Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5612
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279462.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279462&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279462A
[]
ПАТЕНТ S Pt CIVILCATION
Дата регистрации (Швеция): 9 октября 1926 г., 279,46,2. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 19
октября 1927 г., № 27,812/27.
dbrplete Принято к публикации: 28 августа 1928 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ CO 'P\ETE.
Улучшение работы аппарата для ополаскивания бутылок.
Я, компания Sv EN Entix LANNMARK, расположенная по адресу: Фолькунгаг-атан, 93, Стокгольм, Швеция,
граждане Швеции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для ополаскивания бутылок, в котором бутылки 10 помещаются в
держатели, установленные между двумя бесконечными цепями, вращающимися по колесам внутри и над
ополаскивающей ванной, причем к передней части одного или нескольких указанных цепных колес
прикреплено множество трубок 1b, в которые ополаскивающая жидкость подается под давлением, чтобы ее
можно было впрыскивать в бутылки через соответствующим образом расположенные отверстия или прорези
в трубках.
Изобретение представляет собой устройство для ополаскивания бутылок указанного выше типа, в котором
трубки расположены аксиально между одной или несколькими парами цепных колес и закреплены своими
концами на ступицах этих колес таким образом, что они вращаются синхронно с бутылками, причем
указанные трубки расположены таким образом относительно их количества и положения по отношению к
зубьям цепного колеса и держателям бутылок, закрепленным на бесконечных цепях, что горлышко бутылки
всегда находится перед отверстием этой трубки, которое в данный момент сообщается с трубопроводом
высокого давления для ополаскивающей жидкости.
Изобретение также заключается в том, что сетки или подобные им элементы размещаются вблизи отверстий
или инжекционных отверстий в трубках, чтобы направлять бутылки и обеспечивать их правильное положение.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует изобретение, в котором:
На рисунках 1 и 2 показаны два сечения аппарата, расположенные под прямым углом друг к другу, причем
линия y-y представляет собой уровень ванны.
1
обозначает цепь, 2 — держатель, 3 — бутылки, и 4 — одно из цепных колес над ванной. Неф 5 крепится с
помощью шарниров 6, 7, установленных на опорных блоках 8, 9. Шарнир 6 полый и принимает внешний конец
10 напорной трубы 11, конец 10 которой имеет форму пробки крана. И труба 11, и пробка 10 неподвижны,
причем последняя снабжена отверстием 12, общим с каналами 13 в нефе 5 и 55, открывающимися в трубки 14
вокруг нефа параллельно центральной линии и жестко соединенными с нефом и расположенными
относительно их количества и положения указанным выше образом. Трубки 60 снабжены отверстиями или
прорезями, через которые промывочная жидкость принудительно впрыскивается в бутылки. Сетки или
подобные устройства 15 обеспечивают желаемое направление бутылки в правильном положении 65. Принцип
работы станет понятен из вышеизложенного.
Подробно описав и подтвердив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279463.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279463&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279463A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Франция): 19 Кот-д'Ивуара, 1926 г.
Дата подачи заявления (в Великобритании): 19 октября 1927 г. №.
27,81-3127, Завершено: 1-5 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических механизмах смены мундштуков с осциллирующими магазинами
мундштуков для ткацких станков.
Я, Жан Лафоре, проживающий по адресу: улица Сент-Катрин, 49, Лилль (Нор), Франция, гражданин Франции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к автоматическим вертикальным механизмам смены магазина известного
типа, в которых магазин магазина подвешен с колебательным движением и несет устройство для его зарядки.
Целью изобретения является разработка усовершенствований для управления погрузчиком таким образом,
чтобы его работа осуществлялась в течение четверти времени хода заготовок вперед, и чтобы, таким
образом, производилась постепенная, плавная и надежная замена изношенной цистерны на полную.
