Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5609
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279402.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279402&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279402A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата принятия Конвенции (Польша): 23 октября 1926 г., 279 402 г. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 6 сентября 1927 г., № 23 349/27. Заявка принята: 28 июня 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся киносъемочных аппаратов непрерывной подачи.
Я, Ян Бледоус Ки I, проживающий по адресу: Глоза, 14, Варшава, Польша, гражданин Польши, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для обеспечения оптической стабилизации изображения
движущегося объекта и особенно подходит для кинематографических проекционных аппаратов. Устройство
применимо как для получения изображений, так и для проекции.
j,5 Кинематографический аппарат, созданный в соответствии с настоящим изобретением, решает следующие
проблемы: непрерывное движение пленки и непрерывная продолжительность изображения на экране, причем
этот результат достигается с помощью очень малого количества оптических компонентов и исключительно за
счет вращательного движения стабилизирующего механизма. В отличие от существующих аппаратов,
созданных для той же цели, аппарат, упомянутый ниже, избегает использования чрезмерного количества
оптических компонентов и не требует механической точности и прецизионности различных частей, что
заранее определяет отказ этих аппаратов.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю оптическое устройство, в котором взаимодействует
подвижная оптическая система, включающая кольцо линз, и неподвижная оптическая система,
расположенная внутри указанного кольца, характеризующаяся тем, что неподвижная оптическая система
включает линзовидные элементы, поверхности которых расположены в одном центре.
Ранее предлагалось предусмотреть в кинематографическом аппарате ряд негативных линз, установленных
на барабане, периферия которого с помощью соответствующего механизма вращается с той же скоростью,
что и пленка, при этом внутри барабана предусмотрены две неподвижные выпуклые линзы.
В одном из вариантов конструкции согласно моему настоящему изобретению я предлагаю устройство, в
котором подвижная оптическая система включает в себя два вращательно установленных разнесенных диска
с зубцами, которые входят в зацепление с пленкой lP-rice 11 f-l, причем между указанными дисками 55,
соединенными между собой системой радиальных перегородок, расположена система диаметрально
противоположных линз. Фиксированное виртуальное изображение формируется на оси вращения подвижной
оптической системы или вблизи нее (эта ось проходит через геометрический центр 60 фиксированной
оптической системы), и это изображение проецируется на экран с помощью объектива.
Неподвижная оптическая система удобно включает две линзы — положительную линзу 65 и отрицательную
линзу. Количество неподвижных линз может варьироваться, причем их число зависит от размера
стабилизатора и оптической корректности изображений. Между объективом и барабаном, образованным
указанными дисками, расположены две скрещенные цилиндрические линзы 70 или другие оптические
элементы. Пленка освещается потоками сходящегося пучка лучей. Подвижная оптическая система 5 может
состоять из любых оптических элементов, за исключением тех, оптические центры которых находятся на оси
вращения подвижной системы.
Указанное виртуальное изображение является основой 80 для формирования реального изображения на
любом желаемом расстоянии от стабилизирующего механизма. Этого можно достичь с помощью оптического
объектива или эквивалентного оптического прибора 85. Вышеописанная конструкция будет более подробно
описана со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой боковой вид аппарата, а
фиг. 2 — увеличенный вид 90 части фиг. 1.
Основной частью аппарата является стабилизатор 1, состоящий из двух дисков 2 и 3 с зубьями 4. Диски 2 и 33
соединены вместе в один 95-й с помощью колец 5 и перегородок 6 и образуют таким образом барабан,
который вращается вокруг оси 0 в направлении стрелки b.
Линзы 7 и неподвижные линзовидные стеклянные блоки S и 9 также относятся к стабилизатору. Линзы 7
образуют вращающуюся оптическую систему, реагирующую на следующие условия:
(i) Фокусные расстояния линз 7 105 равны и отрицательны.
i i ____j (ii) Количество линз Athe обеспечивает получение одного полного изображения (то есть,
расположение четное, изображение 'ael плюс db) (i -' Главные оптические оси каждой из них могут быть
увеличены или уменьшены, так что размер освещения (iv: Оптимальные оси пары -минированной
поверхности пленки 10 и 70:
Диаметрально противоположные линзы находятся в одной плоскости, размер изображения dl el может быть
отрегулирован.
