Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3018
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227499.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227499&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227499A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
f 227,4 Дата подачи заявки: октябрь. 9, 1923, № 2.5,173/23. 22,4 Слева направо: июль. 9. 1924.
Завершено: 9 января 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма преобразования колебательного движения в пошаговое вращательное
движение в индикаторах с электрическим приводом.
Я, Чарльз Эдмонд Принс, подданный Великобритании, проживающий в поместье Стаббингс, Берчеттс-Грин,
Беркшир, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к электрическим индикаторам, таким как механизм индикации времени электрических
часов или другие индикаторные механизмы, в которых электромагнитное устройство периодически
активируется для вызывания колебательного движения, которое преобразуется в пошаговое вращательное
движение колеса или колесной пары.
Согласно изобретению, якорь электромагнита или эквивалентного колеблющегося элемента, независимо от
того, имеет ли он электрический привод или нет, несет поддон, который взаимодействует не только с
зубчатым колесом приводимого в движение поезда, но и со вторым зубчатым колесом, зацепляющимся с ним
и действующим как непрерывный вращательный замок для поезда. Паллета, которая может представлять
собой просто штифт подходящей формы, выступающий из колеблющегося элемента, попеременно входит в
зацепление с зубьями двух зацепляющихся колес и при каждом зацеплении поворачивает их вперед на угол,
эквивалентный половине зуба. С помощью булавки подходящей формы, например.
цилиндрической формы с ведущей поверхностью и плоской задней поверхностью, расположенной в
соответствующем положении относительно зубьев двух зацепляющихся колес, обеспечивается безотказное
движение колес вперед в соответствии с колебаниями якоря или подобного механизма, а также
предотвращается любая возможность обратного движения колес по причине вибрации или любой другой
причине. 40 Соотношение паллеты к зубьям может регулироваться путем установки паллеты на якорь или
аналогичное устройство, позволяющее перемещать ее в продольном направлении, или же сам якорь может
регулироваться в продольном направлении под углом 45°, но предпочтительным методом является установка
одного из двух зацепляющихся колес в кронштейн, который может поворачиваться вокруг оси другого колеса и
фиксироваться в любом желаемом положении. Одна из целей изобретения — получение абсолютно
надежного преобразования колебательного движения во вращательное с использованием грубого
оборудования, например, штампованных колес, зубья которых могут иметь значительный люфт. Такая
регулировка необходима для того, чтобы паллета и зубья находились в таком положении, которое
обеспечивало бы желаемое ступенчатое движение вперед и абсолютную блокировку от движения назад.
Одно или оба зубчатых колеса могут также подвергаться воздействию пружинного тормоза или аналогичного
стабилизирующего устройства. 65 Если возвратно-поступательный элемент состоит из якоря электромагнита,
он может перемещаться как вперед, так и назад электрическими средствами, но обычно он приводится в
движение пружиной в одном направлении, и предусмотрены соответствующие средства для регулировки
натяжения пружины.
Зарегистрировано 9 октября 1923 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителя, 75 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
Prgaea.
Цена 25P tgIr ib! J43, M99, 227,499 - --- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
..... ? ...
Усовершенствования механизма преобразования колебательного движения в вращательное движение в
электрическом элементе — якоре электромагнита. Электромагнит, находящийся в нем, подается на него
периодически, например.
При каждом колебании маятника (не показано на рисунке) он притягивает якорь 2, преодолевая
сопротивление пружины 3. Эта конструкция 6O или ее продолжение имеет выступающий штифт 4, который
предназначен для попеременного зацепления с зубьями двух колес 5, 6, находящихся в зацеплении друг с
другом, причем одно из этих колес, скажем, 5, является, например, элементом зубчатой передачи,
приводящей в движение стрелки часов. Штифт или поддон 4 имеет соответствующую кулачковую форму на
своей рабочей поверхности, так что, когда, например, якорь 2 притягивается магнитом 701, эта рабочая
кулачковая поверхность входит в зацепление с зубом колеса 6 и перемещает последнее в направлении,
указанном стрелкой, на угол, соответствующий половине шага его зубьев. Колесо 'i 5', постоянно находящееся
в зацеплении с колесом 6, будет одновременно смещаться на ползуба. При возвращении якоря 2 под
действием пружины 3 паллета 4 входит в зацепление со следующим зубом колеса 5, смещая его на угол,
равный половине шага его зубьев, и, соответственно, смещая также колесо 6.
