Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5616
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279542.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279542&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279542A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявление было принято 2 июля 196 г. или 62,6 A 26, 26 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
27 % 55412 Усовершенствования в устройствах распыления топлива для двигателей внутреннего сгорания
или относящиеся к ним.
Мы, Абель Д. Эрн, РАНС, проживающий по адресу: бульвар Верден, 8, Курб-Вевуа (Сена), Французская
Республика, гражданин Французской Республики, и Пи Энитиль В. Энсни Ли, проживающий по адресу: улица
Мишель-Анж, 30, Париж (Сена), Французская Республика, гражданин Французской Республики, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что
особенно подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Для улучшения состава смеси, подаваемой карбюраторами в двигатели внутреннего сгорания, уже были
предложены устройства, которые воздействуют на жидкие частицы, содержащиеся в смеси, выходящей из
карбюратора, посредством процесса испарения.
В этих устройствах, в которых испарение осуществляется путем нагрева, были предусмотрены
нагревательные блоки, расположенные между карбюратором и двигателем, с трубками; для прохождения
смеси было предусмотрено устройство D, закрывающее определенные отверстия.
каналы и, таким образом, изменять количество остающихся открытыми каналов. Устройство согласно нашему
изобретению также включает блок, снабженный каналами, который аналогично расположен между
карбюратором и двигателем, но в котором улучшение смеси достигается за счет более тщательного
измельчения и распыления жидких частиц смеси 3 с использованием или без использования тепла.
Эта цель достигается путем размещения внутри каждого канала указанного блока распылительного элемента,
образованного цилиндрическим твердым сердечником, снабженным рядом внутренних ребер, каждое из
которых срезано в нескольких точках, так что обнажается центральный сердечник и в этой точке или этих
точках образуется одна или несколько промежуточных камер расширения или вихревого потока; кроме того,
предусмотрен клапан или закрывающее устройство, предназначенное для последовательного закрытия
выходных отверстий каналов, тем самым изменяя количество каналов, обеспечивающих свободный проход
смеси в соответствии с текущими рабочими стадиями. Таким образом, смесь разделяется на ряд небольших
частичных потоков, каждый из которых обрабатывается отдельно соответствующим распылительным
элементом. Путем соответствующей регулировки закрывающего клапана обработка будет одинаковой для
всех частичных потоков, которые, следовательно, будут иметь одинаковую природу и могут без труда быть
впоследствии объединены, образуя, выходя из блока, единый поток идеально однородной смеси.
Согласно другому варианту осуществления, клапан, управляющий выходными отверстиями каналов, может
быть образован некоторыми из 65 собственно распылительных элементов, которые соответствующим
образом расположены и размещены для достижения этой цели.
На прилагаемых чертежах на рисунках 1 и 2 в качестве примера показан один из вариантов осуществления
изобретения в продольных сечениях под углом 90° друг к другу; это устройство предназначено для установки
на всасывающем трубопроводе, идущем от карбюратора к двигателю. На рисунках 3 и 4 представлены
аналогичные виды устройства, демонстрирующие некоторые вариации; это устройство может быть
установлено непосредственно на цилиндре.
На рисунке 5 в поперечном сечении показана часть блока с одним из его распылительных элементов. Рисунок
6 представляет собой перспективный вид распылительного элемента. На рисунках 7, 8 и 9 в увеличенном
масштабе показана модификация, в которой регулирование сечения свободного прохода в каждом канале
достигается изменением положения распылителя, который одновременно действует как закрывающее
устройство. Рисунок 10 представляет собой схематическое изображение двигателя, оснащенного в
соответствии с изобретением.
Устройство, показанное на рисунках 1 и 90 1 i 1 i 2 279,542 2, включает в себя корпус 1, одна сторона которого
может быть соединена посредством фланца 1' с впускным трубопроводом двигателя, а другая сторона —
посредством патрубка 2 и фланца 21 с трубопроводом карбюратора. Внутри корпуса предусмотрены
трубопроводы 3 для циркуляции нагревательной жидкости, такой как выхлопные газы, горячая вода и тому
подобное. Часть корпуса между нагревательным трубопроводом 3 образует блок 4 с каналами 5,
содержащими распылительные элементы S для прохождения смеси, поступающей из карбюратора в
двигатель; Выходные отверстия каналов 5 могут быть закрыты пробкой клапана 6, через отверстие которого
может проходить смесь. Каждый из распылителей 8 включает цилиндрический сердечник 8', снабженный
рядом продольных узких ребер 81N, причем ребра срезаны в одном или нескольких местах, так что
обнажается центральный сердечник, и в этой точке или этих точках образуется одна или несколько
промежуточных камер расширения или вихревого потока вокруг центрального сердечника 8', так что смесь
будет последовательно подвергаться волочению проволоки и расширению.
Элементы распылителя могут быть закреплены на месте любым подходящим способом.
Одна из особенностей изобретения заключается в соединении клапана 6 с рабочим механизмом обычной
дроссельной заслонки карбюратора, при этом клапан 6 открывается пропорционально открытию самой
дроссельной заслонки; количество распылителей, открытых клапаном 6, и, следовательно, свободный участок
для прохождения смеси, таким образом, при любых нагрузках и во все времена будет соответствовать
требуемой двигателем величине, и, следовательно, улучшение качества смеси за счет использования этого
распылительного блока будет реализовано при всех оборотах двигателя.
Размеры свободного прохода для теплоносителя могут изменяться таким образом, чтобы всегда
поддерживать постоянное воздействие распылительного блока на топливо при различных нагрузках или
скоростях двигателя.
Это может быть реализовано путем установки клапана в трубопроводе подачи теплоносителя корпуса 1 и
оперативного соединения этого клапана с дроссельной заслонкой карбюратора, так что площадь свободного
прохода для теплоносителя увеличивается при закрытии дроссельной заслонки карбюратора. Хорошо
известно, что в аппаратах, использующих неконтролируемый ответвленный трубопровод для нагрева
выхлопных газов, этот способ повышения температуры приводит ко многим неудобствам; если, например,
ответвление рассчитано на полную нагрузку, тепловая мощность будет уменьшаться одновременно со
снижением скорости потока горячих газов и в конечном итоге может в данный момент упасть до нуля.
Контролируя подачу теплоносителя, как описано выше, этот недостаток устраняется. На рисунке 10 показан
двигатель, оснащенный в соответствии с изобретением. E обозначает рычаг управления дроссельной
заслонкой для смеси, подаваемой карбюратором (A обозначает распылительное устройство в соответствии с
изобретением, расположенное...). 75 между карбюратором 0 и впускным трубопроводом B двигателя; -D-D' —
ответвление, предусмотренное в выпускном трубопроводе F двигателя для подачи топлива в каналы
отопления 3 аппарата A-; HE — рычаг управления клапаном, установленный в выпускном трубопроводе.
Рычаг управления 7 клапана 6 функционально соединен штоком 9 с рычагом управления E дроссельной
заслонки 8 карбюратора: последний управляется 8 педалью P акселератора и шатуном 10; рычаг управления
H клапана, предусмотренный в ответвлении трубопровода, также соединен с педалью P штоком 11.
Конструкция, показанная на рисунках 3 и 4, аналогична описанной выше, за исключением того, что клапан 6
образован полой пробкой клапана, открытой с одного конца, так что смесь будет течь в направлении стрелок
(рисунок 3), и что устройство может быть установлено непосредственно на цилиндре двигателя любым
подходящим способом, например, фланцем 12 1010. На рисунке 7 показана конструкция, в которой клапан,
управляющий выходами каналов, может быть образован распылительными элементами. Как показано,
каждый элемент установлен для скользящего перемещения 105 внутри соответствующего канала, его
концевая часть заканчивается усеченным конусообразным участком 13, в то время как конец канала 5
образует соответствующий, внутренний конусообразный участок 14: таким образом, полный конус 110 на
конце сердечника 8 входит в зацепление с седлами 14, когда элемент 8 выдвигается вверх и тем самым
полностью закрывает проход канала 5. При этом, -при опускании указанного элемента 8, остается свободный
проход 115, соответствующий участку свободного прохода между ребрами 8. Предусмотрены пружины-15,
которые толкают распылители вниз, стремясь открыть проход, в то время как предусмотрены
кулачковообразные элементы управления 120 -W, которые при срабатывании последовательно поднимают
распылители, за исключением центральных, внутри их каналов и прижимают конусообразные части к их
седлам, чтобы закрыть проход 125 для смеси. Как показано, элементы управления не контактируют с
центральными распылительными элементами, так что они всегда удерживаются в своем нижнем положении
своими пружинами, поэтому их каналы всегда открыты.