Поверхность, перпендикулярная оси вращения. Предусмотрена апертурная пластина I или диафора 13 в
качестве стабилизатора 1, пересекающаяся в показанной точке.
Точка 0 расположена на оси вращения. Оптические системы стабилизатора I дают виртуальные изображения
d'o — изображение 75 (v) T 1 e ngiesfppj:ed между прилегающей освещенной частью b d'о изображения c d cent
пар o-оптических осей 6 равны t 6 одна 'и o cl — изображение освещенной части другой e a изображения e g
пленки 10 Сферические линзы 8 и 9, первое изображение d 1 el, таким образом, образуется j 5, имеющим
положительное фокусное расстояние, а части смежных изображений на пленке 80 -lattei отрицательное
фокусное расстояние, составляют Те части пленки в освещенных неподвижных оптических телах, изогнутое
поле перемешивания, замещаются, потому что, когда грани, которые ударяются о общую часть изображения,
a d выходит из Центр освещения, через который центр проходит через минированное поле и входит в ось
вращения стабилизатора, темнота за рамкой 12 зазора 85. Пленка '10' помещена на периферию 11, другая
часть изображения, например, стабилизатора, который вращается в направлении стрелки i, входит в
освещенное поле. Сумма
Перегородки 6 расположены с интервалами, соответствующими полям, составляющим изображение el d 1,
которые разделяют, следовательно, не являются переменными 90 последовательных изображений пленки.
Пленка таким же образом располагается на пленке, сформированной вокруг точки 0' каждым из зубцов 4
дисков 2 и 3, так что каждая соседняя пара изображений пленки, расположенная между каждым
изображением, соответствует 10. Вследствие этого вокруг перегородки 6 всегда существует постоянная точка
0. Это изображение составляет начальную точку для проекции.
7 Плиточная регистрация зубцов 4 с помощью оптического объектива 16. Однако, «фин» обеспечивает
совпадение между виртуальным изображением cl dm и интервалами пленки с перегородками 6, оптический
объектив 16, лучи проходят через 100, как будет легко понять. Пленка, представляющая собой промежуточное
расположение двух подобных элементов, удерживается колесами 18, скрещенными цилиндрическими или
несферическими линзами. Зазор 11, вырезанный в рамке 12, ограничивает 14 и 15, которые служат для
выравнивания пучка световых лучей 17, который представляет собой кривые Петцваля.
Проецируется проекционной лампой на пленку. Эти линзы реагируют на следующие условия: 1 % пленка 10.
Это ограничение ограничивает условия:
Освещенное поле «пленки, которая 1. Одна из них, 14, соосна с полем одного единственного изображения на
стабилизаторе 1, а вторая, 15, представляет собой пленку, включая разделительную линию, повернутую, как
показано, под углом 900°.
между соответствующими изображениями 2 Обе вышеуказанные линзы составляют 110 Оправа 12 способна
регулироваться вместе, образуя оптическую схему, которая позволяет точно регулировать размер карандаша
«gaips» 11 относительно лучей, проходящих через него.
Точная длина изображения. Расположение линз 14 и 15, которые служат для выравнивания кривых m 1 r, а
также стабилизатора 1, представленного на рисунке, не влияет на размер изображения и не смещает его
каким-либо существенным образом.
Точки и b изображений c-d. Оптическая конструкция и e-,g пленки -10, являющаяся точечным стабилизатором,
позволяет корректировать хроматическую аберрацию и другие оптические дефекты. Оптические оси 1 и t,
соответствующие линзы 7, соединены либо независимо от объектива 16 в точке 0, либо с помощью
оптической схемы, либо с помощью этого стабилизатора. В некоторых случаях одновременные проекции в
зависимости от радиуса 6 проекции точек a и b на точечный стабилизатор 1, фокусные расстояния линз 125 0
приведут к перекрытию 7, 8 и 9 и коэффициента преломления изображений этих точек, а также a оптических
тел. Выпрямление изображений линий, перпендикулярных плоскости кривых мм и N, может быть
осуществлено путем замены рисунка в точках a и 'Ii q линзы 14 и 16, сферические по осям оптики 1 и t или
другие несферические линзы k 210 279,402 279,4023. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279403.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279403&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279403A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 19 октября 1926 г., V 13 1 A. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 9 сентября 17927 г., № 23785/27.
