Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3017

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
381 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227479.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227479&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227479A
[]
П
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ^ A-&; A Дата подачи заявки: 17 июля 1923 г. № 18430/23, Завершено слева:
сентябрь. 25,1923, Завершено: Янв. 19, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к жидкотопливным горелкам или распылителям.
Я, Корнелис Зулвер, из Сент-Хеленс-Корт, Грейт-Сент-Хеленс, Сити Лондона, инженер, подданный ! Королева
Нидерландов настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью данного
изобретения является создание усовершенствованной горелки и отказ от обычных фильтров, нагревателей
высокого давления и насосов, которые в настоящее время используются в жидкотопливных горелках,
работающих в системе прямого давления.
Недостатком старой системы является то, что отверстия в горелке, через которые проходит масло, очень
малы, их размер составляет от 1,32 до 1,8 дюйма.
Из-за небольших отверстий горелки быстро засоряются, а фильтры и нагреватели требуют частой очистки.
Кроме того, помимо сложности конструкции, первоначальная стоимость установки высока.
Согласно настоящему изобретению, масляное топливо подается через трубу, в которой установлен
шпиндель, предназначенный для вращения с достаточно высокой скоростью, чтобы придать маслу
центробежное движение, и выпускается из сопла или выходного конца в виде распыленного вещества.
На выходном конце или в соответствующих точках по всей длине шпинделя могут быть установлены лезвия
или устройства, предназначенные для измельчения и удаления масла вместе с любыми примесями, которые
могут поступать из источника, и тем самым предотвращения засорения горелки.
Шпиндель может быть установлен на шариковых или роликовых подшипниках, расположенных внутри трубки,
и вращаться с помощью электродвигателя или другого источника энергии, при этом указанный шпиндель
снабжен ковшами, лезвиями или устройствами, расположенными на выходном или сопловом конце или вдоль
длины трубки, благодаря чему масло, проходящее через трубку, совершает вращательное движение и
одновременно, под действием центробежной силы, выталкивается из соплового конца трубки в сильно
распыленном состоянии.
Нефть подается самотеком из резервуара, где она нагревается приблизительно до температуры вспышки 50
°C с помощью соответствующих паровых змеевиков или иным способом по мере необходимости.
- Выходной конец масляной трубки может быть расширен наружу, сужен внутрь или снабжен любым
подходящим наконечником. 55 В одной из конструкций, выполненных в соответствии с данным изобретением,
горелка или распылитель состоит из масляной трубки подходящей длины, конец которой расширен наружу
или снабжен расширяющимся коническим выпускным отверстием, размеры которого обеспечивают
наилучшее смешивание воздуха и распыленного масла.
Вращающийся шпиндель установлен продольно и по центру внутри масляной трубки 65 с помощью
шариковых или роликовых подшипников, расположенных через соответствующие интервалы внутри трубки и
предназначенных для пропуска масла через трубку.
Шпиндель проходит через задний конец масляной трубки под углом 70 градусов и соединен с небольшим
электродвигателем, установленным на соответствующем кронштейне. Масло подается к заднему концу
трубки самотеком или под давлением через соответствующие соединения от источника питания (75).
На выходном отверстии масляной трубки шпиндель снабжен соответствующим устройством, благодаря
которому масло приводится во вращательное движение и одновременно, под действием центробежной силы,
выталкивается из сопла в сильно распыленном состоянии.
Конструкция может предусматривать увеличение или уменьшение диаметра сопла по мере необходимости
для достижения наилучшего распыления, которое также может дополнительно обеспечиваться паром или
воздухом под давлением.
К трубке 90, предназначенной для подачи дополнительного воздуха под давлением или иным способом,
может быть прикреплена вторая трубка, 179 /, 2 227,479. Усовершенствованная горелка может быть
установлена на обычной противопожарной дверце типа Howden или аналогичного типа и может работать с
принудительной или естественной тягой по желанию.
В одном из вариантов конструкции снаружи горелки установлен воздушный конус, направленный в сторону
печи, благодаря чему распыленное масло направляется таким образом, чтобы обеспечить наилучшее
сгорание, при этом воздух подается или направляется под углом, более или менее прямым, к масляной струе
горелки.
Для очистки горелки при необходимости или для облегчения и поддержания процесса распыления может
быть установлено соединение для пара или воздуха.
Вращение шпинделя горелки может составлять от 1000 до 4000 оборотов в минуту, в зависимости от того, что
будет сочтено наиболее подходящим.
Двигатель будет установлен на достаточном расстоянии от передней части печи, чтобы предотвратить
перегрев, и при необходимости к двигателю можно подключить небольшой вентилятор для охлаждения.
В процессе работы воздух поступает из верхней и нижней частей печи и направляется в камеру вокруг
горелки, а затем через окружающий воздушный конус — в печь.
Масло подается к внешнему концу маслопровода и, проходя через него, получает центробежное движение от
вращающегося шпинделя.
Достигнув выходного конца маслопровода, вращающиеся лопасти на шпинделе разбивают поток масла,
который благодаря совместному действию вращающегося шпинделя и указанных лопастей разбивается и
выводится в сильно распыленном виде через сужающийся наружу выходной конец маслопровода горелки.
Подключение пара или воздуха будет осуществляться по мере необходимости для удаления крупных засоров
в трубе или для улучшения распыления в случае очень густых масел на основе смолы или асфальта.
Дата: 17 июля. 1922.
Артур Э. Эдвардс, дипломированный патентный поверенный, Чансери Лейн Стейшн Чемберс, Лондон,
представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к жидкотопливным горелкам или распылителям.
Я, Корнелис Зулвер, проживающий по адресу: Сент-Хеленс-Корт, Грейт-Сент-Хеленс, Сити Лондон, инженер,
подданный королевы Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной горелки или распылителя для жидкого
топлива, в которой используются механически управляемые распылители, и отказ от обычных фильтров,
нагревателей высокого давления и насосов, которые в настоящее время используются в горелках для жидкого
топлива обычного типа, работающих в системе прямого давления.
Ещё одной целью является создание усовершенствованной горелки таким образом, чтобы в неё можно было
подавать измельчённое топливо вместо нефти.
вместе с этим, по мере необходимости.
Предложен один из типов горелок, в котором распыление масла осуществляется устройством, механически
приводимым в движение внешним двигателем или подобным устройством и состоящим из вращающейся
чашки, в которую подается масло, при этом выходной край указанной чашки расположен внутри выходного
отверстия окружающего воздушного сопла.
В другом типе горелки масло подается из открытого или соплового конца маслопровода на свободно
установленный вентиляторообразный распылитель, вращающийся под действием потока воздуха,
проходящего через горелку.
В усовершенствованной горелке масляное топливо, проходящее через маслоподающую трубку, подвергается
воздействию вращающегося шпинделя, проходящего продольно через маслоподающую трубку и приводимого
в движение внешним двигателем или другим источником энергии, а масло, выходящее из открытого конца или
сопла маслоподающей трубки, подвергается механическому воздействию лопаток, установленных на конце
указанного приводного шпинделя за открытым концом или соплом указанной маслоподающей трубки.
Указанный приводной шпиндель может быть оснащен в соответствующих точках по всей своей длине, а также
на конце лезвиями или подобными устройствами, предназначенными для измельчения и удаления масла
вместе с любыми примесями, которые могут поступать из источника, и тем самым предотвращения засорения
горелки.
Шпиндель может быть установлен на шариковых или роликовых подшипниках. 110 Нефть подается
самотеком или под давлением из резервуара, где она нагревается приблизительно до температуры вспышки
с помощью соответствующих паровых змеевиков или иным способом по мере необходимости.
Выходной конец масляной трубки может быть 116 227,479 227,479 расширен наружу или сужен внутрь, либо
снабжен любым подходящим соплом.
Прилагаемый чертеж представляет собой разрез, демонстрирующий один из вариантов конструкции
усовершенствованной масляной горелки, установленной на передней панели печи.
В показанной конструкции маслопровод a, предпочтительно сужающийся к выходному концу, снабжен
вращающимся шпинделем b, который проходит продольно и по центру через горизонтальную выходную часть
указанного трубопровода и выходит через его заднюю стенку, где расположены шарикоподшипники c.
Вращающийся шпиндель b выступает за открытый или выпускной конец маслопровода a и снабжен рядом
лезвий bl, предназначенных для механического удаления масла, выходящего из маслопровода, выходное
отверстие которого имеет такие размеры, чтобы свободно пропускать любые примеси в масле.
