Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5618
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279582.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279582&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279582A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
4 Дата подачи заявки: 24 августа 1926 г. № Z'0,838/126, 9 ноября 1926 г. № 28,160/26.
Полное собрание сочинений Лефи: 24 мая 1927 года.
Завершено. Принято: 'N o-v 3, 7927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 20838, 1926 г.
Усовершенствования в производстве кровельной черепицы.
Я, Фн Фнн Рикси АЛЬФРЕД У. Ир ЛСОН, кавалер ордена Британской империи, подполковник в отставке Р. Э.,
проживающий по адресу: Стоунхаус-стрит, 191, Клэпхэм, Лондон, юго-запад 4, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующие характеристики:
Данное изобретение относится к кровельной черепице, и в особенности к черепице, известной как цементная
черепица, изготовленной из полупластичной смеси цементных материалов; однако оно может быть
применено и к производству кровельной черепицы из глины и подобных материалов, в этом случае
отформованная черепица после сушки может быть обожжена в печи любого подходящего типа.
Изобретение по существу заключается в усовершенствованной конструкции пресс-формы, которая выполнена
в виде съемного поддона или модельной плиты, установленной внутри рамы пресс-формы, причем поддон
поддерживается несущей конструкцией, предпочтительно каркасной формы, с открытым пространством по
всему периметру пресс-формы между несущей конструкцией и рамой пресс-формы, позволяющим отходам
просачиваться сквозь него при снятии поддона.
Предпочтительно, чтобы внутренние поверхности стенок формы были вертикальными, а сам несущий
элемент регулировался по вертикали или был снабжен регулируемыми по вертикали упорами,
обеспечивающими устойчивость поддона и позволяющими изменять глубину формы в соответствии с
желаемой толщиной плиток.
Для снятия поддона может быть установлен один или несколько вертикальных плунжеров, приводимых в
действие рычагом или педалью и имеющих верхнюю пластину, закрепленную или шарнирно соединенную со
штоком плунжера; они могут подниматься через соответствующие отверстия в каркасных несущих элементах,
которые, например, представляют собой каркас из уголкового профиля с фланцем, направленным
вертикально вниз по его периферии, или отливку прямоугольной формы, имеющую отверстие или отверстия,
вырезанные или оставленные на горизонтальной или арочной верхней поверхности, с регулируемыми
винтовыми штифтами, проходящими через пластину рядом с углами отверстий, образуя обычные отверстия
для гвоздей в формованных плитках. В качестве альтернативы, для снятия поддона может использоваться
сам несущий элемент 50 посредством соответствующего подъемного движения.
Размеры несущей плиты могут быть, например, на один дюйм меньше по длине и ширине, чем
соответствующая плитка 55, чтобы обеспечить зазор в полдюйма между несущей плитой и стенками рамы
формы по всему периметру.
Изобретение также включает усовершенствованную конструкцию поддона или 60-й модельной плиты,
приспособленной для использования в форме описанного выше типа, причем поддон спроектирован или
усилен таким образом, чтобы обеспечить жесткость, необходимую не только для его поддержки несущей
частью меньшей площади, чем сама плита, но, в частности, при его обработке и транспортировке. Такое
усиление в одном направлении может быть обеспечено параллельными фитингами или подобными
известными элементами, служащими для формования полостей 70 на обратной стороне плиток; в другом
направлении поддон усилен фланцами или рейками, проходящими вдоль его краев.
В предпочтительной конструкции, как в варианте 7,5, предназначенной для формования двух плиток бок о бок,
материал в форме Lld, например, с помощью поперечно движущегося резака, предназначен для разделения
двух плиток перед извлечением из рамы формы 80, как описано в предыдущем варианте спецификации №
139041 от 1925 г. (260340)p G C) 279582, поддон изготовлен из прессованной стали или другого подходящего
металла и имеет выступы по одному краю, образующие промежуточный паз, который в сочетании с боковой
стенкой формы образует соответственно промежуточный канал, благодаря которому выступы или выступы, с
помощью которых плитки монтируются на место, могут быть отформованы как единое целое с плитками и не
требуют никаких дополнительных операций.
- Прерывание паза в центре фланцевого края соответствует линии разделения между двумя плитками, так что
режущий нож может плавно перемещаться по поддону, следуя выпуклому или другому контуру последнего.
