Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Принципы управления качеством продукции. Учебное пособие
.pdf
разработка программы качества поставок, которая включает как минимум требования к техническим условиям, чертежам и заказам на поставку; выбор квалифицированных поставщиков; соглашение на обеспечение качества и соглашение по методам проверки; положения, регламентирующие решение спорных вопросов; план приемочного контроля; входной контроль; регистрацию данных входного контроля.
10. Организация подготовки и повышения квалификации кадров в
области улучшения качества продукции (ОК, ОПК) направлена на ор-
ганизацию и обучение всех категорий работающих на предприятии передовыми методами разработки, изготовления и использования продукции, а также на формирование навыков участия в управлении качеством
продукции.
Методам улучшения качества продукции обучают в системе подготовки и повышения квалификации кадров. Для подготовки и повышения квалификации руководящих работников и специалистов, занимающихся вопросами улучшения качества продукции, предприятие
направляет на факультеты переподготовки по новым перспективным
направлениям науки техники в институты (на факультеты, курсы повышения квалификации), а также организует университеты качества, семинары и теоретические конференции. Рабочих обучают методам высококачественного труда и основам управления качеством в системе
профессионального обучения кадров на производстве, в школах качества, в экономических школах, народных университетах технического
прогресса.
Международный стандарт ISO 9004 устанавливает специальные
требования к подготовке персонала в системе качества. Руководящий
персонал должен знать принципы системы качества, технические средства и методики, обеспечивающие его участие в функционировании системы. От руководства также требуется понимание критериев эффективности системы для целенаправленности своих действий по обеспечению качества.
Подготовка технического персонала не должна ограничиваться
только тем кругом обязанностей, которые он выполняет по обеспечению качества. Подготовка должна включать маркетинг, материальнотехническое снабжение, разработку технологического процесса и продукции, а также методы статистического регулирования технологических процессов, статистического контроля качества, сбора информации
и ее анализа и т. д.
51
Все производственные рабочие и контролеры должны проходить
подготовку, обеспечивающую освоение необходимых методов и навыков, понимание взаимозависимости обязанностей, качества продукции
и техники безопасности.
11. Обеспечение стабильности запланированного уровня каче-
ства продукции при ее изготовлении, складировании, транспортирова-
нии и загрузке (ОГТ, ПТО, ЛР) направлено на предупреждение и ликвидацию причин, отрицательно влияющих на качество продукции, и
поддержание показателей качества продукции на уровне, установленном нормативно-техническими документами, плановыми заданиями и
технической документацией.
Обеспечение стабильности показателей качества продукции при
ее изготовлении предусматривает:
– рациональную организацию производственного процесса;
– ритмичность производства, в том числе ритмичность поставок
сырья, материалов и комплектующих изделий;
– контроль поступающего сырья, материалов, полуфабрикатов;
– использование сырья, материалов в зависимости от качественных характеристик выпускаемых изделий;
– высокое качество документации на рабочих местах;
– соблюдение требований к точности средств контроля и измерений;
– поддержание точности средств технологического оснащения;
– регулирование технологического процесса;
– соблюдение технологической дисциплины;
– анализ брака, дефектов, рекламаций и мероприятия по их устранению.
12. Обеспечение стабильности качества продукции при ее скла-
дировании, транспортировании и отгрузке предусматривает:
– разработку нормативных требований к складированию и транспортированию продукции;
– подготовку продукции и сопроводительной документации
к транспортированию и хранению (обеспечение необходимой упаковкой и тарой, консервация и т. д.);
– приведение складской базы в соответствие с нормативными требованиями и контроль соблюдения условий хранения;
– наличие транспортно-технологических схем движения продукции от предприятия до потребителя (заказчика) для всех видов транспорта с указанием рекомендуемых при этом погрузочно-разгрузочных
средств;
52
– отгрузка и транспортирование продукции в соответствии с требованиями нормативно-технической, технической документации и правилами, действующими на транспорте;
– взаимодействие с транспортными организациями и контроль соблюдения требований к условиям транспортирования;
– выполнение поставщиком требований нормативно-технической
и технической документации по консервации, упаковыванию и хранению продукции;
– контроль грузополучателем выполнения транспортной организацией требований по сохранению качества продукции в процессе
транспортирования.
13. Стимулирование повышения качества продукции (ООТиЗ, ЛР)
основывается на использовании экономического и социального механизмов управления, обеспечивающих сочетание государственных, коллективных и личных интересов.
Международный стандарт ISO 9004 устанавливает требования по
стимулированию персонала за повышение качества. Основные требования следующие:
– Сотрудники должны знать о преимуществах хорошей работы на
всех уровнях, о последствиях плохой работы, отрицательно влияющих
на других сотрудников, полноте удовлетворения требований покупателя, эксплуатационные расходы и экономическое положение компании (предприятия).
– За качество работы должны стимулироваться не только рабочие,
занятые в производстве, но и персонал, участвующий в реализации продукции, проектировании, внедрении документации, материально-техническом снабжении, техническом контроле, упаковке, отгрузке, техническом обследовании. Следует постоянно объяснять сотрудникам
роль специальных программ в достижении качества, которые должны
содержать основные положения, побуждающие работников к корректирующим воздействиям выполняемых ими процессов производства и
управления.
– Для отдельных работников или групп могут быть установлены
градации качества, по которым осуществляется оценка таких работников. Руководство должно обеспечивать гласность результатов работы,
когда достигнуты удовлетворительные уровни качества.
14. Контроль качества и испытания продукции (ОТК). Контроль
качества направлен на предотвращение выпуска предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов, технических
53
условий, технической документации, образцам-эталонам, условиям поставки и договора.
Испытания направлены на своевременное получение достоверной
информации о фактическом качестве разрабатываемой и выпускаемой
продукции.
15. Организация разработки и выполнения мероприятий по ре-
зультатам государственной приемки продукции, государственного
надзора, межведомственного контроля внедрения и соблюдения стандартов, технических условий, качества продукции и обеспечения единства измерений (ОКП). Организация разработки и выполнения указан-
ных мероприятий направлена на устранение причин отклонений от требований нормативно-технической и технической документации.
16. Внутрипроизводственный учет и отчетность по качеству про-
дукции (ВУКП). Направлен на систематическую регистрацию данных о
фактическом качестве продукции и труда подразделений, а также отдельных работников и информации для руководства различных уровней управления в интересах принятия обоснованных управленческих решений.
Внутрипроизводственный учет и отчетность по качеству продукции осуществляют органы управления и руководители производственных подразделений.
Внутрипроизводственному учету и отчетности подлежат этапы
разработки и освоения новых видов продукции, мероприятия по повышению качества продукции: результаты аттестации; количество брака и
потери от брака; рекламации; качество труда; возврат на доработку (из
других цехов и от потребителя); результаты изучения спроса и фирменной торговли; ход разработки, внедрения, функционирования и совершенствования КС УКП; результаты проверки соблюдения технологической дисциплины и точности средств технологического оснащения.
17. Технико-экономический анализ улучшения качества продук-
ции (ТЭО) направлен на выявление конечных народнохозяйственных
и хозрасчетных результатов деятельности предприятия и его подразделений по повышению качества продукции. По результатам анализа
оценивается работа подразделений и корректируется целевая программа качества.
Основными направлениями технико-экономического анализа
улучшения качества продукции являются:
– установление технического уровня и качества разрабатываемой
и выпускаемой продукции;
– выявление факторов, влияющих на качество продукции;
54
– описание динамики показателей качества разрабатываемой и
выпускаемой продукции;
– определение экономической целесообразности разработки и поставки новой продукции на производство и снятия с производства устаревших образцов;
– расчет экономической эффективности продукции;
– оценка влияния постановки новой продукции на производство и
мероприятий по улучшению показателей качества выпускаемой продукции на результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия;
– нахождение потерь от поставок предприятию сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, не соответствующих
требованиям стандартов и технических условий;
– расчет потерь от межцеховых возвратов продукции, брака, рекламаций;
– оценка выпускаемой предприятием продукции потребителем
посредством опроса, рекламаций, отзывов и т. п.
18. Правовое обеспечение управления качеством продукции (юрот-
дел) направлено на эффективное использование средств и форм юриди-
ческого воздействия на органы и объекты управления на всех стадиях
жизненного цикла продукции. Оно осуществляется посредством разработки, утверждения и соблюдения локальных правовых норм.
Нормативно-правовую базу КС УКП составляют нормативные
акты предприятия, которые специально утверждены для регламентации
деятельности подразделений, служб, должностных лиц и иных работников в процессе управления качеством продукции.
19. Информационное обеспечение КС УКП (ОНТИ, ОКП). Направ-
лено на своевременное обеспечение руководителей и органов управления
обоснованными и достоверными данными, характеризующими технический уровень и качество труда подразделений и отдельных работников.
4 . 6 . С в о й с т в а , п о к а з а т е л и и о ц е н к а к а ч е с т в а
п р о д у к ц и и
Любая продукция обладает комплексом или системой свойств. Качество продукции как полная совокупность свойств является наиболее
сложным свойством. Сложные свойства образуются совокупностью ряда
55
более простых свойств. Например, обувь имеет сложное свойство защиты
от воздействия среды, которое представляет собой совокупность ряда менее сложных свойств: физических (механические, термические, оптические, акустические, электрические, электромагнитные свойства), химических (реакция на действие воды, например растворимость в воде, водостойкость; оснований; кислот; окислителей; растворителей; восстановителей; различных химических сред и др.) и биологических свойств защиты (устойчивость материалов и изготовленных из них изделий к повреждаемости микроорганизмами, насекомыми, грызунами). Последние,
в свою очередь, разделяются еще на ряд менее сложных свойств. Например, физические защитные свойства состоят из ударозащитных, защиты
от давления, скольжения, термозащитных и т. д. Термозащитные свойства, в свою очередь, – из хладо- и теплозащитных свойств.
Таким образом, образуется «дерево» свойств (рис. 4.3). Построение
подобного «дерева» для совокупности существующих свойств и расчленение их до уровня измеряемых показателей позволяют создать систему
нормируемых и контролируемых показателей, выявить стабильность
структуры, динамизм и устойчивость связей между свойствами.
Рис. 4.3. Дерево свойств
Построение «дерева» свойств позволяет сформировать систему
единичных (на низшем уровне «дерева»), комплексных (на промежуточном уровне) и интегральных (на нулевом уровне) показателей качества.
56
В общем случае под показателем качества понимается количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции,
составляющих ее качество, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания и потребления (ГОСТ 15467-79).
Свойство продукции можно характеризовать целым рядом показателей качества, причем это могут быть как единичные, так и комплексные показатели.
Единичным показателем качества продукции является показатель,
характеризующий только одно из ее свойств.
Комплексный показатель – показатель, характеризующий несколько свойств.
Интегральный показатель качества – это комплексный показатель, отражающий отношение суммарного полезного эффекта от эксплуатации или потребления продукции к суммарным затратам на ее создание, эксплуатацию или потребление.
Базовым показателем является показатель качества продукции,
принятый за исходный при сравнительных оценках качества и определении его уровня.
Применительно к коже или меху базовыми показателями качества
могут быть показатели, предусмотренные соответствующими стандартами, либо показатели качества перспективных образцов.
Отдельные свойства (простые или сложные) могут быть измерены. Измерения можно осуществлять приборными, экспертными и
расчетными методами.
Оптимальное значение показателя качества продукции – это такое значение, при котором достигается наибольший эффект от эксплуатации продукции при заданных затратах на ее создание и эксплуатацию.
4 . 7 . Н о м е н к л а т у р а п о к а з а т е л е й к а ч е с т в а
п р о д у к ц и и
Как отмечалось ранее, для оценки качества продукции при ее создании, испытаниях, сертификации, покупке и потреблении (эксплуатации) используются показатели качества. Номенклатура показателей
57
качества продукции устанавливает перечень наименований количественных характеристик ее свойств, определяющих качество на одном
из высших уровней «дерева» свойств. Номенклатуру показателей качества выбирают с учетом:
– назначения и условий использования продукции;
– состава и структуры характеризуемых свойств;
– требований потребителей к качеству (результатов изучения
спроса);
– достигнутого уровня качества продукции и задач управления качеством;
– основных требований к показателям качества.
Назначение и условия использования продукции определяют в соответствии с ее классификацией. Всю продукцию подразделяют на два
класса.
Продукция первого класса расходуется, не подвергаясь износу
(сырье, материалы, расходные изделия), а для продукции второго
класса характерно наличие износа (неремонтируемые и ремонтируемые
изделия). Оба класса делят на ряд видов.
Показатели качества должны удовлетворять определенным требованиям, главными из которых являются:
– обеспечение соответствия качества продукции потребностям;
– стабильность на всех этапах жизненного цикла;
– учет современных достижений науки, техники и направлений
технического процесса;
– отражение свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять общественные и личные потребности в соответствии с назначением;
– исключения взаимозаменяемости при комплексной оценке качества продукции.
Номенклатура показателей помимо состава характеризуемых
свойств продукции определяется также уровнем этих свойств, шкалой
измерения (способом выражения), применением для оценки качества и
назначением.
В зависимости от характера решаемых задач по оценке качества
продукции показатели можно классифицировать по различным признакам (табл. 4.2).
58
Таблица 4.2
Признак классификации
показателей
Группы показателей качества
продукции
По количеству характеризуемых
свойств
Единичные
Комплексные
Интегральные
По способу выражения
В натуральных единицах
(кг, мм, баллы и др.)
В стоимостном выражении
Признак классификации
показателей
Группы показателей качества
продукции
По этапам определения значе-
ний показателей
Прогнозные
Проектные
Производственные
Эксплуатационные
По характеризуемым свойствам
Назначения
Надежности и долговечности
Экономические
Эргономические
Эстетические
Технологичности
Стандартизации и унификации
Патентно-правовые
Экологические
Безопасности
Транспортабельности
Классификация показателей качества продукции
Помимо приведенных в табл. 4.2 основных признаков классификации и групп показателей качества, используются и такие, как однородность характеризуемых свойств (функциональные, ресурсосберегающие, природоохранные) и форма представления характеризуемых
свойств (абсолютные, относительные, удельные).
В табл. 4.3 показана применяемость основных показателей качества по классам и группам продукции.
Состав показателей, используемых для оценки качества, носит ситуационный характер; если достигнута стабильность того или иного
свойства, его измерение становится неактуальным. Чем ниже
59
стабильность, тем большим составом показателей требуется его оцени-
Показатели качества
продукции
Первый класс продукции
Второй класс
продукции
1
группа
2
группа
3
группа
1
группа
2
группа
Назначения
+ + + + +
Экономичности
+ + + + +
Надежности:
– безотказности
– долговечности
– ремонтопригодности
– сохраняемости
–
–
–
+
–
–
+
+
–
–
+
+
+
+
–
+
+
+
+
+
Эргономические
– + + + +
Эстетические
+ + + + +
Технологичности
+ + + + +
Транспортабельности
+ + + + +
Стандартизации и унификации
– – + + +
Патентно-правовые
– + + + +
Экологические
+ + + + +
Безопасности
+ + + + +
вать. Нестабильны и требования потребителей: по мере изменения потребностей они придают большее значение то одним, то другим свойствам.
Номенклатура показателей качества формируется с учетом социальных требований и зависит от дохода групп населения, для удовлетворения потребностей которых эта продукция предназначена. Например, одни потребители приобретают изделия, одежду и обувь по необходимости (по мере износа, изменения возраста детей и т. д.); другие –
в связи с изменением моды; третьи – в связи с появлением потребностей
нового характера.
Таблица 4.3
Применяемость основных показателей качества по классам
и группам продукции
Поэтому для одних потребителей наиболее важна оценка качества
продукции по долговечности, восстанавливаемости и сохраняемости;
для других – по эстетичности; для третьих – по новым свойствам, характеризующим возникшие потребности.
60
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]