Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3018
.pdf
Изобретение представляет собой средство для тиснения или нанесения надписей на гробовые пластины или
другие металлические пластины и состоит в создании аппарата для тиснения или нанесения надписей,
приспособленного для размещения гробовой или другой пластины, которая может быть точно
позиционирована на аппарате в готовности к операции тиснения или нанесения надписей, которая
осуществляется с помощью чеканочного инструмента или другого приспособления через трафаретный
элемент, являющийся частью аппарата для тиснения или нанесения надписей и расположенный на
противоположной стороне пластины от той, которая примыкает к штампам или матрицам, содержащим
тиснение или надпись.
Описывая один из способов реализации изобретения применительно к тиснению или нанесению надписей на
закладную пластину гроба, устройство для тиснения или нанесения надписей включает в себя основание в
форме замкового камня, снабженное множеством подрезанных планок или углов, которые образуют линии и
завершают форму для размещения букв или других отметок, подлежащих тиснению или переносу на
закладную пластину гроба. Буквы или другой знак[:
Каждый элемент формируется отдельно в металлической матрице или штампе, каждый из которых имеет
одинаковый размер и форму, позволяющую ему входить и удерживаться под фланцем подрезанной планки
или угловой полосы 50, образующей вкладыши; предпочтительно, чтобы центральная часть штампов или
матриц имела большую глубину, чем их концевые участки, так что когда вкладыши находятся в нужном
положении относительно составленной надписи 55, верхняя грань вкладыша практически совпадает с
верхней гранью центральной части штампа или матрицы.
Количество облицовочных планок зависит от размера формы и количества материала, который необходимо
оттискивать на гробовой плите. Боковые рамы формы снабжены рядом вертикально расположенных винтовых
шпинделей, расположенных на равном расстоянии друг от друга, и эти 65 шпинделей служат средством
позиционирования для гробовой плиты, как будет описано ниже, а также для трафаретной планки, которая
закреплена на противоположной стороне гробовой плиты от той, которая прилегает к 70 или контактирует с
штампами или матрицами и формой.
Пилате гроба изготовлена из листового металла, предпочтительно относительно тонкого сечения, и эта
пластина снабжена множеством отверстий, каждое из которых предназначено для совмещения с одним из
привинченных шпинделей, выступающих вверх из боковой рамы формы. Эти шпиндели, а следовательно, и
отверстия в пластине, как правило, расположены в два ряда, наклоненных друг к другу в соответствии с
наклоном пластины гроба. Эти совмещенные отверстия служат удобным средством для соединения пластины
с тиснечным или буквенным оборудованием и могут быть интегрированы в дизайн пластины гроба.
Другая часть устройства для тиснения или нанесения надписей включает трафаретную планку 90 r l l i,
выполненную в виде подрезанного канала или удлиненного С-образного участка металла, предназначенного
для размещения трафаретных букв того же размера и с той же маркировкой, что и у штампа или матрицы, с
которыми они взаимодействуют на другой стороне пластины. Эти трафаретные буквы или метки
устанавливаются на трафаретной планке в точно таком же порядке, как и отдельные штампы или матрицы,
расположенные в форме, и трафаретная планка, снабженная позиционирующими отверстиями на каждом
конце, затем устанавливается на два из привинченных шпинделей рамы, благодаря чему она точно
выравнивается относительно линии, соответствующей форме на другой стороне пластины гроба; планка
зажимается на месте с помощью гаек-барашков, которые привинчиваются к указанным шпинделям. Теперь с
помощью инструмента для чеканки, штампа для нанесения букв или иным способом можно легко выполнить
тиснение или нанесение надписей на пластину, после чего трафаретная планка или планки удаляются, и
затем тиснёную или надписанную пластину для гроба можно снять с привинченных шпинделей, и она готова к
креплению к гробу.
