

2. После очистки каркаса мостовидного протеза от огнеупорной массы, в лаборатории была использована пескоструйная установка для удаления остатков огнеупора, обработки протеза перед облицовкой керамикой, а затем для обработки готового протеза, сглаживания границы керамики и металла. В этих процессах зубной техник использовал порошок, зернистость которого увеличивалась с каждым этапом. Верно ли это? Порошок какой зернистость должен использоваться на каждом из указанных этапов?

Область применения порошков различной зернистости в пескоструйном аппарате.

Зернистость порошка, мкм	Область применения
25	Сглаживание переходов керамики к металлу, жевательная поверхность
50	Удаление паковочной массы, подготовка каркасов перед обжигом, удаление излишней керамической массы у металлокерамических коронок в пескоструйных аппаратах с соплом диаметром 1,0 мм
110	Обработка поверхностей благородных и неблагородных сплавов в пескоструйных аппаратах с соплом диаметром 4,0 мм
150	Подготовка каркасов перед обжигом в пескоструйных аппаратах с соплом диаметром 4,0 мм
250	Обработка поверхностей хромокобальтовых сплавов в пескоструйных аппаратах с соплом 3,0 и 4,0 мм; подготовка каркасов неблагородных сплавов металлов перед обжигом в пескоструйных аппаратах с соплом диаметром 2,0, 3,0 и 4,0 мм

Вопросы для проверки уровня усвоения материала

1. Расскажите область применения порошков различной зернистости в пескоструйном аппарате.

2. Какие материалы применяются в качестве порошка в пескоструйном аппарате?

3. Как пескоструйная обработка влияет на адгезивные свойства обрабатываемой детали?

Тестовый контроль для определения уровня усвоения материала

1. После пескоструйной обработки очистку каркаса возможно проводить:

а) в растворе кислоты

б) в проточной воде

в) в растворе щелочи

г) в ультразвуковой ванне

д) пароструйным аппаратом

2. Область применения порошка, зернистостью 25 мкм:

а) удаление паковочной массы

б) обработка неблагородных сплавов

в) подготовка каркасов перед обжигом

г) сглаживание переходов металла к керамике

д) удаление излишней керамической массы

3. Область применения порошка, зернистостью 50 мкм:

а) сглаживание переходов металла к керамике

б) удаление паковочной массы

в) обработка неблагородных сплавов

г) обработка кобальтохромовых сплавов соплом 4,0 мм

д) подготовка каркасов перед обжигом соплом 3,0 мм

4. Область применения порошка, зернистостью 110 мкм:

а) обработка благородных сплавов соплом 4,0 мм

б) подготовка каркасов перед обжигом соплом 4,0 мм

в) подготовка каркасов перед обжигом соплом 2,0 мм

г) сглаживание переходов металла к керамике

д) удаление паковочной массы

5. Область применения порошка, зернистостью 150 мкм:

а) сглаживание переходов металла к керамике

б) обработка жевательной поверхности

в) удаление паковочной массы

г) подготовка каркасов перед обжигом соплом 4,0 мм

д)Обработка кобальтохромовых сплавов

6. Область применения порошка, зернистостью 250 мкм:

а) удаление паковочной массы

б) подготовка неблагородных сплавов перед обжигом

в) обработка жевательных поверхностей

г) обработка кобальтохромовых сплавов соплом 1,0 и 2,0 мм

д) сглаживание переходов металла к керамике

7. При использовании порошка зернистостью 50 мкм применяется сопло диаметром:

а) 1,0 мм

б) 2,0 мм

в) 3,0 мм

г) 4,0 мм

д) 5,0 мм

8. При использовании порошка зернистостью 110 мкм применяется сопло диаметром:

а) 1,0 мм

б) 2,0 мм

в) 3,0 мм

г) 4,0 мм

д) 5,0 мм

9. При использовании порошка зернистостью 150 мкм применяется сопло диаметром:

а) 1,0 мм

б) 2,0 мм

в) 3,0 мм

г) 4,0 мм

д) 5,0 мм

10. При использовании порошка зернистостью 250 мкм НЕ применяется сопло диаметром:

а) 1,0 мм

б) 2,0 мм

в) 3,0 мм

г) 4,0 мм

д) применяются сопла любого диаметра

Литература

1. С.Д. Арутюнов, под ред. М.М. Расулова. Зубопротезная техника: учеб. для мед. училищ и колледжей 2-е изд., испр. и доп. Учебник-УМО, 2010.

2. Трезубов В.Н., Мишнев Л.М., Жулев Е.Н. Ортопедическая стоматология. Прикладное материаловедение. Учебник. - УМО., 2011.

3. Трезубов В.Н., Мишнев Л.М., Жулев Е.Н. Ортопедическая стома-тология. Технология лечебных и профилактических аппаратов. Учебник. - УМО., 2011.

4. Жулев Е.Н., Ортопедическая стоматология. Фантомный курс. Учебник. - УМО., 2011.

5. Лекционный материал.

Практическое занятие №24

Тема: Электрохимическая полировка.

Цель занятия: Изучить метод электрохимической полировки.

Мотивационная характеристика: Методы электрохимической обработки позволяют упростить процесс создания протезов, ускорить его и улучшить свойства готовой работы.

План занятия

Этапы занятия	Техническое оснащение		Место	Время
	Оборудование	Учебные пособия, средства контроля
Инструктаж		План занятия		10 мин.
Проверка уровня исходных знаний	Диапроектор, модели, таблицы, слайды	Контрольные задачи		30 мин.
Самостоятельная работа студентов а) работа в лаборатории б) решение клинических задач	Инструменты, стол зубного техника, модели	История болезни, ООД Задачи, ООД, ЛДС	Лаборатория Учебная комната	180 мин. 40 мин.
Разбор результатов (контроль результатов усвоения)		Контрольные задачи, тестовые задания		80 мин.
Задание на следующее занятие		Учебная литература, лекции Программа самоподготовки		20 мин.

Контрольные вопросы по теме занятия

1. Какие виды обработки протезов можно проводить электролитическим методом?

2. Расскажите принцип работы аппарата Катунь.

3. Расскажите устройства аппаратов Электропол, Унопол и Вариант.

План работы по самоподготовке

1. Запишите определения понятиям электрошлифование и электрополирование.

2. Запишите принцип работы аппарата Катунь.

3. Запишите устройства аппаратов Электропол, Унопол и Вариант.

4. Зарисуйте таблицы «Составы электролитов для обработки каркасов металлических протезов» и «Температорно-временная зависимость и плотность тока при проведении электрополировки металлических каркасов протезов».

Задания для проверки исходного уровня знаний

1. Электролитическая обработка применяется для каркасов из:

а) благородных сплавов

б) неблагородных сплавов

в) сплавов на основе золота

г) кобальтохромовых сплавов

д) никельхромовых сплавов

2. Основным компонентом растворов для электролитической обработки является:

а) соляная кислота

б) серная кислота

в) азотная кислота

г) глицерин

д) этиловый спирт

3. Уменьшение веса отливки при электрошлифовании составляет:

а) 5%

б) 10%

в) 7%

г) 15%

д) 20%

4. При электрополировании плотность тока составляет:

а) 1-2 А/дм²

б) 3-4 А/дм²

в) 5-6 А/дм²

г) 5-10 А/дм²

д) 4-7 А/дм²

5. Растворы, применяемые для электрополировки, представляют собой:

а) этилен-гликолевые электролиты

б) растворы на основе серной кислоты

в) растворы на основе этилового спирта

г) растворы на основе глицерина

д) растворы на основе соляной кислоты