Полная спецификация принята: 29 марта 1928 г.
Усовершенствования, касающиеся лент для пишущих машинок, копировальных листов и подобных
материалов, а также процессов цветной печати и их изготовления.
Мы, Рудов Ярмай, генеральный директор, и Эуа Эн Лойт, химик, оба проживающие по адресу: 31, Ука утка, VII
Бу дапешт, Руингари, оба британского гражданства, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении.
Предметом настоящего изобретения является средство для переноса цвета, новая цветовая композиция и
способ ее производства. Под средством для переноса цвета понимаются копировальные листы
(копировальная бумага и бумага цвета индиго) и ленты, ленты для пишущих машинок, широкие ленты для
многоканальных машин и, в целом, все подобные средства, которые под давлением переносят копии текстов,
подписей, рисунков и изображений на подложку, предназначенную для приема таких копий. Красящие
вещества этих средств находятся в основной массе или теле, которое обычно состоит из канифоли, воска и
тому подобного, а красящие материалы, измельченные в масле, добавляются к этому основному телу. Целью
настоящего изобретения является создание средства, которое должно быть более интенсивным, более
долговечным и менее склонным к загрязнению, чем те, которые использовались до сих пор, благодаря тому,
что к массе добавляется ультратонкая краска Q, которая до сих пор никогда не использовалась для этой цели,
и действие которой в данном способе использования является новым и удивительным. Обычно ультрамарин
— это просто продукт, используемый в качестве красящего вещества, но если вместо обычного красящего
вещества добавить ультрамарин в основную массу в качестве красящего вещества, то копировальная бумага
или подобный материал испортится и не даст никакого полезного результата. Следовательно, ультрамарин
не подходит для использования в качестве красящего вещества в подобных целях.
Если же, наоборот, основную массу, воск (скажем, в обычном составе с канифолью и т. д.), обработать
ультрамарином, и затем к этой новой основной массе добавить ранее используемый красящий состав, и в
частности состав, растворимый в основной массе или в ее ингредиенте, например, анилиновые красители,
измельченные в масле, то получится копировальное вещество с удивительно высокой интенсивностью цвета,
способностью к поглощению цвета и стойкостью, которое, кроме того, менее склонно к загрязнению. Таким
образом, роль ультрамарина не заключается в придании цвета. Благодаря своей тонкой дисперсии он,
по-видимому, удерживает собственно красящее вещество — анилин и подобные ему — во взвешенном
состоянии в массе, возможно, путем адгезии. Таким образом, фактически становится возможным ввести в
основную массу гораздо больше красящего вещества (анилинового красителя), чем раньше, без его
размазывания, как это было раньше; наоборот, размазывание, как это было раньше, устраняется, копия
получается более аккуратной и чистой, чем раньше. и возможности по изготовлению копий расширяются.
i RECIFES AS EXAM Pr LES parts Carnauba wax, 3 parts beeswax, 1 part Japan wax, 1 part siagin', 15 parts
ultramarine, 5 parts Paris blue, 1 part Victoria blue soltable in fat, 5 parts olive oil, 1 part Elain.
-или:
части горного воска, 3 части карнаубского воска, 1 часть стеарина, 10 частей парафинового воска, 17 частей
ультрамаринового фиолетового, части фиолетового лао (краситель, получаемый путем осаждения
метилфиолетового, например, гидроксидом алюминия и хлоридом бария или другими солями металлов), 2
части метилфиолетового, растворимого в жире, 10 частей оливкового масла.
В приведенных выше рецептах компоненты берутся по весу, и ультрамарин можно добавлять в воск
одновременно с другими красящими веществами или до них.
Для достижения технического эффекта совершенно не имеет значения, используется ли он в качестве
добавки к основной массе Pflc E4,, :03 279,403 ультрамарина, который является красным, или подобным
красящему веществу, или другого цвета.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279404.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279404&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279404A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Coilvent/on Date (Швейцария) Ocet, 19, 1926 -279,404 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12
сентября 1927 г. № 23,990/27 ' Complete Accepted: Aug 2-, 1928, OOM-PLE TE SPECIFICATION
Улучшения в или rei-ati-hg, в отношении опор для стопы.
Я, ИКАСИ Мх ИР И Сф ИКЗУГА, гражданин Германии, проживающий по адресу Штамптенбахштрассе 42144,
Цюрих, Швейцария, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к опоре для стопы в виде подушечки, которая крепится к бинту,
проходящему вокруг стопы, и располагается таким образом, чтобы опираться на подошву стопы. Ранее уже
предлагалось использовать такую опору с подушечкой из твердой резины, которая размещалась в
специальном кармане бинта. Однако такие опоры имели тот недостаток, что подушечка легко смещалась с
нужного положения и была недостаточно эластичной, чтобы избежать боли в стопе при ношении. Целью
настоящего изобретения является устранение этих недостатков. Также предлагалось создать хирургическое
приспособление для стоп, состоящее из комбинации с опорой, например, с супинатором, поддерживающей и
прижимающей подушечки или подушки для подъема стопы, и средства, благодаря которому при надевании
ботинка или туфли супинатор и подушечка для подъема стопы прижимаются или поддерживают
соответствующие части стопы, при этом подушечка крепится или соединяется с супинатором с помощью
ремешка или ленты, проходящей под стопой. В такой конструкции было предложено, чтобы подушечка для
подъема стопы При желании его можно изготовить в виде пневматической подушки.
Согласно настоящему изобретению, в вышеупомянутом ортопедическом бандаже полая эластичная
подушечка крепится к повязке для использования на подошве стопы. При правильной конструкции подушечки
указанное крепление может быть предпочтительно выполнено с помощью шва.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо, делается ссылка на прилагаемый
чертеж, на котором показана схема.
В качестве примера, на рисунке 1 показана повязка для сустава стопы, выполненная в соответствии с
настоящим изобретением.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез повязки № 55 и подушечки.
На рисунке 1 изображена повязка из эластичного материала, к которой прикреплена эластичная подушечка.
Нижняя стенка подушечки образована слоем 2 резины, к нижней поверхности которого прикреплен слой 3
каучука. Край 41 верхней стенки 4 подушечки, изготовленной из резины, вулканизирован с краем 21 нижней
стенки. Надувание подушечки 65 может быть осуществлено, например, следующим образом:
Стенка подушечки, например, нижняя стенка, образованная слоями 2 и 3, прокалывается с помощью
подходящей инъекционной иглы, и в нее вводится любая подходящая жидкость, подтягивающий материал,
например, любой клей или вязкая жидкость, например, мед. Подтягивающий материал распределяется по
внутренней поверхности стенки подушечки. После этого стенка подушечки, теперь покрытая подтягивающим
материалом, снова прокалывается воздушным насосом, снабженным канюлей, и подушечка надувается
насосом до такой степени, которая необходима для поддержки стопы. После извлечения канюли отверстие
полностью закрывается подтягивающим материалом. Край подушечки, сформированный таким образом,
надлежащим образом прикрепляется к повязке, например, швами или с помощью петли (Рисунок 1).
Вместо показанной подушечки можно использовать любую другую подходящую эластичную полую подушечку,
которая крепится к бинту и прилегает к подошве стопы. Вместо круглой формы, как показано на рисунке,
подушечка может иметь любую другую подходящую форму. Крепление подушечки осуществляется с
помощью шва, как показано на рисунке 95.
Описанное выше может быть заменено любым другим подходящим методом или средством крепления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279405.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279405&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279405A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в области зуборезных станков или относящиеся к ним.
Мы, компания GrEASON WoRES, корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, расположенная
по адресу: 1000, University Avenue, Rochester, New York, United States of America, правопреемники ERTtEST
CHARLES HEAD, EYVIND FINSBN и LEONARD OvE CARLSEN, граждане Соединенных Штатов Америки, чьи
почтовые адреса: 1000, University Avenue, Rochester, New York, United States of America, настоящим заявляем
о характере настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: «Предметом настоящего изобретения является машина для
производства шестерен, и в частности, настоящее изобретение относится к машине для производства
шестерен из конических заготовок».
В более конкретном аспекте настоящее изобретение относится к машинам возвратно-поступательного
двухинструментального типа для производства прямозубых конических зубчатых колес, в которых
относительное генерирующее или вращательное движение осуществляется между инструментом и
заготовкой зубчатого колеса для формирования профиля зубьев.
В целом, целью данного изобретения является создание машины, которая будет более жесткой, более точной
и более быстрой, чем предыдущие машины аналогичного типа.
В машинах указанного класса обычно сначала обрабатывают один зуб или одну сторону зуба, а затем
отделяют заготовку шестерни от инструментального механизма, чтобы обеспечить возможность индексации
заготовки. Одна из целей настоящего изобретения — создать конструкцию, благодаря которой после
завершения каждой операции резки заготовку можно быстрее отвести от инструментов, чем в машинах
предыдущего поколения, так что операция индексации может начинаться и завершаться раньше, и,
следовательно, значительно сокращается время простоя машины.
Еще одна цель данного изобретения — создание усовершенствованной формы станка для нарезки
конических шестерен, в которой держатель заготовки и направляющая отодвинуты от инструмента таким
образом, что шестерню или заготовку можно легко закрепить на шпинделе заготовки или снять с него.
Изобретение включает в себя станок для производства конических шестерен, в котором инструментальный
механизм и заготовка удерживаются в зацеплении во время полного срезания каждой последующей зубчатой
поверхности или пары зубчатых поверхностей заготовки, а затем... Заготовка извлекается для индексации,
предусмотрена опора инструмента, установленный на ней инструментальный механизм, опора заготовки,
головка заготовки, установленная для угловой регулировки на указанной опоре заготовки для
позиционирования заготовки в рабочем положении относительно инструментов, и средства для перемещения
опоры заготовки в направлении, перпендикулярном плоскости работы инструментов, для подачи заготовки к
инструментам и извлечения ее из рабочего положения для индексации.
Изобретение также включает в себя в станке для изготовления конических зубчатых колес, в котором
инструментальный механизм и заготовка удерживаются в зацеплении, пока каждая последовательная
зубчатая поверхность или пара зубчатых поверхностей заготовки полностью обрабатываются, а затем
заготовка извлекается для индексации, наличие инструментальной опоры, установленного на ней
инструментального механизма, опоры заготовки, головки заготовки, установленной для угловой регулировки
на указанной опоре заготовки для позиционирования заготовки в рабочем положении относительно
инструментов, колебательного механизма, на котором установлена одна из указанных опор, ось которого
перпендикулярна плоскости работы инструментов, и средства для перемещения опоры заготовки в
направлении, параллельном оси, вокруг которой колеблется механизм, для подачи заготовки и для ее
извлечения из рабочего положения для индексации.
Изобретение также включает в себя другие новые особенности, более подробно описанные и конкретно
указанные ниже в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах. Однако следует
понимать, что изобретение допускает дальнейшую модификацию в рамках его объема и ограничений
прилагаемых пунктов формулы изобретения.
На чертежах: фиг. 1 — боковой вид станка, сконструированного в соответствии с предпочтительным
вариантом осуществления нашего изобретения, показывающий инструмент, механизм и заготовку в
нерабочем положении; фиг. 2 — вид сверху, с удаленными частями, устройств, показанных на фиг.
1
; Рис. 3 — вид сбоку станка, детали отламываются; Рис. 4 — частичный вид сбоку противоположного конца
станка; Рис. 5 — поперечный разрез, выполненный в общем виде по линии 5-5 на рис. 4 ; Рис. 6 представляет
собой вид сверху съемного блока управления; Рис. 7 представляет собой поперечный разрез съемного блока
управления, выполненный по линии 7-7 на рис.
2
; Рис. 8 — это разрез, выполненный в целом по линии 8-8 на рис. 2, изгибающийся в направлении стрелок;
Рис. 9 — это вид спереди, показывающий направляющие инструмента и люльку; рис. 10 — это
горизонтальный разрез люльки, показывающий инструмент; Рис. 11 — это разрез по линии 11-1 на рис. 10 ;
Рис. 12 — вид сбоку направляющих и рычагов инструмента, показывающий один из инструментов в нужном
положении; рис. 13 — вид спереди инструментального блока; рис. 14 — вид сверху деталей, показанных на
рис. 13 ; Рис. 16 представляет собой вид с торца. Рис. 16 представляет собой деталь фрикционного
механизма, управляющего движением блока щелкуна; рис. 17 — увеличенный боковой вид, показывающий
крепления шпинделя заготовки и делительного устройства заготовки; рис. 18 — разрез по линии 18-18 на рис.
17 ; Рис. 19 — деталь устройства для деления запасов. Рис. 20 — разрез по линии 20-20 рис. 5. 17; На рис. 21
показана деталь, демонстрирующая упор; на рис. 22 — схема направляющих чернового и чистового кулачков
подающего кулачка; на рис. 23 — деталь, демонстрирующая соединение между опорой заготовки или
салазками и рычагом, управляющим ее движением; и.
На рис. 24 показана детальная схема механизма реверсирования.
На изображенном станке используется пара возвратно-поступательных инструментов. Эти инструменты
предпочтительно располагают с противоположных сторон одного и того же зуба, попеременно, при этом
каждый инструмент при своем ходе в одном направлении выполняет резку, а при обратном ходе извлекается
из режущего положения. Операция резки продолжается на каждом зубе до тех пор, пока этот зуб не будет
полностью сформирован, после чего инструмент и заготовка отводятся относительно друг друга, а заготовка
фиксируется в нужном положении. Затем инструмент и заготовка возвращаются в режущее положение для
обработки следующего зуба. В процессе резки заготовка вращается вокруг своей оси, и одновременно между
инструментом и заготовкой происходит относительное перемещение вокруг оси основной шестерни, с
помощью которой теоретически прокатывается заготовка для формирования профиля зубьев. На
изображенном станке последнее из упомянутых движений осуществляется за счет вращательного движения
люльки или держателя, на котором установлен инструментальный механизм. Совместное вращение стапеля
Бланля и люльки служит для формирования профилей зубьев.
Относительное перемещение между инструментами и заготовкой для целей индексации в показанном на
рисунке станке осуществляется путем перемещения опоры заготовки в направлении, перпендикулярном
плоскости работы инструментов и параллельном оси люльки.
На чертежах цифры обозначают станину или основание станка, а цифра 10 — основание станка. На этой
станине или основании 10 установлена вертикальная стойка 11, в которой закреплена опора 12, на которой
установлены направляющие 13 для инструментов, несущих инструменты Т. Станина или рама 10 также
служит опорой, по которой может скользить опора или держатель заготовки 14. На опоре или держателе
заготовки 14 установлена для регулировки головка заготовки 15, в которой закреплен шпиндель заготовки 16,
на котором ! Заготовка B закреплена.
Имеется два направляющих инструмента 13 (см. рис.).
1,9 и 12), и на каждом из них установлен инструментальный механизм, как будет подробно описано позже.
Направляющие инструмента перемещаются возвратно-поступательно по рычагам 17 и 18, которые
регулируемо закреплены на поверхности люльки 12 (рис.).