Как это принято при составлении надписей или текста, для точного расположения составленного материала
предусмотрены необходимые межстрочные блоки или элементы 30, а для компенсации клиновидного
пространства, которое обычно образуется в конце каждой строки из-за замкового камня формы, в конце
каждой строки предусмотрен клиновидный межстрочный блок, который может быть отдельным блоком или
выполнен в виде выступа на внутренней стороне каркаса формы. 40 Планка с трафаретами, на которой
собраны трафареты, служит для рабочего указанием точного расположения штампов или матриц в форме,
прилегающей к другой стороне закладной плиты, — чего, конечно, он не может видеть, когда закладная плита
находится в положении, готовом к операции тиснения или нанесения надписей.
Дата: 15 октября 1923 года.
ДЖОРДЖ ШОУ, БОУКЕР И 50 ФОЛКС, 35, Темпл Роу, Бирмингем, дипломированные патентные поверенные,
агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ тиснения или нанесения надписей на таблички для гробов или аналогичные
металлические листы.
Я, Сэмюэл Анутур Гордон, партнер фирмы «Гордон и Манро», расположенной по адресу: 1316, Хторсфэр,
Бирмингем, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу тиснения или нанесения надписей на
гробовые пластины или аналогичные металлические листы и имеет своей целью создание легко
адаптируемого средства для осуществления желаемого тиснения или нанесения надписей на пластину таким
образом, чтобы она точно соответствовала тисненному или тисненному оборудованию, при этом затраты и
время, затрачиваемые на операции тиснения или нанесения надписей, сокращаются по сравнению с
существующими методами тиснения букв или пластин указанного характера.
Изобретение представляет собой средство для тиснения или нанесения надписей на гробовые пластины или
другие металлические пластины и включает в себя раму, предназначенную для размещения штампа или
штампов для нанесения надписей и снабженную средствами для точного позиционирования гробовой
пластины или подобного изделия относительно нее, а также зажимную планку с отверстиями,
предназначенную для крепления к раме и для опоры на указанную гробовую пластину или подобное изделие,
при этом надпись на пластине или подобном изготавливается с помощью чеканки или другого инструмента,
проходящего по пластине через отверстие в указанной планке.
Теперь будут описаны две формы изобретения со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, где: Фиг. 1
представляет собой план одной из форм тиснильного аппарата, предназначенного для использования при
нанесении надписей на таблички гробов, причем табличка гроба обозначена пунктирными линиями.
На рис. 2 представлен увеличенный фрагмент аппарата, на котором показана часть установленной в нем
пластины, напоминающей гроб. 100 На рис. 3 представлен план еще одной конструкции аппарата.
На рис. 4 представлен разрез в увеличенном масштабе части аппарата, показанного на рис. 3, с
изображением части пластины гроба 105, установленной в нем, а на рис. 5 — план модифицированной
формы зажимной планки с отверстиями, применимой к обеим изображенным конструкциям.
Рассмотрим сначала предпочтительный вариант 110 аппарата, изображенный на рисунках 1 и 2. На нем литая
металлическая пластина 6 в форме ключа снабжена множеством параллельных прямоугольных пазов 6G f.
1
f j t 1 k i 1I i ограничены по своим продольным краям полосами подложки - 149, расположенными между
выступающими ребрами 6b, верхними поверхностями смежных облицовочных стержней. Эти направляющие
планки 15, расположенные в той же плоскости, что и верхняя часть, выполнены в виде угловых полос, как
показано на рисунке, или поверхностей боковых сторон рамы пластины. Они могут быть выполнены в виде
подрезанных планок; боковые стороны пластины -6 снабжены множеством выступающих или поодиночке, так
что их горизонтальные фланцы имеют выступающий край и расположены на некотором расстоянии от задней
стенки. Планки 15 расположены либо парами 70, снабженными множеством винтовых шпилек или штифтов 7,
с предварительным выступом, и расположены на некотором расстоянии от задней стенки каждой прорези.
