Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5615
.pdf
279,5,98 Подшипник 7'0, 71 удобно установлен на подставке 74, которая, в свою очередь, установлена на
фундаменте или полу 75.
Основание 74 имеет камеру 76, верхний конец которой сообщается с внутренней частью 77 цилиндрической
части 69 через отверстие 78 в элементе 69, и указанная камера 76 также сообщается с всасывающей трубой
79, благодаря чему внутри элемента 69 может быть обеспечено состояние всасывания или пониженного
давления воздуха 7,5.
Элемент 69 предпочтительно представляет собой концевую часть всасывающей камеры 80, которая проходит
вдоль всасывающего 80-го валка, а другой конец которой снабжен цилиндрической частью 81, образующей
подшипник для вращающегося конца валка 64, — втулкой 82 из подходящего материала, предпочтительно
металлической, расположенной между частью 81 и подшипником 64. Таким образом, всасывающий вал
содержит и вращается вокруг всасывающей камеры 80, концы которой образуют неподвижные секции вала
или цапфы для цилиндрических концов или подшипников всасывающего валка.
Вращающийся конец 64 всасывающего ролика установлен в подшипнике, удобно включающем два
расположенных на осевом расстоянии подшипниковых элемента 88, имеющих втулки 84 из подходящего
подшипникового материала, в которых элемент 64 покоится и вращается (рис. 9 и 13). На подшипниковый
элемент 83 надет колпачок 85, предпочтительно закрепленный на нем винтами 86. Этот подшипник
смазывается маслом, предпочтительно 100, с помощью маслопровода 88, который проходит от какого-либо
источника подачи масла внутрь и вдоль внутренней части всасывающей камеры и имеет свой конец 89,
соединенный с элементом 81 и сообщающийся 105 с отверстием в нем, ведущим к металлической втулке
подшипника 82, причем указанный маслопровод 88 имеет ответвление 88 для смазки элемента 69 в втулке
подшипника 73. Для смазки наружной поверхности вращающегося конца 64 и маслопроводов предусмотрены
маслокамеры 91-91 и маслопроводы 92 и 93 110. 95-95 с масляной камерой 96 предназначены для подачи
масла к подшипнику 82, при этом предусмотрена кольцевая масляная перегородка 98 для предварительного
отвода 115 масла внутрь всасывающего ролика. Кольцо 99 установлено на цилиндрическом элементе 64 и
снабжено скребком 100, расположенным в углублении 101 в крышке 85. 120 Подшипниковый элемент 83
установлен на подставке 102, и предпочтительно предусмотрен качающийся подшипник, нижняя поверхность
104 указанного подшипника 83 выполнена в виде круга, а соответствующее изогнутое седло 105 обеспечивает
умеренную амплитуду качательного или наклонного движения элемента 64, и, следовательно, движения
внутри ролика без нарушения связи с камерой 56.
Как станет ясно, простая и практичная конструкция сальникового уплотнения является профессиональной.
Обеспечивается выгодное взаимодействие между камерой и валком, а также возможность регулировки между
ними для учета различных непредвиденных обстоятельств. Также будет видно, что подшипники валка
относительно малы, а всасывающая камера, хотя и расположена внутри валка, не расположена внутри
подшипников, что позволяет уменьшить размер последних. Также будет видно, что в конструкции имеются и
другие преимущества и полезные особенности.
Таким образом, видно, что вакуумная камера или отсек имеет внешнюю часть, имеющую гибкое соединение с
другой, внутренней частью, так что гибко соединенная часть действительно плавает и не притягивается к
поверхности валка силой всасывания.
В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 8-17, используется всасывающий ролик,
включающий цилиндрическую часть 59, снабженную отверстиями 60-60. Этот цилиндрический элемент
установлен с возможностью вращения и для этой цели снабжен на одном конце головкой или концевым
элементом 61, имеющим цилиндрическую или опорную часть 62, а на другом конце другой головкой или
концевым элементом 63, имеющим цилиндрическую опорную или опорную часть 64, которая снабжена
коническим удлинением 65, заканчивающимся уменьшенной цилиндрической частью 66. Части 62 и 64 имеют
меньший диаметр, чем диаметр оболочки. Головки 61 и 63 предпочтительно съемно крепятся к
цилиндрической части 59, головке 61 болтами 67 и головке 63 болтами 68, так что эти головки при
необходимости могут быть сняты, как будет указано позже.
Таким образом, сформированный цилиндрический вал предпочтительно устанавливается на элемент,
который образует как жесткую и неподвижную ось, так и всасывающий элемент для использования внутри
валка. Этот элемент включает цилиндрическую часть 69, вставляемую в цилиндрический конец 62 головки 61.
