Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Производственный менеджмент.doc
Скачиваний:
66
Добавлен:
31.03.2015
Размер:
616.96 Кб
Скачать

4.2. Развитие товара.

Наилучший подход к разработке товара – командный подход. В широкой практике известны такого рода команды, как команды разработки товара, команды разработки технологичности и команды целевого инжиниринга. Команда – это типичный для запада цикл координации и коммуникации в процессе разработки товара. Японские традиции имеют свою специфику. Команды, разрабатывающие успешные товары, как правило, имеют:

  1. поддержку верхнего руководства;

  2. квалифицированного опытного руководителя с авторитетом принятия решения;

  3. формальную организацию в команде;

  4. программы обучения навыкам и способам разработки товара;

  5. команду, состоящую из различных взаимодействующих специалистов;

  6. адекватное снабжение, фондирование и сопровождение со стороны продавца.

Команда разработки товара может включать специалистов по маркетингу, производству, закупкам, контролю качества и персонал, занятый обслуживанием клиентов. Команда может иметь представителей продавца. Цель команды по разработке товара – создать успех товару или сервису. Это включает соответствие требованиям рынка, технологичность конструкции и соответствие требованиям сервиса. Команды по разработке технологичной конструкции и ФСА, с одной стороны, имеют более узкую задачу. Их задача – улучшение конструкции и спецификации на этапе исследований, разработки, конструирования и на стадии производства самого товара.

В дополнение к немедленному, очевидному изменению затрат разработка технологичной конструкции и ФСА может давать и другие результаты:

  1. уменьшение сложности товара;

  2. дополнительную стандартизацию компонент;

  3. улучшение функциональных аспектов товара;

  4. улучшение дизайна товара;

  5. улучшение безопасности операции;

  6. улучшение возможности ухода за товаром и обслуживание товара;

  7. создание качественной надёжной конструкции.

Проектирование качества конструкции означает, что товар сконструирован так, что небольшие изменения в производстве или сборке не будут влиять на товар неблагоприятно. ФСА и стоимостной анализ снижают потребность в ресурсах, необходимых для заданного объёма выпуска, увеличивают производительность.

Команды (коллективы) разработки товара, команды создания технологичной конструкции и команды ФСА могут оказаться наилучшим средством уменьшения затрат, доступным операционным менеджерам. Они получают улучшение ценности путём определения существенных функций товара и путём достижения этих функций без снижения качества. Программы ФСА, если управление эффективно, обычно уменьшают запросы от 15 до 70% без ухудшения качества. Некоторые исследования установили, что на каждый доллар, потраченный на ФСА, может быть получено от 10 до 25 долларов снижения затрат.

Влияние, которое конструкция товара имеет на все аспекты оперативных затрат, представляется следующим образом:

  • Влияние затрат при использовании ФСА и стоимостного анализа.

  • Влияние конструкции и составных частей на материальные затраты.

  • Влияние конструкции и составных частей на затраты проектирования.

  • Влияние конструкции и составных частей на затраты на инструмент.

  • Влияние конструкции и составных частей на прошлые затраты труда.

  • Влияние конструкции и составных частей на косвенные затраты труда.

Стоимостной анализ. ФСА играет роль на этапе выбора товара и проектирования. Стоимостной анализ играет роль на этапе процесса производства, когда уже ясно, что новый товар имеет успех. Улучшения ведут к совершенствованию товара, либо товар изготавливается более экономично. Методы и преимущества для стоимостного анализа те же, что и для ФСА, хотя небольшие отличия могут быть на этапе внедрения, так как стоимостной анализ используется уже во время производства.

Потенциальные проблемы.

Специалисты, занятые разработкой товара на начальном этапе, знают, что после них будет работать команда стоимостного анализа. Причём эта команда будет работать без такого давления, которое существует в процессе разработки, и товар будет дорабатываться. Эта проблема может быть преодолена подключением людей, разрабатывающих товар, к команде, занятой стоимостным анализом, посредством выработки отношения, что «все товары могут быть улучшены».

Вторая проблема заключается в недостатке времени для внесения изменений в товар в процессе производства товара. Производитель может потратить миллионы долларов на исследования и разработки, чтобы выдвинуть товар на рынок. Для многих товаров фирма, которая внедрила товар в производство, адаптирует его для использования в различных приложениях (модификациях для различных целей), что обеспечивает продажи на годы. Товар может стать «стандартом». Следовательно, часто гораздо больше забот с выдачей товара на рынок, чем с разработкой эффективной конструкции или эффективного процесса. Быстрое появление на рынке может быть результатом хорошего менеджмента, потому что до тех пор, пока конкуренты представят копии или улучшенные версии, товар может приносить достаточно прибыли, даже если конструкция и метод производства не очень эффективны. Такой упор на быстрое представление товара на рынок будет оказывать давление на развитие товара. Но это не может быть оправданием для плохого выполнения задачи.