Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3018
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227503.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227503&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227503A
[]
ПАТЕНТ-1... - С --.. А., если
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Заявка подана: 10 октября 1923 г., № 25392/23 22, 7 O 3 № 9074/24. ; [",&..4
'one Complte'Left ' dune 28, 1924., _:
Полностью принято: - 12 января 1925 г., ':
', ,....,.:. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. ' - - .'".,.:;,№ 25392, A.:D. 1923...-, - - Усовершенствования
монтажных панелей для беспроводных или других : -.. -7инструментов., ,.
Мы, Дж. Эмс Фредерик Тэксон, 37, Портман Роуд, Уэйвертри, Ливерпуль, графство Ланкастер, и Кирилл
Рентон Херон, 12B1i Принсес Роуд, 5, Ливерпуль, графство Ланкастер, являясь британскими подданными,
настоящим заявляем, что данное изобретение относится к следующим типам плат управления приборами,
коммутационных плат и беспроводных панелей управления. Целью изобретения является создание способа,
позволяющего удобно размещать инструменты и фитинги любым способом и крепить их обычными винтами
или болтами без сверления отверстий, специально предназначенных для конкретного расположения
инструментов, а также облегчение перестановки таких инструментов и обеспечение возможности установки
дополнительных инструментов тем же способом. Instrumeht.bhoards ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ менты:
Изготавливаются из цельных листов или плит таких материалов, как эбонит, вуаль и другие материалы, для
чего необходимо сделать подходящие отверстия для болтов или винтов, чтобы закрепить инструменты и
крепежные элементы. В настоящем изобретении! Приборные панели изготавливаются из перфорированной
или целлюлозной ткани; количество перфораций должно быть как можно больше, чтобы обеспечить
максимальную прочность панели для ее использования; перфорации предназначены для вкручивания болтов
или винтов для крепления приборов и фурнитуры. Устройство 9, обеспечивающее перфорированные или
ячеистые панели приборов, может быть изготовлено из композитного материала или формованным способом.
Дата: 11 октября 1923 года.
Кирилл Р. Херон.
Эймс-Ф. Джексон. 40 СПЕЦИФИКАЦИЯ.
,.--,-....-№ 9074 г. н.э. -1924.......
Панели Improvenrieni n XMa4tting для беспроводной связи или других целей:
. Т. '-- Тн т'м'м_. .о -:
Мы, Фредерик Джексон, проживающий по адресу: Портман Роуд, 37, 9, Уэйвертри, Ливерпуль, и Сирил Руэнто
Хуро, проживающий по адресу: квартира B, Принис-Роуд, 12. Ливерпуль, оба являющиеся британскими
подданными, настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к приборным панелям, коммутационным панелям и панелям для монтажа
беспроводных устройств и имеет своей целью обеспечение возможностей, указанных в нашей
предварительной заявке на патент.
№ 25392 от 12 октября 1923 года.
В настоящем изобретении платы приборов изготавливаются в перфорированной или ячеистой форме путем
соединения полос или брусков изоляционного материала, такого как эбонит, вуаль.
канит или другие материалы с соответствующим расстоянием между элементами, образующие перфорации
или ячейки для крепления болтами или другими средствами, используемыми для фиксации инструментов или
фитингов. Полосы или бруски и распорные элементы могут скрепляться между собой стержнями или болтами,
проходящими сквозь них, или же они могут быть снабжены рамами.
Дата: 9 апреля 1924 года, Кирилл Р. Херон.
ДЖЕЙМС Ф. ДЖЕКСОН. 70 i; 227,503 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в монтажных панелях для беспроводных и других приборов освещения.
Мы, Фрэнсис Патрик Джексон, проживающий по адресу: Портман Роуд, 37, Уэйвертри, Ливерпуль, и Сирил
Рентон Херон, проживающий по адресу: Принсес Роуд, 12B, Ливерпуль, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приборным панелям, коммутационным панелям и панелям для
беспроводной связи. Целью изобретения является обеспечение средств, позволяющих удобно располагать
инструменты и фитинги любым способом и крепить их обычными винтами или болтами, не делая
специальных отверстий для конкретного расположения инструментов, а также облегчение перестановки таких
инструментов и обеспечение возможности установки дополнительных инструментов тем же способом. Это
особенно желательно для беспроводных приборов ввиду частых усовершенствований и изменений
беспроводных цепей. В настоящее время приборные панели изготавливаются из цельных листов таких
материалов, как эбонит, вулканит и другие, в которых необходимо просверлить соответствующие отверстия
для крепления болтами или винтами для фиксации приборов или фурнитуры. Известно, что ранее
предлагалось изготавливать приборные панели с отверстиями для крепления специально
стандартизированных беспроводных приборов, а также приборные панели с отверстиями для крепления
специально стандартизированных приборов для демонстрации электропроводки и моделей с электрическим
приводом.
В обоих этих изобретениях доски, по-видимому, выполнены из цельных листов материалов.
В настоящем изобретении предполагается создать доску, на которой обычные коммерчески продаваемые
приборы могут быть удобно установлены в любом положении, а изменения могут быть внесены без
повреждения доски. Кроме того, в нашей щелевой конструкции возможна более точная регулировка или
позиционирование приборов.
В настоящем изобретении приборные панели выполнены в виде пазов или ячеек, предназначенных для
размещения крепежных болтов или винтов для фиксации приборов и фурнитуры. Способы изготовления таких
щелевых или ячеистых приборных плат могут быть выполнены из композитных материалов. В настоящем
изобретении платы для инструментов могут быть выполнены из композитных материалов путем соединения
полос материала, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга, для образования отверстий
или пазов для крепежных болтов или других средств, используемых для крепления инструментов. На рисунке
1 представлен перспективный вид части приборной панели, изготовленной из полос или брусков с выемками
«А», причем выемки «В» расположены на расстоянии 65° друг от друга, так что при фиксации брусков
образуются квадратные или прямоугольные отверстия, как показано на рисунке.
На рисунке 2 представлен перспективный вид части приборной панели, изготовленной из полос или брусков
"D" и шайб или распорных элементов "E", через которые проходят стержни или болты "F", образуя таким
образом пазы для крепежных болтов или других элементов крепления приборов, проходящих через них.
Такие пазы могут иметь любую подходящую ширину и длину в зависимости от размеров и расположения
распорных элементов, а также стержней или других крепежных элементов, соединяющих их между собой. 80
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227504.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227504&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227504A
[]
I. NO.AH WRILGHT, 260, Холденхерст
Компания Road, Bournemouth, H[ants, British, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: для обеспечения большей доступности и эффективности использования газовой
горелки Бунзена обычного перевернутого типа я предусматриваю, что все регулируемые детали, связанные с
этим типом горелки, установлены на съемной пластине, закрепленной на смесительной камере, так что
пластина, несущая регулятор воздуха 227,504, регулируемый газовый регулятор и штуцер, может быть
полностью отсоединена для очистки или замены любой из деталей 15 без какого-либо нарушения работы
смесительной камеры и опоры кожуха.
Смесительная камера и опора мантии могут быть жестко встроены в раму лампы или раму лампы, либо могут
быть прикреплены к ней отдельно.
Составлено 17 августа 1923 года.
НОЙ РАЙТ.
Полная спецификация. ;
Усовершенствования в области газовых горелок или относящиеся к ним. Я, Ноа Райт, проживающий по
адресу: Холденхерст Роуд, 260, Борнмут, Хэмпшир, Великобритания, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям газовых горелок, и в частности, горелок для ламп
накаливания, предназначенных для использования с лампой или фонарем, и его цель состоит в том, чтобы
все части, требующие регулировки или очистки, были легко управляемы и отсоединяемы от внешней
оболочки корпуса лампы, не мешая другим частям, которые могут находиться внутри корпуса или плафона
лампы.
Согласно данному изобретению, пластина, несущая регулятор или клапан воздуха и средства для его
регулирования, съемно установлена снаружи корпуса, держателя лампы или короны или подобной части
лампы или фонаря, и регулятор или клапан воздуха приспособлен для того, чтобы выступать внутрь
смесительной камеры и вращаться в ней внутри лампы. Смесительная камера крепится к лампе или фонарю,
или ко второй или внутренней пластине, предпочтительно съемно установленной внутри корпуса или другой
части лампы или фонаря, а газовый инжектор, снабженный клапаном с внешним управлением, установлен
таким образом, чтобы его можно было легко соединять и отсоединять от газопровода снаружи корпуса или
другой части лампы или фонаря, так что как воздушный клапан, так и газовый регулятор могут легко
регулироваться снаружи лампы или могут быть сняты с внешней стороны, очищены, заменены и установлены
обратно без необходимости открывать лампу, касаться горелки или кожуха или каким-либо образом
вмешиваться во внутреннюю часть лампы.
Если горелка установлена на пластине внутри лампы, эта пластина может быть снабжена защитным кожухом
или дефлектором для предотвращения попадания сквозняка в смесительную камеру, и, кроме того, те же
винты или болты, которые служат для удержания внутренней пластины в нужном положении, могут также
использоваться для удержания первой или внешней пластины и соединенных с ней 75 частей, при этом
внутренняя пластина соединена с корпусом гайками, которые могут оставаться в ПАТЕНТНОЙ
СПЕЦИФИКАЦИИ.
Дата подачи заявки: октябрь. 12, 1923. № 25402/23, Завершено: 12 августа 1924 г., Завершено: январь. 12,
1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к газовым горелкам.
27, В положении AOA внутренняя пластина обычно фиксируется в корпусе независимо от того, находится ли
внешняя пластина, на которой расположены регулятор давления воздуха, газовый инжектор и его клапан, в
нужном положении или нет. С этой целью наружные части винтов или болтов, предназначенные для
крепления внутренней пластины, надежно защищены от болтов, крепящих внутреннюю пластину, а детали
для крепления внешней пластины имеют камеры, закрывающие гайки, крепящие внутреннюю пластину.
Пластина установлена на место.
Для того чтобы данное исключение было легко понято и реализовано, будет сделана ссылка на прилагаемый
чертеж. На рисунке 1 показан боковой вид фрагментарной части корпуса. oú, уличный фонарь или светильник.
Рисунок 2 представляет собой вид, частично боковой проекции кормовой части и частично в разрезе, при этом
часть детали удалена, как описано ниже.
Рисунок 9 представляет собой частичный разрез в плане, показывающий некоторые из собранных деталей, но
без фитинга подачи газа.
На рисунке 4 представлен аналогичный вид, показывающий внешнюю пластину, воздушный клапан и газовый
инжектор.
Трубка горелки a, как показано на рисунках 2, 3 и 4, ввинчивается в конец смесительной камеры 6, а
последняя, как показано на рисунках 3 и 4, снабжена обычными воздушными отверстиями c и жестко
закреплена пайкой или иным способом в изогнутой пластине d. На некотором расстоянии под воздушной
камерой установлен защитный экран или ограждение, предотвращающее попадание воздуха в смесительную
камеру. Этот защитный экран c снабжен с каждого конца выступом J, загнутым вверх и перфорированным для
приема винта g, который проходит через соответствующее отверстие.
отверстие в изогнутой пластине cl. Каждый винт.
g снабжен двумя гайками - h и - i или - вместо этой гайки. Каждый винт может быть снабжен головкой. Винты
проходят через соответствующие отверстия в лампе, короне или, подобно части лампы или фонаря, из
которых виден только фрагмент, и когда гайки - h и - i затянуты, пластина J, трубка горелки a и камера
смешивания обычно являются креплениями, хотя, безусловно, снять эти части изнутри лампы 56 несложно,
если это необходимо. В корпусе лампы есть отверстие, концентричное с воздушным каналом! ehantb-er.b
-&для приема фланца 1 воздушного клапана im, который относится к типу «точечного включения/выключения»
и снабжен отверстиями, приспособленными для более или менее точной регистрации.
с отверстиями c в смеси, камера.
Шток трубки g (рис. 4) воздушного клапана m вращается в отверстии в пластине q, и последняя снабжена
двумя выступами, достаточно большими, чтобы надеваться на гайки i. Фрезерованные гайки s имеют выемки,
позволяющие им охватывать гайки i, как показано пунктирными линиями, и когда указанные гайки s
завинчиваются, их фланцы t входят в зацепление с внешней пластиной 70 q, как показано, например, на
рисунке 3.
Шток воздушного клапана также проходит через отверстие в пластине (1ius2;3 и 4), снабженной двумя
перфорированными выступами, выполненными с зазором.
детали. v, и эти удаленные детали обеспечивают пространство для двойного пневматического рычага w,
который крепится к штоку воздушного клапана p с помощью ключа или иным образом неподвижно
фиксируется на нем гайкой x. Следует отметить, что в. На рисунке 2 рычаг был удален, чтобы избежать
усложнения рисунка. Как показано в. На рисунках 1, 3 и 4 левая часть рычага предназначена для ручного
перемещения, а правая часть снабжена резьбовым отверстием, через которое проходит стопорный винт,
фрезерованная головка которого предназначена для поворота с целью блокировки и открытия клапана.
Помимо прохождения резьбового отверстия в правом конце рычага, конец которого сделан толстым, чтобы
обеспечить достаточную резьбовую поверхность (как показано на рисунках 3 и 4), винт проходит через
изогнутую пластину или квадрант.
В квадранте также предусмотрено отверстие, предназначенное для размещения газового инжектора 2,
обозначенного пунктирными линиями на рисунке 4. Кроме того, квадрант z снабжен двумя отверстиями, через
которые проходят винты для крепления к внешней пластине q после прохождения через распорные элементы
v. 2-й газовый инжектор с ниппелем (обозначен пунктирными линиями на рисунке 4). Он свободно болтается в
воздушном клапане или может быть отсоединяемо соединен с квадриантом Z. В показанном примере конец
газовой форсунки 2 имеет наружную резьбу и обработан фрезерованным инструментом.
головная гайка, 4' (Рисунки 1 и 1).
2)
.) чтобы обеспечить относительно плотное соединение между ним и квадрантом, чтобы практически
исключить попадание воздуха вокруг газового инжектора, за исключением отверстий в смесительной камере.
Газовый инжектор выполнен в виде одного патрубка с трубным соединением:
5-й размер, через который проходит обычный проход.
Игольчатый клапан для регулирования прохода.
газ через штуцер. Игольчатый клапан 1-20 снабжен обычной резьбовой частью 6, которая проходит через
резьбовое отверстие в фитинге 5, и контргайкой 7, которая служит для фиксации газового клапана в
требуемом положении. 1,25 Резьба фитингового сопла 5-газового инжектора навинчена на его верхнем конце
и соединена с изогнутым трубчатым удлинителем 8, который соединен соединительными элементами 9 и 10j,
образуя ниппель, который 139 227,504 соединен с газопроводом (не показан). Штуцер проходит через
отверстие в корпусе k и крепится к нему гайками 11 и 12, как показано на рисунке.
Регулировка газового и воздушного клапанов легко осуществляется снаружи без снятия или изменения
каких-либо деталей. Для снятия воздушного клапана и газовой форсунки с целью очистки достаточно
отсоединить изогнутый трубчатый удлинитель 8 от соединительного элемента 10 и открутить гайки s, после
чего пластину q с газовой форсункой и ее фитингами, а также воздушный клапан можно снять, очистить и
установить на место. Или, если требуется очистка только газового инжектора, соединительный элемент 9
отвинчивается от другого соединительного элемента 10, и газовый инжектор может быть снят без какого-либо
вмешательства в работу воздушного клапана, который, будучи установленным на пластине q, остается на
месте.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, Я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227505.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227505&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227505A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в зуборезных станках.
Мы, Эли Платтс Гринвуд и Эрнест Гринвуд, оба проживающие на Нью-Бонд-стрит, Галифакс, графство
Йоркшир, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к зуборезным станкам и имеет своей целью
создание усовершенствованного механизма упрощенной конструкции, позволяющего нарезать зубья
шестерен.
Согласно изобретению, резец или резцы устанавливаются в откидной коробке или поворотной крышке,
шарнирно закрепленной на горизонтально перемещающемся направляющем механизме, работающем в
вертикальном направлении. На нижней стороне откидной коробки предусмотрен выступающий штифт с
головкой частично сферической формы, которая располагается в углублении аналогичной формы в подножке
или направляющем блоке, причем конструкция такова, что головка может поворачиваться в двух
направлениях под прямым углом друг к другу относительно подножки.
Блок для установки подножки выполнен в виде направляющей, расположенной на скользящем элементе,
который может быть зафиксирован в угловом положении. Благодаря соответствующей настройке
направляющей, заслонка и вертикальная направляющая будут подниматься и опускаться одновременно с
возвратно-поступательным движением горизонтальной направляющей, без необходимости использования
каких-либо зубчатых передач или винтов.
Подача резцов к обрабатываемой детали и их извлечение могут осуществляться известным способом с
помощью кулачка и пружины. Наклонный скользящий элемент может иметь круглый стержень, выступающий
назад и образующий центр вращения, причем этот стержень входит в направляющую и скользит по ней для
извлечения резцов и в обратном направлении и соответствующим образом соединен с кулачком.
Делительная головка станка снабжена сменными колесами и, предпочтительно, храповым колесом, с которым
взаимодействует горизонтально работающий пружинный плунжер. Предусмотрен кулачок для вертикального
подъема этого плунжера на необходимое расстояние во время режущего хода, и это движение, передаваемое
храповому колесу, передается через редуктор на заготовку, которая, таким образом, вращается синхронно с
вертикальным движением, передаваемым режущим инструментам посредством описанного ранее
скользящего устройства.
Когда кулачок опускает плунжер вертикально назад для следующего хода, пружина позволяет плунжеру
деформироваться и свободно перемещаться по зубу или зубьям храпового колеса. Поршень может работать
с обычным зубчатым колесом, в этом случае конец поршня должен быть снабжен шаровидным элементом,
контактирующим с делительной линией зубьев шестерни, чтобы избежать неточностей при делении.
Однако такая конструкция требует наличия средств для перемещения плунжера в концевое положение
относительно шестерни, чтобы позволить ему вернуться в исходное положение, поэтому предпочтительным
является описанный ранее храповой механизм.
В качестве альтернативного способа разделения заготовки мы оснащаем делительный шпиндель зубчатым
колесом относительно большого размера, зацепляющимся с относительно небольшой шестерней. Вал
последнего, посредством соответствующих сменных колес, соединен зубчатой передачей с валом, на котором
установлено зубчатое колесо, зацепляющееся с вертикальной зубчатой рейкой. Эта зубчатая рейка шарнирно
установлена на вертикально перемещающейся направляющей в делительной головке и воздействует на нее
кулачком на приводном валу, вызывая ее перемещение в одном направлении и частичное вращение колеса, с
которым она зацепляется. Шаг зубчатой рейки и расстояние ее перемещения подобраны таким образом,
чтобы вал, на котором установлено зубчатое колесо, при каждом перемещении вращался на такое
расстояние, которое компенсирует или может лишь частично компенсировать уменьшение шага зубьев между
делительным колесом и шестерней, с которой оно зацепляется. То есть, если отношение делительного
колеса к шестерне равно единице, то при каждом перемещении зубчатая рейка перемещается на расстояние
пяти шагов, а передаточные колеса, соединяющие вал зубчатого колеса и вал делительной шестерни,
рассчитываются так, как если бы рейка перемещалась только на расстояние одного шага, что делает процесс
зацепления простым.
Делительный вал имеет второй кулачок, который предназначен для воздействия на удлинение зубчатой рейки
ниже ее оси вращения и в соответствующий момент времени для выведения зубчатой рейки из зацепления с
зубчатым колесом и удержания ее вне зацепления до тех пор, пока подъемный кулачок не вернет зубчатую
рейку в нормальное или исходное положение, готовое к следующему делению.
Пока зубчатая рейка находится в зацеплении с зубчатым колесом, она служит фиксатором для делительного
колеса. Подъемный кулачок может быть установлен таким образом, чтобы он оставался на вертикальной
направляющей до завершения резки в случаях, когда разделение было произведено до начала резки, а
кулачок, осуществляющий извлечение стеллажа, вступает в действие, когда подъемный кулачок выходит из
строя.
Механизм может быть сконструирован таким образом, чтобы постепенно, по мере необходимости при
формировании зубьев, работать на холостом ходу резцов во время режущего хода.
Преимущество использования относительно большого делительного колеса и относительно небольшой
ведущей шестерни заключается в том, что мы получаем увеличенное плечо рычага на делительном валу и
большую точность деления, поскольку вал не смещается со своего места. Делительное колесо может иметь
гладкую часть по периметру для размещения тормозной ленты, если это необходимо для контроля положения
заготовки.
Реечный механизм снабжен отверстием или углублением, в которое может входить подпружиненный
плунжер, удерживающий его в заданном положении при извлечении рейки, напротив каждой точки
прерывистого вращения, к которой он перемещается рейкой.
Вместо зубчатой передачи, соединяющейся с зубчатым колесом, мы можем оснастить рычаг, на котором
расположена зубчатая рейка, собачкой и заменить зубчатое колесо храповым механизмом.
С помощью описанного выше механизма поворотный суппорт будет передавать вертикальное движение
резцам, то есть они будут подниматься во время каждого хода одновременно или синхронно с вращательным
движением заготовки, передаваемым делительным шпинделем.
Фрезы обеспечивают зазор между зубьями, а зубчатая рейка, храповой механизм или другое колесо,
передающее движение делительному шпинделю, определяет количество зубьев.
Однако, используя резцы из смоляного покрытия в зависимости от смещения, обеспечиваемого поворотным
механизмом, можно нарезать различное количество зубьев, не изменяя при этом зубчатую рейку или
храповое колесо. Иными словами, если шаг резцов равен подъемной силе, то они будут резать зубья с шагом,
равным половине подъемной силы, а если используются резцы с шагом, равным половине подъемной силы,
то количество резаемых зубьев удвоится.
Подъем вертикального салазков может быть кратен шагу используемых резцов, при этом шаг режущих колес
всегда будет совпадать с шагом резцов.
С помощью делительного круга для кругового шага можно нарезать как круглые, так и диаметральные
заготовки, при этом дополнительный диаметр, естественным образом придаваемый заготовкам с
диаметральным шагом, обеспечивает правильное деление.
Следует понимать, что для резки диаметральных витков режущие инструменты будут заменены на
инструменты подходящей формы, а поворотный суппорт будет отрегулирован таким образом, чтобы
обеспечить необходимое увеличение подъемной силы. Указатель для слайдов в столовой будет снабжен
двумя наборами индикативных меток: один для круговых шагов, а другой для диаметральных шагов.
В сочетании с кулачковым или другим механизмом плавной подачи фрез во время хода резания,
необходимого для формирования зубьев, мы можем использовать зуборезную рейку перед обычными
зуборезными рейками, то есть, скажем, шесть обычных зуборезных реек, расположенных позади зуборезной
рейки, что существенно уменьшит нагрузку на фрезы и продлит срок их службы.
Вместо постепенной подачи фрез во время режущего хода, корпус фрезы можно установить под углом, а
расположение должно быть таким, чтобы корни обрабатываемых зубьев были завершены параллельно друг
другу.
Вместо прямых зубчатых фрез мы можем использовать фрезы квадрантной формы, закрепленные в
держателе, установленном на подшипниках в горизонтальном направляющем механизме, или в
прикрепленном к нему блоке зажима. Такой держатель имеет вертикальный рычаг, снабженный роликом или
скользящим блоком, работающим в пазу звена, поворачивающегося вокруг неподвижного центра и способного
устанавливаться в любое желаемое угловое положение. При соответствующей настройке звена держатель
фрезы поворачивается вокруг своей оси при возвратно-поступательном движении горизонтального
направляющего механизма, а квадрантная фреза поднимается и опускается на расстояние, необходимое для
обработки шага реза. Нет, вертикальное скольжение не требуется, круговое движение квадрантного резака
делает его ненужным. Если предпочтительно использовать прямые режущие элементы, держатель, в котором
они установлены, может перемещаться вертикально за счет вышеупомянутого поворотного элемента,
который может иметь рычаг или выступ, взаимодействующий с частью вертикально перемещаемого ящика
для режущих элементов или держателя.
Горизонтальный суппорт может приводиться в движение реечной передачей, или эллиптической колесной
передачей, или роликом, движущимся по поверхности неправильной формы, так что вертикальный суппорт,
несущий горизонтальный суппорт, будет равномерно подниматься на протяжении всего
возвратно-поступательного движения.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в зуборезных станках.
Мы, Эли Платтс Гринвуд и Эрнест Гринвуд, оба проживающие на Нью-Бонд-стрит, Халифа, графство
Йоркшир, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится
к зуборезным станкам и имеет своей целью создание усовершенствованного механизма упрощенной
конструкции, позволяющего наращивать или производить зубья шестерен простым процессом строгания.
Согласно изобретению, мы используем известным способом резец или резцы, установленные в отбойном
ящике, шарнирно соединенные с горизонтально перемещающейся направляющей, работающей в
вертикальном направлении. На нижней стороне хлопушки расположен выступающий штифт с головкой
частично сферической формы, которая опирается на опорный или направляющий блок, причем конструкция
позволяет головке поворачиваться в двух направлениях под прямым углом друг к другу относительно
опорного блока. Блок, закрепленный на штифте на горизонтальной направляющей, работает в пазу
углово-регулируемого элемента направляющей, соответствующая настройка которого приводит к подъему и
опусканию хлопушки и резаков по мере возврата горизонтальной направляющей в исходное положение.
Во время режущего хода горизонтальной салазки кулачок постепенно перемещает блок зажима, обеспечивая
плавную подачу режущих кромок к заготовке. Предпочтительно располагать режущие инструменты
следующим образом: один или несколько режущих инструментов находятся спереди, а один — сзади.
Постепенная подача, обеспечиваемая кулачком при прохождении фрез по заготовке, приводит к тому, что
каждая фреза выполняет свою долю резания.
Для разделения заготовки мы оснащаем делительный шпиндель зубчатым колесом относительно большого
размера, которое зацепляется с относительно небольшой шестерней.
Вал последнего приводится в движение посредством сменных колес к валу, несущему зубчатое колесо, с
которым оно зацепляется с вертикальной зубчатой рейкой. Эта зубчатая рейка шарнирно установлена на
вертикально перемещающемся направляющем механизме и приводится в действие эксцентриком,
вызывающим частичное вращение в одном направлении шестерни, с которой она зацепляется. Делительный
вал несет кулачок, предназначенный для выведения зубчатой рейки из зацепления с шестерней в
подходящий момент времени и удержания ее вне зацепления до тех пор, пока упомянутый эксцентрик не
вернет зубчатую рейку в нормальное положение после совершения деления. Предусмотрены средства для
удержания зубчатого колеса в каждом положении, в которое оно перемещается с помощью зубчатой рейки.
В качестве альтернативного варианта, вместо зубчатой рейки и зубчатого колеса может быть использовано
храповое устройство с собачкой, или же зубчатое колесо может быть заменено храповым колесом, а также
предусмотрен взаимодействующий пружинный плунжер, предназначенный для вертикального перемещения
кулачком на делительном валу, при этом перемещения, передаваемые плунжеру на храповое колесо,
передаются на делительный шпиндель, как и прежде, посредством зубчатой передачи.
Для передачи подачи к держателю заготовки с целью перемещения заготовки к фрезам для обеспечения
глубинной подачи, мы предлагаем механизм, описанный далее, приводимый в действие от большого
зубчатого колеса на делительном шпинделе, благодаря которому посредством переключения передач
движение подачи передается на обычный рабочий винт держателя заготовки; такой механизм также
обеспечивает постепенное уменьшение подачи по мере приближения к полной глубине зуба.
Используемые режущие элементы могут быть реечного типа или, как будет описано далее, могут применяться
режущие элементы квадрантной формы, в этом случае можно обойтись без вертикального салазок,
необходимого при использовании реечных режущих элементов.
На прилагаемых рисунках — рис.
1
На фиг. 2 показан боковой вид зуборезного станка, изготовленного в соответствии с изобретением и
воплощающего его; на фиг. 2 показан боковой вид отдельных частей, показанных на фиг. 1; на фиг. 3 показан
передний вид частей, показанных на фиг. 2, в направлении стрелки А, фиг. 2.
Рис. 39 представляет собой деталь, упомянутую позже; рис. 4 и 5 представляют собой, соответственно,
увеличенный боковой вид и план разделительного механизма, показанного на рис. 1 ; Рис. 6 представляет
собой увеличенный боковой вид механизма, предназначенного для управления подающим винтом,
посредством которого заготовка подается к фрезам; Рис. 7 и 8 представляют собой, соответственно, вид
спереди и план деталей, показанных на рис. 6 На рис. 9 показан фрагмент бокового вида, демонстрирующий
альтернативный механизм разделения, отличный от показанного на рис. 1, 4 и 9. 5 На рис. 10 показан вид
спереди устройства, в котором используются режущие элементы квадрантной формы; на рис. 11 показан
детальный вид сбоку режущего элемента квадрантной формы.
Как видно на чертежах, усовершенствованный станок включает в себя основную станину 1, на которой
установлен седло 2 с рабочим шпинделем 3, перемещающимся в продольном направлении. Винт (не показан
на рисунке), проходящий через гайку на нижней стороне седла известным способом, позволяет перемещать
седло и, следовательно, заготовку вдоль станины.
Вертикальная часть 11 кровати содержит вертикально перемещающуюся направляющую 4, в которой
установлена горизонтально перемещающаяся направляющая 5. Возвратно-поступательное движение
горизонтальной направляющей может быть обеспечено известным способом путем создания в направляющей
вертикального паза, в котором расположен эксцентриковый штифт на приводном диске.
Вращение этого диска может осуществляться от вала 6, приводимого в движение червячным колесом 7, а
червяк 8 — от соответствующего приводного вала 9.
Согласно нашему изобретению, отбойный ящик 10, несущий резец или резаки, установлен шарнирно на
горизонтальной направляющей 5 и имеет на своей нижней стороне выступ 101, снабженный частично
сферической головкой 102. Эта головка располагается в вертикальном углублении 11l в опорном или
направляющем блоке 11, причем, как следует из рис. 2 и 3, конструкция головки 102 позволяет ей
поворачиваться в двух направлениях под прямым углом друг к другу относительно блока 11. Блок 11 работает
по направляющей в элементе 12, направляемой для перемещения к обрабатываемой детали и от нее по
горизонтальной направляющей y 13. Часть 5 горизонтального направляющего элемента 5 имеет штифт 14, на
котором закреплен блок 15, предназначенный для работы в направляющем механизме 61, образованном на
угловом регулируемом элементе 16, шарнирно установленном в точке 17 на кронштейне 18, закрепленном на
опорной стойке 11 удлинителя станины. Для обеспечения возможности фиксации элемента 16 в желаемом
угловом положении он имеет изогнутые пазы 162, через которые проходят болты 19, проходящие через
кронштейн 18. Следовательно, по мере возвратно-поступательного движения горизонтальной направляющей
5 она будет постепенно подниматься и опускаться под действием блока 15 в направляющей 161.
Плавное перемещение режущих лезвий к заготовке во время режущего хода и быстрое перемещение в
сторону от заготовки для обратного или холостого хода может быть обеспечено известным способом с
помощью кулачка 20, воздействующего на элемент 12 и приводящего в действие механизм, постепенно
поворачивающий коробку лезвий к заготовке во время режущего хода против действия пружины 21. Кулачок
имеет такую форму, что в конце режущего хода он позволяет пружине быстро повернуть коробку лезвий назад
и отвести режущие лезвия.
Кулачок 20 может приводиться в движение от вала 6 посредством шестерен 22, вала 23 и конической
шестерни 24, последняя зацепляется с конической шестерней 25 на коротком вертикальном валу, имеющем
на своем нижнем конце шестерню, зацепляющуюся с зубчатым колесом 26, прочно закрепленным на кулачке.
В конструкции, показанной на фиг. 39, вместо элемента 16, закрепленного под углом на кронштейне 18 и
воздействующего на штифт 14 на горизонтальной направляющей, элемент 16' шарнирно установлен, как
Соседние файлы в папке патенты