Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5609
.pdf
высокой температурой тепло должно передаваться в зону с более низкой температурой, В последней зоне
нагревательные элементы (70) будут отключены выключателем S, как только стрелка пирометра коснется
контакта с самой высокой температурой. В зоне более высокой температуры, где могут происходить потери
тепла (75°), электрический регулятор автоматически включит нагревательные элементы, как только из-за
падения температуры стрелка пирометра коснется контакта с самой низкой температурой. Если вместо
многофазного тока используется однофазный или непрерывный ток (80°), устройство будет соответствующим
образом модифицировано.
Описав подробнее суть нашего изобретения и определив способ его осуществления, мы заявляем, что то, что
мы заявляем, это: 1. Электрическая печь для выпечки хлеба, включающая нагревательную камеру, множество
нагревательных элементов и контактный пирометр, предназначенный для управления магнитным
переключателем через электрическое реле, так что нагревательные элементы или некоторые из них будут
отключаться, когда температура поднимется выше заданного значения, и включаться, когда температура
упадет ниже заданного значения.
-2 Электрическая печь для выпечки j O
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279417.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279417&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279417A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 21 октября 1926 г., дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): 30 сентября 1927 г.
J. Полная спецификация. Принято к рассмотрению: 20 сентября 1928 г.
279,417 Нет, 26,854/27.
Усовершенствования, касающиеся перьевых ручек или относящиеся к ним.
Я, Элли Н. Рикн I Кдн Л. Эйт, гражданин Германии, проживающий по адресу Гдиртнерштрассе, 31, I б.
Компания Lange, Гамбург, Германия, настоящим заявляет, что характер данного мероприятия и способ его
проведения будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию перьевых ручек, и в частности к элементу подачи
чернил, приспособленному для удобного извлечения из корпуса ручки, а также к ручке или перу, которое
съемно соединено с таким элементом подачи, чтобы ручка могла регулироваться относительно элемента
подачи для управления эффектом письма и подачей чернил.
Основная цель настоящего изобретения — создание системы подачи чернил для перьевых ручек, которая
может быть легко и съемно соединена с корпусом ручки герметичным способом, при этом система подачи
чернил предназначена для приема наконечника ручки, съемно соединенного с системой подачи таким
образом, чтобы обеспечить возможность его регулировки по желанию для контроля его эластичности и,
следовательно, эффекта письма, а также для контроля или регулирования подачи чернил, проходящих через
систему подачи к пишущему наконечнику.
Согласно данному изобретению, предлагается сменный чернильный механизм для перьевых ручек, в котором
перо регулируемо фиксируется на чернильном механизме с помощью винта.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:
На рисунке 1 представлен продольный разрез, частично в проекции, демонстрирующий улучшенную систему
подачи, съемно закрепленную в стволе, и соединенный с ней наконечник пера.
На рисунке 2 показан вид сбоку устройства подачи чернил.
Рисунок 3 — вид сверху того же объекта, что и 4,5. Рисунок 4 — вид снизу того же объекта. На рисунке 5
показано изобретение в сочетании с корпусом обычной пишущей ручки.
Чернильный механизм, описанный в настоящем изобретении, включает в себя элемент a, передняя часть
которого по существу аналогична обычному чернильному механизму для перьевых ручек, отличаясь, однако,
от последнего тем, что на заднем конце он имеет коническое расширение c, благодаря которому он может
плотно и без протечек входить в конический конец корпуса ручки. Коническое соединение корпуса 60 и
соответствующей части чернильного механизма обеспечивает возможность легкого ввода чернил в корпус и
их легкого извлечения для установки в другой корпус или для замены 65 другого чернильного механизма.