Таким образом, при каждом двойном колебании якоря колесо 5 будет перемещаться на угол 85 градусов,
равный шагу его зубьев.
С помощью штифта или поддона 4 соответствующей формы, например, цилиндрического на приводной
поверхности и плоского на задней поверхности, в соответствующем положении относительно зубьев двух
зацепляющихся колес 5, 6, обеспечивается безотказное движение колес вперед в соответствии с
колебаниями якоря или подобного устройства, и предотвращается любая возможность обратного движения
колес из-за вибрации или любой другой причины.
Положение поддона 4 относительно зубьев колес может регулироваться путем установки поддона на якорь
или подобное устройство таким образом, чтобы его можно было перемещать в продольном направлении, или:
Сам якорь может быть отрегулирован в продольном направлении, но предпочтительным методом является
крепление одного из двух зацепляющихся колес в кронштейне, указанном на рисунке 1) «Вращающиеся
валы».
Я, Чарльз Эдмонд Принс, подданный Великобритании, проживающий в поместье Стаббингс, Берчеттс-Грин,
Беркшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к индикаторам с электрическим приводом, таким как индикаторы времени
(механизмы индикации электрических часов или другие индикаторные механизмы, в которых
электромагнитное устройство периодически активируется для создания колебательного движения, которое
преобразуется в пошаговое вращательное движение колеса или зубчатой передачи; было предложено
создать спусковой механизм для часов, в котором качающийся рычаг соединен с маятником или балансом
часов, а один штифт на указанном рычаге предназначен для попеременного зацепления между зубьями двух
приводных зубчатых колес, находящихся в зацеплении друг с другом. Известно также, что он обеспечивает
счетный механизм для пишущих машинок, состоящий из двух одинаковых зубчатых колес, соединенных друг с
другом, и рычага, который может перемещаться вперед и назад при нажатии клавиши буквы и клавиши
пробела соответственно, причем указанный рычаг снабжен рычагом, который входит в зацепление между
зубьями двух колес и перемещает их на угол, равный одному зубу, за каждое двойное колебание рычага.
Согласно изобретению, якорь электромагнита или эквивалентного электромагнитно управляемого
колебательного элемента несет в себе поддон, который взаимодействует не только с зубчатым колесом
приводимого в движение поезда, но и со вторым зубчатым колесом, зацепляющимся с ним и действующим как
непрерывный вращательный замок для поезда. Паллета, которая может состоять всего из 4-5 простых
штифтов соответствующей формы, выступающих из колеблющегося элемента, попеременно входит в
зацепление с зубьями двух зацепляющихся колес и при каждом зацеплении поворачивает их вперед на угол
θ, эквивалентный половине зуба.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах со ссылкой на устройство, в котором
колеблющееся колесо 227499, обозначенное пунктирными и штриховыми линиями в точке 7, может
вращаться вокруг оси другого колеса и фиксироваться в любом желаемом положении.
Одной из целей изобретения является получение абсолютно надежного преобразования колебательного
движения во вращательное с использованием грубого оборудования, например,
В случае штампованных колес, зубья которых могут иметь значительный люфт, такая регулировка
необходима для того, чтобы паллета и зубья были приведены в такое положение, которое обеспечит
пошаговое движение вперед и абсолютную блокировку от движения назад.
Одно или оба зубчатых колеса 5, 6 могут также подвергаться воздействию пружинного тормоза 8 или
аналогичного стабилизирующего устройства.
Возвратно-поступательный элемент может перемещаться как вперед, так и назад электрическими
средствами, но обычно он приводится в движение пружиной только в одном направлении, как показано на
чертеже, и могут быть предусмотрены любые подходящие средства для регулировки натяжения пружины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227500.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227500&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227500A
[]
<Описание/Классификация Страница номер 1>
Усовершенствованный механизм подачи для сепараторов, сит и аналогичного оборудования для обработки
кофейных зерен, злаков и тому подобного. Мы, Эдмунд Эрнест Бенталл и Джордж Коули Бингем, 1Joth or Hey-
Бридж, Малдон, графство Эссекс, британские подданные, и Хосе Перес Угарте из Олдвич-Хаус,
Олдвич-Стрэнд, Лондон, подданные Испании, настоящим заявляют, что суть данного изобретения
заключается в следующем: наше изобретение представляет собой усовершенствованный механизм
регулирования прохождения обрабатываемого материала в сепараторах, ситах и тому подобном, по мере его
перемещения из загрузочного бункера в загрузочный желоб.
Согласно нашему изобретению, мы размещаем барабан, вращающийся в корпусе соответствующей формы,
между нижним концом загрузочного бункера и верхним концом загрузочного желоба.
Этот барабан имеет продольные канавки по периметру, в которых могут собираться кофейные зерна, злаки
или тому подобное, и таким образом перемещаться из загрузочного бункера в загрузочный желоб по мере
вращения барабана.
На шпинделе указанного барабана установлен хомут, скользящий по нему, и снабжен выступами, идущими
продольно от одного его конца, или внутренними ребрами, которые предназначены для вставки в пазы
барабана, так что путем регулировки хомута на шпинделе барабана выступы или ребра могут входить в пазы
барабана и, таким образом, ограничивать их удерживающую способность по мере необходимости.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный механизм подачи для сепараторов, сит и аналогичного оборудования для обработки
кофейных зерен, злаков и тому подобного.
Мы, Эдмунд Эрнест Бенталл и Джордж Коули Бингем, оба из Хейбриджа, Малдон, графство Эссекс,
британские подданные, и Хосе Перес Угарте из Олдвич-Хаус, Олдвич-Стрэнд, Лондон, испанский подданный,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Целью нашего изобретения является
усовершенствованная конструкция механизма для регулирования прохождения обрабатываемого материала
в сепараторах, ситах и тому подобном по мере его перемещения из загрузочного бункера в загрузочный
желоб».
Согласно нашему изобретению, мы размещаем барабан, вращающийся в корпусе соответствующей формы,
между нижним концом загрузочного бункера и верхним концом загрузочного желоба.
Этот барабан имеет продольные канавки между ребрами по периметру, между которыми могут собираться
кофейные зерна, злаки или тому подобное, и таким образом перемещаться из загрузочного бункера в
загрузочный желоб по мере вращения барабана. На шпинделе указанного барабана установлен воротник,
который скользит по нему и обеспечивает его соединение, а также снабжен следующими элементами:
<Описание/Классификация. Страница номер 2>
Внутренние пазы предназначены для размещения ребер на барабане, так что путем регулировки указанного
кольца на шпинделе барабана это кольцо может в большей или меньшей степени закрывать канавки между
ребрами на барабане и, таким образом, ограничивать их удерживающую способность по желанию.
Механизм подачи, воплощающий наше изобретение, проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, и мы
подробнее опишем его и способ практического применения с помощью этих иллюстраций.
Из этих чертежей на рисунке 1 изображен боковой разрез, на рисунке 2 — фронтальный разрез, на рисунке 3
— план разреза, а на рисунке 4 — разрез по линии А-В рисунка 1, иллюстрирующий полный механизм.
В показанной конструкции загрузочный бункер a соединен с загрузочным желобом b через камеру c, в которой
вращается барабан d, установленный на приводном шпинделе e.
