Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
несъемники.doc
Скачиваний:
107
Добавлен:
13.05.2015
Размер:
1.94 Mб
Скачать

Аннотация

Муфельная печь - специальное нагревательное устройство, предназначенное для нагрева различных материалов до определенной температуры. Муфельные печи различаются по типу нагрева:

- электрические муфельные печи

- газовые муфельные печи.

Собранную форму (опоку с формовочной смесью) помещают в печь предварительного нагрева (муфельную печь) имеющую комнатную температуру. Форму устанавливают на рифленую пластинку заливочной воронки вниз, чтобы вытекающий воск сгорал, и в пустотах возникала циркуляция воздуха.

Тигель обязательно должен быть прогрет в муфельной печи до не-обходимой температуры. Сплав компактно укладывают в тигле, причем вначале должен быть размещен свежий материал, а потом - вторично используемый. Золотые литейные сплавы и выгораемые лигатуры с высоким содержанием золота нельзя использовать повторно. Вначале тигель устанавливают в устройство для литья и еще раз хорошо нагревают пламенем. Сплав помещают в тигель и после этого устанавливают литейную форму.

Название муфельная печь получила из-за главной отличительной детали — муфеля, который обеспечивает защиту нагреваемому материалу и при этом является рабочей площадью печи. Каждая муфельная печь изготавливается из мягкой стали и огнеупорных материалов. Для металлов, используемых в стоматологии, оптимальной является температура обжига от 700 до 850 °С.

Продолжительность пребывания опоки в обжиговой печи связана с объемно-весовым соотношением компонентов формовочной массы, использованной для опоки: чем выше концентрация специальной жидкости (т.е. чем меньше содержание воды в опоке), тем меньше время прокаливания опоки. Кроме того, величина концентрации специальной жидкости определяет коэффициент термического расширения опоки.

Режимы прокаливания в муфельной печи опоки из огнеупорной (формовочной) массы Пауэр Кэш:

1-й режим — помещение опоки в горячую печь (для быстрого выгорания воска) при температуре 700-800°С с последующим подъемом температуры до конечной величины и экспозицией (выдержкой) литьевой формы в печи в течение 40 мин. Этот режим, создающий экономию времени не менее 80 мин, используют при литье каркасов из сплавов золота;

2-й режим — помещение опоки в горячую печь (для быстрого выгорания воска) при температуре 430°С с последующим подъемом температуры до конечной величины при получении каркасов протезов из сплавов с температурой плавления свыше 1100°С;

3-й режим — помещение опоки в холодную печь для двухступенчатого прокаливания. При этом в интервале от комнатной температуры (22°С) до 430°С скорость ее подъема составляет 8°С/мин. При температуре 430°С опоку выдерживают 30 мин, а затем (после подъема температуры до максимальной величины со скоростью нагрева 14°С/мин) опоку дополнительно выдерживают в печи еще не менее 30 мин.

Более того, при использовании не содержащего углерод-фосфатного формовочного материала Фудживест и Фудживест Супер (Япония), применяемого для литья каркаса из любого сплава металлов, опока помещается прямо в нагретую обжиговую печь при конечной температуре 800°±50°С, что обеспечивает экономию времени до двух часов. Такой быстрый прогрев опоки не оказывает влияния на расширение и качество поверхности сплава металла.

Виды муфельных печей.

Муфельные печи подразделяются на виды по рабочему температурному диапазону:

- умеренная температура 100°С-500°C;

- средняя температура 400°С-900°C;

- высокая температура 400°С-1400°C;

- сверхвысокая температура - до 1650°C (2000°C).

Печи подразделяются по защитному режиму обработки:

- воздушные печи — нагрев осуществляется в воздушной среде, то есть печи общего назначения;

- защитная газовая атмосфера — нагрев в специально созданной газовой среде. Это может быть водород, азот, аргон, гелий и другие газы;

- вакуумные, то есть нагрев происходит в вакууме.

Муфельная печь может иметь тип конструкции, при котором осуществляется загрузка:

- вертикальная;

- колпаковая;

- горизонтальная;

- трубчатая.

Существуют печи ЭМП 11СБАверон(Россия),Унитерм 50МСпаркДон (Россия), MagmaфирмыRenfert (Германия), MidithermBeGO(Германия).

Ситуационные задачи

1. Опока с отлитой конструкцией остывает в муфельной печи, для медленного и равномерного охлаждения. Снизит ли это вероятность усадки протеза?

2. В процессе обработки тела мостовидного протеза, после отливки, обнаружен дефект литья в виде раковины. Возможные причины и способы их предотвращения?

Вопросы для проверки уровня усвоения материала

1. Рекомендуемая температура печи при формовке без опокового кольца.

2. Рекомендуемая температура печи при формовке в стальное опоковое кольцо с синтетической прокладкой.

3. Правила прогрева в муфельной печи. Значение каждого прогрева опоки.

4. Структурные изменения паковочной массы на каждом этапе прогрева.

Тестовый контроль для определения уровня усвоения материала

1. Спекание кварца происходит между:

а) 800-8200С

б) 820-8700С

в) 850-8700С

г) 870-8900С

д) 820-8500С

2. Рекомендуемая температура печи при формовке без опокового кольца:

а) 2500С

б) 2700С

в) 3000С

г) 3200С

д) 2200С

3. Рекомендуемая температура печи при формовке в стальное опоковое кольцо с синтетической прокладкой:

а) 2500С

б) 2700С

в) 3000С

г) 3200С

д) 2200С

4. Правильное расположение собранной формы:

а) на рифленой пластине заливочной воронки книзу

б) на рифленой пластине заливочной воронки кверху

в) на гладкой пластине заливочной воронки книзу

г) на гладкой пластине заливочной воронки к верху

5. До какой температуры нагрев формы со стальным опоковым кольцом и синтетической прокладкой происходит не идентично:

а) до 2000С

б) до 4000С

в) до 4500С

г) до 3800С

д) 2800С

6. При какой температуры происходит достижение бескольцевой формы муфеля завершающего период выдержки процесса предварительного процесса:

а) 5000С

б) 7000С

в) 8000С

г) 9000С

д) 6000С

7. Какой объем должна иметь камера печи в технике пересадки:

а) 2л

б) 3л

в) 5л

г) 10л

д) 4л

8. При каком процессе происходит быстрый прогрев формовочной массы до температуры 5800С:

а) ускоренный

б) линейный

в) предварительный

г) нагрев техникой пересадки

9. Основным фактором для достижения высокой точности припасовки при ускоренном литье является:

а) муфельная печь

б) опока

в) опоковое кольцо

г) синтетическая прокладка

10. Объем камеры муфельной печи при четырехсторонним нагрев должен составлять:

а) 2л

б) 3л

в) 4л

г) 10л

д) 5л