Элемент 69 заключен внутри подшипника, удобно состоящего из верхнего элемента 70 и нижнего элемента
71, которые скреплены болтами 72-72, которые могут быть затянуты таким образом, чтобы сжать элементы 70
и 71 вместе и тем самым прочно удерживать цилиндрический элемент G9 в неподвижном состоянии. Между
цилиндрической частью 62 и элементом 69 предпочтительно устанавливается воротник или втулка 73 из
подходящего подшипникового металла, чтобы обеспечить вращение и предотвратить износ.
a 279,528 Всасывающий ролик, такое движение ограничено штифтом 106. Уменьшенный конец 66 элемента
64 проходит через отверстие 107 в другом основании 108, и этот конец 66 подвержен действию
регулировочного винта 109 6, затягивающего концевую гайку 110, установленную на конце 66, так что при
завинчивании винта 109 вниз будет оказываться давление на часть 66, что приведет к ее прогибу и,
следовательно, к подъему противоположного конца 69 всасывающего ролика относительно изогнутого
подшипникового седла 9 104, назначение которого будет описано позже.
Конец 66 также предпочтительно снабжен муфтой, с помощью которой он может приводиться в движение от
подходящего источника энергии, и эта муфта предпочтительно имеет такую конструкцию, которая позволяет
регулировать положение вышеупомянутого элемента 66. Эта муфта показана на фиг. 9, а также на фиг. 14–17
включительно и может состоять из отдельных элементов 11, 112 и 113, из которых элемент 11 соединен
шлицами или иным образом закреплен с элементом 66, а элемент 112 имеет скользящее соединение с
элементом 111, а элемент 113 имеет скользящее поперечное соединение с элементом 112.
-30 Элемент 113, как предполагается, может быть соединен шлицами или иным образом закреплен на
вращающемся валу 114, идущем к соответствующему источнику питания. -Всасывающая камера 80
сконструирована таким образом, что ее верхняя часть может регулироваться относительно внутренней части
цилиндра всасывающего ролика 59 для обеспечения плотного контакта с ним, и предусмотрена возможность
изменения этой регулировки в соответствии с обстоятельствами и различными требованиями, а также
предпочтительно предусмотрено устройство для размещения бумаги различной ширины.
В качестве предпочтительного варианта всасывающая камера 80 снабжена верхним элементом 118,
установленным на пружинных элементах 119-119, так что указанный элемент 118 может регулироваться по
вертикали относительно цилиндрического элемента 59. Небольшие титановые пластины 119 расположены на
концах всасывающей камеры для обеспечения ее герметичности.
Эти пластины, предпочтительно из гибкого материала, крепятся к элементу 118 винтами 119b и
присасываются к концам 5,5 плеча 80 и элементов 119-119, образуя герметичные соединения на концах
всасывающей камеры. Элемент -118 несет продольно расположенные ламинированные щетки 120 и
поперечно расположенные ламинированные щетки -121, соединяющие щетки 120 на своих концах, а щетки
121 установлены на направляющих 122 и 123, предназначенных для продольного перемещения относительно
всасывающего ролика и, таким образом, перемещения щеток 2-21 для покрытия большей или меньшей части
отверстий ролика 60-60, и, таким образом, для регулировки ширины ролика.
Ползунки 122 и 123 соединены штифтами 124 с кронштейнами 125, которые, в свою очередь, шарнирно
соединены в точке 126 с воротниками 127 и 128, причем воротник 127 установлен на трубчатом стержне 129, а
воротник 128 — на стержне 130, расположенном внутри и предназначенном для скольжения относительно
стержня 129. Эти стержни 129 и 130 проходят через левый конец всасывающей камеры и снабжены: стержень
129 поворотным регулировочным рычагом 131 и стержень регулировочным колесом 132, благодаря чему одно
или оба этих колеса 131 и 132 могут поворачиваться для регулировки щеток 121-121 способом и для целей,
описанных выше. Для вертикальной регулировки верхней части всасывающей камеры с целью обеспечения и
поддержания герметичного соединения с всасывающим роликом, Стержень 133 проходит продольно внутри
всасывающей камеры и соединен штифтами 134 с поворотными рычагами 135, которые шарнирно
закреплены в точке 136 на неподвижных кронштейнах 137, причем верхние концы указанных рычагов 135
входят в зацепление с верхним всасывающим роликом 95 118, предпочтительно через регулировочные винты
138, которые позволяют регулировать положение таким образом, чтобы все указанные рычаги могли быть
аналогичным образом расположены для перемещения верхней части или части всасывающего ролика.