Два угла поддона на концах фланцевого края предпочтительно также имеют форму, соответствующую
поперечной кривизне или другому контуру поддона, так что паз или канал прерывается на небольшом
расстоянии от этих углов, а также в центре; таким образом, формованные и разделенные плитки будут иметь
симметрично расположенные выступы или выступы. Прерывания в фланцевом крае увеличивают
сопротивление ступенчатой части, образующей выступ, чтобы предотвратить деформацию и искажение этого
края поддона, особенно во время прессования материала в форме, тем самым исключая натяжение со
стороны несущего элемента для поддержки этого края.
Противоположный край поддона также усилен в продольном направлении, например, с помощью фланца или
путем прижимания фланца и его переворачивания, при желании заключающего в себя проволоку или полосу
металла для создания рифленого края известным способом 40.
В случае аппарата для формования отдельных плиток, форма и поддон, конечно же, будут соответствующего
размера, несущая конструкция должна иметь только одно отверстие, и только один длинный профиль должен
использоваться. Однако аппарат может быть спроектирован для формования четырех, шести или любого
другого количества плиток одной длины, которая затем делится поперечно перед подъемом поддона; в таких
случаях поддон может быть с успехом усилен поперечно путем формирования концов формы заодно с
поддоном, а также продольно одним или несколькими уголками или другими усиливающими элементами,
закрепленными на его нижней поверхности, при этом поддон устанавливается между двумя параллельными
боковыми направляющими, образующими направляющие и также составляющими боковые стороны всей
рамы формы.
Способ разделения плитки с помощью 60 резаков, установленных на коробке с краской, и другие устройства,
описанные в моей предыдущей спецификации № 19047 от 1925 года, могут быть использованы в сочетании с
настоящим изобретением.
Дата: 24 августа 1926 года.
Для заявителя, FEENY A FEE NY, дипломированные патентные поверенные, 70 73 A, улица Королевы
Виктории, Лондон, E C 4.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 28160, A ID 1926.
Усовершенствования формовочного оборудования для кровельной черепицы, строительных блоков и тому
подобного i,FRE Dx Rt Tc K AL Wu ED WI Lso N, 013, подполковник i R E (в отставке), из
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279583.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279583&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279583A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
1926, На, 20 О; 855/26, Левый ящик, 21 мая 1927 г.
Полное принятие;:, Nap 3, 192-7.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в процессах мочения, обработки льна и других волокон.
W 6,_ B Ri Tis H DY Es Turrs CORPORATION, LIMITED, расположенная по адресу: 70, Spring Gardens,
Манчестер, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, а также C
Eci Li ilo L Li Ns и ERNEST CHAPMAN, оба из Crumpsall Vale Chemical Works, Blackley, Манчестер, оба
британские субъекты, настоящим заявляют, что природа данного изобретения заключается в следующем: Мы
обнаружили, что мочение льна, то есть замачивание волокна с целью ферментации, облегчается
добавлением определенных веществ, описанных ниже, в воду, используемую для мочения. Проникновение в
волокно происходит быстрее, и, следовательно, ферментация начинается быстрее.
Используемые нами вещества относятся к...
классы веществ, известных как диспергирующие агенты и смачивающие агенты, а именно: сульфоновая
кислота, полученная из формальдегиднафталина или продуктов конденсации формальдегида с фенолом,
алкилнафиталенсульфоновые кислоты, вещества, полученные путем сульфонирования таких фракций
минерального масла, которые способны к сульфонированию, и конденсации продуктов с изопропиловым
спиртом, лигнинсульфоновыми кислотами, нафтеновыми кислотами, таурохолевой кислотой,
сульфонированными высшими жирными кислотами и тому подобное.
Вещество, предпочтительно в виде нейтральной натриевой соли, может быть добавлено в ванну для мочения
или использовано в предварительной ванне для замачивания, после чего лен сливают перед ферментацией в
свежей воде. В любом случае количество используемого вещества должно быть достаточным для получения
концентрации от 0,5 до 2,0 % в растворе.
Датировано 24-м днем августа 192 г. (3.
MEWB-URN, ELLIS & Co, 10-72, Chancery Lane, London, W C 2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе мочения льна и других волокон.