Конический конец c чернильного подающего механизма выполнен с камерой j, открытой на внутреннем конце
внутрь корпуса и сообщающейся на внешнем конце с 70 сравнительно небольшим каналом c, который ведет
вверх к поверхности подающего механизма перед коническим концом. Верхняя поверхность подающего
механизма выполнена с продольным каналом /, который проходит 75 практически по всей длине участка
подающего механизма перед коническим концом и заканчивается рядом с обычным уменьшенным концом
подающего механизма, расположенным рядом с пишущим наконечником пера 80. Канал e сообщается с этим
каналом / для подачи чернил из корпуса к перу, и такой канал / снабжен в соответствующей точке перед
соединением 85 канала e с ним круглым расширением, окружающим отверстие g, проходящее через
подающий механизм сверху вниз.
Задняя часть пера b надежно закреплена в углублении i, образованном в передней части конической секции c
подающего механизма, при этом перо располагается над каналом / и съемно крепится к подающему
механизму через болт h 95, проходящий через отверстие g в подающем механизме, причем головка болта
располагается над пером, а гайка съемно входит в зацепление с болтом на нижней стороне подающего
механизма, который имеет соответствующее углубление 100 для размещения гайки.
Из приведенного выше описания очевидно, что подающий механизм легко и удобно соединяется с
соответствующим образом сформированным стволом и так же легко отсоединяется от него при
необходимости для облегчения очистки или ремонта. Также очевидно, что, хотя предпочтение отдается
коническому соединению между стволом и подающим механизмом, могут быть легко использованы и другие
способы отсоединения, например, резьбовое соединение.
Затягивая болт h, можно легко регулировать упругость пишущего конца пера, изменяя таким образом
упругость пишущего кончика в соответствии с индивидуальным способом письма. Кроме того, регулировка
пера h при затягивании болта, очевидно, будет контролировать подачу чернил, поскольку это может изменять
поток чернил вдоль канала до точки заточки. Описанная конструкция легко позволяет использовать подачу
чернил и перо с держателем обычной удлиненной конусообразной формы, который, как показано на рисунке
5, имеет полую конструкцию для приема чернил.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно осуществляется, я
заявляю, что то, что я заявляю, является...
1
Сменный чернильный подающий механизм для обычных ручек, характеризующийся 4-ю направляющими, с
помощью которых ручка регулируемо фиксируется на устройстве подачи чернил. 2 Сменный чернильный
подающий механизм в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279418.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279418&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279418A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конвенции (Бельгия), Cot 23, 1926 279,4118 Дата принятия (в Соединенном Королевстве): 80 сентября
1927 г. № 25,858/27, полностью принято; 1 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ приведения синхронных каскадных групп электрических машин в фазу.
У нас, В:ELERS DE CONSTRUCTIO Ns описание, там представлена схема-
Компания ELECTRIQUES DE CH Aa LER O I, из 91, rue de matically и в качестве примера, 55 l'Enseignement,
Брюссель, Бельгия, и каскадный преобразователь, состоящий из синхронного двигателя, ротор которого
соединен с тем же валом, что и якорь, организованный в соответствии с законами Бельгии, настоящим
заявляет о природе генератора постоянного тока, воспроизводящего данное изобретение, и о том, каким
образом должна осуществляться передача синхронной машины, чтобы это было выполнено, в частности, с
каким якорем соединен указанный ротор, подробно описано и установлено в и посредством электрического
соединения.
Следующее утверждение: На этом рисунке P — главный выключатель, S — главный выключатель.