Благодаря этим усовершенствованиям, которые в совокупности образуют улучшенное устройство управления
загрузчиком в сочетании с типом осциллирующего магазина челнока, для которого оно предназначено,
получается автоматическое устройство вертикальной смены челнока, которое отличается простой и надежной
конструкцией, надежностью и простотой в эксплуатации и регулировке, низкой стоимостью изготовления и
монтажа, а также обладает большим преимуществом — легкостью адаптации для использования на большей
части существующих ткацких станков, как с нижним, так и с верхним подхватом, поскольку эта адаптация не
требует никаких других изменений, кроме обеспечения отверстия в челночном ящике для прохождения
отработанного челнока, выбрасываемого вертикально. Устройство управления, полученное в результате
усовершенствований, являющееся предметом настоящего изобретения, описано ниже и схематически
проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1 показано общее расположение
механизма управления осциллирующим магазином челнока в боковой проекции, на рисунке 2 и На рисунке 3
показаны боковые проекции модифицированных форм, адаптированных для использования в конструктивных
решениях, специально предназначенных для ткацких станков. На рисунке 4 показана боковая проекция
модификации конструктивной детали, относящейся к контролю правильной установки челнока в его коробке,
необходимой для определенных конструкций ткацких станков. На рисунке 1, со ссылкой на сам
осциллирующий магазин известного типа, 1 — корпус ткацкого станка, 2 — вертикальная опора,
установленная на нагрудной балке 3, 4-41 — осциллирующий магазин осциллирующего челнока с резким
изгибом примерно на 90° в нижней части в точке 41, так чтобы он располагался выше.
челночный ящик до тех пор, пока его конец не упрется в заднюю поверхность затвора 5, когда последний
приближается к средней точке своего хода вперед; для этой цели магазин шарнирно установлен на
горизонтальном стержне 6, закрепленном на горизонтальном рычаге 7 опоры 2, так что его можно 70
поворачивать к затвору и возвращать с помощью последнего.
8 8 представляет собой рычаг, закрепленный на рабочей планке 9, проходящей вдоль грудной балки и
колеблющейся под действием 75 механизма остановки уточной нити или датчика, как известно, причем этот
рычаг 8 приводит в действие механизм смены нити способом, указанным ниже; 8 представляет собой блок
погрузчика, скользящий вдоль боковой поверхности вертикального колеблющегося магазина 4, с возвратными
пружинами 11 и упорными элементами 12, ограничивающими перемещение указанного блока 10; 85 13
представляет собой боковое продолжение блока погрузчика 10, на конце которого установлен башмак
погрузчика 14, который либо неподвижен.
или с поворотным креплением; в последнем случае упоры 15 ограничивают его колебания, так что 90
позволяют всегда устанавливать указанную опору в общей плоскости, проходящей через 6 наложенные друг
на друга патроны 16, подлежащие загрузке, и патроны 17, подлежащие выбрасыванию, при этом
автоматическая настройка осуществляется регулируемым способом 95 с помощью балансировочной пружины
18. Точка регулировки опоры 19, жестко связанной с магазином 4, может изменяться благодаря отверстиям
20, в одном из которых можно зацепить указанную пружину, а другой конец 100, который закреплен на
указанной опоре -21 являются точками разделения патронов и 22 лезвием, соединяющим магазин с
магазином за счет его проникновения в крюк 23, жестко связанный с магазином в момент 105 загрузки или
пополнения.
i A 2 -279,463 24 представляет собой направляющий стержень ткацкого станка, воздействующий на ролик 36,
закрепленный на горизонтальном захвате и 25 на боковой поверхности блока управления рычагом загрузчика
10, скользящий по входу челнока в правильном направлении вдоль колеблющегося вертикального магазина 4.
поместить в коробку. На втулку 34 легко надевается вторая втулка или гнездо 37 благодаря
усовершенствованиям, внесенным в систему трения:
Конструкция устройства для управления выступом прямого рычага 38, расширяющего изменение параметров
при работе с изогнутым рычагом 33, противоположным нижним вертикальным магазином погрузчика,
известный конец которого рычаг 38 изогнут вбок, имеет тип, ta-mai pat:o wihae been right an 6 les -at 39 и
включает в себя описанное выше устройство, управление регулируемым винтовым упором 40 7 движением
tfre 6 колеблющегося магазина. Выступ 41, жесткий с втулкой 37 zine 4 в сторону Slay, больше не служит
упором для регулирующего винта 421 depiiideiit на рычагах, кулачках и тягах, установленных вбок на
изогнутом рычаге 33, крюках, управляющих погрузчиком; Это делается скорее для регулирования
относительного положения, просто получаемого с помощью пружины 26, два таким образом шарнирно
соединенных элемента 80, закрепленных вокруг оси колеблющихся вместе, которые, будучи установленными,
эластичны 6 и воздействуют на магазин, физически связаны вместе с помощью пружины, чтобы заставить его
качаться в сторону магазина. Пружина 43 соответствующей прочности также образована и проверена на
длину собранными эластичными лезвиями 44 в подходящем крюке 1, зафиксированном в положении покоя.
