Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_302

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
303 Кб
Скачать
☆
Гравитационная доска:3 (рисунки 1, 2, 3 и 4) размягчена! 1 Рама 10 имеет наклон вверх от цилиндра 17 до
конца подающего стола 4, при этом указанная доска 3 снабжена пазами 30 на своей верхней поверхности и
регулируемыми боковыми сторонами 31, которые сужаются вниз навстречу друг другу.
Нижний конец гравитационной доски 3 может быть оставлен с зазором, как показано на рисунке 80 (рис. 2),
чтобы зубчатые захваты 20 могли пройти сквозь него.
Предназначены для проецирования через 1 паз M6 на плате 3 с заданными интервалами; ряды штифтов 32
установлены на стержнях 33, расположенных на концах качающихся рычагов? 34 управляется с помощью
корректирующих стержней 3,5 и 1:3(6) и эксцентрика 3)7 от вала.38.
Ряды штифтов 32 установлены на планках 33, снабженных большим количеством отверстий, чем штифтов 32,
так что последние регулируются вбок для изменения ширины конвертов. Контакты, расположенные в
чередующихся рядах, выступают из платы:3, в то время как другие ряды выведены (рисунки А и 3).
Подающий стол 4 (рисунки 1 и 5-10) шарнирно закреплен в точке 39 и имеет штифт 40 на противоположном
конце, который может быть зафиксирован на штифте 41, выступающем из торца 10, чтобы указанный стол
можно было поднимать или опускать по мере необходимости для обеспечения регулируемой высоты корпуса,
при этом его верхние концы должны быть противоположны точке, где происходит всасывание при вращении
вакуумного аппарата.
Стол 4 имеет боковые стороны 42, регулируемые с помощью множества прорезных скоб 57 и винтов 58,
между которыми расположена опора 43, способная перемещаться вдоль стола, причем последний имеет
прорези 44.
Каретка 45, расположенная под столом 4 и снабженная роликами 46, которые опираются на направляющие
59, имеет выступающие вертикальные стойки 48.
через пазы 44 для крепления опоры 55a (на нижней стороне каретки 45 предусмотрены кронштейны 60,
расположенные на небольшом расстоянии друг от друга, и через эти кронштейны 60 свободно проходит
рабочий винт 47.
Между направляющими 60 расположена полугайка 4S', навинченная на верхнюю сторону винта 47, при этом
указанная гайка удерживается в зацеплении с винтом 47 против воздействия пружины шарнира с помощью
защелки 49, установленной между кронштейнами 60 на противоположной стороне от шарнира 6,5 полугайки
48l'.
Винт 47 закреплен головками в подшипниках 51, а на его внешнем конце A стола расположен храповой
механизм 52, который вращается за счет действия пружинных собачек 53 на концах отдельных рычагов 61,
приводимых в действие стержнями 54 и 54a, а также рычагами 565 и 55a и стержнем 56 от эксцентрика 7 на
валу 38.
При вращении винта 47 каретка 45 перемещается вдоль подающего стола 4 в сторону гравитационной доски
'J', благодаря зацеплению полугайки 48 с указанным винтом. Когда каретка 45 сталкивается с 80 до предела
своего движения в направлении указанной гравитационной доски 3, удерживающая гайку Иралфа.
Захват 49 захватывается выступом 49'. На нижней стороне подающего механизма он перемещается таким
образом, чтобы половина входного отверстия 48a' 85 могла качаться вверх: на своем конце, очищая [канату]
47, под воздействием струи Miwre sprino 650, после чего движение каретки прекращается.
Устройство, приводимое в действие вакуумным механизмом для опрокидывания конвертов с подающего
лотка 4 на гравитационный лоток 3, изображено на рисунках 1, 11 и 12 и включает в себя: полый шпиндель (4),
соединенный с воздухоотводчиком через трубу 6,5 и содержащий резервуар 6(i).
Вращающийся морлот, расположенный на полой шпиндели 64, представляет собой рукав i7 с рукавами (US
I()), каждый из которых содержит радиальный проход (9), способный повторять движение с портом (i6) в
шпинделе 64.
Форма прохода 69 такова, что поперечное сечение прохода представляет собой небольшую щель, а
отверстия указанных проходов могут открываться и закрываться с помощью направляющих 70.
что длину щели можно регулировать по мере необходимости. 110 Втулка 67 вращается в направлении,
указанном на рисунке 1, под действием винта 71, в результате чего каждый радиальный канал 69 будет
пересекаться с внутренней поверхностью.
шпинделя 64 через порт (;66 115 tn, что вакуум может действовать левее.
