Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5615
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279522.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279522&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279522A
[]
/
я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 ноября 1926 г. № 18666/26 279 A. Заявка принята: 8 ноября 17927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кинематографической аппаратуре и кинопленке, следовательно.
Я, Харл Дн М. Эллин Тнон Н.Т.Н., проживающий по адресу: 141, Минстер Роуд, Вест-Хэмпстед, Лондон,
северо-запад 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для переноса кинопленки для кинофильмов (или лент пленки с
неподвижными изображениями типа диапозитивов), в котором две обычные пленки размещаются рядом друг
с другом на двух парах катушек, установленных на двух осях, расположенных в линию друг с другом, причем
сначала одна пленка наматывается за апертуру проектора, а затем другая, причем намотка второй пленки
приводит к перемотке первой пленки.
В конструкциях, предложенных до настоящего времени, пленки наматываются на соответствующие катушки
таким образом, что для их показа требуется, чтобы проекционный аппарат сначала перемещался в одном
направлении, а затем в обратном, и целью настоящего изобретения является отказ от таких перемещений
проектора вперед и назад.
Согласно настоящему изобретению, две обычные пленки, имеющие обычное расположение изображения,
размещаются бок о бок в перевернутом положении относительно друг друга в футляре для пленки или
открытом держателе, который отсоединяется от проектора и включает в себя две пары катушек (или две
катушки двойной ширины), расположенные рядом и вращающиеся вместе, причем пленки соединены с ними
таким образом, что они одновременно наматываются с одной пары катушек на другую. Одна пленка может
быть показана путем намотки ее через проектор, а для показа другой футляр для пленки или держатель
снимается с проектора, переворачивается и устанавливается обратно, чтобы установить вторую пленку в
положение для намотки через проектор без изменения направления ее движения. Изобретение
проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1 — вид сбоку катушек с двумя пленками на
них.
На рис. 2 представлен вид сверху.
На рис. 3 показан вид сбоку, демонстрирующий кейс с катушками и пленками.
Рис. 4 — вид сверху на рис. 5. Рис. 5 — вид открытой несущей рамы или кронштейна для переноски катушек.
Устройство включает в себя съемный или отсоединяемый корпус или держатель D или E, который может быть
снят с проектора 60 и перевернут в нем, снабженный двумя парами катушек или двумя катушками двойной
ширины B', B2 и Cl, C2 и двумя пленками A1 и A2, расположенными на нем в обратном порядке друг
относительно друга. Катушки B', B2 сконструированы или установлены таким образом, чтобы вращаться
вместе, а катушки Cl, O2 аналогично сконструированы или установлены таким образом, чтобы вращаться
вместе, при этом катушки B', B2 установлены на шпинделе b, а катушки Cl, O2 — на шпинделе c.
Корпус катушки D может быть закрыт, как показано на рис. 3 и 4, или представлять собой открытую раму или
держатель E, как показано на рис. 5.
Пленка А прикреплена или соединена с катушками 7,5 и наматывается на катушки Bi-Xl C, а пленка А 2
прикреплена к катушкам B 2, 02 и наматывается на них.
Изображения на двух пленках расположены в обычной последовательности (то есть обе пленки одинаковы и
представляют собой стандартную пленку), но пленка A2 перевернута относительно пленки AI, т.е. начало
пленки AI находится на одном конце, а начало пленки A2 — на другом, как показано цифрами на рис. 2.
Пленка состоит из двух частей или секций AI и A2, которые могут быть одинаковой длины, если это позволяет
характер темы, а если нет, пленка может быть разделена в какой-либо удобной точке, представляющей конец
главы, эпизода или темы, и когда эти две секции имеют неравную длину, они делаются одинаковой длины
путем соединения дополнительных заготовок на одном или обоих концах более короткой части до тех пор,
пока она не сравняется с более длинной частью. Или вместо этого могут использоваться две отдельные
пленки на две разные темы.
К каждому концу каждой пленки Ai, на конце A2 прикреплен пустой отрезок пленки, полоска прозрачной или
непрозрачной бумаги или другой подходящий материал, образующий направляющую полоску a, которую
можно обмотать вокруг катушек один или два раза после закрепления концов полосок на ней.
На пустых стартовых полосах можно напечатать любую подходящую надпись, например, название сюжета,
инструкции, предупреждающие оператора о приближающемся конце пленки, или указания по перемотке.
Для отображения полного двойного комплекта изображений катушка D на рамке E вставляется в
проекционный аппарат таким образом, чтобы пленка Ai проходила между проекционной линзой и
осветительным устройством, а обе пленки одновременно сматываются с катушек B'i B 2 на катушки Cl, C 2,
при этом пленка Ai проходит через экспозиционное отверстие обычным способом, как это обычно делается в
существующих однопленочных фотоаппаратах обычного типа.
После полного показа первого фильма Ai, катушка D или держатель E извлекаются, переворачиваются и
устанавливаются обратно в проектор.
Это вполне осуществимо, поскольку катушки, бобины и пленки установлены в корпусе для катушек D или
переносятся держателем E. Такое переворачивание катушки приводит пленку A2 в положение для показа, при
этом начало пленки A2 находится в том же положении, в котором изначально находилось начало пленки A1.
Затем пленки снова пропускаются через проекционный аппарат, так что демонстрируется вторая пленка А2.
При показе пленки А2 обе пленки с катушек Ci и C2 перематываются обратно на катушки B' и B', так что по
окончании показа пленки оказываются на тех же катушках, с которых начинались, и перемотка не требуется.
Проекционный аппарат снабжен либо затвором, либо вращающимся барабаном двойной ширины для
размещения двух пленок.
Было предложено использовать одиночные пленки двойной ширины, снабженные двумя отдельными рядами
изображений, с одной катушкой для работы всего комплекта, вращая ее в любом направлении по мере
необходимости.
Недостатком этой системы является необходимость подготовки специальных негативов и изготовления
специальных 60-минутных отпечатков одинаковой длины. Если пленка порвется и потребуется ее обрезка и
ремонт, два фрагмента изображения будут испорчены из-за нарушения непрерывности сюжета.
Преимущество данной системы заключается в том, что не требуются специальные негативы или отпечатки, а
можно использовать любой стандартный пленочный отпечаток, который имеется в изобилии в продаже.
Кроме того, отсутствует ограничение по делению, как в случае с двухрядной пленкой, поскольку при
использовании двух отдельных пленок можно сделать любое желаемое деление. Фактически, это позволяет
значительно расширить возможности и вариативность монтажа фильма. Если одна пленка порвется и
потребуется ее обрезка, ремонт можно произвести, не повредив другую пленку, а разницу в длине можно
компенсировать добавлением дополнительного пустого полотна в конце пленки. Однако, если уже
имеющаяся пустая полоса достаточно длинная, нет необходимости добавлять дополнительное пустое
полотно, поскольку две пленки могут иметь немного разную длину без ущерба для эффективной работы
аппарата, при условии, что их соединения с катушкой или барабаном отрегулированы таким образом, чтобы
обе пленки имели одинаковую длину между такими соединениями.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, представляет собой: 1. Устройство для переноски пленки для кинопроектора или другого
проектора, включающее в себя футляр для пленки или открытый держатель, который может быть отсоединен
от проектора и перевернут; две пары катушек (или две катушки двойной ширины), каждая пара которых
крепится с одной стороны к другой, и две обычные пленки, расположенные в обратном порядке по отношению
друг к другу, соединенные с катушками и наматываемые с одной пары на другую одновременно, по существу,
как описано в пункте 1.
2
Сочетание носителя пленки и пленок в основном соответствует описанию и изображению.
Дата: 11 ноября 1926 г. 110 Дж. Оуден О'Брайен, бывший сотрудник компании W P Thompson & Co,
Манчестер, патентный поверенный.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества, издательство Love & Malcomson, Ltd, 1927 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279523.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279523&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279523A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 апреля 1926 г. № 10416/26, Заявка принята: 20 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
279, 523 Усовершенствования, связанные с асбестовой фрикционной тканью или применяемые в ней.
Я, Эдвард Чарльз и Роберт Мар 1 НС, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Литкольнс Инн
Филдс, 571 и 55, Лондон, W C 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за рубежа от World Bestos Corporation, корпорации, организованной и действующей в
соответствии с законами штата Делавэр, расположенной по адресу: Вандербильт Авеню, 52, город, округ А,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессу производства и продуктам такого процесса в виде изделий,
предназначенных для использования в целях термостойкости и обеспечения трения. В частности,
изобретение относится к пряже, предназначенной для более или менее общего применения, и фрикционным
тканям, изготовленным из нее, для особого использования в механизмах сцепления и тормозов автомобилей.
Ранее предлагалось прясть нити или пряжу, состоящие из волокна, такого как асбест, и металлической
проволоки, при этом проволока покрывалась или скручивалась вместе с асбестом в виде композитной нити, и
утверждалось, что два компонента могут быть спирально намотаны друг на друга.
Также было предложено изготовить тормозную накладку из тканого полотна, состоящего из волокон асбеста с
проволочным сердечником или без него, причем такое тканое полотно пропитано фрикционным связующим
материалом, таким как резиновая композиция. Кроме того, было предложено изготавливать ленты или нити из
бумажной массы или асбеста, в которых волокнистый материал всплывает в жидкости, образуя широкую
волокнистую или бумажную полосу, которая делится на узкие полосы. Эти узкие полосы затем могут быть
скручены в несколько слоев с проволочным армированием или без него.
Важной целью изобретения является создание ткани, приспособленной для фрикционных целей и
изготовленной из составляющих элементов, включая асбестовый бумагоподобный материал. Другие цели
изобретения: создание асбестовой фрикционной ткани, изготовленной из материала 55, который поддается
формовке под давлением и который при сжатии стремится стать гладким, уплотненным и приобрести
текстуру, подходящую для тормозных колодок или подобных изделий; создание фрикционной ткани,
изготовленной из асбестовой пряжи, в которой содержится по меньшей мере один упрочняющий элемент или
нить из металлического или неметаллического материала с большей прочностью на разрыв, чем у асбестовой
бумаги; и создание ткани из асбестового бумагоподобного материала, содержащей связующий материал,
который может быть легко размягчен для обеспечения возможности работы.
материал и адгезионное взаимодействие составляющих нитей; которые впоследствии затвердеют, придавая
ткани дополнительную прочность и целостность.
Еще одной важной целью изобретения является создание ткани или фрикционной подкладки 7,5,
образованной из отдельных нитей и устойчивой к воздействию тепла и трению.
К другим целям относятся: создание фрикционной подкладки из асбестового материала, в котором волокна
связаны между собой связующим веществом или подобным материалом, обладающим
маслоотталкивающими свойствами или нерастворимым в масле; создание фрикционной ткани из асбестового
материала, в которой волокна скручены различными способами, что предотвращает отслаивание асбестового
материала во время использования ткани; и обеспечить фрикционную ткань, адаптированную для плавной
работы в автомобильных транспортных средствах и не обугливаемую теплом, выделяемым при трении 90 на
соприкасающихся поверхностях. Еще одной из наиболее важных целей моего изобретения является создание
фрикционной ткани, имеющей поверхность, включающую асбестовый бумагоподобный материал, причем
указанный материал измельчен нитями или волокнами маслопоглощающего материала не только для
уменьшения остекления, но и для придания ткани мягкости и большей гибкости, а также для смазки
фрикционной поверхности ткани. Еще одной из наиболее важных целей моего изобретения является
создание асбестовой пряжи, включающей нить асбестового материала, находящуюся в бумагоподобной
форме, связанную с достаточной когезивностью и прочностью для сохранения такой бумагоподобной формы,
и имеющую армирующую нить из неминерального волокна, намотанную вокруг поверхности указанной нити.
Другие цели изобретения заключаются в создании асбестовой пряжи, включающей нить из асбестового
материала, содержащего связующее вещество, имеющее бумагоподобную структуру и соединенное с
армирующей нитью или нитью, состоящей из неминерального волокна, для уменьшения жесткости
материала; в создании асбестовой пряжи, предназначенной для использования в фрикционных тканях,
включающей сердцевину, предпочтительно из растительного или неминерального волокна, асбестовый
бумагоподобный материал, расположенный вокруг или вокруг указанной сердцевины, и связующую нить из
растительного или неминерального волокна, намотанную вокруг и встроенную в поверхность асбестового
материала; в создании асбестовой пряжи, поверхность которой включает асбестовый материал, содержащий
маслоотталкивающее связующее вещество, и армирующую нить или нить из маслопоглощающего
волокнистого материала; Предлагается изготовить пряжу, включающую гибкий или податливый сердечник,
например, хлопковый, полоску из асбестового материала, содержащую маслоотталкивающий связующий
материал, расположенную вокруг сердечника, и нить или прядь из маслопоглощающего волокнистого
материала, спирально вкрапленного в поверхность асбестового материала; а также предложить пряжу,
которая легко поддается переплетению, при необходимости, в фрикционную или другую ткань.
С учетом вышеуказанных целей настоящее изобретение представляет собой асбестовую фрикционную ткань,
содержащую асбестовый материал, присутствующий в ткани в уплотненном или смятом виде, но
сохраняющий исходную бумагоподобную структуру, причем волокна 5 указанного асбестового
бумагоподобного материала связаны между собой с достаточной когезивностью и прочностью, чтобы
впоследствии быть переработанными в ткань и придать ткани прочность и целостность.
Изобретение также включает в себя способ изготовления асбестовой фрикционной ткани, который
заключается в формировании нитей из бумагоподобных полосок асбестового материала, связанных с
достаточной когезией и прочностью для последующего формования ткани, а также во взаимодействии
указанных нитей для образования ткани.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на которых на фиг. 1 изображен основной элемент иллюстративной
формы пряжи, используемой при формировании фрикционной ткани в соответствии с настоящим
изобретением; на фиг. 2 изображена полоса или лента из асбестовой бумаги, используемая в конструкции.
на рисунке 3 изображена пряжа в готовом виде; на рисунке 4 — увеличенное детальное изображение части
готовой ткани, изготовленной из такой пряжи; на рисунке 5 — изображение ткани, изготовленной из другого
вида асбестовой пряжи; на рисунке 6 — изображение пряжи, использованной при изготовлении ткани,
показанной на рисунке 5; и на рисунке 7 — поперечное сечение пряжи с рисунка 6.
При производстве асбестовой пряжи 90 может использоваться как длинноволокнистый, так и
коротковолокнистый асбестовый материал, связанный и сформированный в однородные бумагоподобные
полоски или ленты достаточной прочности и плотности, подходящие для производства пряжи MAN 95. Для
получения таких полосок или лент; Асбестовый материал может быть спрессован в пульпу и пропущен через
обычную бумагоделательную машину для образования полотна, которое сворачивается обычным способом.
Это полотно, которое в процессе производства бумаги «достаточно высушено и спрессовано, чтобы обладать
необходимой прочностью, особенно в его поверхностных частях», предпочтительно разделяется с помощью
продольно-резательной машины на узкие полосы или ленты для использования в производстве пряжи.
Удовлетворительные результаты при формировании указанных полос достигаются путем добавления к
асбестовому материалу в пульпе связующего материала, такого как крахмал, который служит для повышения
прочности готового полотна или бумаги, тем самым делая его пригодным для выдерживания нагрузок,
которым оно подвергается при производстве пряжи и ткани. На практике полосы, поступающие из
продольно-резательной машины, наматываются в плоские рулоны для удобства обработки и транспортировки
полос или лент перед операциями формования пряжи.
Как показано на рис. 1, 2 и 3, один из видов пряжи, используемой при изготовлении ткани, состоит из
сердцевинного элемента 1, который может быть изготовлен из металла, например, латуни, или из
растительного волокна, такого как хлопок, или из любого материала, обладающего необходимой прочностью
на разрыв; и из асбестового бумагоподобного материала, предпочтительно в виде бумажных полосок или
лент 2, в сочетании с 130 1 i -19 279,523 279,523 3 сердцевинным элементом 1 для образования готовой
пряжи 3, показанной на рис. 3. Согласно одному из методов формования пряжи, асбестовая бумагоподобная
полоска или лента 2 размягчается, например, путем увлажнения, и помещается вокруг сердцевинного
элемента 1, например, с помощью ремней трения или конденсационных устройств. Затем образованная таким
образом нить скручивается для получения пряжи 3. В некоторых случаях 10 нитей предварительной пряжи
могут быть соответствующим образом соединены вместе, например, путем скручивания, для получения
желаемых связующих и удерживающих эффектов. Однако один или несколько из этих этапов могут быть
пропущены в зависимости от производственных требований.
Пряжа 3, показанная на рис. 3, поставляется с достаточного количества катушек для обеспечения основы.
Такая пряжа основы вместе с уточной пряжей, поставляемой с челночного станка, затем ткётся на ткацком
станке (не показан) соответствующей конструкции в ткань 4, имеющую приблизительно соответствующие
размеры для тормозной накладки. Пряжа основы и уточная пряжа могут иметь одинаковый общий характер и
предпочтительно находятся во влажном состоянии во время ткачества, хотя ткань может проходить через
станок сухой. Ткань, если она влажная, затем высушивается, и независимо от того, влажная она или сухая,
сжимается и доводится до нужного размера. После пропитки подходящим материалом, который может
включать льняное масло или гильсонит, ткань находится в окончательной форме для тормозной или другой
накладки и готова к использованию. Ткань может быть доведена до нужного размера как до, так и после
пропитки.
Следует понимать, что асбестовый материал, из которого изготавливается ткань, представляет собой
бумагоподобный асбест, который легко размягчается и, следовательно, может быть легко сжат и доведен до
желаемого размера и формы. Асбестовый материал легко поддается пропитке, и с помощью
соответствующего пропиточного раствора материалу придается дополнительная плотность, так что конечный
продукт представляет собой высокоплотную, влагостойкую и прочную ткань, пригодную для использования
при высоких температурах и влажности и обладающую необходимой для производства степенью гибкости.
Кроме того, нет необходимости использовать длинноволокнистый асбестовый материал, поскольку волокна
скреплены между собой связующим материалом, таким как крахмал.
В описанной выше ткани использовалась пряжа, образованная из асбестового бумагоподобного материала,
расположенная вокруг сердцевины. В ткани, показанной на рис. 5, используется пряжа 5, состоящая из
сердцевины или нити 6 из гибкого материала, такого как хлопок, асбестовой полосы или ленты 7, скрученной
вокруг сердцевины, и второй гибкой нити 8, также из хлопка, скрученной или обмотанной вокруг асбестового
бумагоподобного материала. Полоска или лента 7 может иметь тот же характер, что и полоска или лента 2,
изображенная на рис. 2.
Предпочтительно, при формировании пряжи 5, полоса или лента 7, похожая на асбестовую бумагу,
размягчается, например, путем увлажнения, и в размягченном состоянии слабо скручивается с сердцевиной 6
для образования пряди. Полученная прядь затем слабо скручивается 75 со второй армирующей нитью 8 и,
наконец, подвергается плотной скрутке под повышенным натяжением для образования готовой пряжи.
Сердцевина и нити предпочтительно представляют собой хлопчатобумажные нити, хотя могут быть выгодно
использованы и другие гибкие волокнистые материалы. В качестве связующего материала, используемого с
асбестовыми волокнами, в качестве основных компонентов могут быть использованы углеводы, состоящие из
различных сахаров, крахмалов или соединений целлюлозы, или белки, состоящие из различных казеинов или
альбуминов, или материалы из обеих этих групп. Характерным свойством углеводов и белков, которое делает
их ценными в качестве связующих веществ, является их практически полная нерастворимость в маслах,
особенно в минеральных маслах. Поскольку фрикционные ткани иногда подвергаются воздействию Действие
масла, связующего вещества, которое, как и только что упомянутые вещества, не подвержено воздействию
масла, очень выгодно, как будет показано подробнее далее.
Затем нить 5 формируется любым подходящим способом в ткань 9, предпочтительно имеющую плотную,
густую текстуру. Предпочтительно ткань формируется путем ткачества способом, хорошо известным
специалисту в данной области, так что поверхность трения 105 образована преимущественно нитями основы.
Ткань может быть соткана из любого количества слоев, причем три слоя дают удовлетворительные
результаты.
При использовании в рабочих условиях 110 в тормозном, сцепном или трансмиссионном механизме ткань
часто подвергается размягчающему и ослабляющему действию смазочных масел. Например, в известной
конструкции двигателя 116 тормозных накладок и накладок сцепления или трансмиссии, регулирующих
различные скорости, постоянно обрабатываются нагретым маслом, которое проходит через камеру сцепления
и по небольшому каналу к 120 передним подшипникам двигателя. Хотя фрикционная ткань, изготовленная,
как описано выше, в некоторой степени насыщена маслом, такая ткань, благодаря структуре пряжи и
использованию асбестового бумагоподобного материала 125, в котором волокна скреплены вместе, а также
благодаря термостойким свойствам асбеста и нерастворимости связующего материала в масле,
сопротивляется любой тенденции к расслоению и разрушению. Следовательно, ткань остается практически
свободной от обугливания и растрескивания или повторного образования расслоений. и освобождение
поверхностей практически исключено. Из вышеизложенного станет очевидно, что изделие изготовлено из
новой пряжи, которая в своей предпочтительной форме представляет собой нить из асбестового
бумагоподобного материала, соединенную с множеством нитей растительного волокна, например, хлопка,
причем одна из этих нитей растительного волокна расположена спирально или иным образом вокруг и
вплетена в поверхность указанной нити из асбестового материала, в результате чего образуется...
-пряжа, которая менее жесткая, более гибкая, обладает равномерной прочностью и лучше подходит для
различных целей, для которых она используется.
Из вышеизложенного также следует, что предусмотрена фрикционная ткань, поверхность которой имеет
участки асбестового материала, чередующиеся с участками растительного волокна, причем первые содержат
маслоотталкивающий связующий материал, а вторые предпочтительно являются маслопоглощающими. Эти
физические характеристики придают ткани несколько важных свойств, главными из которых являются
мягкость и гибкость ткани, а также обеспечение подходящих смазывающих свойств для предотвращения
образования глазури на ткани. Следует, однако, понимать, что уменьшенная склонность ткани к образованию
глазури и повышение ее гибкости достигается, в общих чертах, путем разрушения поверхности асбестового
материала, но с использованием волокон растительного волокна.
В этих отношениях, благодаря своим маслопоглощающим свойствам, ткань улучшается. Сердцевина или
натяжная нить маслопоглощающего растительного волокна может быть столь же важна, как и связующая
нить, поскольку по мере износа ткани сердцевина из растительного волокна рано или поздно обнажается,
после чего она, в свою очередь, выполняет функции смазки, а также связующего и армирующего элемента.
Специалистам в данной области будет очевидно, что в пряжу или ткань можно вносить различные изменения,
не отступая от сути изобретения.
Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
заявляю, — это асбестовая фрикционная ткань, содержащая асбестовый материал, присутствующий в ткани в
спрессованном или смятом виде, но сохраняющий первоначальную бумагоподобную структуру, причем
волокна указанного асбестового бумагоподобного материала связаны между собой с достаточной
когезивностью и способностью к последующему превращению в ткань и приданию ткани прочности и
связности.
2
Асбестовая фрикционная ткань в качестве
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279524.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279524&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279524A
[]
Второе издание
Я, Ф. Р. Аксим Хампунс, проживающий по адресу: Парк Хаус, Парк Роуд, Паркстоун, Дорсет, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование прессов известного типа, в которых один
комплект краевых прижимных пластин, звеньев или тому подобного расположен между опорными
поверхностями неподвижной опорной пластины и опорными поверхностями с одной стороны
возвратно-поступательной опорной пластины, и в которых другой комплект краевых прижимных пластин,
звеньев или тому подобного расположен между опорными поверхностями ползунка и опорными
поверхностями с другой стороны указанной возвратно-поступательной опорной пластины; или, в качестве
альтернативы, в прессах известного типа, в которых между опорными поверхностями скользящей
возвратно-поступательной опорной плиты и опорными поверхностями поршневого элемента такого пресса
расположен только один комплект прижимных пластин, и для реализации данного изобретения в любом
прессе или подобной машине указанного выше типа предусмотрен так называемый вспомогательный
рычажный механизм, который передает движение от коленчатого вала указанного пресса или подобной
машины к указанной возвратно-поступательной опорной плите. Вспомогательный рычажный механизм
состоит из трех основных элементов, два из которых являются так называемыми рычагами или звеньями, а
другое — шатуном или звеном; Один из указанных рычагов или звеньев шарнирно закреплен любым
известным способом на указанной возвратно-поступательной опорной пластине, а другой из указанных
рычагов или звеньев шарнирно закреплен любым известным способом на одном из их концов на раме пресса
или на его поршне; другой конец каждого из указанных рычагов вспомогательного шарнирного механизма
шарнирно соединен любым известным способом 4,5 с одним концом указанного шатуна или звена, образуя
так называемый шарнирный узел; другой конец указанного шатуна или звена шарнирно соединен с шатуном
коленчатого вала пресса или другой машины, в которой используется указанный вспомогательный
шарнирный механизм.
В тех случаях, когда прессы, подобные описанным выше, используются для тяжелых работ, один
вспомогательный рычаговый механизм устанавливается таким образом, чтобы работать с одной стороны
такого пресса, а другой вспомогательный рычаговый механизм устанавливается таким образом, чтобы
работать с другой стороны такого пресса, причем они расположены на некотором расстоянии друг от друга;
однако, если такие прессы используются для легких работ, достаточно одного вспомогательного рычагового
механизма, установленного таким образом, чтобы работать с одной стороны пресса.
В одном варианте вспомогательного рычажного механизма, выполненного в соответствии с данным
изобретением, когда поршень пресса, в который он входит, находится в ближайшем положении к его опоре, то
рычаги указанного вспомогательного рычажного механизма расположены таким образом, что они находятся
на одной линии или расположены так, что прямая линия проходит через оси их шарнирно-сочлененных
соединений, когда плоскости, содержащие оси закругленных концов или шарниров указанных прижимных
пластин или звеньев, находятся в положении, параллельном направлению перемещения указанного поршня.
В другом варианте вспомогательного рычажного механизма, выполненного в соответствии с данным
изобретением, когда поршень пресса, в который он входит, находится в ближайшем положении к его опоре, то
рычаги указанного вспомогательного рычажного механизма расположены таким образом, что они наклонены
друг к другу, когда Плоскости, содержащие оси закругленных концов или шарниров указанных прижимных
пластин или звеньев, расположены параллельно направлению перемещения указанного элемента поршня.
Путем введения вспомогательного переключающего механизма, как описано в настоящем документе, для
целей, указанных в ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Дата подачи заявки: 22 апреля 1926 г. № 10581/26.
Фотография слева: 17 февраля 1927 года.
Полный текст принят к публикации: 24 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся прессов.
2791,524 Передача движения от коленчатого вала к возвратно-поступательной опорной плите пресса или
другой машины, упомянутой выше, позволяет получить новый технический эффект, описанный ниже.
Используя вспомогательный рычажный механизм, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением
для выпрямления других так называемых рычажных механизмов в виде прижимных пластин или звеньев, и
располагая рычаги такого вспомогательного рычажного механизма таким образом, чтобы они выпрямлялись
одновременно с выпрямлением указанных прижимных пластин или звеньев, становится очевидным, что эта
комбинация усиливает давление, доступное или создаваемое поршнями пресса или другой машины, в
которой используется такая комбинация рычажных элементов; или, в качестве альтернативы, согласно
данному изобретению, когда так называемые рычаги в виде прижимных пластин или звеньев выпрямляются
указанным вспомогательным рычаговым механизмом, когда он расположен таким образом, что его рычаги или
звенья наклонены друг к другу, как упоминалось ранее, тогда сила, доступная или передаваемая поршнем
пресса или другой машины, в которой используется такая комбинация рычаговых элементов 30,
приблизительно постоянна на протяжении всего хода давления или рабочего хода; это состояние является
результатом выпрямления прижимных пластин или звеньев по мере того, как рычаги вспомогательного
рычагового механизма 3,5 становятся более наклоненными друг к другу.
Введение вспомогательного рычажного механизма, описанного в настоящем документе, для передачи
движения от приводного элемента к возвратно-поступательной опорной плите пресса или другой машины,
упомянутой выше, независимо от того, является ли указанный пресс нижним, верхним, боковым или торцевым
приводом, предполагается включить в суть настоящего изобретения, а другие сопутствующие элементы
расположены таким образом, чтобы соответствовать любым таким условиям.
—Дата: 22 апреля 1926 года.
Фрэнк Хампирис 5 г. Полная спецификация 1 катион.
Усовершенствования, касающиеся прессов.
Я, Фнс Акс К. Хуиннис, проживающий по адресу: Парк Хаус, Парк Роуд, Паркстоун, Дорсет, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование, относящееся к прессам известного типа,
имеющим один комплект краевых прижимных пластин, звеньев или тому подобного, расположенных между
опорными поверхностями неподвижной опорной пластины и опорными поверхностями с одной стороны
возвратно-поступательной опорной пластины, и другой комплект краевых прижимных пластин, звеньев или
тому подобного, расположенных между опорными поверхностями элемента ползуна и опорными
поверхностями с другой стороны указанной возвратно-поступательной опорной пластины; или, в качестве
альтернативы, в прессах типа Jmown, имеющих только один комплект прижимных пластин, расположенных
между опорными поверхностями на скользящей возвратно-поступательной опорной пластине,
поддерживаемой неподвижной опорной пластиной, и опорными поверхностями на поршне 75 такого пресса,
причем возвратно-поступательная опорная пластина приводится в движение кривошипно-шатунным
механизмом, а нагрузка между неподвижной опорной пластиной и поршнем передается через указанную
возвратно-поступательную опорную пластину; и согласно данному изобретению, в любом таком прессе или
подобной машине указанного выше типа предусмотрен так называемый вспомогательный рычажный
механизм для передачи движения от кривошипа 85 к указанной возвратно-поступательной опорной пластине.
Так называемый вспомогательный рычаговый механизм состоит из трех основных элементов, два из которых
представляют собой рычаги или звенья, а третье — шатун или звено; один из этих рычагов или звеньев
шарнирно закреплен любым известным способом на указанной возвратно-поступательной опорной пластине,
а другой рычаг или звено шарнирно закреплен любым известным способом на одном из своих концов либо на
раме пресса, либо на его поршне, и концы этих рычагов, которые не шарнирно закреплены ни на указанной
возвратно-поступательной опорной пластине, ни на раме, ни на поршне, шарнирно соединены любым
известным способом с одним концом указанного шатуна или звена и образуют так называемый рычаговый
шарнир; Другой конец указанного шатуна или звена 105 надлежащим образом соединен любым известным
способом с шатунным пальцем коленчатого вала, установленного в прессе или другой машине, в которой
используется указанный вспомогательный рычажный механизм. 110 Вспомогательный рычажный механизм,
реализованный в прессах -aa -1, описанных в 279,524 tc, изображен на иллюстрациях, но следует понимать,
что иллюстрации приведены лишь в качестве примера.
На этих рисунках.
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку шарового рычажного пресса, показывающий ползун в верхней точке
своего хода, при этом прижимные пластины или звенья находятся в наклонном положении, а рычаги или
звенья вспомогательного рычажного механизма также находятся в наклонном положении относительно друг
друга, или в месте начала их перемещения от коленчатого вала, после чего рычаги или звенья
вспомогательного рычажного механизма выпрямляются одновременно с выпрямлением прижимных пластин
или звеньев, в результате чего давление, доступное на ползунке, значительно увеличивается по мере его
перемещения к опоре пресса. Рисунок 2 представляет собой вид сбоку рычажного пресса, показанного на
рисунке 1, с ползунком в нижней точке своего хода после того, как рычаги или звенья вспомогательного
рычажного механизма и прижимные пластины или звенья выпрямлены.
На рисунке 3 представлен вид сбоку модифицированного рычажного пресса, в котором рычаги или звенья
вспомогательного рычажного механизма выпрямляются 95, когда ползун находится в верхней точке своего
хода, а прижимные пластины или звенья расположены под углом, так что по мере перемещения ползуна к
опоре пресса рычаги или звенья перемещаются 100 из выпрямленного положения в наклонное положение
относительно друг друга. Благодаря такому сочетанию рычажных элементов давление, оказываемое на
ползун, остается практически одинаковым на протяжении всего его 105 рабочего хода.
Рисунок 4: вид сбоку пресса, показанного на рисунке 3, с ползунком в нижнем положении хода, и
иллюстрирует, как при выпрямлении прижимных пластин или звеньев 110 они оказывают наибольшее
давление, и как при наклоне рычагов вспомогательного рычажного механизма они оказывают наименьшее
давление 115. Рисунок 5: вид сбоку пресса с открытой или щелевой рамой, с прижимными пластинами или
звеньями и рычагами или звеньями вспомогательного рычажного механизма в положениях, описанных со
ссылкой на рисунок 3, за исключением того, что на этом рисунке один конец одного из рычагов
вспомогательного рычажного механизма показан шарнирно соединенным с ползунком пресса 125. Рисунок 6:
Соседние файлы в папке патенты