Номер закреплен в 45 на прямом рычаге 85. Вертикальная опора 2 с помощью 38 и прижимается к блоку 46,
жесткому 6, загнутому болту 27, образованному концом с изогнутым лезвием 33.
рычаг 2, расположенный в точке 9. В нижней части прямого рычага, колебание которого, либо для возврата
38, расположен сбоку стержень 47, удерживающий магазин 4, к которому качающимся образом прикреплен
рычаг 48 90, его опора 2, либо для его освобождения, конец которого, противоположный рычагу,
перемещается колебанием рычага 8 со скошенными краями, образуя наклон 49 на управляющей планке 9
механизма остановки уточной нити, который действует как ролик 50, установленный на любом промежуточном
элементе, для поддержки стержня 1 с помощью 5, например, с помощью звена или, предпочтительно, этого
рычага 48. Этот рычаг 48 обычно удерживается в положении 95 с помощью гибкого управляющего троса 30 в
определенном фиксированном положении относительно стержня типа Боудена, регулируемого Прямой рычаг
38 подвергается ударному воздействию с помощью амортизирующей прокладки 31, расположенной на
возвратной пружине 52, удерживающей его у опоры 2 упора 40 части 39 под прямым углом к 36. Опять же,
согласно M, указанное улучшение рычага 38 обеспечивает управление приводным механизмом.
Противоположный конец рычага 48 выполнен любым подходящим способом, как будет описано ниже для
целей, связанных с управлением правильной настройкой рычага и кулачкового механизма, закрепленного на
кулачковом механизме в его коробке O вал 6, ткацкого станка, а просто с помощью винта 42. Таким образом,
разделение рычагов 33 и 48 качающегося рычага, когда M 1 означает преимущества, полученные с помощью
винта 42, остается этим методом управления. Сочетаемый с неизменным при определенных усилиях, но эта
конструкция механизма смены патронов в разделении, тем не менее, может быть изменена 11 или 0 для
получения плавного, постепенного и автоматического изменения патрона путем увеличения отверстия за счет
упругого крепления. Для этой цели данный механизм, в точке поворота, с помощью втулок 3, 4, 37 и flpro-cd с
целью его использования для колебания пружины подшипника 43 при ненормальных нагрузках 14, связанных
с магазинами указанного типа, силами, возникающими из-за дефектной работы 115 e, по сути, состоит из
камня или любого случайного внешнего воздействия. A-ise или iiig рычаг с двумя плечами, образующими
U-образную форму, с дальнейшим уменьшением отверстия за счет упругого поворотного соединения, чем
ниже подъем плеча 48, когда челнок l Jiranch, отталкиваемый назад челноком, неправильно расположен.
-pjwo Замораживание средней точки для этой цели, когда челнок не находится на 1,20 оборота, вызывает
продвижение в правильное положение, он должен обязательно -разветвление, которое воздействует на
загрузчик, занимать для обнажения,, зацепления копа и для того, чтобы рычаг качания характеризуется тем,
что предотвращает работу механизма, если конструкция 6 и включает в себя колебание в этих неисправных
условиях, который может: установлен на горизонтальном шарнире 32, рычаг управления 25, качающийся,
установленный на 125 жестком: с верхней балкой, ветвь 33, шарнирный, жесткий с кроватью, постоянно
изогнут горизонтально, заканчиваясь у своего основания, удерживается в положении управления в «гильзе
или гнезде» 34, надетом с легкой пружиной 53. На этом рычаге 25 шарнирно вращается над шарниром 2, а его
верхняя часть установлена на 54 звене 55. противоположный конец eid ij I abn наклон или скос 35,
приспособленный для fwihcompenses a roller 56 running in i 3 Q 279,463 a паз 57 подходящего профиля,
образующий наклон и сформированный на конце рычага 48, противоположном тому, который образует скос
49.