9 и 10). На направляющих и рычагах предусмотрены соответствующие направляющие поверхности, как
показано более подробно на рис. 12, для удержания и направления движения направляющих в их
возвратно-поступательном движении. Рычаги 17 и 18 шарнирно установлены на шпильке 19, закрепленной на
люльке, и могут регулироваться по углу наклона относительно друг друга для позиционирования
инструментов для нарезания зубьев шестерен с различными углами заточки. Угловая регулировка рычагов
осуществляется вращением винта 20, который установлен в гайке 21, шарнирно закрепленной на рычаге 17 и
ввинчивающейся в муфту 22, шарнирно закрепленную на рычаге 18. Один рычаг удерживается в
неподвижном положении, пока регулируется другой, а затем последний удерживается в неподвижном
положении, пока регулируется первый. Рычаги могут быть зафиксированы в любом положении угловой
регулировки с помощью болтов 23, которые входят в пазы 24 на лицевой стороне люльки, и с помощью
крышки 25, которая служит для зажима рычагов на шпильке 19.
Далее будет описан механизм возвратно-поступательного движения направляющих инструмента.
Направляющие инструмента 13 соединены между собой с помощью штифта 26 (рис. 9 и 10) и блоком 27.
Блоки 27 скользят в пазу, предусмотренном в приводном элементе 28. Этот привод, деталь 28, выполнена в
сборе с валом 29, который установлен в соответствующих подшипниках в люльке. Приводной элемент
совершает колебательные движения, перемещая направляющие инструмента, посредством кривошипа 30,
который соединен с валом 29 посредством звена 31, рычага 32 и гайки 33 (рис. 10 и 110). Ход кривошипа
можно регулировать с помощью винта и блока, обозначенных в целом цифрой 34, которые обычно
используются в подобных устройствах.
Кривошип 30 приводится в движение от вала шкива 35 посредством косозубых шестерен 36 (рис. 1, 3 и 10),
вала 37, косозубых шестерен 38, вала 39, установленного в стойке 11, вала 40, также установленного в
указанной стойке, шестерен переключения скорости 41, соединяющих валы 39 и 40, шестерни 42,
прикрепленной к валу 40, и конической шестерни 48, закрепленной на шпинделе 44 указанного кривошипа 30.
К валу шкива 35 прикреплен шкив 45, который может приводиться в движение любым подходящим
источником энергии.
Заготовка установлена с возможностью осевой и угловой регулировки, чтобы ее можно было установить на
нужное расстояние до конуса и в нужную тангенциальную плоскость для работы с инструментом. Осевая
регулировка обеспечивается вращением шпильки 50 (рис. 1 и 2), которая установлена в головке заготовки 15
и несет шестерню 51, которая зацепляется с зубчатой рейкой 52, закрепленной на держателе головки
заготовки 53. Заготовка может быть зафиксирована в любом положении осевой регулировки с помощью
болтов 54 (рис. 5), снабженных Т-образными головками, которые входят в Т-образные пазы в держателе
заготовки 53. Такая осевая регулировка позволяет устанавливать заготовку на различном расстоянии от
центральной линии станка, благодаря чему можно нарезать шестерни с разным расстоянием между конусами.
Держатель заготовки 53 имеет угловую регулировку на опоре 14, благодаря чему заготовка может быть
расположена в правильной плоскости резания относительно инструментов, как показано на рис. 2. Эта
угловая регулировка может осуществляться с помощью шестерни и сегмента или вручную, в зависимости от
предпочтений.
В процессе резки инструментов, как описано ранее, ! Заготовка вращается вокруг своей оси. В процессе резки
вращение заготовки пропорционально перемещению люльки, так что инструменты и заготовка перемещаются
относительно друг друга подобно зубчатой передаче, зацепляющейся с простой корончатой шестерней.
Далее будут описаны способы придания заготовке вращательного движения в процессе резки.
На валу 5, прилегающем к концу, удаленному от шкива 45 (рис. 2 и 3), установлена прямозубая шестерня 60,
которая является одной из шестерен системы смены подачи 61, функционально соединяющих валы 39 и 62 и
короткий вал 63. К валу 62, установленному в съемном кронштейне 65, крепится коническая шестерня 66,
которая входит в зацепление с конической зубчатой передачей 67 (рис. 2, 3 и 6), которая крепится к валу 68,
установленному в кронштейне 65. Рядом с валом 68, а также вставленный в ракетку 65, установлен
реверсивный вал 69, который может приводиться в движение в противоположных направлениях от вала 68 с
помощью любого подходящего реверсивного механизма. Таким образом, вал 69 может приводиться в
движение от вала 68 либо через шестерни 70 и 71, либо через шестерню 72, направляющую шестерню 73 и
шестерню 74.
К реверсивному валу (i9) прикреплена зубчатая шестерня 75, которая входит в зацепление с зубчатой
шестерней 76, закрепленной на валу 77, установленном в раме машины. Шестерни 75 и 76 образуют комплект
зубчатых передач для смены валков, регулирующих величину вращения люльки во время операции резки.
Вал 77 несет прямозубую шестерню 78, которая зацепляется с прямозубой шестерней 79, закрепленной на
валу 80, установленном в раме машины. К валу 80, рядом с его наружным концом, прикреплена прямозубая
шестерня 81 (см. также рис. 1), которая входит в зацепление с прямозубой шестерней 82, закрепленной на
валу 83. Вал 83 установлен в квадранте 84, который регулируемо закреплен на раме машины, и несет
прямозубую шестерню 85, которая зацепляется с прямозубой шестерней 86, закрепленной на валу 87. Вал 87
установлен в кронштейне 65.
Валы 80 и 87 расположены один над другим и параллельны. Шестерни 81, 82, 85 и 86 образуют набор
редукторов, регулирующих передаточное отношение вращения заготовки к перемещению люльки во время
операции резки.
Вал 87 приводит в движение выровненный вал SS, который также установлен в кронштейне 65, через
дифференциальные шестерни 89 (рис.
6). Вал 88 имеет шлицевое соединение со втулкой 90 (рис. 1, 2 и 5), которая установлена в соответствующем
подшипнике в заготовке опоры 14. К втулке 90 прикреплена коническая шестерня 91, которая входит в
зацепление с конической шестерней 92, закрепленной шпонкой на вертикальном валу 93. Вал 93 установлен в
соответствующем подшипнике в удлинении 94 держателя заготовки 53 (см. рис. 5). Удлинитель 94 сам по себе
установлен на шарнире в соответствующем подшипнике, предусмотренном в удлинителе 95 заглушки опоры
14. Именно вокруг оси вала 93 происходит угловая регулировка держателя заготовки, о которой уже
упоминалось.
Шлицевое соединение вала 88 со втулкой 90 обеспечивает движение подающей опоры заготовки 14, которое
будет более подробно описано далее.
К вертикальному валу 93, расположенному рядом с его внешним концом, прикреплена коническая шестерня
96.
Эта шестерня 96 зацепляется с конической шестерней 97 на наклонном валу 98. Вал 98 установлен в
кронштейне, закрепленном на держателе заготовки 53, и на его верхнем конце находится угловая шестерня
99, которая входит в зацепление с угловой шестерней 100, закрепленной на телескопическом валу 101,
установленном в держателе заготовки 53.
Вал 101 соединен через пару угловых шестерен 102 с валом 103, который установлен в головке заготовки.
Вал 103 приводит в движение червячный вал 104 через шестерни переключения передач 105 и короткий вал
-106. Червячный вал 104 несет червяк 107, который зацепляется с червячным колесом 108, закрепленным на
шпинделе заготовки 16.
Шестерни переключения индексов 105 регулируют количество зубьев, которые должны быть изготовлены в
заготовке. На изображенном станке шестерни переключения режимов работают в непрерывном механизме,
что полностью исключает любую возможность ошибки в зазоре из-за люфта в шестернях. Они также служат
дополнительным редуктором в приводе шпинделя заготовки, так что все шестерни, расположенные между
этими переключающими шестернями и главным приводным валом, могут быть ускорены, в результате чего
влияние любых ошибок в таком редукторе на вращение заготовки значительно уменьшается и практически
полностью исключается.
Такое расположение позволяет не только уменьшить вероятность ошибок в расположении зубьев, но и
повысить точность формирования профиля зуба.
Соседние файлы в папке патенты