Мы, BRITI Sii DYESTUJFFS CORPORATION, 4, LIMITED, ранее располагавшаяся по адресу: 70, Spring
Gardens, Манчестер, а теперь по адресу: Hexagon House, Blackley, Манчестер, компания, зарегистрированная
в соответствии с законодательством Великобритании, а также Clc IL Ho I Li NS и ERNEST CH-APro O MAN, обе
компании с химического завода Crumpsall Vale Chemical Works, Blackley, Манчестер, обе компании являются
британскими субъектами, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Мы обнаружили, что оседание льна, то есть замачивание волокна с целью ферментации, облегчается
добавлением определенных веществ, описанных ниже, в воду, используемую для мочения. Проникновение в
волокно происходит быстрее, и, следовательно, ферментация начинается быстрее.
Используемые нами вещества относятся к 65 классам, известным как диспергирующие и смачивающие
агенты, и включают сульфоновые кислоты, полученные из продуктов конденсации формальдегида с
нафталином или формальдегидфенолом, алк-ил-70-нафталиновые сульфоновые кислоты, вещества,
полученные путем сульфонирования таких фракций минерального масла, которые способны к
сульфонированию, и конденсации продуктов с изопропиловым спиртом, лигниновые сульфоновые 75 279
y-583 279,583 кислоты, нафтеновые кислоты, таурохолевую кислоту, сульфонированные высшие жирные
кислоты и тому подобное.
Вещество, предпочтительно в виде нейтральной натриевой соли, может быть добавлено в ванну для мочения
или может быть использовано в предварительной ванне для замачивания, после чего лен сливается перед
ферментацией в свежей воде. В любом случае количество используемого вещества должно быть
достаточным для получения концентрации от 0,5 до 2,0 % в растворе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279584.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279584&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279584A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Полное описание процесса обработки швов паром. Мы, компания METALLISAT Io N LIMITED, расположенная
по адресу PC-RF Tree & Lae Dudley, в графстве Вустер, британская компания, и Альфред Артур Арнольд,
проживающий по адресу 21, S Etheridge Road, Bilston, в графстве Стаффордшир, британский субъект,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное описание относится к процессу обработки швов, заклепок и ведер из-под котлов, в частности, швов и
соединений котловых плит, водонепроницаемых и/или паронепроницаемых. Швы котловых плит обычно
обрабатываются путем зачистки или забивания краев плит вдоль заклепочных швов.
В некоторых случаях, когда герметизация нецелесообразна, в частности: в случаях использования чугуна,
используются герметизирующие ленты, то есть листовой металл прокладывается между корпусом кованой
или чугунной конструкции и чугунной трубой, а также между ними. В качестве альтернативы герметизирующие
ленты используются между корпусами котлов и фланцами чугунных люков, предохранительных клапанов,
седел клапанов и тому подобного.
Хотя герметизация обеспечивает герметичность соединения, эффект герметизации имеет тенденцию
ослаблять швы, что создает серьезную проблему, особенно когда используются котлы высокого давления.
Более того, использование герметизирующих полос или заклепок между корпусом котла и фланцами кованых
или чугунных конструкций сопряжено с некоторыми неудобствами и в конечном итоге снижает прочность
заклепочных соединений при контакте с паром и водой, независимо от того, используется ли клепка внахлест
или клепка внахлест.
depend-s upoxi the s Ml-l -of the, Tivetier.
Цена 1/- 279 584. Принято 3 ноября 1927 г.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Иветы и подобные им, водонепроницаемые и/или герметичные.
Согласно изобретению, вместо.
Заделывая кромки котельных плит вдоль заклепочных швов и других деталей, чтобы сделать их водо- и
паронепроницаемыми, или вставляя 45 герметизирующих полос или заклепок между корпусами котлов и
фланцами кованых или чугунных конструкций, мы распыляем герметик на стыки, швы и заклепки, если
необходимо сделать их водо- и паронепроницаемыми, с помощью металлического распыления.
При выполнении этого процесса швы, стыки или другие части, которые должны быть герметизированы паром
и водой, очищаются, например, химическим способом или пескоструйной обработкой, или обоими способами,
после чего на обработанное изделие и между ним распыляется подходящий металл, такой как железо,
никель, медь или тому подобное, методом металлического напыления.
Полученное таким образом напыленное металлическое соединение 60 может быть дополнительно снабжено
очень тонким алюминиевым покрытием, которое обычно обеспечивает незначительную защиту, и это
покрытие может быть дополнительно снабжено слоем восстанавливающего вещества 65, после чего вся
конструкция нагревается таким образом, чтобы на нее было нанесено прочно прилегающее цельное
алюминиевое покрытие способом, изложенным в Спецификации.
