Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_302
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172691.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172691&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172691A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: Апт. 16, 1927. № 23,932/20, Завершено. Принято: дек. 22, 1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области отвёрток и связанные с ними разработки.
Я, АН-ВДПЛВ ДЖАРЛИН, проживающий по адресу: Ксеннел-стрит, 1, 3, Дэйри, Эйршир, Шотландия,
инженер-механик, являюсь представителем британской национальности и настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Моё изобретение относится к усовершенствованиям 10 и связано с отвёртками с гладкими концами, у которых
лезвия сужаются от стержня к захватывающим кромкам.
Согласно моему изобретению, стержень отвертки I 5 сужается к концу, где образуются точки захвата, а
сужающиеся лезвия, лежащие в плоскости винта, имеют большую ширину, чем стержень, так что на
внутренних концах лезвий образуются выступы.
Для того чтобы мое изобретение было должным образом понято и легко воплощено в жизнь, я прилагаю к
настоящему документу один лист чертежей, на котором на рисунке 1 (рис. 215) изображен вид сбоку отвертки,
изготовленной в соответствии с моим изобретением и использующей шуруп-гвоздь.
Рисунок 2 представляет собой вид с торца.
Обращаясь к чертежам, А — это рукоятка отвертки длиной 30 см, В — стержень, сужающийся в точке А, В —
четыре сужающихся лезвия, а Е — плечи, конец или острие, имеющее форму буквы X с четырьмя
захватывающими частями a, b, c, d.
D — это гвоздь с винтовым шлицем, который, разумеется, также должен быть поперечно распилен.
Отвертки, изготовленные в соответствии с моим изобретением, разумеется, могли применяться только для
шурупов с поперечными головками.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172692.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172692&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172692A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 июня 1921 года. № 25,207/20.
1
72692 Завершено: Декабрь. 22, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования реверсивных гребных винтов.
Мы, Дэвид Кокибюрн, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Кливдесдейл Уоркс, Кардоналд,
недалеко от Глазго, а также по адресу: Маршалл Лейн, 7, 6, Пейсли, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к реверсивным гребным винтам, снабженным угловыми подвижными
лопастями, которые установлены на выступе, закрепленном на внешнем конце трубчатого вала гребного
винта, и могут смещаться в угловом направлении с помощью реверсивного стержня, размещенного в
трубчатом валу и снабженного хорошо известными средствами для осуществления угловой регулировки
лопастей.
Изобретение в частности касается гребных винтов такого типа, в которых вал гребного винта находится в
режиме ожидания, когда лопасти переведены в промежуточное или нерабочее положение.
В связи с гребными винтами указанного типа было предложено создать конструкцию, включающую двойной
муфтовый элемент, перемещающийся в три положения: положение движения вперед, положение движения
назад и свободное положение, при этом мужская часть муфты закреплена в трубчатом валу гребного винта, а
женская часть — на приводном валу, а также аксиально неподвижный реверсивный стержень, закрепленный в
женской части и соединенный известным образом с лопастями и лопастями гребного винта для передачи
осевых перемещений валу гребного винта и, следовательно, муфтовому элементу относительно
реверсивного стержня. Конструкция такова, что при перемещении муфтового элемента в положение движения
вперед или в положение движения назад лопасти гребного винта удерживаются в соответствующих
положениях на ступице гребного винта, а при перемещении муфтового элемента в свободное положение
лопасти гребного винта занимают нерабочее положение.
В связи с гребными винтами, предназначенными исключительно для изменения шага, в отличие от гребных
винтов, предназначенных для выполнения реверсивных движений и связанных с муфтами, было предложено
предусмотреть средства регулировки шага гребного винта, включающие гайку, размещенную в полой муфте
5a для вращения с помощью соответствующего инструмента и находящуюся в резьбовом зацеплении с
внутренним регулировочным стержнем.
Настоящее изобретение заключается в обеспечении реверсивного гребного винта типа 60, описанного выше,
средствами для осуществления осевой регулировки крепления реверсивного стержня относительно ответной
части муфты при неподвижном приводном валу, так что шаг лопастей 65 может соответственно изменяться.
Желательно, чтобы регулировочное устройство включало в себя шатунный палец, установленный в ответной
части муфты и взаимодействующий с креплением реверсивной тяги, а также квадрант, передающий
вращение пальцу на 70 градусов, причем квадрант соединен с фиксирующим винтом для удержания пальца в
отрегулированном положении и может регулироваться, когда приводной вал неподвижен. 7,5 Изобретение
проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 показан вид сбоку и поперечный разрез гребного
винта и связанного с ним механизма, а на фиг.
2
является частью элемента сцепления. 80 Представленная усовершенствованная конструкция включает в
себя двойной элемент сцепления, перемещающийся в осевом направлении в три положения: положение
движения вперед, положение движения назад и свободное положение. Элемент 1 муфты, имеющий две
конические поверхности 2, 3, закреплен на трубчатом карданном валу 4, а ответная часть 5, имеющая
дополнительные поверхности C, 7, закреплена на приводном валу 90 i i I1 jt 2 1'72,692, причем последние
указанные поверхности расположены на некотором расстоянии друг от друга, обеспечивая положение
холостого хода для элемента 1. Осевой неподвижный реверсивный стержень 8 закреплен в точке 9 в ответной
части и функционально соединен с угловыми подвижными лопастями гребного винта 10 посредством
штифтов 11, входящих в пазы кулачков 12 в основаниях 13 лопастей. Для придания осевого смещения валу
гребного винта 1 и, следовательно, муфте относительно реверсивного стержня 8, предусмотрен ручной рычаг
1.5, снабженный цилиндром 16 и роликами 17, взаимодействующими с рифленым кольцом 18, закрепленным
на валу 4.
Конструкция такова, что при перемещении элемента 1 в положение движения вперед или назад лопасти
гребного винта удерживаются в соответствующих положениях на ступице гребного винта, а при перемещении
элемента сцепления в свободное положение, четко показанное на рис. 2, лопасти гребного винта занимают
нерабочее положение.
Для осуществления осевой регулировки крепления реверсивной тяги относительно ответной части муфты
сцепления, чтобы обеспечить соответствующее изменение зазора между лопастями, предусмотрены
регулировочные средства, включающие кривошипный палец 19, установленный в элементе 5 и
взаимодействующий со скользящей пробкой 9, образующей крепление реверсивной тяги, и квадрант 20 для
придания вращения пальцу 19, причем квадрант 20 связан с фиксирующим винтом, входящим в паз 21 и
служащим 35 для удержания пальца 19 в отрегулированном положении.
При выполнении этой регулировки приводной вал должен оставаться неподвижным.
Подробно описав и определив характер нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172693.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172693&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172693A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 сентября 7920 г. № 25,218120, Полный лист слева: Mlay 3, 1921.
Завершено: Декабрь.
1,
1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
в отношении производства композиций из металлов, сплавов и графита.
Я, Г-Н ХАЙЗИНФИХ ВИХНМАНН, проживающий по адресу: Элльхорнштрассе, 12, Брайнен, Германия,
инженер, гражданин Германии, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: композиции металлов или сплавов с графитом до настоящего времени получали путем
перемешивания графита в приготовленном расплавленном металле или сплаве. Однако при таком методе
большая часть графита снова поднимается на поверхность металлической ванны, и готовый расплавленный
сплав содержит лишь незначительное количество графита, если вообще содержит его.
Кроме того, при использовании штамповочной или шлифовальной мельницы невозможно равномерное
смешивание металлического порошка с графитом из-за большой разницы в их весе. Добавление графита в
виде порошка образует в некоторых местах прочные жилы, препятствующие полному слипанию с
металлическим порошком, в то время как другие места совершенно свободны от графита, так что
образование однородного продукта путем добавления графита становится невозможным. Однако, благодаря
процессу, являющемуся предметом настоящего изобретения, достигается идеально равномерное
распределение графита, а количество добавляемого графита может точно регулироваться.
Согласно данному изобретению, металл или сплав отливается в виде дроби или гранулируется. В этом
состоянии металл обрабатывается графитом в прокатном боксе или другом подходящем аппарате, в
результате чего поверхность отдельных зерен металла покрывается совершенно однородным, прочно
прилегающим тонким слоем графита. Полученные таким образом металлические зерна затем можно придать
желаемую форму, например, кольцам для сальниковых камер, латуни и тому подобное, и сформировать
однородные твердые тела, в которых графит распределен идеально равномерно.
ноед. Однако обработанные таким образом зерна металла 45 графитом также можно расплавить под
покрывающим слоем порошкообразного древесного угля и отлить в подходящую форму или непосредственно
в подшипник, и было установлено, что и в этом случае графит 50 практически полностью сохраняется в
готовом изделии и остается достаточно равномерно распределенным. Причина этого в том, что
металлические зерна полируются в прокатном барабане и покрываются защитным слоем граплита. Таким
образом предотвращается образование оксидов, благодаря чему готовый расплавленный сплав остается
идеально чистым, а графит не поднимается вверх за счет восходящего кислорода или растворенного оксида.
По той же причине металлические частицы соединяются под давлением, образуя однородное целое,
поскольку...
образовался разделительный слой оксидов.
Тонкость помола, до которой снижается содержание сплава, например, в виде дроби или гранул, перед
обработкой графитом, естественным образом обеспечивает процентное содержание графита в готовом
продукте, и таким образом можно точно регулировать примесь графита.
Сплавы неблагородных металлов используются в соединениях с добавками графита и применяются для
нагружения подшипников в сальниковых уплотнениях и тому подобном. 75 Однако изобретение в высшей
степени подходит для использования в сплавах свинца и алюминия с небольшими добавками других
металлов в качестве подшипников, а также в сплавах меди, цинка, алюминия и т. д. с добавлением графита.
Датировано 1 сентября 1920 года.
E. P. ALIE',XAN\DER &- SOA Chartered Patent Agents, 306, High Holborn, London, W.C. 1, 85 Agents.
Улучшения 1-72969S 172,693 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве композиций из металлов, сплавов и графита, а также связанные с этим
процессы.
Я, GERD IIEIx.iICH WrICH3r1AsX, распределения графита получено, Эллхорнстр. 12, Бремен, Германия, оксид
удаляется из металла. 55. Немецкая национальность настоящим заявляет перед конгломерацией о характере
этого события и количестве добавленного графита, способ выполнения которого должен регулироваться.
В соответствии с данным изобретением металл и сплав отливаются в виде дроби или шариков, как подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
10. Данное изобретение относится к гладкой поверхности. В этом состоянии, относящемся к производству,
графит обрабатывается методом прокатки или литья, или с помощью другого подходящего оборудования, с
помощью которого составы его графита и поверхность отдельных зерен металла графита покрываются
полностью однородным слоем графита, обеспечивающим равномерное распределение графита в слое
графита.
металл или сплав, а также для обеспечения распределения.
Введение в указанный металл или сплав металла, полученного таким образом, затем 1, необходимое
количество графита. - Доставить под давлением в 1,4 необходимого количества графита. - deie b sha e.
Составы металлов или сплавов и желаемой формы, например, кольца для сальниковых уплотнений, латуни и
тому подобное, до сих пор изготавливались из графита. Они производились путем смешивания твердых тел,
при этом измельчался или гранулировался металл, образуя частицы металла с шероховатой поверхностью.
Однако металлическая крошка, обработанная таким образом, может быть также расплавлена путем
агломерации смеси при нагревании и прессовании под низким давлением, а также порошкообразного
графита. Этими методами невозможно равномерно распределить графит непосредственно в литой сплав
подходящей формы или в виде заготовок, и было установлено, что даже при таком способе обработки графит
практически полностью сохраняется в смеси благодаря большой разнице в их удельной плотности. Причина
этого в том, что металлические зерна становятся достаточно равномерными. Даже если явно прочный блок
полируют в прокатном стане и подвергают прессованию, его прочность достигает почти полной прочности при
наличии защитного слоя графита.
Благодаря тому, что содержание графита ниже, чем у используемого металла или сплава, предотвращается
образование оксида, 85 только за счет неравномерной слоистости, так что готовый расплавленный сплав
остается с определенным количеством графита, и если блок идеально чистый и графит не расплавлен,
графит поднимается на поверхность, вытягиваемый поднимающимся кислородом или вместе с тонкими
слоями оксида, растворившего оксид. По той же причине, по которой на поверхности металлического металла
образуются зерна, которые под давлением соединяются с 10 99 частицами при воздействии воздуха.
Образуется однородное целое, поскольку не образуется механических смесей металла и разделяющего слоя
оксидов.
Графит также был получен путем обработки ветром. Тонкость помола, до которой сплав обрабатывается
металлическими частицами вокруг оправки и уменьшается, например, при дроблении или образовании глобул
перед нанесением графита между слоями. Масло, обработанное графитом, обеспечивает 95% прочности при
воздействии давления на эти нити, они естественным образом теряют часть или процент прочности, и графит
равномерно распределяется между ними. В этом случае, однако, графит точно регулируется. Графит
отделяется от металла пленкой из всех основных металлов, используемых в производстве оксида, который
немедленно образуется при контакте с добавками графита и основного металла на воздухе, и этот оксид
используется для упаковки. Недостатки графита не могут быть устранены, кроме как путем смешивания при
упаковке.
В результате чего графит поднимается к поверхности оксида. Изобретение, однако, в высшей степени
подходит для использования в сплавах свинца и сурьмы. 105 Путем процесса, являющегося предметом
настоящего изобретения, получают идеально однородный сплав меди, цинка, алюминия и т. д. с добавлением
графита.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172694.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172694&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172694A
[]
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАЛАТКИ PA
Дата подачи заявки: сентябрь. 7, 1920, Нет, 25,243/20.
Полный текст слева: 31 мая 1921 г., Полный текст принят к публикации: декабрь. 7, 7921, СПЕЦИФИКАЦИЯ
PROWVISIONAL.
Усовершенствования, касающиеся электрических ламп для киносъемочного оборудования.
Джордж Артиуорл Кнаптокс, подданный короля Великобритании, и компания «Нью Имион Эллмук Компани
Лиммитед», зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании и Ирландии, обе по адресу:
Касл-стрит, Энделл-стрит, Западная Ирландия, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к электрическим лампам для киноаппаратуры, и в
частности к усовершенствованным устройствам, позволяющим легко контролировать и регулировать во время
работы лампу или другую форму электрической лампы, обычно используемой для кинопроекции.
Согласно настоящему изобретению, собственно лампа, включающая обычный корпус, содержащий механизм
лампы и поддерживающий угольные электроды, предназначена для установки на подвижной платформе или
основании, снабженном необходимым механизмом, позволяющим перемещать лампу вправо или влево в
горизонтальной плоскости, наклонять ее вертикально вверх или вниз, а также поднимать или опускать
целиком. Рычаги управления или маховики для осуществления этих движений, а также маховики или рычаги
для управления зажиганием дуги и подачей угольных электродов расположены в задней части корпуса лампы
для удобства управления оператором.
Для того чтобы суть изобретения была ясно понятна, далее будет кратко описан предпочтительный вариант
проектора с дуговой лампой, воплощающий это изобретение.
Проектор состоит из обычного прямоугольного корпуса, содержащего механизм подачи и зажигания дуги, при
этом положительный и отрицательный угольные электроды поддерживаются на переднем конце проектора 45
любым подходящим образом; на противоположном или заднем конце корпуса расположены рычаг для
перемещения угольных электродов для зажигания дуги и обычное маховое колесо для управления подачей
угольных электродов друг к другу для поддержания практически равномерной длины дуги.
Основание корпуса лампы расположено таким образом, чтобы опираться на подвижную платформу,
установленную на основании, которое, в свою очередь, может подниматься или опускаться относительно
корпуса проекционного фонаря с помощью одного или нескольких вертикальных винтовых шпинделей,
поддерживающих основание, и может вращаться для получения желаемого вертикального перемещения с
помощью конического или другого подходящего зубчатого механизма, приводимого в действие маховиком на
заднем конце основания.
Платформа, на которой установлен корпус лампы 65, предназначена для крепления к основанию следующим
образом: на нижней стороне платформы в точке, расположенной на ее центральной линии рядом с передним
краем платформы, имеется штифт 70, выступающий вниз и предназначенный для удержания в
соответствующем углублении на верхней поверхности основания. Задний край платформы снабжен
выступающим выступом с соответствующим отверстием 75 для размещения короткой вертикальной зубчатой
рейки, при этом край платформы посредством этого выступа может подниматься или опускаться
относительно зубчатой рейки с помощью соответствующей шестерни и 80.
Маховик установлен в выступе. Нижний конец вертикальной рейки закреплен на горизонтальной планке,
предназначенной для поперечного скольжения по верхней поверхности основания; при необходимости для
этой цели предусмотрены соответствующие ролики или другие подшипники 85. Горизонтальная перекладина
снабжена горизонтальной стойкой, простирающейся вдоль неё.
V729694 17:2,694 от адаптированного для зацепления с шестерней, установленной на основании и
приводимой в движение с помощью соответствующего маховика.
Таким образом, становится видно, что, вращая маховик, соединенный с резьбовым шпинделем или
шпинделями основания, на котором расположены платформа и корпус лампы, можно поднимать или опускать
вертикально в целом. С помощью ручного колеса (10 шт.), соединенного с шестерней, зацепляющейся с
вертикальной зубчатой рейкой, платформу можно наклонять вверх или вниз вокруг выступающего штифта
относительно основания. С помощью маховика 16, соединенного с шестерней, зацепляющейся с
горизонтальной зубчатой рейкой, платформу относительно основания можно перемещать вправо или влево.
Три описанные выше регулировки, очевидно, могут быть осуществлены с использованием изобретения без
каких-либо изменений или дополнений, необходимых для самого корпуса лампы, так что изобретение
позволяет получить эти регулировки 2,5 с лампой любого стандартного типа. Кроме того, поскольку маховики
для регулировки расположены на задней части корпуса лампы, оператор может легко производить различные
регулировки, не меняя своего положения и не внося никаких изменений в конструкцию проекционного фонаря.
Таким образом, все элементы управления лампой, как в отношении работы дуги, так и ее регулировки
относительно оптического центра линзы или линз проектора, могут быть выполнены в чрезвычайно простом и
удобном устройстве.
Очевидно, что изобретение не ограничивается описанными выше механическими деталями,
обеспечивающими различные относительные перемещения платформы и основания аппарата, и может быть
заменено любыми подходящими механическими эквивалентами описанных механизмов, например,
использованием кулачков, наклонных плоскостей или других хорошо известных механизмов для получения
относительного перемещения, без выхода за рамки изобретения.
Дата: 31 августа 1920 года.
COPE & Co., агенты заявителей, 65. Виктория-стрит, Вестминстер, остров Западная 1.
4.5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрических ламп для кинематографического оборудования. Мы, Джордж Айву11У
Лнаптон, подданный короля Великобритании, и компания THE AEW UXi-X ELECTRIC COMPANY LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии, обе по адресу:
Касл-стрит, Энделл-стрит, 2, Западный Кейп, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим лампам для киноаппаратуры, и в частности к
усовершенствованным устройствам, позволяющим легко управлять и регулировать дуговую лампу, обычно
используемую для кинопроекции, во время работы.
В лампах такого типа, в которых зажигание дуги и подача угольных электродов осуществляется вручную,
предусмотренные для этой цели маховики или рычаги, а также устройства для регулировки положения дуги
относительно оптического центра проектора расположены на задней части лампы для удобства управления
оператором.
Согласно настоящему изобретению, данное устройство применяется к лампе автономного типа 85 путем
установки обычного механизма, содержащего автоматический механизм лампы, на подвижной платформе
или основании, которое снабжено необходимыми механизмами, позволяющими перемещать корпус вправо
или влево в горизонтальной плоскости и наклонять его вертикально вверх или вниз, при этом все
управляющие рычаги или ручные колеса для осуществления этих движений, а также ручные колеса или
рычаги для управления работой автоматического механизма расположены в задней части корпуса лампы.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, из которых на рисунке 1 представлен вид сбоку
электрической проекционной лампы, расположенной в соответствии с одним из вариантов изобретения.
Рисунки 2 и 3 представляют собой частичное изображение (секционная иллюстрация в увеличенном
масштабе механизма для осуществления горизонтальных и вертикальных перемещений).
На рисунках 4 и 5 представлены, соответственно, вид сверху и сбоку задней части лампы проектора,
изготовленной в соответствии с другим вариантом изобретения (рис. 172694).
Теперь обратимся сначала к конструкции, изображенной на рисунках 1, 2 и 3. Видно, что аппарат состоит из
обычного прямоугольного корпуса 1, содержащего механизмы подачи и зажигания дуги, причем
положительный и отрицательный электроды 2, 3 установлены на корпусе 1 любым подходящим образом. На
одной стороне корпуса лампы 1 установлен вращающийся управляющий стержень 4, приводимый в действие
маховиком 5, который предназначен для взаимодействия посредством конической зубчатой передачи 6 с
внутренним механизмом 1 для управления регулировкой. Следует отметить, что маховик 5 расположен в
задней части корпуса 1 и, таким образом, находится в удобном для оператора положении. Основание 7
устройства 1 снабжено парой поперечно расположенных ножек 8 конической формы, нижние концы которых
предназначены для опоры на соответствующую пару направляющих 9, закрепленных на опорной плите или
платформе 10, которая выступает за задний конец корпуса 1, как показано на рисунке 1.
В центре опорной плиты 10 между направляющими 9 установлен штифт или ролик 11, верхний конец которого
выступает в соответствующее отверстие в пластине 12, поддерживаемой с помощью распорных элементов 13
на основании 7 корпуса 1. Таким образом, видно, что корпус 1 способен к качанию или наклону в вертикальной
плоскости вокруг нижних концов ножек 8, опирающихся на направляющие 9, а также способен к перемещению
вправо или влево вокруг штифта или стойки 11.
К задней части корпуса 1 жестко закреплен кронштейн 14, на котором шарнирно установлен вращающийся
стержень или вал 15. Стержень 15 снабжен жестко закрепленной на нем шестерней 16, предназначенной для
взаимодействия с вертикальной зубчатой рейкой 17, которая может вертикально скользить внутри
соответствующих направляющих в кронштейне 14. Нижний конец стойки 17 шарнирно закреплен, как показано
на рисунке 18, на горизонтальном кронштейне 19 5 (предназначенном для поперечного скольжения в
соответствующих направляющих 20, установленных на задней части опорной пластины 10). В кронштейне 19
шарнирно закреплен вращающийся стержень или вал 21, на котором жестко закреплена шестерня 22,
предназначенная для соединения с горизонтальной зубчатой рейкой 23, жестко закрепленной на опорной
плите 10. Вращающиеся стержни или валы 15, 21 снабжены маховиками 24, 25 соответственно, как показано
на рисунке 1.
Принцип работы этой формы устройства apDaratus следующий: когда необходимо переместиться по дуге
вправо или влево в горизонтальной плоскости, вал 21 вращается с помощью маховика 25 в соответствующем
направлении, в результате чего кронштейн 19 смещается из своего центрального положения влево или
вправо из-за зацепления шестерни 22 с неподвижной зубчатой рейкой 23. 70 Таким образом, задняя часть
корпуса 1 перемещается влево или вправо, при этом корпус в целом вращается вокруг штифта или ролика 11,
перемещая таким образом арео вправо или влево.
В ходе этого движения будет замечено, что нижние конечности ног 8 движутся по дугам окружности вдоль 9.
Если необходимо поднять или опустить дугу, наклоняя корпус проектора 1 как единое целое, вал 15
вращается с помощью маховика 24, в результате чего вращающаяся шестерня 16, зацепляющаяся с
вертикальной зубчатой рейкой 17, вызывает подъем или опускание заднего конца корпуса 1. В результате,
корпус 1 в целом наклонен относительно точек соприкосновения ножек 8 с направляющими 9, и благодаря
шарнирному соединению рейки 17 с горизонтальным кронштейном 19 шестерня 16 и рейка 17 плавно
зацепляются при подъеме или опускании заднего конца корпуса 1.
Следует отметить, что маховики 24 и 25, как и в случае с маховиком, расположены сзади проектора 95, что
позволяет оператору легко производить все необходимые регулировки, не меняя своего положения и не внося
никаких изменений в конструкцию обычно используемого проекционного фонаря. 100 Теперь обратимся к
конструкции, показанной на рисунках 4 и 5. Проектор 1, как и в предыдущей конструкции, способен к наклону
на ножках S, опирающихся на направляющие 9, закрепленные на опорной пластине 105. Однако последний
предназначен для шарнирного крепления, как показано на рисунке 26, на нижней опорной пластине 27, задняя
часть которой снабжена вертикальным штифтом 28, закрепленным на опорной пластине 27 и выступающим
вверх через соответствующее отверстие 29 в опорной пластине 10. Верхний конец штифта 28 выступает по
диагонали в паз 30, образованный в горизонтальном направляющем элементе 31, предназначенном для
перемещения 1 15 по диагонали внутри соответствующих направляющих 32, установленных на опорной
пластине 10.
На верхней поверхности направляющей 31 имеется выступающий выступ 33 с резьбовым отверстием,
предназначенным для размещения резьбового стержня 34.
Последняя поддерживается в подходящем кронштейне 35 и предотвращается от продольного перемещения с
помощью хомутов 36, закрепленных на стержне 34, внешняя часть которого 125 выступает за задний конец
опорной плиты 10 172694 и снабжена маховиком 2.5. Задний нижний край корпуса 1 опирается на клин 37,
предназначенный для продольного скольжения внутри соответствующих направляющих S 38, при этом через
клин 37 проходит резьбовое отверстие, предназначенное для размещения резьбового стержня 39.
Последняя поддерживается в подходящем кронштейне 40, установленном на опорной пластине 10 1(), и
предотвращается от продольного перемещения внутри кронштейна 40 с помощью хомутов 41, жестко
закрепленных на стержне 39.
Стержень 39 направлен назад, его внешний конец 1 снабжен маховиком 2.
Принцип работы данной конструкции следующий: Наклон корпуса проектора 1 осуществляется путем
перемещения клина 2 37, на котором опирается задний край корпуса 1, к передней части лампы или от нее.
Это перемещение осуществляется вращением маховика 24 таким образом, чтобы резьбовой стержень 39 295
в большей или меньшей степени входил в клин 37. В результате корпус проектора может быть перемещен из
положения, показанного сплошными линиями на рисунке 5, в положение, показанное пунктирными линиями на
том же рисунке 2, путем вращения маховика 24 до такой степени, чтобы клин 37 переместился по всему
диапазону своего хода. Следует понимать, что это наклонное движение осуществляется относительно точек 3
зацепления ножек S с направляющими 9.
Для осуществления горизонтального перемещения подъемника 1 верхняя опорная плита 10 расположена
таким образом, чтобы вращаться вокруг оси 2(6) при вращении полукруглого колеса 25. Вращение этого
маховика приводит к перемещению ползунка 31 вперед или назад внутри его направляющих 32, и благодаря
зацеплению штифта 28, закрепленного на нижней опорной пластине 27, с наклонным пазом 30, движение
ползунка 31 вперед или назад приводит к горизонтальному смещению опорной пластины 1( относительно
опорной пластины 27 вокруг оси вращения 263.
В этой конструкции также можно заметить, что ручные колеса 24 и 25, предназначенные для вертикального
наклона и горизонтального перемещения корпуса проектора 15, расположены в задней части корпуса.
Очевидно, что изобретение не ограничивается описанными выше механическими деталями, позволяющими
получить различные регулировки C() лампы, и любые подходящие механические эквиваленты могут быть
заменены изображенными и описанными без выхода за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172695.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172695&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172695A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь.
2
,1920. № 25,365/20. 172,695 Завершено: Декабрь. 2, 1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для игр.
Соседние файлы в папке патенты