Стержень 133 предпочтительно проходит через левый конец всасывающей камеры и снабжен пружиной 140,
которая оказывает на него давление, стремящееся переместить его влево (см. рис. 8), и тем самым
заставляет рычаги 135 оказывать давление вверх на верхнюю часть всасывающей камеры, создавая плотное
соединение между ней и внутренней поверхностью всасывающего ролика. 133 снабжен резьбовым концом J
142, на котором установлена гайка 143, позволяющая регулировать натяжение пружины 140 и тем самым
вызывать желаемые изменения давления всасывающей камеры на всасывающем ролике. В качестве
дальнейшего усовершенствования крепления ролика, подшипниковый блок 71 установлен на подставке 74
таким образом, что указанный блок 71 может быть слегка приподнят над подставкой 74, а последняя
снабжена боковым выступом 145 (рис. 10), который шарнирно соединен болтом 146 с опорной балкой 75, так
что опорная балка 74 может быть выдвинута на 12,5 из-под балки 71. Это делается для того, чтобы
обеспечить возможность замены проволоки, при этом балка 74 выдвигается из-под балки 71, чтобы проволока
могла скользить по всасывающему ролику и вокруг него. -1 1 1 -.2 т , 8 279,528 O Подъем элемента 71 для
того, чтобы элемент 74 можно было повернуть в боковое положение, как показано пунктирными линиями на
рис. 10, может быть осуществлен путем привода винта 109 таким образом, чтобы надавить на сжатый конец
валка 66, при этом надавливание на этот конец наклоняет другой конец валка вверх и тем самым слегка
приподнимает элемент 71.
В целях дальнейшего усовершенствования всасывающая камера предпочтительно снабжена колесами или
роликами 148 (рис.
9) Удобно закрепленный на нижней стороне указанной камеры и приспособленный для прокатки по нижней
части цилиндрического элемента 59, благодаря чему всасывающая камера может быть снята с всасывающего
ролика для ремонта или замены, при этом ось или цапфа 81 просто извлекаются изнутри торца ролика 64, а
при замене всасывающей камеры сужающийся конец элемента 81 позволяет правильно соединить детали.
Ролик или колесо 2,5 148 предпочтительно устанавливается таким образом, чтобы оно обычно находилось
немного выше поверхности ролика, что позволяет вращать последний без какого-либо вмешательства со
стороны указанного колеса 148.
Как видно, данная конструкция позволяет осуществлять прямой привод всасывающего ролика через
приводное соединение 111, 112 и 113 или через другие соединения или муфты.
В зависимости от необходимости его использования, это позволяет обойтись без промежуточных передач,
упрощает и удешевляет конструкцию, а также обеспечивает хорошо известные преимущества прямого
привода.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279529.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279529&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279529A
[]
1 PATEXT S Pi ECI-FICATION
Дата подачи заявки: 25 июня 1926 г. № 16034/2-6 2799 c. Полная левая сторона: 14 марта 1927 г.
Завершено: 25 октября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области взрывчатых веществ и их производства.
Мы, _Рояль Эрт Нокс, кавалер ордена Британской империи, полковник, и Анрир Хиг Филд, оба британские
подданные, из Исследовательского отдела Королевского арсенала, Вулвич, Лондон, ... как полярных, так и
неполярных групп в соответствующих пропорциях. Изобретение, в частности, основано на дальнейшем
наблюдении, что нитроуглеводороды, такие как нитротолуолы, нитроксилены, нитронаплиталены и
нитротетралины, а также азотные эфиры, такие как нитроглицерин, являются плохими растворителями для
нитроцеллюлозы из-за того, что они содержат слишком большую долю неполярных групп или потому, что
такие полярные группы, которые присутствуют, расположены в молекуле таким образом, что вещество
является слабополярным, в то время как, с другой стороны, такие вещества, как метиловый, этиловый или
бензиловый спирты и другие ароматические и алифатические спирты, также являются плохими
растворителями для нитроцеллюлозы по той причине, что они содержат слишком большую долю
сильнополярных групп, таких как химические группы, известные как гидроксильные, нитро-, цианидные или
нитритные, карбонильные и карбоксильные группы.
Таким образом, изобретение также представляет собой способ облегчения желатинизации желатинообразных
взрывчатых веществ, включающий использование в качестве растворителя смеси одного или нескольких
соединений, содержащих большую долю 6f сильно полярных групп, и одного или нескольких соединений,
содержащих большую долю неполярных или слабополярных групп.
Изобретение также заключается в описанных здесь процессах и во взрывчатых веществах, производимых
такими процессами. В качестве примеров способов применения изобретения при производстве взрывчатых
веществ, содержащих нитроцеллюлозу, можно рассмотреть взрывной желатин, баллистит, бессольвентные и
сольвентные пороха.
В качестве основных коллоидных компонентов в желатине для пескоструйной обработки используются
нитроглицерин и нитроцеллюлоза, причем последняя растворяется с образованием твердого коллоидного
раствора в нитроглицерине. Мы обнаружили, что если нитроцеллюлоза содержит от 12 до 8 процентов азота.
11% нитроцеллюлозы смешивают с нитроглицерином, и если после нескольких минут перемешивания до
полного увлажнения всех волокон нитроцеллюлозы добавить от 2 до 5% этилового спирта и продолжить
перемешивание, вязкость смеси увеличивается настолько быстро, что, если оставить ее на холоде, она
застынет в желе за несколько минут. Таким образом, этот процесс обеспечивает значительную экономию
времени и значительно меньший риск для тех, кто в нем участвует.
Аналогичная процедура может быть применена в случае различных взрывчатых веществ, изготовленных
аналогично взрывчатому желатину, таких как гелигнит или желатиновый динамит, и в случае любого из таких
взрывчатых веществ спирт может быть легко высушен, если его присутствие нежелательно, или вместо него
могут быть использованы другие высокополярные вещества, такие как метилэтиловый спирт, бензиловый
спирт, алифатические и ароматические гидроксисоединения, ацетанилид и его гомологи, а также продукты
алкильного замещения, такие как метилацетанилид, цианиды, такие как метилцианид, фенилцианид и т. д.
Баллистит состоит из нитроцеллюлозы и нитроглицерина, которые приводятся в коллоидную форму путем
прокатки высушенных ингредиентов между нагретыми валиками. До настоящего времени для облегчения
желатинизации добавляли ацетон или какой-либо хороший растворитель для нитроцеллюлозы, но мы
обнаружили, что если вместо ацетона добавить несколько процентов метилового или этилового спирта
непосредственно перед прокаткой, желатинизация протекает очень быстро, и спирт при необходимости можно
высушить легче, чем ацетон или другие хорошие растворители для нитроцеллюлозы. Вместо метилового или
этилового спирта можно использовать любые сильно полярные вещества, такие как описанные выше, и
данное изобретение не ограничивается взрывчатыми веществами, содержащими нитроглицерин и
нитроцеллюлозу в каком-либо конкретном соотношении.
В бессольвентных кордитах сухие смешанные ингредиенты — нитроцеллюлоза, нитроглицерин и
стабилизатор или желатинизатор — приводятся в коллоидную форму путем их совместной обработки под
давлением, например, в цилиндре гидравлического пресса или между валками. Согласно нашему
изобретению, такие процессы желатинизации значительно облегчаются добавлением от 5 до 20 процентов
спирта к сухим ингредиентам, при этом для осуществления желатинизации требуется меньше механической
работы. В случаях, когда желатинизированный материал впоследствии экструдируется в виде корда или
трубок через отверстие матрицы под механическим давлением, добавление спирта имеет преимущество в
снижении давления экструзии, и в этом случае спирт также может быть легче удален путем нагрева, чем
хорошие растворители для нитроцеллюлозы, такие как ацетон.
Вместо спирта можно использовать любое летучее сильнополярное вещество, как описано выше, а вместо
желатинизатора можно использовать нелетучие сильнополярные вещества, такие как бензиловый спирт.
Растворимые пропелленты обычно содержат нитроцеллюлозу, нитроглицерин и стабилизатор. Эти
ингредиенты доводятся до желеобразного состояния путем смешивания их в инкорпораторе с летучим
растворителем, который растворяет нитроцеллюлозу, а после экструзии желеобразного материала летучий
растворитель удаляется.
Мы обнаружили, что при определенных условиях метиловый и этиловый спирты, а также другие
высокополярные летучие нерастворители для нитроцеллюлозы могут использоваться в качестве
желатинизирующих растворителей для этих пропеллентов. Введение должно проводиться при такой
температуре, чтобы спирт, необходимый для превращения нитроглицерина в хороший растворитель для
нитроцеллюлозы, был достаточно смешиваем с нитроглицерином, и чтобы тесто, приготовленное из
смешанных ингредиентов и спирта, было достаточно пластичным, чтобы его было легко замешивать.
Наилучшее введение нитроглицерина и спирта следует проводить при температуре выше 500 °C, а их общее
содержание должно составлять около 50 процентов или более от общего количества ингредиентов теста.
Если ингредиенты, помимо нитроглицерина и нитроцеллюлозы, не являются растворителями для
нитроцеллюлозы, соотношение спирта к нитроглицерину обычно не превышает 2:3, но если какой-либо из
других ингредиентов, сам по себе или в смеси со спиртом, является хорошим растворителем для
нитроцеллюлозы, то соотношение спирта к нитроглицерину можно значительно увеличить, а долю общего
количества нитроглицерина и спирта значительно уменьшить.