Данное изобретение относится к способу, который указывает на обмотки статора и R - синхронные каскадные
группы обмоток ротора асинхронного двигателя 65 электрических машин, приводящие их в фазу. Последние
соединены, синхронные каскадные группы, состоящие (а) с одной стороны, с якорем G одной электрической
машины асинхронного генератора, в котором F представляет собой ? асинхронный двигатель типа 75, ротор
которого соединен обмотками полевого магнита, регулируемыми каскадно с якорем, вторым реостатом R(, и
-70 электрическими машинами синхронного типа (b), с другой стороны, с помощью скользящего типа,
обладают свойством, что их пусковые кольца b, подключенные к пусковому реостату I Lt, могут отражать
напряжение, подобное напряжению обычного измерительного прибора V, подключенного параллельно
последнему, служащему для синхронизации группы. Для этой цели три фазы и фаза C 75 асинхронного
ротора, например, соединены с трехфазным пусковым сопротивлением посредством трех скользящих колец,
снабженных щетками от скользящих колец b с помощью переключателя C. Работа группы до -точного
синхронизма, который зависит от... При достижении синхронизма, когда группа включает две машины и
приводится в синхронное состояние, общее количество полюсов асинхронного двигателя определяется по
принципу параллельного соединения валов группы, как в случае генераторов переменного тока, или
автоматически. Если вспомогательная фаза осуществляется либо методом проб и ошибок, асинхронный
двигатель подключается к валу аналогично параллельному соединению в группе, как в случае генераторов
переменного тока, либо автоматически, например, путем использования одного из описанных выше
процессов, то в соответствии со спецификацией британского патента № 1, он должен иметь такое же
количество полюсов, как и синхронный двигатель.
7135112 датировано 23 марта 1912 года, и хронометр G отсутствует.
15,875/13, от 21 марта 1913 г. и -Работа группы описана в соответствующих патентах -Дополнение
следующее: Спецификации № 5481113 от 5 марта 1913 г. и № 218912 от 13 октября 1923 г. -положение
возбуждающего реостата lk O 5 октября 1913 г. и № 218912 от 13 октября 1923 г. -зафиксировано таким
образом, что генератор при работе на скорости дает приблизительно нормальное напряжение, 95 способ
автоматического получения главного выключателя P замкнут; группа -начинает синхронизацию синхронного
каскада благодаря действию групп реостатов, этот способ характеризуется Rt, и генератор возбуждается сам
собой, как только число оборотов группы механически соединено со вспомогательным асинхронным
двигателем, питаемым от ротора -замыкается; Следовательно, ниже асинхронной машины группы и
синхронной скорости группы, достижение синхронизма одновременно с тем, как вспомогательный
асинхронный двигатель AB добавляет свой крутящий момент к крутящему моменту асинхронного двигателя
SR группы, если группа 105, ссылка на которую приведена ниже, -Shu 4 td oexedhisncros spethe действие
асинхронных двигателей I Rt и тех, которые питаются от двигателя S-KR группы, вращающегося над AB,
поэтому в этом случае только его синхронная скорость, введет часть ротора R. Применяя тормозной крутящий
момент, чтобы вернуть расположение вспомогательного двигателя с группой 70 S в точный синхронизм, его
статор как вторичный, а ротор как первичный, последний может быть легко -составлен для того же количества
фаз. обладает вторым синхронизирующим действием, как ротор ZR, и в этих условиях результат основного
реактивного сопротивления его токов, подаваемых на двигатель A B, проходит через все обмотки статора,
обмотки ротора R.
Как уже было объяснено в Спецификации вспомогательного асинхронного MO-O 6 + A B второго Patefit No, его
вторичная обмотка -15,875 l 13, упомянутая выше, может быть сконструирована с использованием
короткозамкнутого или намотанного вторичного резистора.
В дополнение к пусковому реостату, наконец, вместо того, чтобы быть включенным по 80-градусному
многофазному реактивному сопротивлению, предусмотренному или не предусмотренному валом группы,
вспомогательное омическое сопротивление двигателя может быть механически приводимым в движение
токами в асинхронном двигателе S ZR, например, с помощью шестерен в группе, действие которых
обеспечивает достижение синхронизма в группе и поддержание его точно в то же время, что и группа. В этом
случае 851 синхронизм. Теперь вспомогательный асинхронный двигатель AB на скорости синхронного
двигателя, очевидно, должен быть выбран в соответствии с простым реактивным сопротивлением,
соответствующим напряжению, которое подается на него, деленному на установленный характер нашего
изобретения 90-градусного намагничивающего тока и то, каким образом он должен выполняться.
Асинхронный двигатель AB имеет заявить, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279419.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279419&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-27 17:28:07 Central European Time
Translation Requested: GB279419A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279420.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279420&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279420A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 23 октября 1926 г. 279,420 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 30 сентября 1927 г. № 25,888/27.
Полностью принято; надлежащим образом 26, 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства цианамидов металлов или смесей, содержащих эти
соединения.
Мы, д-р Н. Он МакАро из Будапешта, штат Германия, согласно (2), однако также затрагиваем 55 немецкую
национальность, и д-р Аль Берт, РУДО Лр Х. Франк из Курфирстендама, Берлин-Халензее, Германия,
бонизации любого образовавшегося оксида металла, настоящим заявляем о возможности фиксации азота в
природе данного изобретения и о том, каким образом это должно быть выполнено. В качестве доказательства
того, что реакция должна быть описана и установлена, следует упомянуть, что отходящий газ процесса всегда
содержит 99-100 % азота. Было обнаружено, что если смесь аммиака и монооксида углерода содержит 99-100
% азота, то это влияет на диссоциацию карбоната в пользу RUDO Lr H FRANK из Курфирстендама,
Берлин-Халензее, Германия, в форме связи 65 разрешено воздействовать на карбонаты (цианамида) и
восстанавливать из двухвалентных металлов, таких как, например, (аммиак).
кальций, барий, магний, цинк и другие элементы. Следующие примеры иллюстрируют аналогичные процессы
при температурах, приблизительно равных...
их температуры диссоциации или 1) 1 кг карбоната кальция обрабатывается при температуре не значительно
ниже или выше той же самой в электрической трубчатой печи при 7500 °C.
При обычном или повышенном давлении, в потоке сухой смеси аммиака получают хороший продукт с
выходом соответствующего цианида металла и монооксида углерода в соотношении амидов 10:2. Конечный
продукт содержит 92%. Для практического применения такого цианамида кальция, а также реакции «5», т.е.
получения цианида кальция в виде карбоната и амидов из карбонатов, было предложено использовать оксид
кальция.
путем обратного расщепления аммиака 2) 50 г карбоната магния получены из цианамидов металлов, которые,
например, обрабатывались при 5500 °C, как в Примере 1, за исключением 8 в случае цианамида бария, что
предполагает, что газовая смесь находится в про 8 месте следующим образом: 4 Эксперимент был Ba CN,
31120 = 2 NH 12 ' Ba CO, ( 1) завершился с 26 % азота, зафиксированного в форме цианамида. Также уже
были предприняты попытки.
Согласно литературе по данному вопросу, влияние оксида углерода на приготовление цианамидных солей
некоторых металлов, ускоряющих реакцию, может быть дополнительно увеличено таким образом, но низкий
выход, высокая температура часто вызывает разложение аммиака и преждевременную диссоциацию
компонентов карбоната, а также неблагоприятное положение равновесия, приводящее к регидролизу,
являются факторами, препятствующими промышленному проведению такого процесса. Также очевидно, что
использование смеси карбонатов металлов, которые аммиак и оксид углерода создают по отдельности, но
может также создаваться из природных или искусственных смесей. Присутствие Оксид углерода нескольких
карбонатов, таких как, например, 45, расщепление воды (уравнение 1: карбонат доломита или бария плюс
карбонат кальция справа налево) подвержено определенному воздействию.
что выгодно для цианамида. Было установлено, что для получения 100 образования необходимо исключить
присутствие металлов или соединений металлов, таких как железо или никель, из которых постоянно
удаляется вода, что ускоряет разложение аммиака.
Равновесие уравнения (1) таково, что, следовательно, аппарат, изготовленный из 105 последнего, может быть
полностью обратимым. Керамический материал, и особенно кварц, особенно подходит для щелочных
процессов. Присутствие летучих галогенидов или сульфатов железа, металлов, оксидов или соединений,
таких как, например, железо, карбонаты меди, сульфаты серы, сульфаты 3, сульфаты или соединения,
добавляется к металлу. Также следует избегать газов, карбонатов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279421.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279421&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279421A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 23 октября 1926 г.
279,421 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 30 сентября 1927 г. № 25891/27.
Завершено: 15 ноября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства щелочно-реактивного азотного удобрения.
Мы, д-р Н. Иодфем Каро, проживающий по адресу: Будапешт, 8, Бефлин, Западная 62, Германия, гражданин
Германии, и д-р Альберт Рудольф Фрамн, проживающий по адресу: Курфюрстендамм, 188,
Берлин-Лиалензее, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Благодаря различным процессам синтеза аммиака проблема азота практически не решается, поскольку
форма соединения аммиака имеет техническое и сельскохозяйственное значение. Обычно аммиак
переводится в твердую форму путем соединения с ионами в виде солей. Таким образом, фосфат аммония
сам по себе, а также нитрат аммония или фосфат аммония в комплексных удобрениях использовались в
больших количествах. В сельском хозяйстве всегда существовал спрос на кислые азотные удобрения, и в
последнее время против всех кислых азотных удобрений были выдвинуты известные возражения под
заголовком «закисление почвы». Следует также упомянуть о фундаментальном отсутствии экономии при
производстве, оплате фрахта и доставке на почву удобрений, которые всегда содержат 80% балласта.
В качестве щелочного азотного удобрения практически всегда использовался только цианамид кальция
pre825, полученный из карбида.
Однако у этого метода есть тот недостаток, что в коммерческой практике он очень легко пылеобразует. Для
преодоления этого недостатка часто предпринимаются попытки его устранения путем последующей
обработки и преобразования пылеобразного продукта в гранулированную форму.
Все предложенные до настоящего времени процессы гранулирования не были реализованы должным
образом, поскольку они либо влекут за собой потерю азота, либо являются дорогостоящими в осуществлении.
Напротив, следует признать существенным прогрессом и принципиальным решением вышеупомянутой
проблемы тот факт, что аммиак, полученный в твердой форме, может быть преобразован в щелочное
удобрение, если природные или искусственные карбонаты, такие как осажденный карбонат, например, шлам
из сульфата аммония, полученный из гипса или природного карбоната, встречающегося в природе в виде
минералов, таких как мел, известняк, мрамор, арагонит или кальцит, а также природные или искусственные
смеси карбонатов, такие как доломит, обрабатываются газообразным аммиаком при температурах от 5000 до
9000 °C при обычном или повышенном давлении. Таким образом, получается чистый белый основной
продукт, содержащий от 10 до % азота в зависимости от времени и температуры реакции, в легко
извлекаемой и усваиваемой форме.
Поскольку она, кроме того, содержит только неизмененный карбонат, например, свободный мел или другие
природные примеси исходного материала, то в этой форме, помимо азота, в почву поступает только ион
кальция в различных формах соединения, но никаких других посторонних веществ в почву не вносится.
Неожиданно было обнаружено, что в этом процессе реакция протекает одинаково хорошо как с кусковым, так
и с порошкообразным материалом, и что, прежде всего, кусковой материал не разрушается в ходе реакции, а
остается в этом виде. Таким образом, можно получить конечный продукт в гранулах любого желаемого
размера, например, размером с зерно проса или горошину, если исходные материалы, такие как природный
мел, мрамор, доломит и тому подобное, измельчены до желаемого размера и разделены соответствующими
ситами или использованы для загрузки целиком. Гранулированная форма исходного материала сохраняется в
процессе реакции с аммиаком, и таким образом получается щелочно-реагирующее азотное удобрение в
любой желаемой форме, особенно размером с зерно проса или горошину, особенно удобное для
транспортировки и рассеивания.
65.
90 ПРИМЕР.
1
Измельченный до размера горошины известняк массой около 500 литров аммиака в час обрабатывается при
температуре от 7000 до 7500 °C.
В ретортной или трубчатой печи в течение примерно трех часов конечный продукт содержит 26,2% азота
согласно методу Кьельдлаха; содержание связанного аммиака составляет около 15% от количества
прошедшего аммиака. Общий выход азота в связанном виде составляет 2,79421% от продукта, полученного в
печи, а количество регенерированного аммиака после печи составляет от 98% до 100%.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты