Управление качеством. Практикум

Обозначение стандарта состоит из следующего:

—индекс, обозначающий категорию стандарта — ГОСТ Р или ГОСТ;

—индекс системы стандартов — (ХХ);

—кода классификационной группы — (Х);

—номера стандарта в группе — (ХХ);

—две последние цифры, отделенные дефисом — год регистрации стандарта.

Пример: для системы стандартов по надежности имеем: ГОСТ 30.001-83. Основные положения. Раскроем структуру обозначения ГОСТ 30.001-83.

Здесь 30 — это индекс системы стандартов (ХХ); 0 — код классификационной группы (Х); 01 — номер стандарта в группе (ХХ); 83 — год регистрации стандарта.

В Российской Федерации в 2002 г. был принят Федеральный закон ¹ 184 «О техническом регулировании», открывший начало реформированию системы стандартизации [3.6]. Согласно закону требования технических регламентов носят обязательный характер, а требования стандартов — добровольный. Стандарты должны служить целям обеспечения научно-технического прогресса, повышения конкурентоспособности продукции и социально-экономического развития. До принятия технических регламентов требования стандартов обязательны для исполнения.

Технический регламент устанавливает обязательные для применения и исполнения требования к объектам технического регулирования. Технические регламенты принимаются в целях:

—защиты жизни или здоровья граждан, имущества физических или юридических лиц, государственного или муниципального имущества;

—охраны окружающей среды, жизни или здоровья животных

èрастений;

—предупреждения действий, вводящих в заблуждение приобретателей;

—обеспечения энергетической эффективности.

К объектам технического регулирования отнесены: продукция, здания, строения и сооружения; процессы проектирования, процессы, связанные с формированием качества продукции, производство, строительство, монтаж, наладка, эксплуатация, хранение, перевозка, реализация и утилизация.

41

В Российской Федерации приняты, например, следующие технические регламенты: «Технический регламент на молоко и молочную продукцию», «Технический регламент о безопасности продукции, предназначенной для детей и подростков».

3.3. Самостоятельная работа: изучение показателей качества продукции

с использованием государственных стандартов (ГОСТ, ГОСТ Р, ИСО ГОСТ)

Задание 1. Изучение структуры стандартов и нормативных показателей качества промышленной и пищевой продукции.

1. Общее указание.

Для изучения принимаются показатели качества, определяющие характер свойства продукции. К ним относят показатели назначения, надежности, экономного использования ресурсов, технологичности, эргономические, экологические, эстетические, транспортабельности, безопасности и др. Изучение показателей качества следует проводить на примере конкретной продукции, выбранной при выполнении самостоятельной работы по заданию: «Изучение продукции (услуги) и технологии ее производства», семинар 2. Стандарты на продукцию следует находить в Общероссийском классификаторе стандартов (ОКС).

2. Алгоритм изучение качества продукции по ГОСТам. Øàã 1. Выбрать для продукции по ОКС соответствующий

ей ГОСТ на общие требования к продукции, в котором изложены основные термины и определения.

Øàã 2. Составить систему стандартов на качество выбранной продукции. Пример системы стандартов, определяющих качество бытовых электроприборов, дается на рис. 3.2

Øàã 3. Установить по ГОСТам показатели на определение отдельных свойств продукции, указанным в ГОСТе «Общие требования». По каждому ГОСТу выбрать показатели качества и обратить внимание на размерность каждого показателя.

Øàã 4. Описать методы определения показателей качества. Øàã 5. Оформить результаты изучения показателей качества продукции в виде самостоятельной работы: план, содержание,

выводы и список литературы.

42

Øàã 6. Описать направления по улучшению качества продукции (из специальной литературы по изготовлению продукции).

Нормативной основой требований к качеству являются национальные, межгосударственные и международные стандарты (ГОСТы), стандарты отраслей (СТО) и предприятий (СТП), а также технические условия (ТУ).

3. Материалы самостоятельной работы должны быть оформлены по правилам представления контрольной работы.

Электроприборы бытовые. Общие технические требования ГОСТ 14087-88

Ðèñ. 3.2. Система стандартов, определяющих качество бытовых электроприборов

Задание 2. Обобщение и анализ показателей качества для продукции одной товарной группы по стандартам.

Цель задания:

— изучить показатели качества по одной товарной группе;

43

—провести сравнение полноты оценки качества продукции

âтоварной группе;

—выстроить ряды ранжирования продукции в товарной группе по различным показателям качества;

—написать резюме по анализу качества продукции по изучаемой товарной группе.

Материалы анализа товарных групп предлагается представлять в формате табл. 3.1.

Òà á ë è ö à 3.1

Продукция одной товарной группы и нормативные показатели качества

3.6.Вопросы для контроля знаний

1.Что понимается под мерой качества и как она выражается?

2.Как выстраивается связь между свойством и оценкой качества?

3.Что является управляемой переменной качества продукции?

4.По каким признакам показатели качества продукции относят к классификационным?

5.В чем особенности и какими группами представлены показатели назначения?

44

6.В чем особенности и какими группами представлены показатели надежности?

7.Какие основные условия работы изделия должны учитываться при определении надежности изделия?

8.В чем особенности и какими группами представлены эргономические показатели?

9.На какие виды разделяют показатели, используемые для оценки качества продукции?

10.На какие виды разделяют показатели в зависимости от количества оцениваемых свойств?

11.Что понимается под уровнем качества продукции, и каким образом он устанавливается?

12.Какие известные методы оценки уровня качества продукции?

13.В чем особенности комплексного показателя качества?

14.В чем особенности обобщенного показателя качества?

15.В чем особенности интегрального показателя качества?

16.По каким процессам жизненного цикла продукции определяют показатели качества?

3.7. Тестовые задания: каталогизация показателей качества продукции

1

Группу показателей, определяющих функциональные свойства, техническую эффективность, конструктивные параметры, а также состав и структуру продукции характеризует свойство:

технологичность

назначение

надежность

2

Группу показателей качества продукции характеризует свойство, при котором создается возможность для оптимизации затрат ресурсов — это:

технологичность экономное использование ресурсов транспортабельность

45

3

Группу показателей, определяющих безотказность, ремонтопригодность, долговечность и сохраняемость, характеризует свойство:

технологичность

назначение

надежность

4

Группу показателей ПДК, ПДВ, ПДУ характеризует свойство:

технологичность

экологичность

эргономичность

5

Защищенность продукции от химического, радиационного, термического, магнитного и других форм воздействия характеризует свойство:

технологичность

безопасность

эргономичность

6

Информационной выразительностью, целостностью композиции, стабильностью товарного вида характеризуется свойство:

эргономичность

эстетичность

технологичность

7

Соответствие параметров и свойств продукции функциональным возможностям человека и условиям труда для максимальной отдачи его усилий определяют:

эстетические показатели экологические показатели эргономические показатели

8

Функция, установленная на основе химических и физических закономерностей о связях свойств продукции — это:

векторный показатель комплексный показатель интегральный показатель

46

4. ОСНОВЫ И РАСЧЕТНЫЕ ПРОЦЕДУРЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ ПРОДУКЦИИ

Рекомендуемые темы для обсуждения:

1)понятие и особенности свойства «надежность»;

2)классификация показателей надежности;

3)оценка надежности изделий;

4)оценка надежности взаимосвязанного комплекса элементов.

Самостоятельная работа: построение эмпирических функций и расчет показателей надежности работы невосстанавливаемых и восстанавливаемых изделий.

Задание 1. Определение надежности невосстанавливаемых изделий с использованием статистического метода.

Задание 2. Определение надежности невосстанавливаемых изделий с использованием вероятностного метода.

Задание 3. Определение коэффициента готовности восстанавливаемых изделий с использованием статистического метода.

Задание 4. Определение основных показателей надежности восстанавливаемых элементов с использованием вероятностного метода.

Задание 5. Рассчитать надежность элементарных систем с восстанавливаемыми элементами.

Цель семинара состоит в том, чтобы научить:

— осознавать, что надежность промышленной продукции или любого объекта и процесса является важным свойством, ослабление которого ведет к отказам элементов и системы, в общем случае, к потерям работоспособности объекта;

— рассматривать надежность как сложное свойство, характеризующее безотказность работы, ремонтопригодность и долговечность промышленной продукции, а также сохраняемость любой продукции при хранении и перемещении;

48

—осмысливать результаты измерений временных параметров работы и простоев объектов с отказами как не планируемыми случайными потерями работоспособности.

развить умение:

—представлять функционирование любого технического средства как дискретный процесс последовательного перехода объекта из состояния работоспособности в состояние отказа и из состояния отказа в работоспособное состояние;

—анализировать работу любого оборудования, аппаратуры, приборов и других технических средств с позиции надежности их функционирования, понимая, что этим свойством определяется эффективность эксплуатации активной части основных фондов.

Результаты изучения материала представляются: 1) самостоятельной работой; 2) сообщением на семинаре;

3) ответами на вопросы для контроля знаний;

4) ответами на тестовые задания.

4.1.Понятие и особенности свойства «надежность»

Надежность — это свойство объекта (изделия, оборудования, системы), заключающееся в его способности в определенных условиях и в течение некоторого временного периода выполнять свойственные ей функции без потери эффективности. Можно говорить, что надежность продукции проявляется в сохранении ее качества в процессе эксплуатации и хранения. В этом определении, отражающим сущность надежности, качество является первичным понятием.

С чем связано понятие надежности? Прежде всего, с техническими изделиями (оборудование, установки, элементы машин и механизмов) и производственными системами. Объективной реальностью их эксплуатации в определенный период времени является переход изделия из состояния работы в состояние простоя, вызванное случайным отказом, который происходит по многочисленным причинам.

Графически переход работающего объекта из одного состояния в другое можно отобразить линейными графиками в виде временной диаграммы (рис. 4.1). На ней интервалы работы t1, t2,…, tn

и интервалы простоев 1, 2 ,..., n чередуются во времени.

49

Отображенная на рис. 4.1 последовательность чередующих интервалов работы и простоя изделия представляет собой случайный процесс, особенность которого состоит в отличии друг от друга, как интервалов времени работы, так и простоев. По оси ординат отложено число состояний объекта (или простой системы), где H0 — состояние работоспособности; H1 — объект (или система) находится в состоянии простоя по причине отказа.

Í1

Í0

Ðèñ. 4.1. Временная диаграмма последовательности чередующихся интервалов времени работы и простоев объекта

Отказ изделия, т. е. незапланированная неисправность изделия, — случайное событие, которое происходит по причине множества факторов. Основные из них определяются качеством решения менеджментом следующих управленческих задач:

—разработка оптимального графика проведения плановопредупредительных ремонтов (профилактических мероприятий),

ò.е. моментов (дат), определяющих выход изделия на ремонт и продолжительность этого ремонта;

—определение объема профилактических работ при плановой остановке изделия;

—адаптация изделий к разнообразным условиям эксплуатации;

—установление скрытых дефектов, внесенных при изготовлении изделия или образуемых из-за некачественных материалов, используемых в изделиях;

—отсутствие культуры технического обслуживания и эксплуатации;

—управление нагрузкой изделий с критическим сроков

службы.

50