- •Организационное проектирование
- •Часть 2. Организационное проектирование предприятий
- •Общие положения
- •Варианты контрольных работ по дисциплине
- •Часть 1. Системные основы организации
- •1.1. Тематика рефератов по основам организационного проектирования
- •1.2. Практические задания по организации процессов на предприятии
- •1.1. Условие задания
- •1.2. Исходные данные
- •1.3. Методические рекомендации
- •2.1. Условие задания
- •2.2. Исходные данные
- •2.3. Методические рекомендации
- •3.1 Условие задания
- •3.2 Исходные данные
- •3.3 Методические рекомендации
- •Задание 4. Расчет длительности цикла простого процесса при различных видах движения предмета
- •4.1 Условие задания
- •4.2 Исходные данные
- •4.3 Методические рекомендации
- •5.1 Условие задания
- •5.2 Исходные данные
- •5.3 Методические рекомендации
- •6.1. Условие задания
- •6.2. Исходные данные
- •6.3. Методические рекомендации
- •7.1. Условие задания
- •7.2. Исходные данные
- •Производственная программа, штук/смена
- •Нормы времени по операциям
- •7.3. Методические рекомендации
- •8.1. Условие задания
- •8.2. Исходные данные
- •8.3. Методические рекомендации
- •9.1. Условие задания
- •9.2. Исходные данные
- •9.3. Методические рекомендации
- •10.1. Условие задания
- •10.2. Исходные данные
- •10.3. Методические рекомендации
- •Расчет параметров групповой поточной линии
- •11.1. Условие задания
- •12.1. Условие задания
- •12.2. Исходные данные
- •12.3. Методические рекомендации
- •Часть 2. Организационное проектирование предприятий
- •Тематика рефератов по организационному проектированию предприятий
- •2.2. Практические задания по организационному проектированию предприятий
- •13.1 Условия задания
- •13.2 Исходные данные
- •13.3 Методические рекомендации
- •Ориентировочные данные для выбора
- •13.4. Оптимизация планировки оборудования участка
- •13.4.1. Методические рекомендации
- •13.4.2. Математическая постановка задачи
- •13.4.3. Методические указания
- •Закрепление деталей за участком
- •Исходные планово-технологические данные
- •Матрица расстояний
- •Планово-технологические данные по деталям
- •Шахматная ведомость
- •Матрица масс
- •Матрица грузопотоков
- •13.4.4. Задание
- •14.3. Методические рекомендации
- •15.1. Условие задания
- •15.2. Исходные данные
- •15.3. Методические рекомендации
- •16.1. Условие задания
- •16.2. Исходные данные
- •16.3. Методические рекомендации
- •17.1. Условия задание
- •17.2. Исходные данные
- •17.3. Методические рекомендации
- •18.1. Условие задания
- •18.2. Исходные данные
- •18.3. Методические рекомендации
- •19.1. Условие задания
- •19.2. Исходные данные
- •Список рекомендуемой литературы
- •Расчет параметров многопредметной переменно-поточной линии
- •Расчетные значения показателей
- •Производственная характеристика деталей
- •Классификация деталей по конструктивно-технологическим и организационно-плановым признакам
- •Технологические процессы и нормативы трудоемкости обработки деталей
- •Пример оформления титульного листа контрольной работы
- •Контрольная работа по дисциплине Организационное проектирование и аудит
- •Санкт-Петербург
Планово-технологические данные по деталям
№№ деталей |
, шт. |
, кг. |
, т. |
Последовательность изготовления по рабочим местам |
1 |
2000 |
2,5 |
5,0 |
1-3-5-4-2-7 |
3 |
1000 |
10,0 |
10, |
1-2-3-4-7 |
5 |
5000 |
5,0 |
25,0 |
1-6-2-4-5-7 |
6 |
6500 |
2,0 |
13,0 |
1-2-6-3-7 |
8 |
8000 |
1,0 |
8,0 |
1-2-3-4-5-6-7 |
На основании данных табл.13.12 и 13.13 составляем шахматную ведомость (табл.13.14.) по форме 2, представленной в приложении 3.
Таблица 13.14
Шахматная ведомость
Питающие рабочие места |
Потребляющие рабочие места | |||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Всего | |
1 |
- |
10+13+8=31 |
5 |
0 |
0 |
25 |
0 |
61 |
2 |
0 |
- |
10+8= 18 |
25 |
0 |
13 |
5 |
61 |
3 |
0 |
0 |
- |
10+8= 18 |
5 |
0 |
13 |
36 |
4 |
0 |
5 |
0 |
- |
25+8= 33 |
0 |
10 |
48 |
5 |
0 |
0 |
0 |
5 |
- |
8 |
25 |
38 |
6 |
0 |
25 |
13 |
0 |
0 |
- |
8 |
46 |
7 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
- |
0 |
Всего |
0 |
61 |
36 |
48 |
38 |
46 |
61 |
|
Шахматная ведомость (табл.13.14.) составляется на основании технологических маршрутов изготовления деталей с учетом их массы на годовую программу выпуска. С этой целью согласно технологическому маршруту детали №1 (табл.13.13): 1-3-5-4-2-7 – годовая масса всех деталей №1 записывается в клетки 1-3, 3-5, 5-4, 4-2, 2-7 (табл.13.14). По деталям №3 (маршрут 1-2-3-4-7) величина заносится в клетки 1-2, 2-3, 3-4 и 4-7 (табл.13.14). Аналогичные записи производятся по всем остальным деталям участка. Итог в каждой клетке показывает общую массу всех деталей, передаваемых с одного рабочего места на другое. Например, цифра 31 в клетке 1-2 показывает, что за год из кладовой (рабочее место №1) на рабочее место №2 поступают детали общей массой 31 т. Итоговые данные шахматной ведомости нужно представить в виде матрицы масс (табл.13.15) по форме 3.
Таблица 13.15
Матрица масс
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 2 3 4 5 6 7 |
0 0 0 0 0 0 0 |
31 0 0 5 0 25 0 |
5 18 0 0 0 13 0 |
0 25 18 0 5 0 0 |
0 0 5 33 0 0 0 |
25 13 0 0 8 0 0 |
0 5 13 10 25 8 0 |
Номера столбцов матрицы масс определяют планировку участка, т.е. последовательность размещения рабочих мест на площадках I, II, III, IV, V, VI, VII. Так, например, вариант планировки = 1,2,3,4,5,6,7; означает, что на I площадке размещено 1-е рабочее место, на II – 2-е, на III – 3-е и т.д. При любой другой последовательности номеров столбцов матрицы S, например, 1,3,5,4,2,6, 7, размещение будет иное (на I площадке – 1-е рабочее место, на II – 3-е, на III – 5-е и т.д.). Рабочие места 1 и 7 строго закреплены за площадками I и VII.
Составляется матрица грузопотоков (табл. 13.16). Значения матрицы получаются путем перемножения значения каждой ячейки матрицы масс на значение соответствующей ячейки в матрице расстояний.
Таблица 13.16