Такая конструкция необходима, поскольку в частях, предназначенных для работы двигателя на малых
оборотах, всегда должен быть проход через распылитель для потока топливной смеси. Таким образом, когда
боковые каналы закрыты, центральные каналы обеспечивают необходимый небольшой поток к двигателю.
Центральные распылительные элементы и их каналы 5 имеют аналогичную конструкцию, как и другие
элементы и каналы, для удобства при капитальном ремонте или замене деталей.
На рисунке 8 показан один распылительный элемент ii в верхнем положении, при закрытом канале; на рисунке
9 этот элемент показан в нижнем положении, при открытом канале.
Элементы управления, посредством которых перемещаются распылительные элементы для открытия или
закрытия прохода в каналах, функционально соединены с дроссельной заслонкой карбюратора. Очевидно,
что расположение пружин, а также конструкция взаимозацепляющихся частей закрывающего устройства
могут быть изменены по желанию.
Аналогичным образом, подробные инструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Следует отметить, что описанные выше устройства могут быть адаптированы к двигателям и карбюраторам
всех типов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279543.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279543&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279543A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся конструкции регулируемой траловой доски.
Я, Киксудзи Фувррарз, проживающий по адресу: Синбори Чо, Азабу-ку, город Токио, Японская Империя,
эксперт по рыболовству, подданный Императора Японии, настоящим заявляю о природе данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к траловым доскам в траловых орудиях лова для морского рыболовства и, в
частности, к усовершенствованному способу, с помощью которого траловые доски могут быть регулируемо
закреплены на швартовном тросе под любым желаемым углом.
До настоящего времени предлагалось соединять буксировочный трос с рейками, закрепленными посередине
выдвижных досок, при этом трос отходил от указанных реек через отверстия, расположенные в плоскости
досок, к траловой сети, к которой он прикреплен.
В модификации вышеописанной конструкции было предложено предусмотреть элемент, имеющий отверстие,
жестко прилегающее к плоскости доски и находящееся в ней практически в плоскости доски, через который
проходит основа, вместо того, чтобы проходить через отверстия в самой доске, как в предыдущей
конструкции.
В другом известном варианте конструкции основа непрерывна от лодки до сетки, а доски, прикрепленные к
вспомогательной основе, расположены относительно сетки! основной основой, проходящей через шкивы,
предусмотренные на направляющей доске, так что расстояние направляющих до сетки может (изменяться по
желанию) путем разматывания большего или меньшего количества вспомогательных нитей основы,
прикрепленных к указанным доскам.
Согласно другому известному способу соединения буксировочной доски с тросами, буксировочный трос
соединен с наземным канатом или тросом через промежуточный отрезок кабеля и буксировочный вымпел,
прикрепленный одним концом к рейкам; доска же соединена другим концом с звеньями, соединяющими
буксировочный трос и промежуточный кабель. Предусмотрено либо распорное устройство в виде постоянного
ушка, скобы, кронштейна или подобного приспособления, прикрепленного к доске для ловли рыбы, либо
распорный вымпел, прикрепленный одним концом к доске для ловли рыбы, а другим концом имеющий
рыбацкий блок или подобное устройство. Донный трос приспособлен для прохождения через указанный
распорный узел, блок или подобное устройство, но во время траления последний упирается в упор, который
может быть образован соединительным звеном между промежуточным тросом и указанным дон. тросом, и
тем самым предотвращается его дальнейшее прохождение через указанный промежуточный трос.
В отличие от вышеописанных известных конструкций, согласно моему изобретению, я предлагаю траловую
доску с обычными кронштейнами, прикрепленными к ней преимущественно посередине и соединенными с
буксировочным тросом посредством звеньев и скоб, причем трос, прикрепленный непосредственно к
траловой сети и к буксировочному тросу, может во время траления свободно проходить через поворотный
узел или кольцо, предусмотренное на доске, так что угол между плоскостью доски и буксировочным тросом
может быть постоянным и легко регулируемым.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на фиг. 1 представлен вид сбоку, иллюстрирующий соединения
буксировочного троса, заземляющего каната и т. д. на платформе, снабженной устройством,
соответствующим изобретению.
На рис. 2 представлен вид сверху на рис. 1.
На рис. 3 показана доска для выдр, отсоединенная от буксировочного троса и готовая к подъему на борт
судна Ibe.
Доска для выдр A, изображенная на чертежах, может иметь, например, длину около 10 футов и ширину 4,5
фута. Длинный кронштейн B и короткий кронштейн C соединены через овальный скобу E с буксировочной
цепью, состоящей из короткой цепи с звеньями диаметром, например, 1 дюйм и длиной около 2,5 футов.
Буксировочная цепь F соединена скобой J с буксировочным тросом H, ведущим к лодке.
Буксировочный трос соединен скобой с наземным канатом или тросом, который проходит через поворотное
ушко или кольцо D и который соединен с одним концом крыла сети. Угол 0 между буксировочным тросом и
доской определяется длиной буксировочной цепи F и поворотным кольцом D при условии, что длина
указанных кронштейнов фиксирована. Доска снабжена угловым кольцом L, предназначенным для
подвешивания указанной доски на виселице.
Буксировочная цепь F и поворотное ушко или кольцо D могут иметь любую желаемую длину, так что угол
между доской и буксировочным тросом может изменяться.
Как видно, если буксировочную цепь F удлинить, добавив скобы, угол # увеличится; наоборот, если цепь
укоротить, уменьшив количество скоб, угол # уменьшится. Кроме того, если изменить размер поворотного
кольца D, угол C также может измениться.
Таким образом, угол раскрытия доски можно регулировать, изменяя длину буксировочной цепи F или размер
поворотного проушины D.
При тралении с использованием досок (доски выдвигаются наружу путем подвешивания их на виселице с
помощью цепей М), а донные канаты с прикрепленными к ним буксировочными тросами пропускаются через
поворотные карнизы D, и их концы соединяются с концами крыльев сети, после чего сеть опускается в воду, и
лодка движется вперед на малой скорости, выпуская донные канаты через карнизы D по мере того, как сеть
движется по воде. Когда концы E якорных канатов подведены к борту, лодка останавливается, и удлинение
якорных канатов прекращается, после чего доски соединяются с буксировочными тросами H! с помощью F' и
sh. acld. es J. Доски опускаются в воду с виселицы путем снятия угловых колец досок с крюков, при этом
подвесные цепи ослабляются. Затем доски поднимаются путем легкого наматывания буксировочных тросов,
после чего лодка продвигается вперед, разматывая буксировочные тросы вместе с досками. Когда
буксировочные тросы размотаны на желаемую длину и сеть нужно вытащить, тросы закрепляются на нужной
длине.
Для извлечения сети из воды операции выполняются в обратном порядке.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279544.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279544&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279544A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования метода или средства разделения твердых или
полутвердых веществ от жидкостей путем сушки или концентрирования.
Я, Джеймс Артур Ривелл, проживающий по адресу: Гросвенор Гарденс, 5, Вестминстер, Лондон, юго-запад 1,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: - Данное изобретение относится к удалению веществ, находящихся в суспензии, растворе или
комбинации в жидкостях, посредством распыления, и имеет своей целью разработку усовершенствованного
метода и аппарата для этой цели.
