2.6.7. Поле стратегий

Нельзя описать многообразие стратегий конкурентной борьбы не используя их классификацию. По мнению А.Ю. Юданова (1991г.), который в статье «Разнообразие конкурентных стратегий фирм США» (США, Проблемы экономики, политики, социологии, №11, 1991) писал, что условно можно выделить две основные сферы деятельности фирм:

• стандартный;

и

• специализированный бизнес.

В первом случае фирма занимается выпуском самых обычных, распространенных в данной экономике товаров и услуг. И тогда важнейшей характеристикой, определяющей содержание ее стратегии, становится масштаб дела от локального до глобального.

Во втором случае фирма сосредотачивается на производстве сравнительно редко встречающихся или вообще отсутствующих товаров и услуг. При этом она может пойти по пути или:

• адаптации к особым условиям рынка;

• создания нового класса товаров.

Соответственно сферам бизнеса выделяются 4 основные «чистые стратегии конкурентной борьбы»:

1. виолентная (силовая) - характерна для фирм, действующих в сфере крупного, стандартного бизнеса;

Фирмы строят свои отношения с конкурентами с позиции «силы». Они обеспечивают высокую производительность и низкие издержки. Им доступны:

• масштабные научные исследования;

• широкая разветвленная сбытовая сеть;

• крупные рекламные компании, дополнительно усиливающие их положение.

Специализируются на выпуске модификацированных товаров и услуг. Имеют специализированные «бизнес-единицы».

Система управления, производственная структура и организация технологической подготовки производства ориентирована на производство конструктивно однородных изделий.

2. Патиентная (приспособительная) - типична для фирм, имеющих узкую специализацию;

Контролируемый узкий сегмент рынка не требует большого объема производства. Для них характерны высокие издержки на производство дорогих товаров.

Сила Патиентов - в накоплении опыта по удовлетворению особых запросов потребителей.

3. Коммутантная (соединяющая) - преобладает при обычном бизнесе в локальных масштабах;

Сила мелкого неспециализированного предприятия в его лучшей приспособленности к удовлетворению конкретных местных потребностей.

4. Эксплерентная (пионерская) - связана с созданием новых сегментов рынка.

Фирмы идут на создание рисковых «бизнес-единиц», производящих товары на основе революционных решений, что очень выгодно в случае удачи.

2.6.8. Технологические матрицы

(на примере виолентов)

Матрица - схема «Классификация продукции основного производства» позволяет представить на самом нижнем иерархическом уровне всю j₁.j₂.j₃......j_k - продукцию диверсифицированной фирмы в виде Мj - массивов конструктивно однородных j - изделий. Кроме того, матрицы Мj^y -массива иерархического уровня, что, в общем виде, можно показать как:

Класс  подкласс ....... подвид  Мj.

Одновременно каждому j - изделию принадлежат матрицы характеристик его эволюции во времени, то есть

j  Т(х)j^ж,сп, . . . , Н^спр(х)j . . . .

Соответственно, каждое j - изделие включает Мд - массив деталей и Мсб.ед. - массив сборочных единиц, что, в общем виде, можно представить как

j  Мдj; Мсб.едj.

Примечание:

Количественно дj и сб.едj - с учетом Кдj и Ксб.ед.j - коэффициентов применяемости деталей и сборочных единиц в j - изделий.

Паспорт технологических данных j - изделия по состоянию на .... (дата, месяц, год).

Паспорт содержит следующие матрицы:

1. Количественный и структурный состав Мдj:

Всего наименований деталей ............

в том числе:

собственных ..............

заимствованных ...............

нормализованных ................

Соответственно, Мдj  Мдjсоб.,

Мдjзаим.,

Мдjнорм.

Где Мдjсоб. - массив собственных деталей j - изделия;

Мдjзаим. - массив заимствованных деталей из других изделий, (как правило, из других предшествующих конструктивно однородных изделий);

Мдjнорм. - массив нормализованных деталей, применяемых в конструкции j - изделия.

Примечание.

Нормализованные детали изготовляются по нормалям предприятия применяются в различных изделиях.

2. Способ получения заготовок и деталей.

Все применяемые в производстве способы получения заготовок и деталей показываются применительно к деталям:

• собственным;

• заимствованным;

• нормализованным.

Тогда Мдj можно структурно представить как

Мдjсоб.  Мдjсоб^{сп.получ.}

Мдj  Мдjзаим.  Мдjзаим.^{сп.получ.}

Мдjнорм  Мдjнорм^{сп.получ.}

где Мдj^{сп.получ.} -массивы способа получения заготовок и деталей (соб, заим, норм.)

3. Виды применяемого оснащения для изготовления заготовок и деталей.

Все виды применяемого в производстве оснащения показываются применительно к деталям:

• собственным;

• заимствованным.

Мдj, с учетом видов оснащения, можно представить в следующем виде:

Мдjсоб  Мдjсоб^{сп.получ.}  Мдjсоб^{вид.осн.}

Мдj 

Мдjзаим.  Мдjнорм^{сп.получ.}  Мдjзаим.^{вид.осн.}

где Мдjсоб^{вид.осн.} - массив видов оснащения, применяемого для изготовления собственных деталей;

Мдjзаим.^{вид.осн.} - массив видов оснащения, применяемого для изготовления заимствованных деталей.

Примечание.

Виды оснащения:

• специальное;

• заимствованное, с учетом способа получения заготовок и деталей;

• переналаживаемое;

в том числе:

• групповое приспособление;

• УСП - универсально-сборное приспособление;

• другие.

4. Применяемые виды оборудования

Собственные и заимствованные детали распределяются по массивам, обрабатываемые на видах оборудования:

• нестандартное оборудование;

• агрегатные станки;

• специальные станки и установки;

• конвейерные линии;

• универсальное оборудование.

Массивы Мдjсоб и Мдjзаим. добавляются соответствующими массивами:

• Мдjсоб.^{вид.обор.}

• Мдjзаим.^{вид.оборот.}

то есть

Мдjсоб  Мдjсоб^{сп.получ.}  Мдjсоб^{вид.осн.}  Мдjсоб.^{вид.обор.}

Мдj 

Мдjзаим.  Мдjнорм^{сп.получ.}  Мдjзаим.^{вид.осн.}  Мдjзаим.^{вид.оборот.}

5. Количество сборочных единиц

Представляется матрица с распределением сборочных единиц по видам соединений:

• механических;

• сварных;

• клееных;

• покупных и заимствованных;

• прочих.

6. Определение трудоемкости изготовления изделия

Трудоемкость изготовления изделий включает 4 массива трудозатрат:

• Мдj^тр._заим. - массив трудозатрат на изготовление д - заимствованных деталей;

• Мсб.ед.j^тр._заим. - массив трудозатрат на изготовление сб.ед. - заимствованных сборочных единиц.

Мдj^тр._соб. и Мсб.ед.j^тр._соб. определяются на основе опытно-статистических норм времени.

Мjтр  (Мдj^тр._заим. + Мсб.ед.j^тр._заим. + Мдj^тр._соб. + Мсб.ед.j^тр._соб.)

Внимание!

Снижение Мj^тр. последовательно осуще6ствояется за счет:

1. Отработки конструкторской документации на первых промышленных партиях изделий;

2. Проверки цеховых технологий при изготовлении собственных деталей и сборочных единиц;

3. Создания базовой технологии на собственные детали и сборочные единицы;

4. Реализации технологической подготовки производства изделия.

Что, в целом, позволит перейти на технически обоснованные нормы времени изготовления изделия.

С учетом сложности выполнения работ по изготовлению собственных деталей и сборочных работ определяется средний разряд изготовления изделия.

Мj^тр. дифференцируется по технологическим переделам:

• сборочные работы;

• механообработка;

• другие.

Мдj^тр., соответственно, представляется массивами:

Мдj^тр.  Мj^тр._сб.раб.; Мj^тр._{мех. ..........};

7. Трудоемкость изготовления изделия по бизнес-единицам (цехам) предприятия.

Матрица имеет 2 шкалы:

1. № цеха - изготовителя деталей или сборочных единиц, в зависимости от его специализации;

2. Трудозатраты (в нормо-часах или станко-часах) в зависимости от применяемого вида оборудования.

Проектирование технологического процесса изготовления изделия.

Исходными данными для проектирования технологического процесса производства изделия являются:

1. Прогнозируемый объем производства изделия ........ штук

2. Прогнозируемая продолжительность производства ......... лет

3. Планируемая цена изделия ......... руб.

Примечание .

Планируемая цена изделия устанавливается для фазы «Рост».