Этот барабан прилегает к камере c, и по его периферии в канавках образованы продольные ребра, между
которыми могут собираться кофейные ягоды, злаки или тому подобное, перемещаясь таким образом из
загрузочного бункера a в загрузочный желоб b по мере вращения барабана.
На шпинделе e и барабане d установлен воротник f, имеющий внутренние пазы, предназначенные для
размещения ребер на барабане d, так что путем продольной регулировки этого воротника можно изменять
активную или несущую способность канавок между ребрами на барабане по желанию.
Продольная регулировка хомута f осуществляется с помощью рычага g, который шарнирно соединен с ним и
одним концом закреплен на неподвижной части машины. На противоположном конце этот рычаг шарнирно
соединен с винтовым кольцом h, которое снабжено маховиком h' и навинчивается на винтовой шпиндель k,
шарнирно прикрепленный к неподвижной части машины.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227501.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227501&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227501A
[]
Полная спецификация. Аппарат для разделения частиц из газовых потоков.
Я, Мэйс Уолтер Картас, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Милк-стрит, 147,
Бостон, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к аппарату для отделения твердых частиц, таких как мелкодисперсные
частицы пыли, от газового потока, содержащего их, и, в частности, для отделения мелкодисперсных твердых
отходов сгорания, содержащихся в горячих отходящих газах топочной камеры котла, в которой в качестве
топлива используется измельченный уголь.
Целью моего изобретения является создание аппарата, специально предназначенного для отделения
мелкодисперсных частиц пыли от горячего газового потока, содержащего их.
Данное изобретение также представляет собой усовершенствование изобретения, описанного в
спецификации № 227196.
Ещё одной целью является, как правило, улучшение строительства и эксплуатации.
Аппарат для отделения твердых частиц от газовых потоков.
С учетом этих и других целей мое изобретение представляет собой устройство для указанных целей,
включающее воздуховод с входом для газов, содержащих пыль, пространство для застоя газа напротив входа
и нижний выход для газов, а также средства для впрыскивания воды в пыль.
На прилагаемых чертежах: рис. 1 — поперечный разрез парового котла и топки, воплощающих мою идею; рис.
2 — детальный поперечный разрез по линии 2-2 на рис. 1; рис. 3 — детальный поперечный разрез по линии
3-3 на рис. 2; рис. 4 — поперечный разрез элемента сепаратора; рис. 5 — поперечный разрез сепараторного
аппарата с рис. 1, иллюстрирующий модифицированное расположение водопроводных труб; Рис. 3 —
перспективный вид водяного сопла; рис. 7 — вид, аналогичный рис. 5, но иллюстрирующий сопла,
расположенные в приемном отверстии к элементам сепаратора; рис. 8 — поперечный разрез,
иллюстрирующий модифицированное применение сопел в элементах сепаратора; рис. 9 — деталь
сепараторного аппарата со снятыми элементами сепаратора, иллюстрирующая расположение водяных сопел
для направления струй воды внутрь и вбок газовых потоков, поступающих из вертикальных каналов в
приемное отверстие над бункером; и рис. 10 — деталь, иллюстрирующая модифицированное расположение
водяных струй.
Как показано здесь, мое изобретение применяется к котлу 10, установленному над топкой котла 11.
Указанная печь приспособлена или может быть приспособлена для сжигания измельченного топлива, которое
может подаваться в печь через трубу 12, а горячие газы, содержащие мелкодисперсные твердые частицы в
виде золы, могут отводиться в направлении стрелок через котел и в воздухозаборник 13.
Бункер 14 для пылевых частиц расположен в воздухозаборнике 13 над котлом и может быть отделен от его
противоположных боковых стенок 15 и 16, разделяя воздухозаборник на два противоположных, практически
вертикальных канала или воздуховода 17 и 18, расположенных по обеим сторонам указанного бункера, через
которые предназначены для прохождения горячих и пылесодержащих газов.