Под цилиндром 17 находится отражающая пластина 72, по которой напечатанные конверты доставляются на
стол или платформу 73 (рисунки 26 и 27), где они укладываются стопкой на опоре 74 за счет вращения ролика
75. Стол или платформа 73 также имеет боковые стороны 76, регулируемые с помощью рядов пазовых
кронштейнов 77 и винтов с накатанной головкой 78. 125 Опора 74 установлена скользящим образом, так что
по мере того, как каждый конверт проталкивается между уже уложенными конвертами и роликом 75 под
действием последнего, опора 71 перемещается наружу под давлением, чтобы обеспечить для него
пространство.
В качестве меры предосторожности против падения конвертов между концом стола или платформы 73 и
роликом 75, последний снабжен ребрами 79, которые входят в отверстия, сделанные в столе или платформе.
Во время работы машины втулка 67, цилиндры 1 и 17 и ролик вращаются непрерывно в указанном
направлении, при этом для привода цилиндров 1 и 17 и ролика 75, а также вала 3S используется любой
подходящий известный механизм.
Боковые стороны 42 подающего стола 4, боковые стороны 31 гравитационной доски 3 и боковые стороны 76
стола или платформы 73 регулируются в соответствии с длиной конвертов, подлежащих печати, при этом
боковые стороны гравитационной доски сужаются друг к другу, чтобы точно направлять конверты на
подставку 17.
Затем конверты укладываются стопкой на столешницу 4 так, чтобы они слегка прилегали к подложке -42, при
этом стороны, на которых должна располагаться печать, должны быть обращены в сторону от центра
тяжести, подложки 3.
Вращение винта 47 перемещает каретку 45 и с его помощью фиксирует опору 4.3 вдоль стола 4, так что
конверты прижимаются краями к гравитационной доске 3.
Поскольку устье каждого рычага 68 на гильзе 67 расположено напротив верхнего края первого конверта на
столе 4, проход 69 в указанном рычаге соединен с вакуумом, создаваемым воздухоотводчиком, через
отверстие 66, полый шпиндель 64 и трубу 65.
Это приводит к тому, что верхний край первого конверта притягивается к (arn) и наклоняется против
последнего, в то время как нижний край конверта остается на таблице 4.
Продолжающееся вращение циркуляционного воздуха приводит к тому, что канал 69 внутри него проходит
через порт 66 в гильзе 67 и вакуум, воздействуя на оболочку, которая затем просто прислоняется к рычагу и
продолжает падать, пока последний не повернется достаточно, чтобы позволить оболочке полностью
перевернуться на гравитационную платформу.
Конверт, теперь лицевой стороной, на которую должна быть нанесена печать, обращенной вверх, опускается
вниз по доске 3, пока не зацепится за первый ряд выступающих штифтов 3. Затем первый ряд штифтов 32
убираются, и конверт под действием силы тяжести опускается дальше по доске, где его захватывают второй,
третий 65 и четвертый ряды штифтов 32 в huLn, так что он опускается по доске за столько отдельных
движений, сколько рядов штифтов.
После того, как Леинг освободится от последнего ряда из 7 (пил 32), оболочка направляется таким образом,
что ее самый нижний край проходит под выступом 21 проекта, а также над выступом 20, который расположен
непосредственно под концом доски 3 по мере опускания оболочки. 75 По мере вращения цилиндра 17 захват
20, в который поступает оболочка, втягивается внутрь и плотно захватывает последнюю благодаря тому, что
его ролики 20' входят в зацепление с изогнутыми направляющими 24, и оболочка 80 прочно удерживается на
цилиндре 17, пока она проходит между последним и цилиндром 1 и получает оттиск от стереопластины,
закрепленной между элементами 12 на указанном цилиндре 1. 8 Tlhe su( eee(! Захват 20, который открыт, тем
временем был помещен в нижнюю часть гравитационной доски 3 и принял конверт, после чего он
(продвигается внутрь, чтобы захватить конверт 9fl, в то время как последний проходит между выступами 1 и
17 и получает оттиск от следующего стерео, аналогично предыдущему захвату 20. c 95 Каждый конверт по
очереди освобождается от своего захвата 20 после того, как был перемещен более чем наполовину вокруг
цилиндра 17 роликами 20 его захвата 20, движущимися по изогнутым направляющим 24 100, после чего
пружины указанного захвата 20 выталкивают последний обратно наружу.
В результате этого конверты падают по одному с направляющей 72 105 на дефлектор 72 105 и опускаются
между вращающимся ребристым роликом 75 и опорой 74, которая, по мере опускания каждого последующего
конверта, выталкивается наружу благодаря вставке последнего конверта под действием ролика 75.
Количество конвертов, напечатанных за каждый оборот цилиндра 17, определяется числом захватов 20 на
последнем и соответствующим числом стереопластин на цилиндре 1.
Готовые конверты! удаляются вручную по мере необходимости со стола или платформы 7 3. 120 Части
машины, необходимые для ее успешной работы, такие как чернила, приводной механизм, сцепление и тому
подобное, не описанные или не изображенные, могут иметь любую подходящую известную конструкцию. 125
лавино, теперь подробно описанный и 1 i 1 j - ---1 z _1 i i j I1 i i 172,6(9S, выяснив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. Усовершенствованная машина для
печати на конвертах, пакетах и тому подобном, включающая пару цилиндров, между которыми проходят
конверты для печати, подающий стол, на который помещаются конверты для печати, ленточный конвейер,
ведущий от указанного подающего стола к указанным цилиндрам, и подвижную гильзу с выступающими из нее
рычагами. В этом механизме вакуум обеспечивает перемещение конвертов от подающего стола к лотку,
который снабжен ограничителями, периодически выдвигающимися наружу, благодаря чему падение конверта
вниз по лотку прерывается, и его высвобождение происходит в нужный момент, соответствующий положению
печатных цилиндров.
2. Машина для печати на конвертах.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172699.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172699&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172699A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 сентября 1920 г. Нет, 25 645/20.
Полный комплект принят: декабрь. 6, 1921.
172,699 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции подушек безопасности для использования при вулканизации шин и
подобных процессах.
Мы, Клайд Л. Смит, проживающий по адресу: Сидар-стрит, 801, и Эмметт Саундерс Вебстер, проживающий по
адресу: Найлз-авеню, 928, оба в городе Саут-Бенд, округе Сент-Джозеф, штат Индиана, Соединенные Штаты
Америки, граждане Соединенных Штатов Америки, производители, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к так называемым воздушным подушкам, широко используемым в производстве
резиновых шин, и предназначенным для вставки внутрь каркаса или опоры шины и расширения воздухом или
другой жидкостью под давлением с целью прижима незатвердевшего каркаса или опоры к стенкам
вулканизационной формы и, таким образом, поддержания формы в процессе вулканизации.
Такие мешки используются многократно до тех пор, пока температура вулканизационной формы и, согласно
практике некоторых производителей, температура жидкости, используемой для расширения мешка и
облегчения вулканизации внутренних стенок оболочки, в конечном итоге приводит к быстрому износу резины
и тканого материала, из которого он состоит, и делает мешок непригодным для дальнейшего использования.
Многократное воздействие высоких температур приводит к затвердению резины и потере тканью прочности
на разрыв и способности к растяжению, в результате чего сумка перестает реагировать на требуемую степень
расширения и лопается или трескается под давлением, что делает ее непригодной для дальнейшего
использования.
Целью настоящего изобретения является создание мешка для указанных целей, который будет обладать
значительно увеличенной вместимостью тканевого компонента по сравнению с мешком, изготовленным из
тканого материала и его резинового компонента 45, так что он будет менее подвержен затвердеванию при
многократном воздействии высоких температур, благодаря чему улучшенный мешок будет сравнительно
более долговечным в аналогичных условиях эксплуатации, чем мешки 50, обычно используемые в настоящее
время в данной области техники.
С учетом вышеизложенного и других целей, изобретение в предпочтительном варианте осуществления будет
описано в следующем описании со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
На рисунке 1 представлен боковой вид сумки, изготовленной в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез 60, выполненный по линии 2-2 на рисунке 1; обычная
штриховка опущена для большей наглядности иллюстрации.
Представленный на рисунке мешок состоит из кольцевой трубки 1, образованной рядом слоев или 65 пластин
из различных материалов, обладающих упругими свойствами, позволяющими трубке расширяться за пределы
своего нормального размера под воздействием давления жидкости внутри, трубы 2, ведущей внутрь трубки и
имеющей 70 концевое соединение или муфту 3, позволяющую подключаться к источнику жидкости под
давлением.
Внутренний слой мешка состоит из резиновой трубки 4, предпочтительно из чистой резины 75, достаточно
вулканизированной для придания ей той же значительной прочности и эластичности, а также способности
удерживать жидкость под давлением без протечек. Внешняя поверхность волокна 4 покрыта резиновым
клеем 80 5 для адгезионного закрепления к нему следующего слоя материала 6, который представляет собой
трикотажную ткань, покрытую так называемой невулканизирующейся резиной, или U -- r i k J -Q.
Точнее говоря, речь идёт о резине, содержащей настолько малый процент серы, что она плохо
вулканизируется при многократном воздействии высоких температур. Затем на аналогичный слой материала
6 наносится еще один слой трикотажной ткани 7, который покрывается так называемой вулканизирующей
резиной. Главная особенность настоящего изобретения заключается в использовании трикотажной ткани или
полотна, покрытого невулканизирующейся или медленно вулканизирующейся резиной. До настоящего
времени для этой цели использовалась исключительно тканая ткань, обладающая, насколько известно,
незначительной эластичностью по сравнению с трикотажной тканью. Кроме того, благодаря покрытию
трикотажного полотна медленно затвердевающей резиной, эластичность ткани не замедляется и не
снижается из-за того, что резина марки 920 затвердевает задолго до того, как ткань теряет свои свойства.
Таким образом, мешок не только будет легче расширяться, но и легче возвращаться к своей нормальной
форме после снятия давления, что не только продлевает срок службы мешка, но и позволяет использовать
мешок меньшего размера по отношению к размерам чехла или обуви, с дополнительным преимуществом,
заключающимся в том, что меньший мешок удобнее вставлять или извлекать из чехла или обуви, чем
больший мешок с меньшей способностью к расширению. Два внешних слоя мешка, обозначенные цифрами 8
и 9, также состоят из трикотажной ткани, но покрыты вулканизированной резиной и вместе с внутренней
резиновой трубкой 4 образуют защитную оболочку для промежуточных и относительно мягких слоев ткани с
резиновым покрытием 6 и 7.
Было установлено, что медленно вулканизирующаяся резина, заключенная между слоями 4C и другого
защитного материала, предотвращает быстрое старение или затвердевание такой резины, что способствует
сохранению эластичности и гибкости сумки и обеспечивает более длительный срок ее службы. Преимущество
трикотажного полотна по сравнению с тканым материалом для предполагаемой цели, особенно при
использовании с медленно вулканизирующейся резиной описанным способом, заключается в получении
новых и весьма выгодных результатов, поскольку такое сочетание не только повышает эластичность сумки,
но и позволяет использовать сумку меньшего размера. Таким образом, более длительный срок службы сумки
плюс меньшие первоначальные затраты на ее изготовление, а также материалы 5a5 снижают стоимость
вулканизации шин и обуви.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_172700.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=172700&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB172700A
[]
'
2
AL VO$)YZ NDO?
2.
--1' дон 2. JAk 1922 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 6, 1920. № 25670/120.
-172 700 Полная загрузка слева: март. 18, 1921.
ja. Завершено. Принято: декабрь. 6,17921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ №
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к машинам для придания формы носкам верха обуви
колодкам.
(Коммуникация. от UNITEDn S110i; MACIIIXERY Con i'OltATIOX., из Патеирсони, штат Нью-Джерси,
корпорация, должным образом организованная в соответствии с законами этого штата Нью-Джерси и
имеющая место ведения бизнеса по адресу: 211, Линкольн-стрит, Бостон, Содружество Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки.) ) Мы, - THE. Bitirisii. Компания UNITED SHOii 3MACHINFRtY Co.uAi v i M-m\,
инженеры, британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1810 гг.,
расположенная по адресу: Iinioii S Works, Belgrave Road, City of ético, Англия, настоящим заявляет о праве
собственности на данное изобретение следующим образом: Данное изобретение относится к оборудованию,
приспособленному для использования в обуви, с учетом расположения пальцев ног на ботинках (термин «»,
который здесь обозначает как ботинки, так и туфли) в последнем положении, указанном в изобретении,
подробно описан, например, в том случае, если 1,5 встроен в механическую машину такого типа, в которой
верхняя часть обуви обрабатывается на последнем ступенчатом этапе работы машины на разных участках.
(если миатериалы Гиппея, последовательно.
Данное изобретение, предназначенное для иллюстративных целей, подробно описано в Приложении, которое
применяется к последнему типу 11 и (1), то есть к типу, описанному в Спецификации (британского патента №
1).
14.43 1897 года – это хорошо неисполнимый.
Обвязка носка. Материал, наиболее подходящий для этого типа механизма. [Цена. 1/4] используется в этом
конкретном типе механизма мягкая железная проволока, которая (30) для носков, закреплена вручную сбоку
носка обуви, где начинается обвязка носка, путем наматывания ее конца на уже вбитый в подкову гвоздик, или
(35) на специально вбитый для этой цели гвоздик. По мере продолжения работы машинного механизма
проволока протягивается вокруг носка сбоку лопасти, где она ежегодно смазывается маслом примерно 40 раз,
а затем отрывается.
Целью данного изобретения является уменьшение или сокращение потребности в обработке проволоки
оператором. Обвязка в машине определенного типа, упомянутой выше, и особенность изобретения
заключается в обеспечении автоматического технологического процесса.
Применяя и закрепляя проволоку на стороне, где начинается крепление, для обеспечения надежной
фиксации, проволоку на стороне, где заканчивается операция крепления.
А. Дополнительная особенность настоящего изобретения состоит в том, что он представляет собой 5.5. Для
конца проволоки 1biiidIiiitr" к стороне обуви (если обувь подходит перед основным носком, если она подходит.
whiiliel ioechiaii11isiii miiavy he ganolieiatcd 60 for oiiii and seur o te opposite en d of tlit Llidliilg WEeii to I 1Ä li(isho
on tile side of t II toie Whuthe last imi optraia 131 is finlishied. r An importanut feat itre (o1 tue ih0tti 5 conlsists ill
automaiitic imeans for form ingn rAD ORIGINAL 172,700 a wire iito a loop, aiind ineanli for insertinil' t afIastelnilng or
tastelliligS, for example, t hrl('k - t hroutheI lit loopi to selirc the wile to l shoe. Как подробно описано в инструкции по
формированию трех проволочного механизма крепления, после того, как он был задействован для
образования петли, петля на конце проволочной жилы, прикрепленной к обуви, может быть повторно
задействована после того, как обувь будет установлена, для образования петли на промежуточном участке
жилы и закрепления ее на обуви.
Еще одна особенность изобретения заключается в сочетании инструментов для проталкивания застежки
через петлю, а также способов вставки другой застежки таким образом, чтобы обеспечить ее расположение
относительно первой застежки и петли и предотвратить раскрытие петли.
Еще одна особенность изобретения заключается в наличии новых способов формирования проволоки в виде
множества петель или отверстий, с отверстиями или без них, для забивания крепежных элементов петель,
например, гвоздей, через каждую из петель и в отверстие для удержания проволоки. Как подробно описано
здесь, механизм предназначен для крепления проволоки на конце в виде двойной складки, которая включает
в себя две петли, и механизм для вставки через каждую из этих петель застежки для фиксации проволоки к
обуви в верхнем удерживающем положении.
Еще одна особенность изобретения заключается в средствах для формирования петель в проволоке, когда
проволока находится в положении, удаленном от башмака, средствах для подачи гвоздей к удерживающему
механизму над петлями, пока они находятся в таком положении, и средствах для последующего продвижения
проволоки и гвоздей в положение над башмаком, чтобы закрепить гвозди под приводами, которые приводят
гвозди в движение для фиксации петель на башмаке. В описанном здесь устройстве для фиксации проволоки
механизм, осуществляющий операцию закрепления проволоки, затем отводится в сторону, в то время как
продолжается операция фиксации проволоки 4.1.
Еще одна особенность изобретения заключается в средствах для приложения натяжения к обвязочной
проволоке после завершения операции по формованию носка. Для этого, когда в ходе операции достигается
финишная сторона пальца и выполняется петля, образующая петлю, из нити, которая проходит вокруг
пальца, формируется петля, и, следовательно, натяжение нити на пальце увеличивается за счет образования
новой петли.
Еще одна особенность изобретения заключается в механизме, который обеспечивается наличием обвязочной
проволоки на опоре, заставляя обвязочный инструмент перерезать проволочную прядь перед завершающим
концом обвязочной проволоки. Как здесь подробно описано, вырезка. милель мле. это возможно. nioveil в
olpeltive to ositioil hr tolle G'i, препятствующая проволоке, чтобы t tusec a o-ol) разрезать резку (устройство,
чтобы стать элементом, позволяющим отделить проволоку пальца от стойки и проволоку htadilln от подачи
проволоки. Как подробно описано, одно режущее устройство находится на стержне привода 7), а обычно
неработающий механизм C(Ooperautilig im Equr) перемещается с помощью средств, которые продвигают
петлю с проволокой к обуви. При прокладке проволоки вперед, она закрепляется на отделочной стороне
башмака, прикрепляя плитку.
Проволока 1) прижимается только к взаимодействующему режущему элементу и приводит его в рабочее
положение относительно режущего элемента (рычаг, удерживаемый приводом), и вся проволока обрезается
аналогично забиванию гвоздей для закрепления отделочного конца обвязочной проволоки на обуви и
колодке. Когда проволока для укладки плитки крепится к опоре сбоку, где начинается стойкое масляное
покрытие, образуется 8.
Конечно, никакая обвязочная проволока не позволит сократить время на обрезку проволоки, чтобы она
работала, пока не будет перерезана.
Эти и другие проекты и особенности: более полное описание изобретения появится в следующем подробном
описании долговечного известкового эльфобетона, изготовленного из плитки, в удобной форме.
1. Долговечная машина, воплощающая эту удобную форму изобретения, относится к типу 95, известных как
«долговечная машина» (см., например, спецификацию британского патента № 144.3):
с 1897 года) и имеющий обычный механизм (включающий в себя рукоятку) для подъема, перетягивания и
плетения верхней закрепки, включая вращающийся блок захвата, восходящий и нисходящий привод, а также
имеющий (реку для отдельных закрепок) закрепки по одной в пошаговом режиме работы машины; все e(lue
rest om gauge; anol a work rest or hunter la it is usually called. Эти упоры представляют собой направляющие и
позиционирующие элементы для работы с проволокой для обвязки (операция затяжки, которая описывается,
а также для других целей, таких как направляющие), а также элементы для работы последнего механизма.
Обычный приводной вал имеет зубчатую передачу, соединенную со второй зубчатой передачей.
и промежуточная холостая шестерня. Сцепление свободно смазывается маслом, вспомогательный вал
соединен параллельно с главным валом в раме, закрепленной на главной раме машины болтами, а средний
механизм сцепления 1 2 предназначен для обеспечения вращения вспомогательного вала только в заданном
направлении относительно его переднего привода.
Вторая шестерня имеет выступ только на своей передней поверхности, и втулка, закрепленная на вторичном
валу 192, несет поворотный элемент 172.700, который приводится в движение пружиной и поворачивается в
сторону вторичного вала, когда ему разрешено вращаться, чтобы зацепить выступ с последним. Поворотный
элемент обычно удерживается вне такого зацепления за счет зацепления с выступами и только на стержне,
который может быть опущен вниз с помощью соединения с педалью, прижимаясь к рычагу, чтобы освободить
поворотный элемент и включить сцепление. Когда вал поднимается настолько, насколько позволяет штифт,
клиновидная деталь на нем занимает положение, чтобы войти в зацепление с соответствующей деталью на
поворотном элементе, и отводит элемент от выступа, после чего вращение вторичного вала прекращается.
Движение вспомогательного вала ограничено одним оборотом при каждом нажатии на педаль благодаря
следующему механизму. Стержень состоит из двух частей, которые телескопически соединяются, и
дополнительно предусмотрена пружина, которая стремится разъединить части. Однако первая упомянутая
пружина сильнее, чем вторая, и поэтому удерживает части стержня в сложенном состоянии, а вторую — в
сжатом. Защелка установлена в нижней части стержня и удерживается в зацеплении с пазом в верхней части
третьей пружиной. Когда нижняя часть штока опускается вниз за счет соединения с педалью, защелка
оттягивает верхнюю часть вниз, выводя ее из зацепления, при этом поворотный элемент позволяет ей войти в
зацепление с выступом и вызвать вращение вторичного вала. Дальнейшее движение защелки вниз приводит к
тому, что кулачковидная часть защелки входит в зацепление с неподвижным штифтом, который отводит
защелку от верхней части штока и позволяет указанной пружине сработать и поднять верхнюю часть в
положение, позволяющее зацепить поворотный элемент и вывести его из зацепления с выступом после
завершения одного оборота вторичного вала.
В верхней части стержня имеется продольный паз, который фиксируется винтом, предотвращающим
вращение детали и позволяющим ее вертикальное перемещение.
Фиксированное масло в передней части вала второго привода представляет собой кулачковый механизм, по
которому различные части механизма обработки и закрепления проволоки управляются способом, который
будет описан далее.
Драйвер TAC имеет смещение, не требующее переноски, — ведро драйверов. В двух отсеках, содержащих
гвозди разного типа, предусмотрен трехступенчатый механизм подачи гвоздей, который обеспечивает подачу
одного из двух типов гвоздей к обычному механизму для крепления пятки и боковых сторон стрелы, а также
имеет дополнительный трехступенчатый механизм подачи гвоздей одного типа к каждому из двух
дополнительных направляющих для крепления проволоки. Эти кнопки доставляются двум челленджерам во
вспомогательном отряде. В каждом фиксаторе гвоздей имеется устройство для удержания гвоздей,
представляющее собой блок с изогнутой поверхностью, контактирующей с гвоздями, диаметром 7,5 мм, и
удерживаемое в положении удержания гвоздей пружиной. Когда приводы на смещенных рычагах опускаются,
блоки, упомянутые в последнем случае, в камерах для гвоздей поддаются, позволяя гвоздям проходить
сквозь блок и попадать в заготовку. Стяжная проволока подается с катушки и проходит с нее через
фрикционное устройство, установленное на заднем конце неподвижной пластины, которая крепится к раме
станка 8,5 с помощью кронштейна.
Фрикционное устройство состоит из упора, напротив которого расположен плунжер, приводимый в движение
пружиной, натяжение которой может регулироваться винтом. Проволока проходит между опорной частью и
поршнем и удерживается между этими частями с достаточным трением, чтобы предотвратить обратное
движение проволоки и создать необходимое натяжение при ее протягивании вокруг носка обуви. 9.5 От
фрикционного устройства проволока проходит вдоль канавки на нижней поверхности вспомогательного блока,
при этом канавка закрыта крышкой, образуя направляющий канал для проволоки. Вспомогательный блок
крепится на направляющих 1(0) к неподвижной пластине и совершает возвратно-поступательное движение в
направлении и от башмака 1? V — это петля, один конец которой соединен с вспомогательным замком, а
другой — с рычагом. На противоположном конце рычага находится (кулачковый ролик, обеспечивающий
движение кулачка в кулачковом блоке на втором валу рычага). Для размещения соединительного элемента
вспомогательный блок имеет углубление на своей нижней стороне, которое закрыто снизу. В нижней части
блока имеется корпус, в котором образована канавка, являющаяся продолжением канавки во
вспомогательном блоке.
На боковой стороне канавки установлен упор, который приводится в движение пружиной, чтобы захватывать
проволоку, когда вспомогательный блок 115 перемещается вперед, и заставляет проволоку подаваться вниз
вместе с движением вперед блока 115, трение усиливает обратное движение проволоки, когда блок 120
втянут.
]kiieaitlh передняя часть (часть стационарной пластины представляет собой корпус, поддерживаемый рамой,
через которую проходит вторичный вал;.i JlMuInai,1(1:и внутри корпуса находится 125 для внутреннего
вертикального штифта, несущего 1 4-2,700 вертикальных штифтов, смазывающих его маслом, липкое
отверстие, которое при этом выдвигается по всей пластине в углубление, которое будет вставляться.
ИлксилиИи.. X. blociz -111d oll vither side of ill(, path of ill(, %file.
Bs- для движения блока 111(1 часть связывающей проволоки i., подается betiveen fit(. таблетки. Разлитое
масло, разлитое на шпинделе, представляет собой шестерню, которая приводится в движение в момент
времени для вращения шпинделя с помощью мер. Один конец шпинделя имеет изогнутую форму. 111(1Pinion
'111(11110 other end.1 CIOU roll 11.1liell -1 caill path in file cam lilo(.1.
Шпиндель перемещается вертикально через рычаг поворота шестерни LY, один рычаг поворачивается к
шпинделю, а другой рычаг несет ролик, который входит в зацепление с кулачком кулачка, масло в раме,
прокладка.
Sprim активирует последний запланированный уровень.
в одном направлении и удерживает (., пока не перекатится против наклона. (.ant roll earrs trill соединен звеном
с разделителем тяг, (p slide of construction. in machines of this type which recidruptly 2.5 acro." the ends of the
additional raveways and separates l tack at a fline front ea1 raveways.
Медмилизин предназначен для перерезания части проволоки, используемой для фиксации передней части
мыска. Проволока должна подходить по размеру к катушке и к носку. Предпочтительно действует
одновременно с фиксацией отделки проволочной фиксации к обуви. Дурим, операция по сохранению пальца
ноги 5 палец ноги, (r в, проволока — dram-11 1111.011-11 1111. вспомогательный блок 1001) для лилилип.
ineellanisill и через l проекторный конец рычага, шарнирно соединенного со вспомогательным блоком и
имеющего таблетку 011 на противоположном конце 1W a SP1,111(r Который нормаЛл. llol(l, этот конец рычага
выходит из uiil(,1, проволочной нити. Когда вспомогательный блок продвигается к точке А, однако, чтобы
переместить проволоку в положение, позволяющее ей лежать на расстоянии 4,5, закреплена на башмаке,
смазанном маслом, и завершить процесс. Аде носка, илл(, проволока для обвязки, масло для фрезеровки на
конце уровня. и камбузируйте противоположный конец, чтобы он поворачивался под проволоку M в часть для
взаимодействия с резаком, который установлен вместе с. thP, воздух и драйверы на смещенном рычаге, и
когда драйверы илл (deceit(] проходит близко к и LeImr верхней поверхности уровня.
и срезать проволоку. Когда вспомогательный замок 131 вынимается после tlit, он надежно закреплен(]. -the
(]((l. 1Вриллитс.
остроумие.(. оставаться на месте.
lm- tlip friction phir, m-hile the Iiixllill.v 111OCIC 111ove, lly all(] the tilli. of flic , fed by rehilive movement.
iiix try block and Ill(, plu- to ille belldille devire for the next operatimon.
Механизм bas 11(11. beell slifflvit-litly desel-ihed to (liable tile operalion of til(: illaellille to lie followed. Betole the 65 1
P.
из Ille палец ноги.1 Altle масло Ille рука illetliod illaellille is be-till, it i, to lastell wire 11 the hitle of the toe. where the
lastill, i- to For this operation tile is premiled 70 tothe 11mellille Illee(be rest '111,1 Lottoill rest m-1111 tile toe Pontiff),,
tolvard file left. Педаль перемещает шток вниз, устанавливая вторичный вал в нужное положение. 'I'lle (.11(1
por- 7.5 Aloft of he -is.ii.e projecting- llol.ip.,ollltllv lowards the olwrator is in Position 1,etsi-eeit the vertival pins and as
the spindle is (11111.11ed to rotate by flit, iiie(.1iilii,;iii deseribed tbe pills elipme the wire and bend its end into ill S
iving ill a horizontal platie oil the right of the Dire (froill tile operator's Poilit of view) and anxiety disposed the -,cite. TI l
c L, затем шпиндель опускается, чтобы опустить штифты C,5 ниже петли Dire,.111(1 ? Разделитель
одновременно срабатывает и опускает две кнопки, по одной в каждый из двух разъемов вспомогательного
разъема 1)1o(-IZ. Последний затем пропускается вперед к разъему, к разъему, чтобы закрепить две петли на
проводе под драйверами, после чего каждая из петель разъема вставляется в разъем для надежной
фиксации. 95 подающий конец провода в нужном положении.
Провод, прошедший через оптический узел, продолжает работу, используя устройство Lii, Titic, - thetoeupon.
the limellille;111(10 таким же образом. После завершения этой операции обувь становится жесткой 1)o.,ilioii
ks-itli, указательный палец направлен вправо, а также i(le) носка и r, JJcent to the Dire manipulatint, and 1(5
secureing Tbe is now r' n pressed and file 1)iii. l,,, operated to form loops ill lliat intermediate portion of the wit.(.
straild, который предназначен для завершения 110 части bindino. Настоящая пригодность(.
r последний палец ноги. Эти петли частично сформированы из проволоки, которая вокруг основания
магазина.111(1 Дополнительное натяжение прикладывается к петле, образуя петлю, что приводит к
образованию петле, в результате чего она становится жесткой.111(1) -, воздух-, жесткой.111(1) в верхней
части.111(1) плотно прилегает к петле.111(1) плотно прилегает к петле и краю петли.120 Петля, показанная на
иллюстрации, прикладывается к петле и -111(1) с ( конца петли. Aft]] i-ite (.11(1 'ofthelot' 12,5 Ivil.vtothe all()(,, fit(,
of wire 172.700 ilig, to the supplying reel is severed. Tb соединяет. Провод в момент закрепления, когда конец
проволоки прижимается к одному из концов рычага, который поворачивается, и 1( поворачивает свой другой
конец в положение, когда взаимодействует с ним ('Ott ing illenibler So) thint wvhenl Ilic litter dlenids withx 11 hc
auxiliary dIriveis.s to secure the loop,,-провод обрывается за закрепленным концом проволоки.
('iiviii- этот ботинок будет лежать рядом с lwa froml flie niciie IDhited в эту GthI (сентябрьская лилия, 1920.
БОУЛТ. WAD)E &, TENNANT, Ill &- 112, Ilattoii Lormni oiidf, E.--C. 1, Chartered Patetit AXgtents.
1 0 iii. Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для придания формы носочной части верха обуви колодкам,
или относящиеся к ним.
Мы, Британская объединенная машиностроительная компания, инженеры, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Кодексом об инженерах 1862-1898 годов, по адресу: Union Works,
Belgrave Road, город Лестер, Англия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к следующему предмету, а именно к приспособлению, предназначенному для
использования при скреплении носочной части верха обуви (под термином «обувь» здесь понимается как
сапоги, так и туфли) и предназначенному для придания верху обуви формы колодки с помощью машины, а
также для скрепления носочной части верха обуви.
35' на длину. скрепляющего материала в условиях, когда действие (в примере, подробно описанном ниже)
включает в себя действие (а) его применение, (б) формирование его концов для крепления к обуви (40) и (в)