Патент № 25928970. В некоторых случаях цельное алюминиевое покрытие производится способом,
описанным в «Спецификации находящейся на рассмотрении заявки».
6 Изобретение, описанное в патенте № 259289, может использоваться отдельно для создания водо- и
паронепроницаемых соединений. Настоящее изобретение позволяет сделать соединения швов котлов,
заклепок и соединений литых и кованых железных конструкций любого вида водо- и паронепроницаемыми без
использования герметизирующих швов или колец и без герметизации, тем самым исключая любое
ослабление конструкции. Дата подачи заявки: 25 августа 1926 г. № 20934/126.
Полная спецификация слева: 27 июня 1927 г.
1
1 '1 ' 1 j U D котельные плиты M 1, кроме того, если защитное алюминиевое покрытие производится в
соответствии с процессом, описанным в Спецификации
Если используется материал № 25 9 '289, соединение будет защищено от любых других вредных
воздействий.
Дата: 25 августа 1928 года.
Альберт Л. Монд, 19, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, WC 2, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Процесс герметизации швов, заклепок и тому подобного с помощью воды и/или пара.
— Мы, компания METAL Lis A Tro N LIMITED, расположенная по адресу: Pear Tree Lane, Dudley, графство
Уостер, британская компания, и компания Aia'RED AR T Huu R ARNOLD, расположенная по адресу: 21,
Etheridge Road, Bilston, графство Стаффордшир, британский подданный, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем виде: Данное изобретение относится к процессу обеспечения герметичности
соединений, заклепок и тому подобного, и в частности соединений или швов котельных листов. Соединения
или швы котельных листов обычно герметизируются путем зачистки или забивания только краев листов, а
заклепочные швы — в некоторых случаях, когда герметизация нецелесообразна; В частности, в случаях
использования чугуна применяются герметизирующие ленты, то есть листовой металл прокладывается между
корпусом кованой или чугунной конструкции и чугунной деталью (например, чугунной трубой, прикрепленной к
ней). В качестве альтернативы герметизирующие ленты используются между корпусами котлов и фланцами
чугунных рам, предохранительными клапанами, седлами запорных клапанов и тому подобным.
Хотя герметизация делает соединение водо- и паронепроницаемым, эффект герметизации имеет тенденцию
ослаблять швы, что представляет большую опасность, особенно при герметизации котлов высокого давления.
Кроме того, использование герметизирующих полос или заклепок между корпусами котлов и фланцами
кованых или чугунных конструкций сопряжено с некоторыми неудобствами, и в конечном итоге паро- и
водонепроницаемость заклепочных соединений, независимо от того, используется ли нахлесточная или
стыковая клепка, зависит от квалификации клепальщика. Согласно изобретению, вместо герметизации кромок
котельных пластин вдоль заклепочных швов и других частей для обеспечения их паро- и
водонепроницаемости или вставки герметизирующих полос или заклепок между корпусами котлов. На
фланцы кованых или чугунных конструкций мы наносим металлическую герметизацию методом напыления на
швы и, при необходимости, на заклепки, чтобы сделать их герметичными. В процессе напыления швы,
заклепки или другие детали, которые необходимо сделать герметичными, очищаются, например, химическим
способом, пескоструйной обработкой или обоими способами, после чего на очищенный готовый шов или
аналогичное соединение методом напыления наносится подходящий металл, такой как железо, никель, медь
или подобный металл, при этом шов или аналогичное соединение покрывается металлом, который также
проникает в открытые зазоры между открытыми краями указанного шва или аналогичного соединения и
заполняет их.
Полученное таким образом напыленное металлическое соединение может быть дополнительно снабжено
очень тонким алюминиевым покрытием, которое обычно обеспечивает незначительную защиту, и это
покрытие может быть затем снабжено покрытием из восстанавливающего вещества, после чего все
нагревается так, чтобы шов был снабжен прочно прилегающим алюминиевым покрытием способом,
изложенным в спецификации патента № 259289.
В некоторых случаях цельное алюминиевое покрытие, полученное способом, описанным в пункте 90
Спецификации заявки на патент № 259289, может использоваться отдельно для изготовления
водонепроницаемых или паронепроницаемых соединений.
Настоящее изобретение позволяет создавать водо- и паронепроницаемые соединения котлов, заклепок и
других элементов литых и кованых железных конструкций любого типа без использования герметизирующих
швов или колец, а также без герметизации.
Таким образом, исключается любое ослабление котельных плит, поскольку защитное алюминиевое покрытие
изготавливается соответствующим образом.
к процессу, описанному в Спецификации.
Номер 259,289 не используется; соединение будет защищено от любых других вредных воздействий, которые
теперь подробно описаны и:
Выяснив природу нашего изобретения и то, как оно должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, — это 1. Процесс придания стыкам, швам, заклепкам и подобным изделиям текучести, который
заключается в распылении на кромки стыков или швов, заклепок или подобных изделий, при необходимости
после их очистки, подходящего металла, такого как железо, никель, медь или подобного, посредством
процесса металлического напыления, в результате чего стык или подобное изделие покрывается металлом,
который также проникает и заполняет любые открытые пространства между открытыми кромками указанного
стыка или подобного изделия.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_279585.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=279585&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB279585A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка 1 Дата: 26 августа 1926 г., № 21072/126; 279, завершено: 5 мая 1927 г.
. Статья принята к публикации: 3 ноября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве железобетонных строительных материалов или элементов.
Я, GER Ai Lr OTLEY C Aasn, британский подданный, проживающий по адресу: Novocrete House, Buckingham
Gate, London, S W 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к производству железобетонных строительных материалов или элементов.
Ранее предлагалось использовать в производстве строительных элементов цементный состав, включающий
волокнистые материалы, включенные в него в качестве заполнителя. Такие волокнистые материалы
подвергались химической или иной обработке, чтобы сделать их пригодными в качестве заполнителей, путем
минерализации либо до их фактического включения в цемент, либо в результате их включения. Такие
материалы различаются по своим свойствам в зависимости от доли волокон в составе, то есть с увеличением
количества волокон они становятся больше похожи на древесину, а с уменьшением количества волокон —
больше на камень.
Строительные элементы, состоящие из смеси цементного соединения, включающего волокнистый
заполнитель, могут обрабатываться практически так же, как и древесина, то есть их можно резать или пилить,
или к ним можно прибивать другие элементы или доски. Уже предлагалось армировать эти элементы, но на
практике было обнаружено, что усадка этих цементно-волокнистых соединений настолько велика, что
происходит отслоение арматуры от окружающего цементного соединения. Кроме того, возражением против
существующих способов армирования является то, что арматура расположена таким образом, что
препятствует забиванию гвоздей или подобных материалов в элементы с целью их фиксации относительно
других элементов. Целью настоящего изобретения является производство армированных строительных
элементов, в частности, балок перекрытия, стоек, колонн, балок, распорок и тому подобного, которые будут
полезны и практичны при строительстве с использованием элементов, состоящих из цемента и волокнистого
материала, то есть то есть, чтобы обеспечить возможность сборки и скрепления элементов таким образом,
чтобы их можно было легко разбирать и повторно устанавливать по желанию. 55 Согласно настоящему
изобретению, строительные элементы, выполненные из цементных соединений, включая волокнистые
материалы, армированы таким образом, чтобы оставлять открытыми те поверхности, к которым необходимо
прибивать или прикреплять другие строительные элементы; В случае прямоугольных элементов, которые
могут использоваться в качестве балок и перекрытий, или колонн и стоек, две противоположные поверхности,
которые в случае балок были бы верхней и нижней поверхностями, армированы элементами,
простирающимися от конца до конца и которые следуют за балкой по мере ее сжатия, оставаясь вместе с ней,
тем самым поддерживая ее необходимую тесную связь с материалом элемента. Армирующие элементы
расположены снаружи балки; В случае прямоугольной балки, расположенной вблизи или рядом с четырьмя ее
углами, 75 каждая арматура снабжена короткими выступами, которые могут быть выполнены заодно с
арматурой, образуя щупальца или штифты, к которым местный цементный состав достаточно хорошо
прилипает, чтобы удерживать арматуру в тесном контакте и притягивать ее вместе с цементом при сжатии
конструкции. Благодаря производству армированного строительного элемента описанного выше типа,
разработан новый способ строительства с использованием цементных составов, содержащих волокнистый
материал, а именно, способ, при котором каркас может быть установлен по типу деревянных каркасов для
деревянных зданий, причем элементы каркаса соединяются либо гвоздями, либо стыковкой в соответствии с
методами столярного дела, используемыми строителями при возведении деревянных каркасных зданий, либо
зажимами, стяжками и тому подобным. После возведения каркаса стены могут быть закреплены с
использованием панельных элементов из досок, изготовленных из указанного цементно-волокнистого
состава, причем элементы предпочтительно из Стандартные размеры. Удобно, что они могут быть высотой в
этаж и включать проемы для дверей и окон. В одном из вариантов конструкции, включающем каркас с
балками и стойками для каждой комнаты, стены могут быть завершены путем крепления панелей или секций к
наружным и внутренним поверхностям стоек, причем стены могут быть либо полыми, либо пространство
между внутренними и наружными панелями может быть заполнено в соответствии с требованиями, например,
бетоном, затиркой или подобным. Когда панели или секции соединяются со стойкой, стык может быть закрыт
ленточным профилем, изготовленным таким образом, чтобы при монтаже создавать эффект деревянной
обшивки в комнате. Аналогичный метод может быть использован для закрытия наружных стыков. Тот же
метод изготовления стен может быть использован для изготовления полов и потолков, и в каждом случае
будет очевидно, что используемые секции или панели могут использоваться в качестве опалубки и
центрирующего элемента соответственно при создании сплошной конструкции стен и потолков. В качестве
альтернативы, стены могут быть частично сплошными. и частично -40 полые, например, для обеспечения
вертикальных каналов, например, для последующего включения в конструкции путем простого удаления
секций или панелей или их частей, например, для установки электропроводки после завершения
строительства дома или для целей осмотра. После завершения установки или осмотра удаленная секция
панели или ее части могут быть возвращены на место без видимых следов удаления.
Что касается железобетонных строительных элементов, то они могут быть изготовлены и переданы.
Перевозится на место установки или может быть построена на месте путем возведения арматурных
элементов и последующей укладки цементного раствора вокруг них. В случае прямоугольных балок или стоек
арматура может удобно располагаться в виде уголков, по одному в каждом углу и простирающихся от конца
до конца элемента, причем стержень предпочтительно снабжен загнутыми внутрь язычками или выступами,
предпочтительно в качестве цельных элементов для обеспечения соединения между арматурой и локальной
областью элемента. Эти элементы могут быть изготовлены из прокатного металла.
Эти армирующие элементы предпочтительно будут утоплены на поверхности элемента 70, а что касается
элементов, которые будут использоваться в качестве балок и, следовательно, для поддержки потолка,
образованного из панелей, профилей или тому подобного, предпочтительно использовать Т-образный
уголковый профиль для армирования на нижних кромках балки, расположенных в перевернутом положении,
образуя таким образом выступы, на которые могут быть установлены панели или профили, так что при
необходимости они также могут служить центрирующим элементом при возведении бетонного пола (над
потолком). Благодаря использованию настоящего изобретения, которое позволяет использовать профили из
цемента и волокон практически так же, как древесина используется при строительстве каркасного здания,
появляется также преимущество, которое также имеет место в таких деревянных зданиях, а именно, что
размеры здания или количество комнат могут быть легко увеличены путем простого удаления частей и
надстройки. Кроме того, можно безопасно надстраивать дополнительные этажи, поскольку Балки и стойки или
опоры могут быть дополнительно усилены путем наложения и закрепления других армирующих элементов
для обеспечения повышенной прочности и соответствия дополнительным напряжениям.
Вместо использования угловых элементов, охватывающих углы балки, такие элементы могут быть усилены
арматурными стержнями, уложенными на наружные поверхности балки и вблизи углов. В качестве
альтернативы, армирование может быть выполнено из просеянного металла; например, стержни могут быть
соединены элементами, изготовленными из просеянного металлического листа, поскольку просеянная часть
оставит достаточную поверхность для забивания гвоздей или подобных предметов через промежутки сетки
для крепления в других элементах. Однако следует четко понимать, что предпочтительнее усиливать только
участки, прилегающие к углам, чтобы оставить большую площадь поверхностей доступной для соединений
любого типа.
Уголки также могут быть выполнены в виде краевых элементов из расширенной металлической сетки, причем
расширенные части загнуты внутрь материала для обеспечения большего армирующего эффекта.
— Подкрепления могут быть защищены.
путем нанесения покрытий из других металлов или химических веществ, чтобы противостоять воздействию
атмосферных условий или воздействию, возникающему при их контакте с цементным составом, а что
касается поверхностей арматуры, прикрепленных к внешней поверхности элементов, то они могут быть
шероховатыми или подвергнуты химической обработке для образования ямок с целью обеспечения лучшего
сцепления арматуры с поверхностью тела.
Благодаря настоящему изобретению прочные и легкие строительные элементы и конструкции, такие как
жилые дома, могут быть быстро возведены без привлечения квалифицированной рабочей силы и имеют
портативный характер, подобно деревянным каркасным зданиям. Однако, учитывая тот факт, что панели и
секции из фиброцементного композита поддаются обработке и окрашиванию таким образом, что
декорирование или изменение декоративных элементов становится простым делом, они обладают
преимуществом перед обычными деревянными конструкциями, а также значительно большей прочностью
здания. В соответствии с изобретением панели и секции могут крепиться к армированным элементам таким
образом, чтобы их можно было легко снимать и заменять другими панелями и секциями, что позволяет
менять декор в различных комнатах здания или вводить в них совершенно новые декоративные элементы.
Дата: 26 августа 1926 года.
Пейдж, Уайт и Воган, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 27, Лондон, W C 2, агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве железобетонных строительных материалов или элементов или
относящиеся к нему.
1,
Джеральд Отли Кейс, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Новокрете Хаус, Букингем Гейт,
Лондон, Юго-Западный 1, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству железобетонных строительных материалов или элементов,
изготовленных из цемента, пригодного для прибивания гвоздями.
Ранее предлагалось использовать в производстве строительных элементов цемент, пригодный для
прибивания гвоздями, состоящий из цементного соединения, включающего в себя волокнистые материалы,
включенные в него в качестве заполнителя. Такие волокнистые материалы подвергались химической или
иной обработке, чтобы сделать их пригодными в качестве заполнителей путем минерализации либо до их
фактического включения в цемент, либо в результате их включения. Такие строительные элементы
различаются по своим свойствам в зависимости от доли волокна в цементе, то есть с увеличением
количества волокна они становятся больше похожи на дерево, а с уменьшением количества волокна —
больше на камень.
Строительные элементы, состоящие из смеси цементного состава, пригодного для прибивания гвоздями,
включающего волокнистый заполнитель, могут обрабатываться практически так же, как и древесина, то есть
их можно распиливать или пилить, а также прибивать к ним другие элементы или доски.
Уже предлагалось встраивать арматуру в эти элементы, но на практике было установлено, что усадка этих
цементно-волокнистых компаундов, пригодных для забивания гвоздей, такова, что происходит отрыв
арматуры от окружающего цементного компаунда. Кроме того, еще одним недостатком существующих
способов армирования является то, что арматура расположена таким образом, что препятствует забиванию
гвоздей или подобных материалов в элементы с целью их фиксации относительно других элементов.
Целью настоящего изобретения является производство армированных строительных элементов, состоящих
из цемента и волокнистого материала, в частности, балок перекрытия, стоек, колонн, брусьев, распорок и
тому подобного, которые могут быть собраны и скреплены гвоздями или соединены таким образом, чтобы их
можно было легко разобрать и собрать заново по желанию. Согласно настоящему изобретению, способ
армирования строительных элементов, образованных из цементных соединений, пригодных для прибивания
гвоздями, в частности, композиций из древесных опилок и цемента, заключается в закреплении армирующего
материала снаружи элементов с помощью язычков, шпилек или гвоздей, благодаря чему армирование может
следовать за элементом по мере его сжатия. В случае прямоугольных элементов, которые могут
использоваться в качестве балок и перекрытий, или колонн и стоек, две противоположные грани, которые в
случае балок были бы верхней и нижней гранями, армируются мембраной, простирающейся от конца до
конца, и которые следуют за балкой по мере ее сжатия, оставаясь вместе с ней, тем самым поддерживая
необходимую тесную связь с материалом балки. элемент.
На прилагаемых чертежах, которые в той или иной степени носят схематический характер, в качестве
примера показаны некоторые конструкции, воплощающие настоящее изобретение:
На фиг. 1 и 2 представлены разрезы балок, усиленных согласно изобретению; на фиг. 3 — перспективный вид
одной из 4 __ 2 tg",585.
Соседние файлы в папке патенты