На звене 55 образован направляющий профиль 58, по которому скользит штифт или ролик 59, закрепленный
сбоку на вертикальном рычаге 38. Профиль направляющего профиля 58 таков, что при отталкивании рычага
управления назад челноком, находящимся в неправильном положении, происходит опускание звена 55, а
затем, при движении ролика 56 по наклонной плоскости 57, подъем рычага 48, наклонная плоскость или скос
49 которого смещается из контакта с роликом 50 опоры 51, закрепленной на направляющем профиле 5.
На рычаге управления 25 закреплен крюк 60, предназначенный для удержания и возврата его под давлением
колеблющегося вертикального магазина 4, когда он находится в положении покоя, прижатым к вертикальной
опоре 2; таким образом, рычаг 48 с наклонной плоскостью 49 также удерживается в положении покоя вне пути
ролика 50 ткацкого станка во время нормальной работы станка. В этой усовершенствованной конструкции,
выполненной, как описано выше, механизм работает следующим образом при необходимости замены гофры.
Учитывая, что основные элементы, показанные сплошными линиями на рисунке 1, находятся в тех
положениях, которые они занимают в начале работы, легко понять, что под действием рычага 8 щупа или
механизма остановки уточной нити, управляющего тросом 30 осциллирующего рычага 28, магазин 4, будучи
отсоединенным, под действием своей пружины 26 повернул к лезвию, с которым он соприкасается в середине
своего хода вперед, посредством своего конца 41, а также посредством соединительного лезвия 22 и крюка
23.
Одновременно с тем, как усилие затвора заставляет магазин и его заряжающее устройство откидываться
назад, ролик 50, жесткий вместе с затвором F, постепенно катится при контакте с наклонной плоскостью 49
рычага 48, который, поскольку он не может поддаться из-за своего упорного крепления 40 на вертикальном
рычаге 38, вызывает, как показано пунктирными линиями, прогрессивное колебание указанного рычага 38 и,
следовательно, постепенное продвижение изогнутого рычага 33, наклонная плоскость 35 которого,
постепенно надавливая на ролик 36 блока заряжающего устройства 10, вызывает постепенное опускание
последнего и, следовательно, опоры 14 на полный магазин 16, который таким образом постепенно и уверенно
без удара заменяет израсходованный магазин 17, выталкивая его в вертикальном направлении, причем
операция завершается в тот самый момент, когда затвор достигает конца своего движения вперед.
Когда затвор откатывается назад, колеблющийся магазин 4, который был приведен в положение покоя
параллельно вертикальной опоре 2, снова колеблется под действием своей пружины натяжения 26,
сопровождающей затвор 5, примерно до середины его обратного хода, в этот момент происходит разделение,
разъединение точек 21 затворов и соединительного лезвия 22, занимающего свое место без удара.
Благодаря этому сопровождающему движению магазина контакт загрузочного башмака 14 с новым затвором
продлевается, обеспечивая тем самым абсолютно полную зарядку, учитывая тот факт, что длительность
этого контакта осуществляется в течение периода, который длится приблизительно последнюю половину
прямого хода затвора и первую половину его обратного хода.
Мпреовер, Вк - благодаря этому сопутствующему движению магазина, когда затвор откатывается в сочетании
с контактом роликов 36, 50 г с наклонными поверхностями 35, 49 качающегося рычага, операции
осуществляются постепенно без удара, без звука, а также при загрузке операции осуществляются постепенно
без удара, без звука благодаря этому катящемуся контакту роликов с наклонными поверхностями указанного
качающегося рычага.
Возвращение осциллирующего магазина после его освобождения в результате завершения работы
механизма 5, его обратное перемещение в положение покоя параллельно вертикальной опоре 2 у упорной
площадки 31 осуществляется посредством управляющего элемента 30, воздействующего на рычаг 28,
снабженный стопорным болтом 27; результатом этого является создание с помощью крюка 60 отдачи
управляющего рычага, который посредством звена и его ролика 56 на наклонной плоскости 5 приводит рычаг
48 в рабочее положение, как показано пунктирными линиями.
В случае, когда в момент смены челнок находится не в правильном положении в своем ящике, детекторный
рычаг 25, продвигаясь одновременно с поворотом магазина к челноку, встречает челнок и, следовательно,
отталкивается назад. В результате этого, посредством звена 55, прорезанного в точке 58, и его ролика 56,
воздействующего на наклонную плоскость 57, рычаг 48 поднимается над направляющей ролика 50 челнока 5.
Таким образом, поскольку поворотный рычаг не колеблется, нить не меняется, и ткацкий станок
останавливается за счет работы механизма остановки уточной нити, датчика или любым другим способом,
причем эта остановка может произойти только после трех последовательных неисправных замен известным
способом 130-279, 46 Усовершенствованное автоматическое устройство смены нити согласно изобретению
может, в силу своей конструкции, не быть применимо ко всем типам ткацких станков из-за их особой
конструкции.
Для устранения этого недостатка предусмотрены модификации механизма управления погрузчиком,
основанные на том же принципе конструкции, что и показано на рис. 2 и 3.
Первая форма U образована двумя рычагами 61 и 62 с наклонными поверхностями, предназначенными для
контакта с роликом валика и роликом загрузочного блока.
Эти два рычага 61 и 62 шарнирно закреплены в неподвижных точках 63 и 64 на опоре² и жестко соединены
друг с другом посредством упругой поперечной распорки, шарнирно закрепленной на своих концах в точке 65
и образованной двумя частями 66 и 67, скользящими одна в другой или одна на другой, с упругим
соединением посредством пружины натяжения 68, сила которой выбрана таким образом, чтобы она
деформировалась и позволяла разъединение рычагов 61 и 62 только в случае чрезмерного сопротивления
при изменении положения рычага, что предотвращает дефекты или аварии.
При такой «модифицированной конструкции» смена полицейского осуществляется на тех же условиях в
соответствии с уже изложенным принципом.
Если челнок упакован неправильно,
Рычаг 69, приводимый в действие управляющим рычагом 25, заставляет всю конструкцию из двух рычагов 61
и 62 подниматься над роликами 36 и 50.
Во второй конструктивной модификации два рычага 70 и 71 расположены под углом 4° в виде углового
элемента с двойным упругим поворотным креплением, аналогичным креплению устройства, показанного на
рис. 1. Верхний рычаг 70 работает обычным способом, взаимодействуя с роликом 36.
j 15, блок загрузчика, но вертикальный рычаг 711 больше не взаимодействует с роликом 50 механизма 5, а
непосредственно с рычагом 8, закрепленным на рабочей планке 9 механизма остановки уточной нити или
датчика, посредством ролика 72, воздействующего на его скос, чтобы опустить верхнюю ветвь 70, при этом
выемка или канавка 73, предусмотренная на вертикальном рычаге 71, принимает ролик 72 и удерживает его в
неподвижном положении, когда рычаг 70 соприкасается своим скосом с роликом 36 загрузочного блока,
который он приводит в действие.
В случае ненормального усилия упругий шарнирный механизм входит в действие, предотвращая все
возможные неудобства, — рама возвращается в свое нормальное положение после изменения в результате
опускания рычага 8. — Наконец, все еще в связи с определенными типами конструкции ткацкого станка,
привод управляющего рычага 25 для предотвращения смены петель в случае неправильного положения
челнока в его коробке должен быть модифицирован. Для этой цели, и в качестве модификации 70, как
показано на рис. 4, управляющий рычаг соединен своим звеном 55 с небольшим рычагом 74, колеблющимся
вокруг фиксированной точки 75 и включающим ролик 56 в его нижнем конце, катящийся по наклонной
плоскости 57. из m 5 ar'm 48 качающегося рычага с упругим поворотным соединением, описанного ранее.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279464.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279464&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279464A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 19 октября 1926 г.
279,464 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 19 октября 1927 г. № 27816/27.
Завершено: 6 апреля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ COM 1.
Усовершенствования электрических нагревательных элементов или относящиеся к ним.
Мы, NAAAMLOOZE VENNOOT Sc HIA 3 TECHISCH HEANDELS-BURE At# " THABUR " of 1 l-11 A-11 B,
Annastraat, The Hague, Holland, a Dutch company (Assignees of Joz EPH BLIK, of 25, Koningin c Sop hiestraat, The
Hague, Holland, a Dutch subject), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим нагревательным элементам для электрических радиаторов
или подобных устройств, в которых резистивная проволока закреплена на множестве негорючих блоков,
расположенных в ряд в виде желоба или желоба из металла или другого материала. В таких нагревательных
элементах часто случается, что блоки ломаются и требуют замены. Поэтому желательно максимально
упростить процесс замены, чтобы избежать длительного ремонта, требующего специального
квалифицированного персонала.
Известны нагревательные элементы, в которых контейнер имеет такую форму, что сломанные блоки можно
заменить только путем их извлечения вместе с соседними блоками. Главный недостаток такой конструкции
заключается в том, что если блок сломается, необходимо не только частично отмотать обратно проволоку
сопротивления, но и удалить все остальные блоки с одной стороны сломанного блока, причем чаще всего
приходится отсоединять контейнер с одного конца от контактного вывода и отгибать металлический контейнер
с этого конца.
Кроме того, известны держатели, в которых блоки можно извлечь, но при этом ослабить один или несколько
других блоков.
Согласно изобретению, используется держатель, имеющий вертикальное сечение, позволяющее извлекать
один блок за другим, а также отдельные крепежные средства, обеспечивающие независимость каждого блока
от других.
Согласно изобретению, устройство устроено таким образом, что каждый блок расположен с люфтом в
держателе и может быть извлечен из держателя независимо от других блоков с помощью предусмотренного
механизма. По бокам выступающих в контейнер частей блоков отверстий, взаимодействующих с крепежными
элементами, такими как винты или штифты 55, установленные в держателе.
На чертеже в качестве примера показаны некоторые варианты осуществления изобретения.
На фиг. 1 представлен вид сбоку нагревательного элемента 60° в соответствии с изобретением.
На фиг. 2 представлены вид сбоку и спереди негорючего блока согласно изобретению.
На рис. 3 показан вид сбоку блока в модифицированной форме (рис. 4), а на рис. 4 — вид сверху.
Блоки расположены в контейнере 1, который может, например, иметь U-образное вертикальное сечение, при
этом блоки 2 70 снабжены ножкой 3. В этой ножке 3 с одной или с обеих сторон имеется отверстие 4,
предпочтительно продолговатое, в которое вставляются концы винтов или штифтов 5, которые ввинчиваются
или вставляются в 75 боковую стенку контейнера 1. Отверстие 4 не обязательно должно быть продолговатым,
как показано на рисунке, но размеры относительно винта или штифта 5 предпочтительно выбираются таким
образом, чтобы блоки были закреплены таким образом, чтобы у них был достаточный люфт, позволяющий им
свободно расширяться при нагревании. Размеры и конструкция таковы, что блоки также имеют определенный
люфт в поперечном направлении, так что исключается риск того, что 85 блоки сломаются из-за нагрева или
других причин.
В остальном блоки имеют обычную форму, в которой резистивная проволока 8 прокладывается между
выступами 9 блоков 90 и далее через отверстия 10 к соседнему блоку.
Таким образом, достигается излучение во всех направлениях, и использование отражателя за элементом
становится наиболее эффективным. 95 В варианте исполнения, согласно рисункам.
3 и 4. Резистивная проволока не проходит через отверстия в блоке, а расположена зигзагом между
выступами. 9. При таком расположении снижается риск повреждения проволоки, тогда как тепло будет в
основном излучаться в прямом направлении. Разборка блоков в контейнере 279,464 осуществляется таким же
образом, как и в первом упомянутом варианте осуществления. Конструкция согласно изобретению дает
преимущество в том, что замена сломанных блоков может быть осуществлена очень быстро.
Предположим, что на рис. 1 блок А сломан, тогда резистивная проволока 1 ослабляется с правого конца и
оттягивается назад (согласно конструкции, показанной на рис. 3 и 4, достаточно извлечь проволоку из
рассматриваемого блока). Затем винт 5 блока А отвинчивается, и блок можно легко снять. Новый блок можно
немедленно установить на место, после чего проволоку снова устанавливают на место.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, представляет собой: 1. Электрический нагревательный элемент, включающий
резистивную проволоку, закрепленную на множестве негорючих блоков, расположенных в ряд в желобе или
подобном держателе, причем каждый блок расположен с зазором в держателе и приспособлен для
извлечения из держателя независимо от других блоков путем обеспечения каждого отдельного блока
крепежными средствами, такими как винты или штифты, расположенными в держателе, и одним или
несколькими отверстиями, расположенными по бокам частей блоков, выступающих в держатель.
2
Электрический нагревательный элемент, в основном, описанный со ссылкой на рисунки.
1 и 2 или рис. 3 и 4 прилагаемых чертежей.
Дата: 19 октября 1927 года.
DICKER, POLLAK & MERCER, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Holborn, London, E C
1, агенты заявителей.
Л
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279465.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279465&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279465A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Ge,'many) 21, 1,926.
-2799465 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 19 октября 1927 г. № 27,817/27.
Завершено: 21 января 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс отделения растворенных в воде смолистых веществ.
Я, Питер Франир, из 14, Манфред, указал также, что использование фракций с более низкой температурой
кипения делает невозможным разделение экстрагированного фенола из экстракционного агента при
следующей температуре: 55. Настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
невозможно получить фенолы из аммиачной воды при температуре кипения около 180-2200 °C. Это будет
примерно 60.
Данное изобретение касается, следовательно, использования смолистых веществ для улучшения экстракции
указанной фракции органического масла, что крайне важно для получения смолистых веществ, то есть для
достижения наилучших результатов.
Если фракция смоляного масла, использованная в первом примере, уже содержит фенол или фенол 65 и
пиридин, ее можно предварительно обработать раствором соды для удаления фенолов из кокса и других
подобных установок, а также пиридина. При извлечении побочных продуктов из кокса для его использования,
ее можно предварительно обработать раствором соды для удаления известных фенолов из водной части
кокса таким же способом и дополнительно промыть, если конденсат, который откладывается при охлаждении,
требует обработки разбавленной кислотой для удаления пиридиновых оснований из горячих газообразных
продуктов, выходящих из кокса. Эта последняя операция промывки, однако, не обязательно должна
обрабатывать водную фракцию смоляного масла растворителем, который может быть альтернативой бензолу
или растворителю нафте, содержащимся в ней. 75 может состоять из «высококипящей смолы». масло "вместе
с любыми пиридиновыми основаниями, которые, согласно настоящему изобретению, могут присутствовать в
воде. Поскольку смоляные масла, которые касаются последнего класса растворителей, в большинстве
случаев содержат очень значительное количество нафталина, допустимо отделение смолистых веществ от
воды, которая кипит, например, путем кристаллизации, в диапазоне 240-3200 °C. Плотность этой фракции
смоляного масла до использования находится в диапазоне 1,04–1,05, предпочтительно после экстракции
фенола и обычно составляет 1,045 А.
Этот тип O, во-первых, обладает значительно большей экстракционной способностью, чем обычно
используемые растворители, и описанные выше экстракционные средства 85 могут, например,
использоваться следующим образом:
Дополнительное преимущество заключается в том, что экстракция фенола из воды, даже частично
растворимого в воде, содержащего фенол, например, из воды, предпочтительна. Указанная фракция
смоляного масла имеет предпочтительную плотность, которая хорошо отличается от плотности воды, в то
время как, например, фракция смоляного масла имеет удельную плотность приблизительно 1,0, так что такая
фракция может легко образовывать очень стойкие эмульсии с водой. Даже смоляное масло, полученное из
коксовых заводов или газовых заводов, предпочтительно при нормальной или лишь незначительной
температуре, поскольку гидроуглероды указанной фракции смоляного масла, при температуре кипения от 170
до 230 °C при нагревании, в значительной степени образуют эмульсию с водой. В любом случае, при
температуре 95 1,0, такая фракция может легко отличаться от бензола, поскольку при повышенных
температурах не образуется никакой воды для извлечения. Даже смоляное масло имеет удельную плотность
приблизительно 1,0,0, что позволяет легко отличить его от бензола.
Смесь экстракционных средств, то есть указанная фракция смоляного масла, кипящая при температуре от
200 до 2500 °C, будет совершенно бесполезна для данной цели, поскольку ее удельная плотность настолько
близка к той, что вода, подвергаемая экстракции, лучше всего подходит для разделения путем обеспечения
потока двух жидкостей друг через друга в противотоке.
Кроме того, такая более низкая «кипящая» смесь может, например, происходить в цилиндрическом
резервуаре, заполненном водой, которую необходимо извлечь, и в который 2 79; 465 экстрагирующих средств
подается сверху, фильтры и масла, таким образом, вращаются медленно и соответствующим образом
распределяются. Масло, но образование самих слоев, течет через воду в виде тонких пленок,
поддерживается в результате воздействия Trbps и 1 b ollketedi на дне относительного вращательного
движения трех слоев. Они находятся в обогащенном состоянии, где новые их части постоянно поступают,
извлекаются и, при необходимости, нагреваются перед контактом друг с другом, так что сначала промываются
раствором едкого натрия, органическими смолистыми веществами, растворенными в воде, а затем
разбавленной кислотой. Вода, в основном фенолы и смолы, масло регенерируется для дальнейшего
использования, и в этом случае масло поглощается водой. Последний способ затем снова подается в
систему, которая доставляет их. tnosyt щелочь 75 экстракционный круг ('titi слой L, при этом hih jaty other Этот
процесс также может быть выполнен с использованием масла, поглощающего фенолы, и является
непрерывным за счет воды, подлежащей извлечению, которая отводится. Извлечение смоляного масла
осуществляется таким образом, что оно непрерывно подается в экстракционный резервуар, например, для
передатчика фенолов из резервуара внизу, и вода подается в щелочь. 80 отводимая вода отводится сверху.
Когда необходимо извлечь основания, вместо регенерации обогащенного масла из масла, небольшая часть
масла помещается в щелочь и кислоту, и ее можно освободить, отводя через трубу или иным известным
способом из фенолов и прилегающей трубы. Основания извлекаются путем нагревания масла,
предпочтительно в вакууме, чтобы предотвратить загустение масла. Масло Lre снова подается в бак.
-слишком быстрое очищение. Описанная выше вода может быть очищена путем регенерации масла, однако,
лучше всего, если она будет течь против течения, насколько это возможно, путем установки перегородок,
чтобы -25. Остатки экстракционного агента, который обеспечивает воде большой путь, могут оставаться в
суспензии, перемещающейся от входа к выходу в очищенной воде, и могут быть отделены. По мере того, как
она становится все более насыщенной, ее можно обрабатывать щелочью. Очищенную воду также можно
обрабатывать известным способом с помощью мелкодисперсного донных отложений и отводить из таких
веществ, как карбонат кальция или фенолы, и регенерировать в одном из 95 инифузориальных растворов,
силикагеля или обрабатывая ее одним из указанных способов, или свежей или частично Мелкозернистые
органические субстанции, которые являются свежими щелочами, могут быть пропущены через
нерастворимые в воде вещества, такие как угольная пыль на входе, и примерно той тонкости помола, которая
используется в угольной пыли. Плоскость (легкоописанных устройств) на топочной установке -35. Эти
вещества добавляются последовательно, при этом они соединяются с водой, и по мере того, как они
опускаются вниз, их предпочтительно удаляют, пропуская вместе с ними любые остатки смоляного масла,
предварительно очищенного в первом резервуаре для потока. После отстаивания вода может затем
поступать во второй резервуар, в то время как щелочь отводится через коксовый фильтр или аналогично
второму резервуару в первый, чтобы быть пропущенной.
О, что Aereuiponi абсолютно чистый и свободный от масла. Во всех этих случаях экстракция фенолов и
оснований является весьма удовлетворительной, однако процесс экстракции может быть также выполнен с
преимуществом, если операция продолжается достаточно долго. Согласно еще одной особенности
изобретения, процесс экстракции практически полный, при условии, что операция также может быть
выполнена с преимуществом, если операция продолжается достаточно долго. 5 новым способом с помощью
Соседние файлы в папке патенты