
- •Введение
- •1. Анализ производственной деятельности ооо «пищекомбинат гагаринский».
- •Основные производственные показатели
- •1. 3 Энергообеспечение
- •1. 4 Показатели производственных объемов предприятия
- •603107 Н. Новгород, пр. Гагарина, 174 Тел: 69 – 99 - 04
- •2. Обзор литературы.
- •2.1 Инструменты и оборудование для обвалки
- •2.2 Оборудование для измельчения, посола и созревания мяса
- •2.2.1 Измельчители
- •2.2.2 Смеси для посола мяса
- •2.2.3 Оборудование для созревания мяса
- •2.2.4 Машины для резки шпика
- •2.3 Машины тонкого измельчения фарша
- •2.4 Оборудование для формования колбасных изделий
- •2.4.1 Основные машины
- •2.4.2 Вспомогательные машины
- •2.5 Оборудование для термической обработки
- •2.5.1 Термокамеры
- •2.5.2 Оборудование для варки колбас
- •3. Технологическая часть
- •3.1 Описание технологии производства полукопченых колбас
- •3.1.1 Разделка
- •3.1.2 Обвалка и жиловка
- •3.1.3 Посол мяса
- •3.1.4 Приготовление фарша
- •3.1.5 Формование колбас
- •3.1.6 Термическая обработка
- •3.1.7 Хранение
- •3.2 Сырьевой расчет
- •3.3 Расчет и выбор технологического оборудования [1] Расчет и выбор волчка.
- •Расчет и выбор куттера.
- •Расчет и выбор шприца.
- •Расчет термокамер.
- •4. Конструктивная часть
- •4.1 Обоснование выбора конструктивной разработки
- •4.2 Устройство термодымовой камеры афж
- •4.3 Правила эксплуатации и техническое обслуживание оборудования
- •4.3.1 Подготовка оборудования к работе
- •4.3.2 Техническое обслуживание
- •4.4.1 Расчет ременной передачи [ 10 ]
- •4.4.2 Расчет шкива [ 9 ]
- •4.4.3 Предварительный и уточненный расчёт вала [ 7]
- •Эпюра моментов
- •4.4.3 Проверочный расчет шпонок на смятие
- •5. Проектирование технологического процесса механической обработки детали.
- •5.1. Составление плана технологического процесса механической обработки детали.
- •I. Заготовительная операция.
- •II. Токарная операция
- •III. Фрезерная операция
- •VI. Сверлильная операция.
- •5.2. Расчет времени, необходимого на изготовление детали.
- •6. Экономическая оценка конструктивной разработки
- •Рабочий персонал
- •6.1 Основные технико-экономические показатели.
- •7. Безопасность труда при эксплуатации термокамеры
- •Охрана окружающей среды
- •Нижегородская государственная сельскохозяйственная академия
- •«Утверждаю»
- •Задание по подготовке проекта (работы)
- •Реферат.
- •Министерство сельского хозяйства российской федерации
4.4.3 Проверочный расчет шпонок на смятие
;
где
Т – передаваемый момент, Н∙мм;
d
– диаметр вала, м;
l
р
– рабочая длина шпонки, мм; l
р
= l
– b
h - высота шпонки, мм;
[σсм] - допускаемое напряжение, МПа Рис. 4.3 Шпонка призматическая
[σсм] = 80 МПа - при чугунной ступице.
[σсм]=150 МПа-при стальной ступице. [7.стр. 90]
Проверка шпонки на валу на d = 30 мм.
Шпонка 8 × 7 × 30 ГОСТ 23360 - 78, где b = 8, h = 7, d = 30,Т = 79,4 Н ∙ м.
МПа
Проверка шпонки на валу на d=35 мм.
Шпонка 10 × 8 × 35 ГОСТ 23360 - 78, где b = 10, h = 8, d в = 35 мм, Т = 123 Н ∙ м
МПа
5. Проектирование технологического процесса механической обработки детали.
Деталь - вал.
Исходные данные:
1. Рабочий чертеж детали
2. Обрабатываемый материал - Сталь 45 ГОСТ 1050-74.
3. Заготовка - круг диаметром 50 мм. 4. Размер партии детали - 1 шт.
Проектирование ведем применительно к условиям единичного типа производства. В таком производстве желательно использовать универсальное оборудование, а также универсальный режущий и измерительный инструмент.
5.1. Составление плана технологического процесса механической обработки детали.
Проектирование начинается с составления плана технологического процесса, то есть, разбиваем процесс на его составляющие части - операции. В нашем случае при обработке вала будут иметь место следующие операции:
I. Заготовительная операция
II. Токарная операция
III. Фрезерная операция
VI. Сверлильная операция
Составляем план на каждую из этих операций:
I. Заготовительная операция.
Выполняется на станке разрезном модели 812 М, состоит из одного перехода:
№ перехода переход
1. Отрезать заготовку в размер 260 мм.
II. Токарная операция
Выполняется на токарновинторезном станке модели 1А62 и состоит из следующих переходов:
№ перехода переход
1. Установить заготовку диаметром 50 мм и длиной 260 мм в самоцентрирующемся патроне.
2. Подрезать торец на глубину 2 мм.
3. Центровать заготовку d = 50 мм центровочным сверлом .
4. Переустановить заготовку в самоцентрирующемся патроне, выверить (по мелку) и подпереть задней бабкой.
5. Подрезать торец на глубину 2 мм.
6. Центровать заготовку центровочным сверлом.
7. Зажать заготовку в трехкулачковом патроне с поджатием задней бабки.
8. Обточить заготовку с d = 50 мм до d = 47 мм
на длину 256 мм.
9. Обточить заготовку с d = 47 мм до d = 40 мм на длину 98 мм (чистовое точение).
10. Обточить заготовку с d = 40 мм до d = 38 мм на длину 81 мм (чистовое точение).
11. Обточить заготовку с d = 38 мм до d = 30 мм на длину 69 мм (чистовое точение).
12. Снять фаску 1,6 × 45 на d = 30 мм.
13. Переустановить заготовку в центрах с хомутиком и закрепить.
14. Обточить заготовку с d = 47 мм до d = 40 мм
на длину 117 мм (чистовое точение).
15. Обточить заготовку с d = 40 мм до d = 38 мм на длину 99 мм (чистовое точение).
16. Обточить заготовку с d = 38 мм до d = 35 мм на длину 50 мм (чистовое точение)
17. Снять фаску 1,6 × 45 на d = 35 мм.