Еще одним примером применения данного изобретения является поверхностное коллоидирование
гранулированных порошков, содержащих нитроглицерин. Если поверхность таких зерен распылить или
покрыть спиртом или любым другим высокополярным веществом, которое не обязательно является
растворителем для нитроцеллюлозы, спирт смешивается с нитроглицерином и желатинизирует
поверхностные слои, причем этот процесс облегчается при нагревании порошка или поверхностной
коллоидирующей жидкости.
Данное изобретение также может быть использовано для желатинизации взрывчатых веществ, содержащих
нитроцеллюлозу и слабополярные компоненты, которые являются либо плохими растворителями, либо
нерастворителями для нитроцеллюлозы, такие как нитротолуолы, нитроксиленты, нитронафта, нитробензолы
и нитротетралины, а также сравнительно слабые желатинизаторы, такие как замещенные мочевины, уретаны
и т. д., смешанные друг с другом или с нитроглицерином. Изобретение не ограничивается приведенными
выше примерами, а также конкретными соединениями, содержащими соответственно полярные и неполярные
группы, и любыми конкретными пропорциями этих групп, поскольку изобретение применимо в целом к
желатинообразным взрывчатым веществам, желатинообразующий характер которых зависит от смеси
нитроцеллюлозы и нитроглицерина или нитросоединений, и приведенные выше подробности Следовательно,
его можно варьировать в зависимости от природы конкретного взрывчатого вещества, к которому должно
быть применено изобретение, или любых практических требований, которые могут потребоваться выполнить.
Датировано 25 июня 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
279,5 93 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области взрывчатых веществ и их производства.
Мы, Роберт К. Нокс Х. Эз Лет, кавалер ордена Британской империи, 1000 г.р., полковник, и Але Рн Д. Х.И.Г.Р.,
оба подданные Великобритании, из Исследовательского отдела Королевского арсенала, Вулвич, Лондон,
1800 г.р., настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству желатинообразных взрывчатых веществ, желатинообразная
природа которых обусловлена наличием смеси нитроцеллюлозы и нитроглицерина и/или одного из азотных
эфиров. Целью изобретения является предоставление средств, позволяющих более удобно, чем это
возможно при существующих процессах производства, приводить такие взрывчатые вещества в
желатинообразную форму.
Изобретение основано на наблюдении, что азотные эфиры, такие как нитроглицерин и азотные эфиры поли-.
Инертный глицерин является плохим растворителем для нитроцеллюлозы, поскольку содержит слишком
большую долю неполярных групп или потому что присутствующие полярные группы расположены в молекуле
таким образом, что вещество является слабополярным. С другой стороны, такие вещества, как метиловый,
этиловый, бензиловый или толиловый спирты, а также другие ароматические и алифатические спирты, также
являются плохими растворителями для нитроцеллюлозы по той причине, что содержат слишком большую
долю сильнополярных групп.
Изобретение также основано на дополнительном наблюдении, что смеси жидкостей, содержащие соединения
обоих упомянутых выше классов, в подходящих пропорциях являются гораздо лучшими растворителями для
нитроцеллюлозы, чем любой из ингредиентов по отдельности. В этой связи хорошо известно, что смеси
эфира, спирта и воды являются растворителями для нитроцеллюлозы, несмотря на то, что каждое из этих
веществ само по себе оказывает лишь очень слабое растворяющее действие на нитроцеллюлозу, и такие
смеси растворителей часто использовались при производстве взрывчатых веществ в таких пропорциях, что
смесь растворителей фактически является хорошим растворителем для нитроцеллюлозы.
Данное изобретение представляет собой способ производства желатинообразных взрывчатых веществ,
заключающийся в добавлении к нитроцеллюлозе смеси, содержащей спирт и нитроглицерин, а также один из
азотных эфиров в таких пропорциях, что сама смесь образует хороший растворитель для нитроцеллюлозы и
желатинизирует или ускоряет ее желатинизацию.
Пропорции спирта, конечно, могут варьироваться в зависимости от практических требований. Крайне важно,
чтобы нитроглицерин или азотный эфир образовывали хороший растворитель и полностью
желатинизировали нитроцеллюлозу. Если в смесь добавить стабилизатор или другой ингредиент, допустимо
увеличение количества спирта. Общие пределы количества спирта при наличии только нитроглицерина и
нитроцеллюлозы составляют примерно от 2% до 40% от содержания нитроглицерина.
В качестве примера азотистых эфиров можно упомянуть гликоль (двуатомный спирт).
В качестве примеров способов применения изобретения мы можем рассмотреть случаи использования
взрывчатого желатина, баллистита, бессольвентных и сольвентных ракетных топлив.
В качестве основных коллоидных компонентов желатин для пескоструйной обработки содержит
нитроглицерин 85 и нитроцеллюлозу, причем последняя растворяется в нитроглицерине, образуя твердый
коллоидный раствор. Мы обнаружили, что если нитроцеллюлозу с содержанием азота от 12,8%, 90% до 11%
смешать с нитроглицерином и после нескольких минут перемешивания, так чтобы все волокна
нитроцеллюлозы были увлажнены, добавить от 2 до 5% этилового спирта и продолжить перемешивание, то
вязкость смеси увеличивается настолько быстро, что, если оставить ее на холоде, она застывает в желе за
несколько минут. Таким образом, процесс значительно экономит время 100% и значительно снижает риск для
тех, кто занят в этом процессе.
Аналогичная процедура может быть применена в случае различных взрывчатых веществ, изготовленных
способом, подобным взрыву желатина, таких как желиннит или желатиновый динамит, и в случае любого из
таких взрывчатых веществ спирт можно легко удалить, если его присутствие нежелательно, или вместо него
можно использовать другие высокополярные вещества, такие как метиловый спирт, бензиловый спирт,
толиловый спирт.
Баллистит состоит из нитроцеллюлозы и нитроглицерина, которые приводятся в коллоидную форму путем
прокатывания высушенных ингредиентов между нагретыми валиками. До сих пор для облегчения
желатинизации добавляли ацетон или какой-либо хороший растворитель для нитроцеллюлозы, но мы
обнаружили, что если вместо ацетона добавить несколько процентов метилового или этилового спирта
непосредственно перед прокатыванием, желатинизация протекает очень быстро, и спирт при необходимости
можно высушить легче, чем ацетон или другие хорошие растворители для нитроцеллюлозы.
В бессольвентных кордитах ингредиенты состоят из нитроцеллюлозы и нитроглицерина, а также третьего
компонента, который является растворителем для нитроцеллюлозы и часто также выполняет функцию
стабилизатора.
Высушенные смешанные ингредиенты доводятся до коллоидной коллоидной среды путем их совместной
обработки под давлением, например, в цилиндре гидравлического пресса или между валками. Согласно
нашему изобретению, желатинизация или растворение нитроцеллюлозы может быть значительно облегчено
любым из следующих способов: (а) В этом способе в порошок добавляют либо в дополнение к третьему
ингредиенту, упомянутому выше, либо вместо него, а также одно из упомянутых ранее высокополярных
веществ, которые сами по себе обладают лишь слабым растворяющим действием на нитроцеллюлозу, но
которые при смешивании с нитроглицерином обладают хорошим желатинизирующим или растворяющим
действием. (б) Согласно второму способу, к высушенной смеси ингредиентов добавляют этилметилметил. al'c
6 hol или любой другой летучий спирт (или смесь из.
спирты), которые обладают незначительной или нулевой растворяющей или желатинизирующей
способностью, например, нитроцеллюлоза. Добавление таких спиртов в подходящих пропорциях значительно
облегчает растворение или желатинизацию нитроцеллюлозы, поскольку для желатинизации требуется
меньше механической работы. Кроме того, спирт.
Может быть легче удалено путем прогревания, чем через вентиляционные отверстия, предназначенные для
нитроцеллюлозы, например, ацетоном.
В состав золь-гель-гелей обычно входят нитроглицерин, нитридглицерин и стабилизатор.
Эти ингредиенты приводятся в коллоидную форму путем смешивания их в смесителе с летучим
растворителем (или смесью растворителей), который сам по себе является хорошим растворителем или
желатинизатором для нитроцеллюлозы. Вместо летучих растворителей, которые сами являются
растворителями нитроцеллюлозы, мы можем использовать любое из упомянутых выше полярных веществ,
при этом пропорция такого вещества выбирается таким образом, чтобы в сочетании с другими ингредиентами
кордита он растворял или желатинизировал нитроцеллюлозу. Например, топливо, содержащее
нитроглицерин и нитроцеллюлозу, может быть желатинизировано в смесительной машине при подходящей
температуре с помощью соответствующей пропорции этилового спирта. Если стабилизатор или любой другой
ингредиент самого кордита обладает растворяющим действием на нитроцеллюлозу, пропорцию спирта можно
увеличить. Однако изобретение не ограничивается топливами, в которых растворяющее действие
нитроглицерина улучшается спиртом, но применяется также с тем же эффектом и аналогично. Преимущество
этих пропеллентов заключается в том, что растворяющее или желатинизирующее действие смеси
нитроглицерина и желатинизатора или стабилизатора (например, замещенных уретанов и мочевин)
улучшается за счет добавления спирта. Включение должно осуществляться при такой температуре, чтобы
нитроглицерин и спирт были достаточно смешиваемы, и чтобы тесто, приготовленное из ингредиентов, было
достаточно пластичным для работы в смесительной машине. Пропелленты, приготовленные в соответствии с
этим изобретением, обычно желатинизируются быстрее и с большей степенью желатинизации, чем те,
которые ранее изготавливались с использованием растворителя, который сам по себе растворяет
нитроцеллюлозу, и, кроме того, спирт может быть удален путем нагревания гораздо быстрее, чем это
возможно с хорошими растворителями для нитроцеллюлозы.
В качестве еще одного примера способа применения данного изобретения можно привести коллоидирование
гранулированных порошков, содержащих нитроцеллюлозу и нитроглицерин. Если поверхность таких зерен
опрыскать или покрыть спиртом в подходящих пропорциях, спирт смешивается с нитроглицерином,
присутствующим в поверхностном слое, и вызывает желатинизацию. Этот процесс облегчается повышением
температуры зерен или спирта. В качестве альтернативы, часть нитроглицерина растворяют в спирте в
подходящих пропорциях, и горячую смесь распыляют на зерна. Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что не заявляем никаких претензий,
изложенных в Спецификациях.
№№ 457/1903, 13486/1889, 112618 и 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279530.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279530&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279530A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 июня 1926 г. № 16141/26.
279,530 Завершено. Принято 26 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве гидроксициановой кислоты.
Я, Джамвес Йейт Джомс Он, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за границы компания I G Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Фраулифорт-на-Майне,
Германия, корпорация, организованная в соответствии с немецким законодательством) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При каталитическом разложении формамида при подходящей повышенной температуре с образованием
синильной кислоты часто образуются значительные количества оксида углерода и аммиака, поскольку
помимо желаемого разложения по уравнению IICO N 1-12 =IICN + 1120 происходит еще одно разложение по
уравнению H 1 CO NH,=C O N 13.
Эта побочная реакция нежелательна, поскольку приводит к потерям формамида, а образующиеся газы
создают проблемы при обработке синильной кислоты, полученной согласно первому уравнению.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что образование оксида углерода и аммиака можно уменьшить
до такой степени, что это не имеет практического значения, путем разложения формамида в отсутствие
других газов с помощью любого из следующих дегидратирующих катализаторов, а именно: природных или
искусственных цеолитов, хлорида кальция или карбонатов щелочных металлов. С такими катализаторами
формамид практически полностью разлагается до синильной кислоты и воды, и для получения этого
результата достаточно пропустить формамид через катализатор всего один раз.
Катализаторы, используемые в соответствии с данным изобретением, отличаются свойством легко поглощать
воду, как химическим, так и физическим путем. Реакцию можно проводить при любом желаемом давлении;
однако, как правило, выгодно работать при пониженном давлении. 50 Свободную синильную кислоту можно
получить непосредственно из реакционной смеси, и для этой цели воду предпочтительно сначала удаляют
путем фракционного охлаждения. Синильную кислоту также можно получить в виде цианидов путем ее
поглощения основаниями.
Следующие примеры дополнительно проиллюстрируют, как настоящее изобретение может быть реализовано
на практике, но изобретение не ограничивается этими примерами.
ПРИМЕР 1.
Пары формамида пропускают через промышленный алюмосиликат натрия при температуре от 4000 до 4500
градусов Цельсия. Синильную кислоту получают с выходом 92% от теоретического.
Ex Amrr:E 2.
Пары формамида пропускают через трубу, нагретую примерно до 4000 градусов Цельсия и заполненную
безводным карбонатом щелочного металла, например, кальцинированной содой.
Часть образовавшейся синильной кислоты реагирует с карбонатом, образуя цианид натрия с выделением
углекислого газа и воды, в то время как оставшаяся часть синильной кислоты покидает трубу в свободном
состоянии. Время от времени трубу заполняют свежим карбонатом щелочного металла.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279531.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279531&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279531A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка 7 Дата: 26 января 4926 г. № 16143/26 7 Завершено Слева: M&arh -28, 7927, Завершено Принято: Oet
-26, 792 '7 ПРОВЕДЕНИЕ S 111 CT 10 N Xllve:ient rea Tg tc the Ma-au-2 acture or Uti-lisatidn -of indiarubber t l-f S
CHARL Es BATEM x N, Of 3 g,, Argyle itoad, West Ealbn 1,o 011 ( 1011, WV ' cii 1)iiih flilai IN, do lieeby (dec-lare the
niat'lire of this iniention to be as This invention relates to the munufajctiire or -utilisation oi incl ixiiibbei, and especially
to the использование линдии (t e it' ti-e kiiad', hio vii La ( epe ln 1 h 1 ei 01 sinoked rubiand the lox enlionlulli il
relates to the pioduec ofll a I m''ntl 'heels Fo l 'oot-i-eal Th i C i Oteiitioni has among its object to ci difor the purpose, a
so (taledl fibrons rtibber or fibrous " crepe '' iuhibel or a sinil'u composition prodneed in incorporated in ruber latex,
eare beinotaken th'it no acid or other su 1 siance is iised in thepatidton of this colposition such as wiould eaid to injury
of the crinpos 4 ition it hen subject to the treatmentml'ent acodin( 1 to the invention According to the invention,
fibronas Резина крепированная или другая подобная резина, приготовленная с использованием латекса,
применяется в качестве средства для использования листов крепированной резины или копченой резины
путем простой обработки при относительно низком давлении. Недостаточная эффективность шин невелика,
так как резина может прилипать или становиться слишком плотной, не впитываясь в крепированную или
копченую резину. В некоторых случаях она может стать неразборчивой. В нормальных условиях 11 R Pe или
te; eavtdonix с трудом. Это означает, что крепированная резина может быть qmp Dle Itic 'vnipnt, biepole ineor
porat ed t''a, coi-cipoqtioii Th whlich i-f oive e i'icll\ io'i Der Office lPrice 1/-l by tthn iii O ci by 1 uc iie i Osinbac solittti ii
и ili 1 X в piepiialahmn(A oietd e for fo'xc crepe Rubr nr Ob используется ill fini 4 z 5 anid wnerlio to xith asutne thit
bei V b,eieidil',cc,uiedl totolxr itud -i at ism id Pitcljtel iiiex-\peili'xe aud ( 10 f 111,1 ot (Ir o e llt(ii fcin i l ti zitr las i ci deiei
in the pior P itent lo Thorni.
Htnc (odk _No 04 of 18241 thej fibrolis ss mci ici-i hill thenl diied fli the use of hot iii P or 1 y xli v olhiei weo 1 ihic I the
waterinchi nicthxc o atc Icm nthe jilou anuevi ia inroq xiith t he litex \Jle drvi mo the ( 30 tictiedl i ubbeit inipi -onated i 1
r lo s, iniaterimo i S 'uoiol tteol to pie tuie, and ( hiea atf' low ilitenibeattcre we hx dms shiee fs 01 ilcslie pioi clof
fibrhiso ruibbe ro clareh coiniposcl 'if p Ic iur e 65 but i" o the fficiuls niateri'il or felt Встроенные в него «жидкие
поверхности с твердым покрытием» почти полностью состоят из полиэфирной резины.
Понятно, что содержание книги -может xar Y и 70 что ограниченная ложь становится существенно постоянной
в день-ах, это evpoationi of paif ее содержания Of waeor rho lhrauiiuatern'ml in-riy Lieetei iiiirpoo'iatecd With h o
one colitel 75 ofi ixacir exaoia etw cieeim sucessrx e iinorconation andthait iu'dit' p censmn-ibheiwiortdiith the imtcx
hhet ci, 'to c фиброзийбе caflrorsition ip',ixv лежат Trdo of 'i fhicki 80 rsfirim', lb to If thi 'в дюймах, лиоре или
меньше номер 1 me 'ucu ino o the 531 i 1 1 i i 1 j i 1 j i i 11 j i i i j i i 1 : _j ; ' ' 101 le10 , изобретение I-E-SERYL.
Продукт обладает качествами, которые делают его пригодным для замены кожи или резины при изготовлении
подошв и каблуков для ботинок и туфель, а также для других целей. Такой продукт используется в
соответствии с изобретением для включения в него «креповой» резины без использования резинового
растворителя, а исключительно путем приложения давления и тепла при низкой температуре. Таким образом,
лист волокнистой резины, полученный описанным способом, может быть сформирован в форме подошвы и
каблука, или подошв или каблуков 16 для обуви, и из листов могут быть вырезаны отверстия в определенных
местах и форме, и в них могут быть вставлены кусочки «креповой» резины или копченой резины той же
формы, что и отверстия. Вставленные кусочки Креповая или копченая резина может иметь ту же толщину, что
и лист волокнистой резины.
или немного толще. Листы волокнистой резины с вставленными кусочками «креповой» или копченой резины
затем подвергаются давлению и нагреву при низкой температуре, в результате чего края вставленных
Соседние файлы в папке патенты