Внутри каждой строки con0.. Каждая пара шпилек 7 предназначена для установки парой стержней,
образующих регистр с отверстиями, сформированными в концевых рядах обозначенных буквами штампов или
матриц 16, 75 перемычек существенно прямоугольной формы, обозначенных буквами штампов или матриц
16, представляющих собой каркас 8, образующий отверстие, снабженное уменьшенными концевыми
секциями 16', зажимной планкой шириной, предназначенной для зацепления под отверстием 8' в указанной
планке, за исключением подвесного фланца направляющих планок 15 (см. рисунок 4).
Боковые стороны каркаса 80 6a. Стойки 7 предназначены для того, чтобы быть 14 снабжены выступающими
винтами, которые ввинчиваются в пластину гроба 10, имеющую стойки 17, соответствующие отверстиям,
образованным в ней, как указано в первой конструкции.
В соответствии с этим креплением, пластина. Каждая пара шпилек 17 предназначена для зажима с помощью
перфорированного регистра с отверстиями, образованными в торцах 85-й планки 8 и гайках-барашках 9.
Внутри практически прямоугольных отверстий 6a расположен ряд металлических зажимных планок 18,
верхняя часть которых снабжена штампами или матрицами, на нижней стороне которых нанесена
необходимая надпись или маркировка, каждая U-образного сечения (см. рисунок 4). Эта буква или знак могут
быть указаны на. U-образная секция предназначена для размещения листа 90, отдельной матрицы или
штампа, или одной матрицы или металлического трафарета 19. Надпись или матрица может иметь обычный
текст, соответствующий расположению на ней, для соответствия общим надписям штампов или матриц 16 в
рамке. Блоки пустого пространства 12 расположены непосредственно под ними. Таким образом, необходимая
надпись для каждого рельефного изображения на гробовой пластине, представляющая собой углубление
размером 95 мм, может быть составлена, расположена и размещена, как описано в соответствии с рисунками
1 и 2. Для выполнения рельефного изображения на гробовой пластине с помощью инструмента для чеканки
или пуансона необходимая надпись представляет собой трафарет 19.
Вместо того чтобы формировать зажимную планку 100, рамочную пластину 6 и пластину гроба 10, которая
затем помещается лицевой стороной вниз на рамочную пластину 6 или каркас 14, двойная 6, при этом
пластина гроба снабжена перфорированной зажимной планкой 20, приспособленной для совмещения со
шпильками, может быть использована, или одна планка, приспособленная для совмещения со всей рамочной
пластиной или позиционирования пластины гроба. Данная структура может быть использована.
Необходимая зажимная планка 8 с отверстиями в пластине гроба, предназначенная для соединения со
шпильками 7 и соответствующими шпильками 7 или 17, предпочтительно надежно привинчивается к гробу с
помощью гаек-барашков 9. Затем производится обработка пластины таким образом, чтобы избежать
использования инструментов для полировки или тиснения.
Обработанная задняя часть гробовой пластины. Теперь, подробно описав и установив тем самым характер
моего указанного рельефного или частично рельефного изображения и то, каким образом оно подготовлено к
последующей отделке, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227518.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227518&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227518A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и устройств для отделения из смеси жидкостей с различной удельной
плотностью.
Я, Иллиной Монтагре Алексанер, проживающий по адресу: Алконабери, Брумфилд-роуд, Бексли-Хит,
графство Лиент, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к методам и аппаратам для разделения из смеси жидкостей
различной удельной плотности, таких как, например, масло и вода, и относится, в частности, к
усовершенствованиям методов и аппаратов, описанных и заявленных в моей полной спецификации №
205985, в частности, к типу аппарата, описанного со ссылкой на и проиллюстрированного на фиг. 4 и 5
чертежей, прилагаемых к указанной полной спецификации.
Данное устройство включает в себя основную разделительную камеру X в виде усеченного конуса, открытого
со всех сторон по дну и заканчивающегося сверху вертикальным трубчатым корпусом L. Эта коническая
камера K и корпус L расположены внутри внешнего резервуара M, снабженного изнутри усеченными
коническими перегородками N и O.
В процессе работы смесь, которую для удобства я буду далее обозначать как а.