Согласно изобретению, предлагается усовершенствованный способ и средство распыления жидкостей для
сухой окатыши, концентрирования и смежных целей, которые состоят из специального вращающегося
распылительного устройства, средств для контроля температуры и степени распыления, а также средств, с
помощью которых распыляемая жидкость движется по пути потока или потоков воздуха или другого газа,
которым придается вращательное движение, предпочтительно в направлении вниз, и отклоняет потоки
воздуха или газа таким образом, что их движение изменяется на восходящее или наружное с целью
уменьшения скорости и, таким образом, способствует осаждению материала до степени извлечения.
При реализации изобретения в предпочтительной форме и в качестве примера применения к сушильному
аппарату, распылительное устройство включает в себя пару дисков воронкообразной формы в собранном
поперечном сечении, которые могут вращаться в одном или противоположных направлениях в зависимости от
природы обрабатываемой жидкости.
Эти диски расположены вблизи верхнего конца сосуда, в котором осуществляется вся описанная здесь
операция, и от верхней части которого отходит подающая труба, по которой жидкость или суспензия,
подлежащая распылению, подается к нижней поверхности самого верхнего из пары вращающихся дисков. В
качестве альтернативы, если жидкость вводится в сосуд в точке ниже уровня дисков, она будет подаваться на
верхнюю сторону нижнего диска.
В верхней части сосуда или вблизи нее расположены входные отверстия, через которые вводятся потоки
воздуха или другого газа в нагретом и/или осушенном состоянии.
снабжены распределителями, которые заставляют воздух или газ вращаться вниз по сосуду с относительно
высокой скоростью и по спиральной траектории. В нижней части сосуда предусмотрены большие отверстия,
защищенные перегородками, которые расположены таким образом, что воздух или газ, выходящий из сосуда,
имеет относительно небольшую восходящую скорость, что способствует осаждению порошка, переносимого
воздушным или газовым потоком, для которого в основании сосуда предусмотрено выпускное отверстие или
отверстия.
Предпочтительно в качестве кольцевого зазора вокруг водолазной шахты (шахт) располагается труба или
воздуховод, сконструированный таким образом, чтобы он служил для подачи относительно холодного воздуха
или газа к распылительным дискам. Диски имеют такую форму каналов, что позволяют и даже заставляют под
действием центробежной силы часть холодного воздуха или газа, поступающего в их непосредственную
близость, смешиваться с распыляемым раствором, проникать между поверхностями дисков и выбрасываться
на их периферии. Дополнительная часть этого относительно холодного воздуха направляется на поверхность
или поверхности диска (дисков) и тесно смешивается с распыляемой жидкостью. Цель подачи холодного
воздуха или газа двояка.
Во-первых, это способствует «разрыхлению» жидкости под воздействием движения между поверхностями
дисков и созданию более мелкого распыла, а во-вторых, это поддерживает относительно низкую температуру
дисков и их вспомогательных частей, предотвращая преждевременное высыхание твердых или полутвердых
веществ в жидкости.
Дальнейшая работа описанного выше аппарата осуществляется следующим образом: большая часть
вводимой жидкости распределяется только одним из дисков, хотя возможно, что некоторое количество будет
выходить и со второго диска, но если оба диска вращаются с высокой скоростью, то образуется
мелкодисперсное распыление в приблизительно горизонтальном направлении. Относительно холодный
воздух или пар подается в верхнюю часть сосуда и способствует распылению жидкости, а также может
использоваться для охлаждения или нагрева распылительного механизма или распыляемой жидкости, или же
для содействия или предотвращения химической реакции во время распыления.
Вращательное движение, передаваемое относительно теплому осушащему воздуху или газу при его
прохождении через сосуд, способствует процессу сушки несколькими способами. Это увеличивает контакт
воздуха с распыляемыми частицами, тем самым сокращая время, необходимое для удаления влаги из
частиц, и, как следствие, уменьшает вредное воздействие тепла на деликатные материалы. Благодаря
сокращению времени сушки, также становится возможным уменьшить размер сушильной емкости по
сравнению с тем, который был бы необходим в противном случае. Благодаря вращательному движению
воздуха или ERS, высушенные частицы имеют тенденцию отделяться от нижних стенок сосуда, что облегчает
их удаление из сушильного воздуха и последующий сбор.
Когда воздух или газ достигает нижних частей сосуда, он резко отклоняется вверх на большей площади, так
что покидает сосуд с относительно низкой скоростью, что приводит к осаждению порошка, переносимого
остаточным воздухом или газом, до того, как последний покинет сушильный сосуд. Это преднамеренное
разделение может быть неполным, но его достаточно для оказания существенной помощи в работе
установки, поскольку полное удаление воздуха или газа завершается в рукавном устройстве, которое
действует как конечный фильтр.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и средств разделения твердых или полутвердых веществ от жидкостей путем
сушки или концентрирования, или относящиеся к ним.
Я, Джеймс Артс Ривелл, проживающий по адресу: Гросвенор Гарденс, 5, Вестминстер, Лондон, Юго-Западный
1, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к удалению твердых или полутвердых веществ, находящихся в растворе, суспензии
или комбинации в жидкостях, и имеет своей целью создание усовершенствованного метода и аппарата, с
помощью которого вещество, содержащее отделяемое вещество, подвергается воздействию осушающего
агента в виде потока горячего воздуха или газа, в который вещество вводится в виде распыления.
Изобретение заключается главным образом в усовершенствованном способе осуществления желаемого
взаимодействия между распыляемым веществом и потоком горячего воздуха или газа и содействия
последующему отделению высушенного вещества путем радиального распыления жидкости внутри
сушильной камеры в ее верхнем конце, вызывая движение потока горячего воздуха или газа вниз через
сушильную камеру с вихревым движением, отклоняя воздух вверх от основания камеры к выходным
отверстиям, защищенным от нисходящего воздуха, и удаляя высушенный продукт с основания камеры, при
этом существенная особенность этого процесса заключается в использовании нисходящего вихревого потока
воздуха или газа для сушки распыляемого вещества.
При реализации изобретения в предпочтительном варианте обрабатываемая жидкость распыляется
радиально внутри сушильной камеры, при этом вокруг распыляемого вещества может создаваться поток
холодного воздуха, предотвращающий высыхание до того, как частицы будут достаточно диспергированы.
Воздух, несущий высушенный продукт, может быть отклонён вверх от основания сушильной камеры таким
образом, чтобы он был отфильтрован от нисходящего потока воздуха, при этом его скорость уменьшается, а
высушенный материал оседает до того, как воздух будет выведен из камеры.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые, в качестве примера, иллюстрируют устройство для
реализации изобретения, и на котором: - Рисунок 1 представляет собой схему, иллюстрирующую компоновку
установки для распылительной сушки.
На рисунке 2 представлена схема, иллюстрирующая способ подачи горячего воздуха в сушильную камеру, а
на рисунке 3 — схема, иллюстрирующая альтернативный способ подачи горячего воздуха.
Устройство, изображенное на рисунке 1, включает цилиндрическую сушильную камеру а, внутри которой
расположен вращающийся распылительный элемент б, который может быть одно- или двухдискового типа и
имеет такую конструкцию, что распыляет жидкость в горизонтальном направлении, как показано на рисунке.
Распыляемая жидкость подается из подающего резервуара c через трубу d, которая заканчивается в верхней
части распылителя b. К последнему также подсоединена труба e, через которую подается холодный воздух от
вентилятора f. g обозначает входной канал для горячего воздуха, который вводится в верхнем конце сосуда a
таким образом, что он проходит вниз через этот сосуд с вращательным или вихревым движением. Это может
быть достигнуто с помощью любого из вариантов, показанных на рисунке 2 или 3. На рисунке 2 нагретый
воздух подается из кондиционера в кольцевую камеру, окружающую сосуд на его верхнем конце или вблизи
него. Эта кольцевая камера соединена с внутренней частью сосуда рядом отверстий в виде вертикальных
щелей.
Каждый из которых снабжен жалюзи или перегородкой j, расположенной таким образом, чтобы отклонять
нагретый воздух тангенциально в сосуд a.
В качестве альтернативы, нагретый воздух может подаваться через трубопровод или несколько
трубопроводов k, как показано на рисунке 3, расположенных тангенциально в плане к сосуду, при этом каждый
из трубопроводов k может управляться независимо. Эти трубопроводы сообщаются с неглубокой камерой 1 в
верхней части сосуда a, или же камера t может быть разделена на ряд меньших камер кольцевыми
перегородками m, а основание этой камеры или камер имеет ряд щелевых воздухозаборных отверстий ii,
расположенных радиально от вертикальной оси камеры a, чтобы придавать необходимое вращательное
движение нагретому воздуху по мере его спуска через сосуд a. Способ подачи нагретого воздуха через
радиальные щели n также показан на рисунке 1.
В нижней части сосуда расположена усеченная коническая перегородка, которая соприкасается со стенкой
камеры в своей верхней части и перекрывает одно или несколько отверстий, через которые воздух выходит из
сосуда. Пространство, заключенное между перегородкой и стенками сосуда, служит для отделения сухого
материала. Выходное отверстие p может сообщаться с трубопроводом q, как показано на рисунке 1, к
которому могут быть подключены пылесборники r, циклонные сепараторы или любое другое подходящее
устройство для отделения сухого материала от воздуха. Основание сосуда сужается книзу, образуя выходное
отверстие, через которое высушенный материал может быть удален конвейером и загружен в емкости для
хранения или транспортировки. Принцип работы описанного выше аппарата следующий: обрабатываемая
жидкость распыляется из распылителя b, конструкция которого такова, что холодный воздух или другой газ,
подаваемый воздуходувкой f, окружает распыляемое вещество с целью предотвращения высыхания до
достаточного диспергирования частиц и поддержания относительно низкой температуры распыляющих
элементов и их вспомогательных частей.
Холодный воздух также может использоваться для стимулирования или предотвращения химических реакций
во время опрыскивания. Вращательное движение, передаваемое относительно теплому осушителю или газу
по мере его прохождения через сосуд, способствует процессу сушки несколькими способами. Таким образом,
увеличивается площадь контакта между воздухом и распыляемыми частицами, что сокращает время,
необходимое для удаления влаги из этих частиц, и, как следствие, уменьшает вредное воздействие тепла на
деликатные материалы. Благодаря сокращению времени сушки, достигаемому описанным методом, можно
уменьшить размер сушильной емкости по сравнению с тем, который был бы необходим в противном случае.
Благодаря вращательному движению горячего воздуха или газа высушенные частицы стремятся отделиться
от нижних стенок сосуда, что облегчает их удаление из сушильного воздуха и последующий сбор. Когда
воздух или газ, несущий высушенные частицы, достигает нижней конусообразной части сосуда, он резко
отклоняется вверх на большей площади, так что покидает сосуд с относительно низкой скоростью, проходя
между перегородкой и стенкой сосуда. Низкая скорость в этой точке способствует осаждению порошка,
переносимого воздухом, прошедшим через сосуд. Разделение на этом этапе может быть неполным, но его
достаточно для оказания существенной помощи в работе установки, поскольку полное извлечение частиц из
воздуха или газа завершается после того, как последний покидает сосуд.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279545.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279545&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279545A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27.02.1926 № 18741/26.
— Полный левый угол: 27 апреля 1927 года.
Завершено: 27 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
279954 5 Усовершенствования, касающиеся механизма подачи бумажных листов и тому подобного.
Я, SY Dmps ФРЕДЕБРИК ГЕРБЕРТ Горр Ei N, подданный Великобритании, проживающий в Медоукрофте,
Ньюхаус-Льюис-Парк-Гарденс, Сент-Луис.
Компания Albans, Herts, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного механизма подачи листов бумаги,
конвертов и тому подобного в печатные и аналогичные машины и через них. Изобретение особенно
применимо в качестве насадки к машинам для печати адресов на конвертах или листах и может применяться
либо для подачи конвертов или листов по одному в печатную позицию, либо для обеспечения подачи листа с
промежуточным интервалом.
В усовершенствованном аппарате, сконструированном в соответствии с изобретением, лист или подобный
материал, подлежащий подаче, захватывается аналогично, например, и движение для эффективной подачи
осуществляется с помощью соответствующего возвратно-поступательного элемента; при этом установлено,
что устройство для разрыва регулируется поперечно относительно рабочего элемента. Величина подачи
также может регулироваться относительно фиксированного хода рабочего элемента.
В одном из вариантов осуществления изобретения относительно длинный захватный элемент перемещается
возвратно-поступательно от рабочего элемента через зубчатую рейку и сегмент.
Возвратно-поступательный захватный элемент может представлять собой полосу с шероховатой
поверхностью на контактной поверхности или рифленую полосу, например, пильное полотно. Лист, конверт,
лист бумаги или подобное изделие (далее именуемое листом), подлежащее подаче, прижимается пружиной к
возвратно-поступательному захватному элементу во время движения подачи и отводится от него
непосредственно перед обратным движением, удерживаясь в фиксированном положении во время этого
обратного движения. Этот механизм для удержания полосы в фиксированном положении мы будем называть
механизмом фиксации.
Прижимная лента перемещается рычагами по валу, параллельному краю листа, а управление этим валом
осуществляется элементом, который удерживается в крайнем положении с помощью блокировочного
устройства, приводимого в действие этим рабочим элементом.
Захватывающее движение прижимной полосы осуществляется посредством рычагов и пружины, которая
напрягается во время поступательного движения рабочего элемента.
Однако блокировочное устройство предотвращает срабатывание пружины до тех пор, пока блокировка не
будет разблокирована рычагом или подобным устройством 60, установленным на рабочем элементе. После
этого элемент, приводимый в действие пружиной, освобождается и может перемещаться достаточно, чтобы
удерживающая полоса вытолкнула лист бумаги из контакта с возвратно-поступательным захватом 65 и
плотно прижала его к пружинной пластине, которая при освобождении возвращает лист в контакт с
возвратно-поступательным захватом.
Более слабая пружина, которая была напряжена вышеупомянутым движением, стремится вернуть детали в
нормальное положение, но замок тем временем возвращается в исходное положение и предотвращает это
возвратное движение. Однако замок снова срабатывает при возвратном движении рабочего элемента после
того, как лист или подобный материал был подан до необходимой степени, и затем деталям позволяют
вернуться в предыдущее положение, а замок сбрасывается. Для обеспечения точной регулировки величины
подачи сектор, который управляет зубчатой рейкой на возвратно-поступательном захвате, может быть
установлен на валу, имеющем рычаг, выступающий в щелевой элемент, установленный на рабочем
элементе.
Путем регулировки этого щелевого элемента относительно рабочего элемента n?
1
e ze 279,_ 545 Величина потери движения между рабочим элементом и сектором корректируется, и движение
последнего также корректируется.
В варианте изобретения, предназначенном для подачи конвертов или листовок из стопки или верстака,
конверты или подобные им предметы помещаются в магазин или коробку и прижимаются вниз грузом или
пружиной.
Возвратно-поступательный захват входит в зацепление с одним краем нижней поверхности самого нижнего
элемента или аналогичной детали и подает его из магазина в желаемую точку. На выходной стороне магазина
предпочтительно предусмотрен ролик, вращающийся в обратном направлении, для отталкивания любого
верхнего листа, который может быть подан для сцепления с самым нижним листом. Захват освобождается от
листа в конце движения подачи и надежно перемещается из контакта с ним с помощью механизма с
блокировкой, аналогичного по действию описанному ранее; усилие, необходимое для осуществления
движения, накапливается в пружине во время рабочего движения рабочего элемента и предотвращается до
тех пор, пока не будет освобождено блокировкой.
Соседние файлы в папке патенты