Указанная масляная трубка или форсунка а заключена в трубу подачи воздуха d, а шпиндель b 2.5 выдвинут
назад и выходит через заднюю стенку указанной воздушной трубки, где предусмотрены шарикоподшипники di
и соответствующий сальник ds. Шпиндель b приводится в движение с помощью электродвигателя e,
надлежащим образом закрепленного и предпочтительно соединенного с вентилятором i, так что указанный
двигатель e может использоваться не только для привода шпинделя b, но и вентилятора, подающего воздух
под давлением в трубу d.
Трубка подачи воздуха d выступает вперед, обеспечивая вывод воздуха в печь, и предпочтительно сужается к
переднему концу, на котором имеется расширяющееся наружу сопло d3. Указанное сопло d3 окружено рядом
воздушных конусов Ig' s2 g3 для подачи дополнительной подачи воздуха в печь вокруг масляной горелки из
обычного пространства для нагрева воздуха h в передней части печи.
Внутри воздухоподающей трубки cI расположены сходящиеся конусы i j, первый i расположен перед масляной
трубкой a, а другой j — дальше вперед и за боковым отверстием 7c, через которое твердое измельченное
топливо может подаваться в воздухоподающую трубку d и выходить через нее, а затем выводиться в печь.
В процессе работы масло подается в маслоподающую трубу a самотеком или под давлением, а нагретый
воздух под давлением подается в воздушную трубу d от вентилятора f, при этом подача воздуха регулируется
воздушным клапаном d4.
Шпиндель b вращается электродвигателем e, так что масло, выходящее из выходного отверстия трубки a,
распыляется за счет комбинированного механического воздействия вращающегося шпинделя b и лопастей bl
на его конце, а также нагретого под давлением воздуха, подаваемого вентилятором I. Распыляющее действие
усиливается рядом конусов i j в воздушных трубках d и дополнительными воздушными конусами g1 g2 g3,
окружающими сопло трубки. 70 Воздух, подаваемый вентилятором, может нагреваться любым подходящим
способом, например, путем пропускания подающей трубы через кожух, образованный в передней части печи,
тем самым используя тепло, которое в противном случае было бы потеряно за счет излучения, или может
быть использован любой другой удобный способ нагрева воздуха.
Если необходимо подавать измельченное твердое топливо вместе с распыленным маслом, вход 80 к
соединен с соответствующим приемником, содержащим измельченное твердое топливо, которое втягивается
в горелку и прокачивается через нее индукционным способом. Если входное отверстие k не используется для
подачи измельченного твердого топлива, оно может быть закрыто или использоваться в качестве
дополнительного воздухозаборника.
В определенных случаях, когда необходимо или желательно временно подавать в печь только измельченное
твердое топливо марки 90, подачу масла можно перекрыть или подать пар или воздух через маслопровод для
облегчения впрыскивания измельченного твердого топлива и воздуха в печь. Усовершенствованная горелка
95, таким образом, легко переоборудуется с работы на мазуте на работу на пылевидном топливе или и на
том, и на другом, в зависимости от необходимости.
Усовершенствованная горелка может быть установлена на обычную противопожарную дверь типа Howden
или аналогичную и может работать с принудительной или естественной тягой по желанию.
Для подачи пара или воздуха в маслопровод может быть предусмотрено соответствующее соединение с
целью его очистки при необходимости или для облегчения и поддержки распыления.
Шпиндель горелки может вращаться со скоростью от 1000 до 4000 оборотов в минуту, в зависимости от того,
что будет сочтено наиболее подходящим.
Двигатель будет установлен на достаточном расстоянии от передней части печи, чтобы предотвратить
перегрев, и при необходимости к двигателю можно подключить небольшой вентилятор для обеспечения его
охлаждения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Жидкотопливная горелка типа, оснащенная механически управляемым
распылительным устройством, в котором масляное топливо, проходящее через маслоподающую трубку,
подвергается воздействию вращающегося шпинделя, проходящего продольно через указанную трубку и
приводимого в движение внешним двигателем или другим источником энергии, а масло, выходящее из
открытого конца или сопла маслоподающей трубки 130-227479, подвергается механическому воздействию
лопаток.
установлен на конце указанного приводного шпинделя за открытым концом или патрубком указанной
маслоподающей трубки, как это примерно указано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227480.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227480&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227480A
[]
[Второе издание.i]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 мая 1923 г., № 18498/23, завершено: 19 мая 1924 г., принято: 19 января 1925 г.
2
7,480 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отделке и декорировании текстильных тканей; Я, Юиус Хюймвер, из «Линдена»,
Чедл-Халм, графство Честер, британский подданный, настоящим заявляю, что характер данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к отделке и декорированию текстильных тканей.
Известно, что тактильные свойства хлопчатобумажных тканей могут быть необратимо изменены и/или им
может быть придана прозрачность путем многократной обработки так называемыми мерсеризующими и
пергаментирующими агентами.
Я обнаружил, что полезные аналогичные эффекты можно очень легко получить на хлопчатобумажных тканях,
обрабатывая их раствором целлюлозы в аммиачном растворе оксида меди(II), приготовленным любым
известным методом.
Раствор может быть частично или полностью насыщен целлюлозой, и для этой цели может использоваться
хлопок, любая другая целлюлоза или модифицированная целлюлоза.
Данный раствор может быть нанесен на хлопок, хлопчатобумажную ткань или ткань, содержащую хлопок,
которая может быть неотбеленной, отбеленной, мерсеризованной с натяжением или без него, или иным
образом соответствующим образом подготовленной путем пропитки, печати или любым другим подходящим
способом.
Например, ткань сначала мерсеризуют под натяжением или без натяжения с помощью каустической соды,
затем промывают и сушат. Затем его пропитывают раствором целлюлозы. Затем его либо сушат, либо, во
влажном состоянии, повторно мерсеризуют с использованием или без использования каустической соды, а
затем, наконец, заквашивают, предпочтительно соляной кислотой, для удаления меди, промывают и сушат.
В результате «ощущения» от ткани навсегда меняются: она становится «хрустящей», а сама ткань — более
прозрачной. Вместо пропитки целлюлозный раствор может быть аналогичным образом нанесен на ткань
методом печати. В результате образуется стойкий прозрачный узор, придающий ткани вид парчи или дамаска.
Следует понимать, что данный процесс может применяться и к немерсеризованной ткани, и/или что вторая
мерсеризация может быть пропущена, а также что ткань, пропитанная или напечатанная раствором
целлюлозы, может быть обработана антисептиком после пропитки или печати.
Если напечатанную или мерсеризованную ткань после нанесения целлюлозного раствора повторно
мерсеризовать без натяжения, возникает типичный эффект постоянной волнистости.
Данный процесс может использоваться в сочетании с любыми известными методами печати на
хлопчатобумажной ткани. Таким образом, например, на любом этапе процесса могут использоваться белые
или цветные резисты, чтобы ограничить действие раствора целлюлозы или каустической соды
определенными участками ткани.
Дата: 17 июля 1923 года.
Юридическая фирма HEYS, SON, DAVIES & PATTISON, Deansgate Arcade 51, Манчестер, представляет
интересы заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отделке и декорировании текстильных тканей или связанные с ними.
Я, Джумус Хюбнер, из Чедл-Халма, в Честере, британский подданный, [Цена 1000 ... ] «Линден», округ,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и E' '_ -4,.
f)--- --W Wn 227,480 установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к отделке и
декорированию текстильных изделий.
Известно, что «ощущения» хлопчатобумажных тканей или тканей, содержащих хлопок, могут быть
необратимо изменены, а также что таким тканям может быть придана прозрачность путем многократной
обработки тканей так называемыми мерсеризующими или пергаментирующими агентами.
Я обнаружил, что аналогичные и другие полезные и новые эффекты можно легко получить на текстильных
изделиях, нанеся на ткань раствор целлюлозы в аммиачном растворе оксида меди и мерсеризуя
обработанную целлюлозой ткань с натяжением или без него, до или после обработки ее, например, соляной
кислотой, для удаления меди.
Текстиль можно мерсеризовать с натяжением или без него перед нанесением раствора целлюлозы, но такая
предварительная мерсеризация отнюдь не обязательна, и поэтому настоящий процесс существенно
отличается от известных процессов тем, что наиболее впечатляющие результаты достигаются не путем
многократной мерсеризации, а путем однократной мерсеризации после нанесения раствора целлюлозы на
текстиль. При желании текстильное полотно также может быть очищено, отбелено, обработано протравой или
окрашено, либо иным образом соответствующим образом подготовлено, либо подвергнуто соответствующей
предварительной обработке перед нанесением раствора целлюлозы. Кроме того, для ограничения действия
раствора целлюлозы и/или мерсеризующего агента, протравы или красителя только на желаемых участках
текстиля могут использоваться белые или цветные резервирующие составы.
Раствор целлюлозы может наноситься на текстиль методом пропитки, печати, трафаретной печати или
любым другим подходящим способом.
Для приготовления раствора целлюлозы в аммиачном растворе оксида меди(II) можно использовать хлопок,
любую другую целлюлозу или модифицированную целлюлозу, причем последний может быть приготовлен
любым удобным способом. Раствор может быть полностью насыщен целлюлозой или лишь частично.
Предпочтительно, чтобы раствор был лишь частично насыщен целлюлозой, поскольку установлено, что при
использовании таких растворов достигаются более полезные и выраженные эффекты.
В зависимости от степени насыщенности раствора и, следовательно, количества свободной меди в растворе,
наблюдаются значительные различия в эффектах. При определенной степени насыщения, например, 11-2%
целлюлозы в растворе аммиачного оксида меди, содержащем около 30 граммов меди на 1000 мл раствора,
раствор содержит достаточно меди не только для обеспечения тесного контакта или сцепления целлюлозы и
текстиля, но и для придания прозрачности тем участкам текстиля, на которые нанесена целлюлоза, при
последующей мерсеризации с натяжением или без него, или для постоянного сжатия волокон текстиля при
мерсеризации без натяжения.
С другой стороны, при более высокой степени насыщенности, например, около 4% целлюлозы, 75 количество
присутствующей меди достаточно для обеспечения тесного контакта или сцепления целлюлозной пленки и
текстиля, но целлюлозная пленка создает стойкий, сильно блестящий, похожий на шелк, 80 непрозрачный
эффект. Если целлюлозная пленка сжимается во время последующих операций мерсеризации и/или сушки,
образуются стойкие, сильно блестящие «гофрированные» или «креповые» эффекты. Толщина пленки
целлюлозного раствора, нанесенной на ткань, также в некоторой, но меньшей степени влияет на достигаемый
эффект.
Следующие примеры помогут проиллюстрировать, как изобретение может быть реализовано на практике:
хлопчатобумажная ткань или ткань, содержащая хлопок, которая была или не была подвергнута
предварительной обработке, как описано выше, пропитывается 11,2%-ным раствором целлюлозы
(отбеленного хлопка) в аммиачном растворе оксида меди(II). Затем ткань, предпочтительно без сушки,
заквашивают, предпочтительно соляной кислотой с концентрацией около 100% (приблизительно 2 ТВт), для
удаления меди, промывают и мерсеризуют раствором каустической соды, например, 50 -60 Вт.
при обычных температурах, с натяжением или без него; промыты, повторно заквашены, обработаны водой
или отжаты, и высушены. В качестве альтернативы, ткань может быть заквашена только после мерсеризации.
В любом случае, «ощущения» от ткани навсегда меняются; она становится более плотной на ощупь, а сама
ткань — более прозрачной.
Если вместо нанесения целлюлозного раствора на ткань методом пропитки, то его наносят на нее печатью,
трафаретной печатью или подобными способами, или если используются трафареты, то в результате
получается стойкий прозрачный узор, который придает ткани вид брокаджа или дамаска. Если целлюлозный
раствор нанести полосами или узорами вдоль кромки ткани, получится эффект зонтика! Производится ткань с
вшитыми кружевами. Если мерсеризацию ткани после нанесения раствора целлюлозы проводить без
натяжения, получаются типичные стойкие эффекты «извитости» или «крепа».
Согласно другому способу практического применения изобретения, я использую раствор целлюлозы в
аммиачном оксиде меди с концентрацией 130 ..._ __ 227,480, более высокой концентрацией, чем та, которая
использовалась в приведенных ранее примерах. Для удобства я теперь использую раствор, содержащий
около 4% целлюлозы (отбеленного хлопка). При таком способе нанесения целлюлозная пленка приобретает
шелковистый блеск, который сохраняется и после окончательной сушки. Я предпочитаю наносить
целлюлозный раствор на ткань, а затем, не высушивая ее, обрабатывать ткань раствором каустической соды
с обычной мерсеризующей концентрацией или ниже, например,
50 -60- Тв. или ниже при обычных температурах, с натяжением или без него, после чего ткань промывают,
заквашивают, предпочтительно соляной кислотой, как и прежде, для удаления меди, и, наконец, промывают и
сушат. Если некоторые или все операции выполняются под натяжением, то участки ткани, на которые
нанесена целлюлоза, приобретают стойкое, очень блестящее, шелковистое покрытие, напоминающее тканый
эффект, создаваемый натуральным или искусственным шелком. Если мерсеризация ткани после нанесения
на нее раствора целлюлозы проводится без натяжения и/или окончательная сушка ткани также
осуществляется без натяжения или с тщательно регулируемым натяжением, например, с большим
натяжением в направлении утка, чем в направлении основы, то целлюлозная пленка на ткани сжимается, в
результате чего образуются высокоблестящие, похожие на шелк, стойкие «волнистые» или «креповые»
эффекты.
В растворы целлюлозы могут быть добавлены протравы, красящие вещества, пигменты, слюда или
металлический порошок, а также другие подходящие материалы, которые затем закрепляются на тканях.
После описанной обработки ткани могут быть окрашены, на них может быть нанесен рисунок или они могут
быть обработаны иным способом, что позволяет получить яркие оттенки и другие эффекты. В некоторых
случаях мерсеризацию ткани после нанесения на нее раствора целлюлозы можно заменить обработкой ткани
кислотой, предпочтительно серной или соляной кислотой более высокой концентрации (например, 10 Два или
более), чем обычно используются в обычных условиях.
процессы закисления.
Усовершенствованный процесс также применим к хлопчатобумажной пряже и пряже, содержащей хлопок, для
получения стойких прозрачных эффектов, а также к текстильным изделиям в целом для получения стойких
блестящих эффектов.
Мне известно, что ранее предлагалось формировать практически чистую бесструктурную пленку из
целлюлозы на поверхности бумаги или другой ткани путем воздействия на нее концентрированного раствора
гидроксида меди, а затем слабой кислоты, такой как серная кислота, для растворения меди.
Мне также известно, что предлагалось производить искусственный шелк, предварительно покрывая нить из
хлопка или другого подходящего материала раствором целлюлозы в медно-аммиачной селитре, затем
обрабатывая покрытую таким образом нить коагулирующей жидкостью для удаления всего или части
растворителя целлюлозы и, наконец, обрабатывая нить фиксирующей ванной с разбавленной кислотой с
целью фиксации целлюлозы, осажденной на волокне нити.
Мне также известно, что было предложено сделать текстиль водонепроницаемым путем пропитки его
раствором растительного пергамента в аммиачном растворе оксида меди и обработки пропитанного текстиля
кислотой для удаления меди. На подобные методы глазирования бумаги и текстильных тканей, производства
искусственного шелка и гидроизоляции текстиля здесь не распространяются никакие претензии.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227481.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227481&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227481A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 27, 1923. № 21660/23.
227,481 Завершено: Декабрь. 29, 7924, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ получения альфанафтиламина.
Мы, ГУАЛЬТЬЕРО ПОМА, из Чезано Мадерно, Милан, Италия, итальянского гражданства, и ДЖУЗЕППЕ
ПЕЛЛЕГРИНИ, оф. Чезано Мадерно, Милан, Италия, гражданин Италии, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу получения альфанафтиламиина из альфанитронафталина.
Восстановление нитросоединений с помощью водорода в присутствии катализатора уже предлагалось, а
также ранее предлагалось восстанавливать альфа-нитронафталин с помощью водорода, выделяющегося из
органической соли обычных металлов, когда такая соль разлагается при нагревании в отсутствие воздуха, при
этом выделяющийся водород выступает в качестве восстановителя.
Настоящее изобретение представляет собой способ получения альфанафтиламина путем восстановления
альфанитронафталина с помощью газообразного восстановителя в присутствии катализатора,
характеризующийся тем, что альфанитронафталин с добавлением катализатора, смешанный с водой,
помещают в закрытую емкость, из которой удален воздух, при этом газообразный восстановитель вводят под
соответствующим давлением в таком количестве, чтобы заполнить емкость, которая поддерживается в
нагретом состоянии, а альфанитронафталин и катализатор перемешивают любым подходящим способом во
время реакции.
При проведении процесса альфа-нитронафталин помещают в металлический сосуд, способный выдерживать
давление в несколько атмосфер, который нагревают паром, прямым огнем или электрическим током и
снабжен соответствующим перемешивающим устройством. В этом аппарате также вводится вода, однако
избегается ее избыточное количество [Цена 1/-] (например, может быть использовано от 2 до 5 раз больше
альфанитронафталина по весу). К нему добавляется определенное количество мелкодисперсного металла
(например, никеля, кобальта, меди, железа и т. д.) или одного из его оксидов. Это вещество действует как
катализатор и может быть нанесено на инертное вещество, такое как древесный уголь, пемза, промытый
кварц и т. д. Однако по очевидным причинам следует использовать очень небольшое количество этого
катализатора (например, 0,5% или менее от массы альфанитронафталина, подлежащего восстановлению).
Аппарат, из которого был удален воздух, закрывается и подвергается умеренному нагреву (например, до 50
или 60 °C), а также поддерживается заполненным водородом при давлении, которое может варьироваться от
доли атмосферы до нескольких атмосфер.
Для ускорения процесса восстановления целесообразно поддерживать давление от 4,70 до 5 атмосфер на
протяжении всего процесса восстановления.
Спустя некоторое время, когда будет установлено, что поглощение газа полностью прекратилось,
восстановление можно считать завершенным.
Вместо водорода в качестве восстановителя можно использовать газ, называемый «водяным газом» (газ,
содержащий водород), который обычно получают путем пропускания пара над сильно нагретым древесным
углем и в котором, следовательно, водород смешан с оксидом углерода и диоксидом углерода, а в некоторых
случаях также с метаном. 85 Температура приблизительно 60 °C.
Необходимо поддерживать определенный режим, чтобы получить альфанафтиламин в расплавленном
состоянии. Путем фильтрации в еще горячем состоянии катализатор отделяют от массы, образованной водой
и жидким альфанафталамином, затем охлаждают до комнатной температуры, и после затвердевания
альфанафтиламина отделяют его от воды с помощью простого сепаратора, фильтра или центробежного
аппарата.
Полученный таким образом продукт, чистота которого после удаления воды составляет от 97 до 99%, в
большинстве случаев может быть немедленно использован. Если необходимо получить абсолютно чистый
продукт, достаточно подвергнуть его простой перегонке в вакууме.
Для этого восстановления крайне важно, чтобы нитропроизводное не содержало галогенов, серы, селена,
теллура в органически связанных соединениях.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227482.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227482&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227482A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 10 июня. 1924. Нет, 22 547 1/23.
227,482 (Дополнение к патенту № 195726: январь.) 3, 1922.).
Завершено: Янв. 22, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции ребер жесткости, поперечных балок и тому подобного для самолетов.
Я, Джозеф Муни, проживающий по адресу: 48A, Гиллингем-стрит, Лондон, юго-запад 1, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к конструктивным элементам летательных аппаратов, в которых составные
части скрепляются между собой с помощью распорок.
В патентной заявке Муни №.
195,726 Описана и показана система крепления, представляющая собой сплошной участок, сплющенный или
согнутый в точках крепления.
Общеизвестно, что для конструктивных элементов, особенно для самолетов, нагрузки в элементах жесткости
различаются по величине, а напряжения — по степени растяжения, при этом некоторые части жесткости
находятся в состоянии сжатия, а другие — в состоянии растяжения.
Поскольку упомянутые в вышеуказанной спецификации № 195726 распорки имеют сплошное сечение,
следует, что для обеспечения прочности они должны быть достаточно прочными по всей длине, чтобы
выдерживать наихудшие условия нагрузки, возникающие в любой отдельной части распорки, и,
следовательно, некоторые части распорок будут тяжелее, чем необходимо.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
заявленного в спецификации № 195726, и, сохраняя особенность непрерывных распорок, заключается в том,
чтобы сделать непрерывные распорки значительно легче по весу и достаточно прочными только для