Смесь масла и воды подается в основную разделительную камеру К по трубе К, которая направляет
поступающую смесь на выпуклую отклоняющую пластину, вызывая восходящий поток смеси в камере, при
этом весь аппарат во время работы постоянно заполнен жидкостью.
Масло в смесителе поднимается в камере K к корпусу L, где образует масляное уплотнение, поддерживаемое
в свободном жидком состоянии нагревательной спиралью L2.
Поскольку смесь непрерывно подается в камеру X, глубина масляного уплотнения непрерывно увеличивается
до тех пор, пока масло не перельется через маслосливную перегородку L4 в верхней части трубчатого
корпуса L. Тем временем вода, в некоторых случаях несущая с собой небольшую долю масла, главным
образом в виде мелких капель или частиц, вытекает из-под открытого дна камеры K во внешний резервуар M,
где поднимается и проходит через кольцевое отверстие Q в проход M между коническим щитом O и
наклонной верхней частью резервуара M, а оттуда к водосливу M2, где переливается. Водосливы L4 и M2,
предназначенные для перелива нефти и воды, расположены относительно друг друга таким образом, что
столб воды во внешнем резервуаре M практически уравновешивает столб воды и наложенный на него столб
нефти в сепараторной камере K и трубчатом корпусе L.
Усеченный конический экран N предназначен для отклонения массы воды, поднимающейся во внешнем
резервуаре M, и для того, чтобы капли или частицы масла (если таковые имеются), содержащиеся в нем,
поднимались по коническому экрану 0 к основанию L5, откуда собранное масло на нижней стороне этого
основания L5 может быть вытеснено через клапан L7 в маслоприемную камеру L3.
Мое настоящее изобретение в частности направлено на усовершенствование метода и средств отделения
любых подобных взвешенных частиц масла во внешнем резервуаре М и удаления этих частиц и последних
следов масла из сточных вод перед их сбросом из аппарата.
Согласно настоящему изобретению, я организую второе разделение во внешнем резервуаре М, направляя
жидкость вниз, а затем снова вверх, примерно так же, как и разделение в основной камере К. Это может быть
достигнуто путем размещения во внешнем резервуаре М одной или нескольких выпуклых отклоняющих
пластин, к которым жидкость направляется вниз, и благодаря которым эта отклоняющая пластина или
пластины начинают двигаться вверх, при этом большая часть оставшегося масла поднимается в массе
жидкости к верхней части камеры, откуда она может быть сброшена любым подходящим способом.
Вода, очищенная от большей части захваченных частиц нефти, затем отводится со дна внешней камеры и
направляется вверх к водосливу, где происходит перелив. Затем его можно пропускать непосредственно
через скруббер любого подходящего типа, или же он может подвергаться фильтрации перед подачей в
скруббер, из которого он выгружается без масла или с минимальным его содержанием, насколько это
практически возможно.
Один из способов реализации настоящего изобретения заключается в следующем: я отказываюсь от
вышеупомянутых конических перегородок или экранов N и 0 и вместо этого предусматриваю практически
круглую перегородку, установленную вертикально и концентрически внутри стенки резервуара M, причем
нижняя часть этой пластины закреплена на внешней стороне конического резервуара K вблизи его дна и
поднимается вверх от него, образуя таким образом кольцевую камеру между указанной круглой перегородкой
и стенкой внешнего резервуара M.
Эта кольцевая камера закрыта сверху подходящей пластиной, расположенной, например, на небольшом
расстоянии над дном конуса К. Трубы поднимаются из этой кольцевой камеры на подходящую высоту в
резервуаре М, например, примерно на половину высоты указанного резервуара, а затем изгибаются и
направляются вниз, и под открытым горлышком каждой из этих труб, скажем, четырех таких труб,
расположена выпуклая отклоняющая пластина, симметрично расположенная вокруг камеры. Эта камера
сверху закрыта конической крышей, из внутренней части которой трубопровод ведет в вышеупомянутую
камеру перелива масла L3.