Предпочтительно, указанные каналы наклонены наружу, а затем внутрь и несколько вверх над верхней
частью бункера, чтобы отводить потоки газа над бункером в верхнюю часть 13a воздухозаборника и позволять
золе падать в пространство застоя газа в бункере. Зола может удаляться из бункера по трубе 20, нижний
конец которой герметизирован, что предотвращает восходящий поток воздуха, который может возникнуть
из-за тяги в воздухозаборнике.
Нижняя часть 14а указанного бункера 14 предпочтительно имеет изогнутую форму, что облегчает поток
газового потока в указанные боковые каналы 17 и 18.
Сепараторное устройство включает в себя множество расположенных практически горизонтально
сепараторных элементов 25, каждый из которых, предпочтительно, имеет одинаковую конструкцию и
расположен над бункером для золы для приема газовых потоков, выходящих из верхнего конца каналов 17 и
18. Каждый сепараторный элемент может представлять собой отсек V-образной или пирамидальной формы и
может быть выполнен предпочтительно из листового материала, а его верхняя стенка 25a, предпочтительно,
слегка наклонена вверх, чтобы соответствовать и доходить до изогнутой формы наружных стенок 15 и 16
приемного отверстия в верхних концах указанных каналов 17 и 18. Разделительный элемент также включает
две выступающие вниз боковые стенки 251i, которые выполнены или могут быть выполнены заодно с верхней
стенкой, причем указанные боковые стенки сходятся и прилегают друг к другу в вершине 25c и в этой вершине
расположены таким образом, чтобы окружать пространство застоявшегося газа. Указанные боковые стенки
образованы или могут быть образованы с выступающими элементами 25d на вершине элемента, образуя
желоб или направляющий канал, предназначенный для направления вниз в бункер для золы частиц пыли,
выбрасываемых из газового потока в пространство сжатого газа на вершине элемента.
Пластина 2Ci может образовывать зазор между указанными выступающими элементами 25d, и эта пластина
может выступать вверх практически до нижних краев боковых пластин 25b.
Разделительный элемент выполнен с газовым входом на конце или основании, и предпочтительно имеет в
основном прямоугольную форму на входе, а его верхняя и боковые стенки предпочтительно плавно
переходят от красновато-угловатого сечения на входе к полуцилиндрическому сечению по направлению к
вершине, как более подробно показано на рис. 3.
Нижняя часть разделительного элемента открыта для свободного выхода газового потока из элемента, и
предпочтительно нижние кромки указанных боковых стенок 25h слегка выступают вверх от входа к вершине,
что облегчает выход газового потока из элемента.
Предпочтительно, сепараторное устройство включает в себя множество сепараторных элементов, которые
расположены таким образом, чтобы принимать газовые потоки, выходящие из каналов 17 и 18 приемного
устройства, разделять их на множество второстепенных потоков и воздействовать на второстепенные потоки
для удаления из них твердых частиц.
Указанные разделительные элементы расположены или могут быть размещены в приемном патрубке в двух
противоположных, практически горизонтальных рядах над бункером, а их входы расположены на выходах
приемных каналов 17 и 18 для приема газовых потоков, выходящих из указанных каналов.
Потоки газа направляются в разделительные элементы, выходят из их открытых донных частей и обтекают
боковые кромки боковых стенок 25b, а затем поднимаются вверх через каналы 30 между разделительными
элементами и попадают в верхнюю часть 18a приемного устройства.
Между вершинами разделительных элементов может быть установлена соединительная и разделительная
пластина 31, а между разделительными элементами могут быть расположены другие поперечно
расположенные пластины 32, которые могут выступать ниже нижних кромок боковых стенок разделительных
элементов, тем самым изолируя и предотвращая взаимодействие газовых потоков, проходящих над нижними
кромками боковых стенок соседних разделительных элементов, и тем самым предотвращая вихревые потоки
и уменьшая потери тяги.
В силу формы каналов 17 и 18 и элементов сепаратора, потоки газа, попадая в эти элементы, резко меняют
свое направление или им придается центробежное движение, а частицы пыли могут быть вытеснены или
сконцентрированы в верхней или внешней части потоков газа, или вблизи верхних стенок 25a элементов
сепаратора. Поток газа в каждом элементе также вынужден двигаться вниз, выходя из элемента, и в
результате изменения направления движения потока газа частицы пыли выбрасываются за пределы потока
газа в пространство застоявшегося газа в вершине элемента и падают вниз через «опускающийся желоб» в
бункер 14. Направление движения газового потока также резко меняется, поскольку газовый поток обтекает
нижние кромки боковых пластин 25б разделительного элемента и поднимается вверх в пространство между
указанным элементом и прилегающими элементами, а частицы пыли, оставшиеся в газовом потоке,
выбрасываются вниз, за пределы газового потока, в зону застоя газа в бункере.
Частицы пыли, образующиеся в результате сгорания измельченного топлива, имеют очень мелкую фракцию и
относительно небольшой вес. Следовательно, хотя центробежный эффект, оказываемый изменением
направления движения газового потока на частицы пыли, может выталкивать их во внешнюю часть потока,
импульса этих частиц может быть недостаточно для того, чтобы выбросить их из газового потока.
Целью данного изобретения является насыщение частиц пыли или увеличение их веса подходящей средой
для насыщения пыли, благодаря чему они будут подвергаться сильному центробежному воздействию и
выбрасываться из содержащего их газового потока. Для осаждения пылевых частиц я могу подвергнуть
газовый поток в указанном сепараторном устройстве воздействию воды, которая может контактировать с
пылевыми частицами, прилипать к ним и, следовательно, делать их более восприимчивыми к центробежному
эффекту.
На рисунках 1 и 2 показано предпочтительное расположение сепараторного устройства.
Водопроводные трубы 40 и 41 проходят или могут проходить через верхнюю часть наружных стенок 15 и 16
водозаборного патрубка котла, в месте изгиба воздуховодов 17 и 18, и эти трубы заканчиваются в патрубках
43. Указанные сопла могут иметь любую подходящую форму и каждое из них может иметь квадратную
перфорированную торцевую поверхность, как показано на рис. 6, или же они могут быть выполнены иным
образом. Предпочтительно, указанные форсунки расположены таким образом, чтобы впрыскивать множество
относительно крупных и разнесенных друг от друга твердых струй или потоков через изгибы — в каналах 17 и
18 и в выходы — разделительных элементов. Струи воды предназначены для распыления практически по
всему поперечному сечению канала, однако газовые зазоры между отдельными струями спроектированы
таким образом, чтобы потоки газа могли свободно проходить через разделительные элементы без
чрезмерного сопротивления. Предпочтительно, сопла расположены таким образом, чтобы струи воды
направлялись главным образом к газовым зазорам на вершинах элементов и внутрь них, так что вода из этих
сопел и частицы пыли, переносимые струями воды или отделенные от газовых потоков в элементах, будут
подаваться в вершины элементов, а оттуда через свисающие желоба в бункер.
Струи воды в указанных элементах приспособлены таким образом, чтобы их скорость была несколько выше
скорости потока газа, благодаря чему они не распадаются, не уносятся потоком газа и не испаряются им.
Конструкция аппарата такова, что поток газа в каждом разделительном элементе проходит в поперечном
направлении между струями воды таким образом, что в какой-то точке своего пути через разделительный
элемент практически каждая часть потока газа пересекается струей воды. При контакте со струей воды
частицы пыли насыщаются водой и могут уноситься ею, или же, в силу насыщения и увеличения веса частиц
пыли, подвергаться воздействию центробежной силы, поскольку поток газа отклоняется вниз внутри
элемента, и выбрасываться в вершину элемента. Значительная часть струй воды из форсунок ударяется о
стенки разделительных элементов и разбрызгивается или отклоняется от стенок под различными углами в
газовые потоки, тем самым усиливая пылеулавливающее действие аппарата. Любая вода, увлекаемая
потоками газа, может быть направлена либо в верхушки разделительных элементов за счет центробежного
действия потоков газа в этих элементах, либо в бункер по мере прохождения этих потоков через нижние
кромки боковых стенок и вверх между разделительными элементами.
Струи воды предназначены для смачивания внутренних поверхностей элементов сепаратора, а частицы
пыли, соприкасающиеся с этими смачиваемыми поверхностями, будут улавливаться и сметаться в газовые
зазоры на вершинах элементов или иным образом подаваться в бункер.
Предпочтительно, указанные форсунки 43 расположены внутри углублений 48a в боковых стенках
воздуховодов 17 и 18, благодаря чему любые капли, стекающие с указанных форсунок, могут попадать в
нижнюю часть этих углублений и стекать любым подходящим или желаемым способом. Указанные
сепараторные элементы и бункер предпочтительно изготавливаются из некоррозионного материала. Нет
необходимости принимать меры для поглощения такого материала, поскольку практически вся вода
удаляется из газовых потоков в сепараторных элементах.
На рис. 5 Я проиллюстрировал модификацию, в которой сопла 45 расположены таким образом, чтобы
направлять струи или потоки воды только в верхнюю часть газовых потоков в разделительных элементах, а
также на верхние стенки элементов. Благодаря центробежному эффекту, возникающему в результате
изменения направления движения газовых потоков в указанных элементах, частицы пыли могут
концентрироваться в верхней части газовых потоков, контактировать с водой и, таким образом, удаляться
центробежным действием, а также промывочным эффектом водяных потоков, и попадать в верхушки
элементов.
Накопленные частицы пыли также могут выбрасываться из газовых потоков на нижних кромках боковых
стенок элементов.
На фиг. 8 показана модификация, в которой водопроводная труба 50 имеет множество вертикальных
ответвлений 50a, которые заканчиваются выпускными соплами 506, и указанные сопла расположены или
могут быть расположены таким образом, чтобы выпускать множество струй или потоков воды, расположенных
практически вертикально вверх, через открытые дна и в разделительные элементы, а потоки газа в
разделительных элементах вынуждены проходить через указанные водяные струи. На фиг. 7 водопроводные
трубы 55 и 56 проходят в приемные каналы 17 и 18 и заканчиваются соплами 57 и 58, которые расположены
таким образом, чтобы направлять струи воды в указанные каналы в общем направлении потока газовых
потоков в указанных каналах, и действие струй воды, в общем, такое же, как описано в связи с фиг. 1,
благодаря чему потоки газа и частицы пыли вынуждены проходить через струи воды.
При такой конструкции боковые стенки 15 и 16 воздухозаборника предпочтительно изготавливаются из
какого-либо некоррозионного материала. Парусные мачты 57 и 58 могут быть объединены с соплами 43,
изображенными на рис. 1 или на рис. 8, либо любой из наборов сопел может использоваться независимо.
Сепаратор также эффективен для удаления избыточной воды из потока пыли и ее сброса в бункер, а вода,
сбрасываемая в бункер, может служить для промывки бункера и выноса частиц пыли из бункера через трубу
20. Частицы пыли автоматически удаляются или могут также автоматически удаляться с разделительных
элементов, к которым они могут прилипать, под действием струй воды.
На рис. 9 элементы сепаратора опущены, удаление пылевых частиц осуществляется за счет изменения
направления движения газовых потоков при их выходе из каналов 17 и 18 и поступлении в воздухозаборник.
Распылительные форсунки 60 расположены в указанных воздуховодах и предназначены для направления
струй воды через выходные отверстия воздуховодов и поперечно вниз вдоль и сквозь потоки газа, выходящие
из указанных выходных отверстий.
Наклон указанных струй вниз предпочтительно должен быть таким, чтобы струи, соответствующие каждой
паре, направлялись преимущественно в бункер, а не в противоположный газопровод. Указанное устройство
может также использоваться в сочетании с разделительными элементами, обозначенными пунктирными
линиями.
На фиг. 10 показана модификация, в которой водопроводная труба 63 проходит над верхней частью
разделительных элементов, а форсунки 61 и 62 выступают через противоположные разделительные
элементы рядом с их вершинами и расположены таким образом, чтобы направлять потоки воды в виде струй
или распылений вниз через потоки газа в разделительных элементах и в бункер. Действие водного потока в
основном соответствует описанному ранее.
Устройство сконструировано таким образом, что время контакта воды с частицами пыли до отделения частиц
от газов настолько короткое, что вода, несущая частицы пыли, не испаряется до температуры, которая могла
бы помешать процессу, даже если температура газов остается значительно выше точки кипения воды.
Хотя для загрузки пылевых частиц можно использовать воду любой желаемой температуры, я предпочитаю
использовать воду относительно высокой температуры, чтобы уменьшить охлаждающее действие воды на
поток горячего газа; однако вода не должна быть настолько горячей, чтобы испариться за короткое время
контакта с потоком горячего газа, так как это приведет к высвобождению пылевых частиц и нейтрализации
эффекта впрыскивания воды.
Изобретение может быть изменено иным образом без отступления от его сущности в рамках прилагаемого
документа.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227502.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227502&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227502A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 октября 1923 г., № 25388/23.
Полный левый угол: август. 77, 1924.
Завершено: Янв. 12, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
227,502 Усовершенствования в области оптической проекции и кинематографического оборудования или
относящиеся к ним.
Я, Стюарт Купер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хай-стрит, 171, Лоустофт, графство
Саффолк, настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее: данное изобретение
представляет собой насадку для обычных карманных электрических фонарей или портативных ламп,
оснащенную фокусирующими линзами, а также необходимые механические устройства, которые превращают
обычную лампу в волшебный фонарь или кинематограф, использующий как пленку, так и слайды.
Дата: 10 октября 1923 года.
Стюарт Купер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области оптической проекции и кинематографического оборудования или
относящиеся к ним.
Я, Стюарт Купер, проживающий по адресу: Хай-стрит, 171, Лоустофт, Саффолк, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение, представляющее собой усовершенствование оптических проекционных устройств или
относящееся к ним, относится к типу игрушечных проекторов, использующих портативный фонарик и
изображения, вырезанные из кинопленки.
Такой проектор состоял из круглой импульсной лампы, известной как «фонарик», содержащей батарею,
лампочку и отражатель, и снабжен съемной винтовой крышкой, к которой съемно крепился держатель
слайдов или пленки, причем этот держатель имел выступающую наружу круглую втулку для регулируемого и
скользящего размещения держателя объектива, и, кроме того, каждое изображение на пленке легко
снималось с держателя слайдов, так что для показа большого количества изображений требовалось
относительно небольшое количество слайдов.
Согласно моему изобретению, я использую [Цена 1/-] обычного типа плоской карманной фотовспышки,
снабженной съемной крышкой, в которую вставляется пленка, причем указанная крышка имеет на себе
круглую втулку для регулируемого и скользящего размещения элемента, несущего линзу.
На прилагаемом листе чертежей изображен проектор, созданный в соответствии с моим изобретением, при
этом: на рисунке 1 показан боковой вид проектора, частично в разрезе.
На рисунке 2 представлен вид сверху, частично в разрезе. 55 Обращаясь к чертежам, a обозначает корпус, b
— скользящую крышку и держатель, а c — рифленые стороны указанной крышки, которые входят в
зацепление с соответствующими выступами d корпуса. e обозначает батарею, j — переключатель 60, g —
лампочку, h — отражатель, а j — втулку с элементом, несущим линзу.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты