- •Методические рекомендации по изучению дисциплины
- •1.1. Рекомендации по использованию материалов учебно-методического комплекса.
- •1.2. Пожелания к изучению отдельных тем курса.
- •1.3. Рекомендации по работе с литературой.
- •1.4. Разъяснения по поводу работы с тестовой системой курса
- •1.5. Советы по подготовке к экзамену (зачету)
- •Рабочая программа учебной дисциплины «производственный менеджмент»
- •Раздел 1. Организационно – методический
- •Выписка из государственного образовательного стандарта по учебной дисциплине
- •1.2. Цель и задачи учебной дисциплины
- •1.3. Требования к уровню освоения дисциплины.
- •1.4. Формы контроля.
- •Раздел 2. Содержание дисциплины
- •2.2. Содержание отдельных разделов и тем
- •3.2. Список основной и дополнительной литературы
- •Тексты лекций учебной дисциплины «производственный менеджмент» тема 1. Актуальные проблемы менеджмента
- •1.1. Концепция жизненного цикла предприятия и пути продления длительности этого цикла.
- •1.2. Общемировые тенденции в совершенствовании управления промышленными фирмами.
- •1.3. Новые управленческие идеи.
- •1.4. Признаки предприятия будущего.
- •Тема 2. Задачи производственного менеджмента.
- •2.1. Производственный / операционный менеджмент как вид деятельности.
- •2.2. Организация создания товаров и услуг.
- •2.3. Процесс менеджмента.
- •2.4. Производительность как задача п/ом.
- •Тема 3. Стратегии производственного менеджмента.
- •3.1. Процесс разработки стратегии.
- •3.2. Стратегические и тактические решения в п/ом.
- •Тема 4. Стратегия товара.
- •4.1. Выбор товара.
- •4.2. Развитие товара.
- •4.3. Влияние жизненного цикла товара на операционные стратегии.
- •4.4. Определение и документирование товара.
- •4.5. Производственные документы.
- •4.6. Сервисные услуги.
- •4.7. Проектирование товара.
- •4.8. Модель процесса проектирования изделия.
- •Тема 5. Переход к производству
- •5.1. Задачи и этапы перехода к производству.
- •5.2. Организация перехода на выпуск новых видов продукции.
- •5.3. Модель процесса перехода к производству.
- •Тема 6. Производственный процесс
- •6.1. Классификация организаций по типам.
- •6.2. Различия в технологиях и различия в организационных структурах.
- •6.3. Тип технологии и система управления в организации.
- •6.4. Система производственных программ.
- •6.5. Организация работы по выполнению производственных программ и заданий.
- •Тема 7. Организация сбыта товара
- •7.1. Функции каналов сбыта.
- •7.2. Потоки в каналах сбыта.
- •Материалы тестовой системы
- •Тесты по теме 4. «Стратегия товара».
- •Раздел 1. Общие положения учебной дисциплины
- •Раздел 2. Инструкция по выполнению контрольной работы
- •2.1. Методика выполнения контрольной работы
- •2.1.1. Этапы выполнения контрольной работы
- •2.1.2. Требования к оформлению текста контрольной работы
- •2.2.1.Таблица выбора варианта контрольной работы
- •Раздел 3. Структура контрольной работы
- •Раздел 4. Задания для выполнения контрольной работы
- •Раздел 5. Правила установления балловой оценки выполнения контрольной работы
- •Распределение баллов по заданиям отдельного варианта
- •Шкала распределения баллов для оценки ответа на вопросы задания 1
- •Шкала распределение баллов для оценки результатов решения практического задания
- •Шкала распределение баллов для оценки результатов тестового задания
- •Раздел 6. Процедура оценки контрольной работы
- •Раздел 2. Содержание дисциплины 6
6.2. Различия в технологиях и различия в организационных структурах.
Чем выше категория организации по типу технологии, тем в большей степени можно осуществлять управление над производственными операциями, так как производительность может быть предопределена. В непрерывном поточном производстве, таком как химические установки, оборудование может быть установлено под определённый результат; мощность и вероятность поломок известны. В серийном производстве полная мощность может быть неизвестной, даже хорошо спроектированные процедуры управления производством представляют собой непрерывные попытки установить новые цели из-за множества случайностей повседневного производства. В штучном производстве прототипов, например, почти всегда невозможно предсказать результат работы по усовершенствованию изделий. Эти различия в технологии ведут к различиям организационных структур. В поточных технологиях, где оборудование выполняет работу, обнаруживаются более высокие иерархии с более длинными линиями команд, но управление осуществляется в большей степени через комитеты (коллективные органы), чем через передачу инструкций вниз по линиям. Такие иерархии включают в себя большое количество высококвалифицированных специалистов, и так как количество персонала, участвующего непосредственно в производстве, невелико, то иерархия административного и управленческого персонала составляет сравнительно большую часть от общего числа сотрудников.
Несмотря на сложную административную иерархию специализированного персонала (и отдела контроля), обычные для крупносерийного и массового производства, здесь существуют более короткие линии команд и пропорционально меньшее количество управляющих и служащих. Их отличительная характеристика – это большое количество людей, участвующих непосредственно в производстве. Штучное и мелкосерийное производство, обычно, имеет более короткую иерархию, где нет менеджеров, удаленных от самого производства. Эти системы основаны преимущественно на самом производственном персонале без обширного административного контроля.
Некоторые характеристики организаций не сильно различаются между девятью категориями технологий. В частности, крупносерийное и массовое производство часто различны, штучное и поточное производство имеют много общего. Большое количество полуквалифицированных рабочих, на которых основано массовое производство, означает, что степень контроля управляющих очень велика, и так как результаты получаются за счёт давления руководителей на подчинённых, человеческие и производственные отношения могут быть напряженными. Типичными для штучного и поточного производства являются относительно маленькие группы опытных рабочих с более близкими взаимоотношениями их с руководителями.
Аналогично проблемы контроля в сложном производстве крупных серий и массовых систем отражаются в количестве специализированного персонала, большей бумажной работе и попытках предписать и определить обязанности, ведущие к более механистической организации, как их называл Том Берис. Грубые оценки фирм с точки зрения финансовой и рыночной деятельности, их репутации, показали, что очевидно, более успешные фирмы имеют организационные характеристики ближе к середине для этой категории технологии. Возможно, существует одна форма организации, наиболее подходящая для каждой системы производства. Передовые фирмы поточного производства должны иметь более высокую, с более узким основанием организационную пирамиду; передовые фирмы штучного производства должны иметь относительно короткие пирамиды и так далее.
Изменения в технологических категориях оказывается вызывают изменения в организации. Это само по себе может вызывать конфликт среди тех, чьи интересы затрагиваются, особенно при изменениях в производстве серийного типа. Фирмы, которые переходили от штучного к серийному производству, регулировали процесс производства и увеличивали диапазон продукции, которые переходили от поточной к серийной технологии, например, начинали фасовать продукты, прежде продававшиеся по объёму. В этих случаях менеджеры среднего звена и руководители обнаруживали, что при серийном производсве их дни проходили в беспорядочных контактах с другими людьми, их ответственность за производство перекрывалась со сферой ответственности новых отделов планирования и контроля.
Изменения в технологии могут полностью изменить статус некоторых функций в фирме. Это происходит потому, что цикл появления рабочих мест, производства и маркетинга имеет различный порядок при различных технологиях. При системах штучной или ручной работы маркетинг предшествует разработке, затем следует производство, так как пока покупатель не закажет продукцию, и она не будет разработана, производство не может осуществляться. В системах крупносерийного и массового производства разработка и производство нового вида продукции предшествует массовому маркетингу. В поточных системах разработка возможной продукции и маркетинг для гарантированных покупателей должны предшествовать вложению капитала для создания специализированного завода. В каждой системе наиболее критической, центральной функцией является функция, которая имеет большее влияние на успех. Таким образом, в системах штучного производства, разработка имеет наибольшее значение и статус; в массовых системах это производство; в поточных – это маркетинг.