Усеченный конический щит, концентричный конусу К, открывается снизу во внешнюю разделительную камеру
и служит для отвода сточных вод из нее в вертикальную кольцевую камеру, верхняя часть которой образует
водослив, при этом вода, переливаемая через этот водослив, попадает на верхнюю поверхность конической
крыши внешней разделительной камеры. Указанный скруббер может включать кольцевой отсек с
измельченным коксом или другим подходящим материалом, расположенный по окружности резервуара М.
Принцип работы аппарата в основном следующий: вода, несущая капли или частицы масла, выходит из
открытого дна основной разделительной камеры 1 в кольцевую камеру, образованную между
вышеупомянутой круглой перегородкой и стенкой резервуара, и оттуда по трубам, идущим из этой камеры,
направляется вверх, а затем по этим трубам вниз к выпуклым отклоняющим пластинам, при этом вся масса
воды и содержащегося в ней масла поднимается вверх. Масло поднимается к нижней стороне конической
верхней части камеры и собирается там, вода стекает вниз ко дну камеры (внутри круглой перегородки), а
затем под открытое дно конического экрана, окружающего основной конический резервуар; оттуда она
поднимается к водосливу, где переливается на верхнюю часть конической крыши камеры, где при
необходимости или желании подвергается подходящей фильтрации.
Независимо от того, фильтруется вода или нет, сточные воды затем поступают в верхнюю часть кольцевого
скруббера, через который они просачиваются вниз и впоследствии сбрасываются из аппарата. При желании
указанные фильтры и/или скруббер могут быть отделены от основного оборудования.
ПОЛНОЕ СПЕЦИФИКАЦИОННОЕ ОПИСАНИЕ.
Усовершенствования методов и устройств для отделения из смеси жидкостей с различной удельной
плотностью.
Я, Харольд Ионт, А. Александер, из Алконабери, Брумфилд-роуд, Бексли-Айлит, графство Вент, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
методам и аппаратам для декантирования или отделения из смеси жидкостей различной удельной плотности;
данное изобретение особенно применимо к отделению и извлечению масла из смеси масла и воды и
получению воды, свободной или практически свободной от масла; и для удобства будет более подробно
описано ниже в применении к такому отделению масла и воды из их смеси, хотя подразумевается, что оно
применимо, как указано выше, к отделению из смеси любых жидкостей различной удельной плотности,
которые могут быть разделены таким образом.
Способ разделения жидкостей различной удельной плотности из их смеси, согласно настоящему
изобретению, заключается в предварительном разделении указанной смеси, отводе более тяжелой жидкости
вместе с оставшейся в ней более легкой жидкостью после такого предварительного разделения и
дальнейшем разделении указанной жидкости путем ее подачи вверх в емкость с более тяжелой жидкостью,
сборе отделенной более легкой жидкости в верхней части этой емкости, равномерном отводе более тяжелой
жидкости вокруг нижней части этой емкости и раздельном сбросе более легкой и более тяжелой жидкостей
соответственно.
Настоящее изобретение может быть реализовано на практике в сочетании с любой разделительной камерой,
в которую указанная смесь была подана для предварительного разделения. Способ согласно настоящему
изобретению может быть осуществлен путем (а) подачи всей сточной воды или более тяжелой жидкости
(которая может все еще содержать некоторое количество масла или более легкой жидкости) из указанной
предварительной разделительной камеры во внешний резервуар, образующий кольцевую камеру,
окружающую указанную предварительную разделительную или центральную камеру; (б) подачи указанной
сточной воды из указанной центральной камеры во внешнюю кольцевую камеру в ряде точек, расположенных
на значительном расстоянии друг от друга вокруг указанной кольцевой камеры; и (в) подачи указанной
сточной воды в указанную кольцевую камеру в каждой указанной точке в направлении вверх,
предпочтительно путем подачи ее через вертикально направленное вниз выходное отверстие на выпуклую
перегородку или чашу, расположенную ниже указанного выходного отверстия и предназначенную для
отклонения или направления поступающей смеси вверх в каждой указанной точке.
В моей предыдущей патентной заявке № 205935 я заявлял, что эксперименты позволили мне предположить,
что оптимальная точка для введения смеси в описанную в ней разделительную камеру находится примерно в
центре масс содержащейся в ней жидкости. В случае внешней кольцевой камеры, подобной упомянутой
выше, введение смеси в эту точку невозможно; это в равной степени верно и в случае, когда необходимо
ввести смесь для целей разделения в любую камеру в двух или более точках.
В таких случаях я обнаружил тенденцию к образованию локальных вихрей или завихрений, которые
принимают форму масс жидкости, вращающихся вблизи точек ввода.
Подобные локальные вихри или завихрения серьезно препятствуют процессу разделения.
В ходе эксперимента я установил, что при правильном выборе положения точек ввода смеси локальные вихри
или завихрения сводятся к минимуму и не оказывают существенного влияния на процесс разделения. В
частности, я обнаружил, что наилучшие результаты достигаются во внешней кольцевой камере, упомянутой
выше, если точки введения расположены на расстоянии от ее оси, приблизительно равном радиусу инерции,
и на высоте, равной или близкой к центру тяжести радиального сечения указанной камеры.
Кроме того, я обнаружил, что четыре точки ввода являются удобным числом, но я не ограничиваюсь этим
числом. При осуществлении моего настоящего изобретения указанная более тяжелая жидкость, выходящая
из кольцевой камеры, может пропускаться через конечную фильтрующую камеру, которая может быть
выгодно выполнена в виде кольцевой фильтрующей камеры (содержащей любой подходящий фильтрующий
материал), окружающей указанную внешнюю кольцевую камеру, через которую проходит более тяжелая
жидкость перед окончательным сбросом из аппарата, тем самым удаляя любые последние следы масла или
более легкой жидкости.
Мое настоящее изобретение особенно подходит для использования в сочетании со способом и устройством
для разделения жидкостей различной удельной плотности, описанными в моей патентной заявке № 205935, и,
в частности, с типом устройства, описанным со ссылкой на рис. 4 и 5, прилагаемых к патентной заявке №
205935; в последнем случае, согласно настоящему изобретению, разделение осуществляется в два основных
этапа, первый из которых происходит во внутренней камере усеченно-конической формы, открытой со всех
сторон с нижнего конца и увенчанной трубчатым корпусом для приема отделенной более легкой жидкости.
Второй этап осуществляется во внешнем резервуаре, окружающем внутреннюю камеру, при этом более
легкая жидкость накапливается в верхней части указанного резервуара, а отходящая более тяжелая жидкость
отводится из его нижней части и предпочтительно отводится оттуда до уровня, обеспечивающего
гидростатическое равновесие между столбом жидкости, находящимся вне внутренней камеры, и столбом
более тяжелой жидкости и наложенной на нее более легкой жидкости внутри последней камеры, и с этого
уровня отходящая более тяжелая жидкость сбрасывается любым желаемым способом.
Поскольку масло и вода образуют характерную смесь, пригодную для разделения в соответствии с данным
изобретением, для удобства описания в дальнейшем я буду называть более легкую жидкость маслом, а более
тяжелую — водой.
Устройство, сконструированное в соответствии с моим настоящим изобретением, изображено на
прилагаемых чертежах, на которых.
Рис. 1 представляет собой вертикальный разрез по линии 1-1 на рис. 2 аппарата.
Рис. 2 представляет собой план в разрезе.
Рис. 3 представляет собой схематическое локальное вертикальное сечение по линии 3 3, CРис. 2,
иллюстрирующее положение трубы 20.
Рис. 4 представляет собой вид сбоку детали ViZ. Подходящее средство для сброса конечного стока,
содержащего более тяжелую жидкость: Рис. 5 представляет собой локальный вертикальный разрез по линии
5-5 на рис. 2.
Обращаясь к этим чертежам: в центре резервуара 7 расположен усеченный конический или перевернутый
воронкообразный щит 6. Этот защитный кожух 6 открыт со всех сторон в нижней части и увенчан трубчатым
кожухом 8, окруженным круглым кожухом 9, образующим емкость для масла.
10 Это кормовой ящик, разделённый вертикальной перегородкой 11 на два отсека 12 и 13, оба открыты для
атмосферы.
Разделяемая смесь подается по подающей трубе 14 в отсек 12, переливается через верхнюю часть
перегородки 11 в отсек 13, затем проходит через входную трубу 15, ведущую в камеру 6, и подается на
выпуклую отклоняющую пластину 1.6, которая вызывает восходящий поток указанной смеси в объеме
жидкости в камере 6. Масло поднимается в объеме жидкости и собирается в трубчатом корпусе 8 и верхней
части камеры 6, а для поддержания масла в свободном текучем состоянии предусмотрены нагревательные
трубы 17. Отделившееся масло переливается через трубчатый кожух 8 способом, описанным в моей
патентной заявке №.
205,935, в емкость 9; и вода, в некоторых случаях несущая с собой небольшую долю масла, главным образом
в виде мелких капель или частиц масла, вытекает из-под открытого нижнего конца конуса 6.
Круглая пластина или крышка 18 соединяет конус 6 и стенку 19 и предотвращает утечку сточных вод, за
исключением труб 20, которых может быть любое желаемое количество, и на изображенном устройстве
показаны четыре такие трубы 20.
Эти трубы 20 (рис. 1 и 3) направляют сточные воды вверх во внешнем резервуаре, а затем вниз к вогнутым
отклоняющим пластинам 21, которые действуют аналогично отклоняющей пластине 16, вызывая движение
жидкости вверх, что приводит к отделению или способствует отделению масла и его сбору в верхней части
кольцевой камеры 22, образованной стенкой 19 (окружающей конус 6) и крышей 23.
Собранное в этой кольцевой камере 22 масло (поддерживаемое в свободном состоянии по мере
необходимости, например, с помощью нагревательного элемента 24) проходит по трубам 25 в маслоприемник
9. Вода, практически полностью очищенная от масла, выходит из нижней части камеры 22 через кольцевой
канал 26 и переливается через водослив 27 на верхнюю поверхность крыши 23, на которой установлена
вертикальная перфорированная пластина 28; между последней и вертикальной пластиной 29 может быть
предусмотрен любой подходящий фильтрующий материал; вода выходит под пластиной 29, поднимается в
канале 3Q (см. рис. 1), а затем стекает вниз через кольцевую фильтрующую камеру 31, заполненную или
частично заполненную любым подходящим фильтрующим материалом.
Более тяжелая жидкость, выходящая из нижней части этой кольцевой фильтрующей камеры или скруббера
31, проходит через опорную решетку 31a в кольцевую камеру 31b, а из последней по трубе 32 отводится к
водосливу 33 (см., в частности, рис. 4 и 5).
Для поддержания гидростатического равновесия между столбом более тяжелой жидкости, находящимся вне
камеры 6, и столбом более тяжелой жидкости с наложенным на него столбом более легкой жидкости внутри
камеры 6 и трубчатого корпуса 8, последний снабжен подвижным воротником 8" (см. рис.). Верхняя часть
выполнена из еловой древесины, а регулировка высоты позволяет изменять уровень сброса масла.
При желании каждая из труб 25 может быть снабжена средствами (не показаны) для регулировки уровня
выходного отверстия, например, каждая из указанных труб 25 может быть снабжена регулируемым
водосливом (не показан), аналогичным водосливу 8.
34 Это труба для подачи пара, воздуха или воды в кольцевую фильтрующую камеру 31 для очистки или
других целей.
Хотя прилагаемые чертежи иллюстрируют практическое применение моего изобретения в сочетании с
аппаратами типа, изображенного в моей патентной заявке № 205935, тем не менее, следует четко понимать,
что оно может быть применено в сочетании с любым другим подходящим аппаратом для осуществления
предварительного разделения таких жидкостей с различной удельной плотностью, к которым может быть
применимо мое настоящее изобретение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты