- •Федеральное агенство по образованию
- •Введение
- •1 Общие положения курсового проектирования
- •2. Рабочий чертеж детали. Анализ исходных
- •3. Выбор исходной заготовки и методов ее
- •Заготовки из проката
- •Отливки
- •Поковки, изготовляемые ковкой и штамповкой
- •Детали, получаемые механической обработкой.
- •4. Выбор технологических баз
- •5. Разработка технологического маршрута.
- •Продолжение табл. 5.2
- •Содержание операции включает установочные.
- •Операционные эскизы
- •Содержание операции.
- •Операционные эскизы.
- •Содержание операции.
- •Операционный эскиз
- •Операционные эскизы
- •Содержание операции.
- •Содержание операции.
- •Содержание операции.
- •Операционный эскиз
- •Операционный эскиз.
- •Содержание операции.
- •Операционный эскиз.
- •Содержание операции
- •Содержание операции.
- •Содержание операции.
- •Операционный эскиз
- •Содержание операции.
- •Операционный эскиз
- •Содержание операции.
- •Операционный эскиз
- •080 Контрольная.
- •Содержание операции.
- •Операционный эскиз
- •7. Расчет и назначение припусков.
- •8. Назначение и расчет режимов резания.
- •9. Выбор технологического оборудования и средств технологического оснащения Выбор технологического оборудование (металлорежущие станки)
- •10. Выбор технологического оснащения.
- •11. Выбор методов и средств технического контроля
- •12. Нормирование технологического процесса
- •Нормативы вспомогательного времени
- •12.1. Нормативы вспомогательного времени на установку и снятие детали
- •12.2. Нормативы вспомогательного времени, связанного с переходом или обрабатываемой поверхностью
- •12.3. Нормативы вспомогательного времени, связанного с операцией
- •12.4. Нормативы вспомогательного времени на контрольные измерения обработанной поверхности
- •12.5. Нормативы времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности
- •12.6. Нормативы подготовительно-заключительного времени на обработку партии деталей
- •Подготовительно-заключительное время на партию деталей, мин [16, 17]
- •12.7. Порядок нормирования технологического процесса
- •Пример определения нормы времени на технологическую операцию
- •13. Основные технико-экономические показатели технологического процесса.
- •14. Оформление технологической документации.
- •14. 1. Маршрутная карта.
- •14.2. Операционная карта
- •14.3. Карта эскизов.
- •14.4. Документа технического контроля.
- •Список литературы
- •Элементарные погрешности обработки
- •Установка в трехкулачковом самоцентрирующемся патроне
- •Установка в приспособлении с винтовыми или эксцентриковыми зажимами
- •Заготовки деталей машин
- •Преобладающий типаж металлорежущего оборудования в машиностроении и системы технического сервиса Токарные станки
- •Сверлильные и расточные станки
- •Шлифовальные
- •Фрезерные
- •Строгальные. Долбежные. Протяжные
- •Хонинговальные
- •Зубообрабатывающие
- •Зуборезные для конических колес
- •Отрезные
- •Содержание
Зуборезные для конических колес
Таблица 18
Зубострогальные и зубофрезерные (ГОСТ 8001–78)
Назначение и область применения. Для нарезания конических колес с прямыми зубьями.
|
Основные технические характеристики |
Модель | ||||
|
Зубострогальные |
Зубофрезерные | ||||
|
5Т23В |
5236П |
5С276П |
5С276П |
5С237 | |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Максимальный диаметр нарезаемых колес, мм |
125 |
125 |
500 |
320 |
125 |
|
Максимальный модуль, мм |
1,5 |
2,5 |
10,0 |
8,0 |
2,5 |
|
Наибольшая ширина нарезаемого венца/ наибольшее конусное расстояние мм |
12/63 |
20/63 |
80/250 |
50/140 |
20/55 |
|
Число двойных ходов ползуна в минуту |
210 - 660 |
160 - 630 |
48 - 400 |
- |
- |
|
Частота вращения инструментального шпинделя, об/мин |
- |
- |
- |
28 - 150 |
65 - 320 |
Продолжение табл. 18
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт |
1,1 |
1,1 |
10,0 |
8,0 |
2,5 |
|
Габаритные размеры, L×B, м |
1,62×1,05 |
1,62×1,05 |
2,89×1,98 |
2,89×1,98 |
1,99×1,26 |
|
Цена, руб. |
- |
- |
- |
- |
- |
Таблица 19
Зубошлифовальные
(ГОСТ 6818– 77, ГОСТ 7640–76, ГОСТ 13086–77, ГОСТ 13133–77)
Назначение и область применения. Для шлифования цилиндрических прямозубых и косозубых зубчатых колес наружного зацепления.
|
Основные технические характеристики |
Модель | |||
|
5Д833 |
5М841 |
5А851 |
5А868 | |
|
Режущий инструмент |
Абразивный червяк |
Конический круг |
Тарельчатый круг (два) |
Профильный круг |
|
Максимальный диаметр нарезаемых колес, мм |
40 – 320 |
30 – 320 |
18 – 320 |
800 |
|
Максимальный модуль, мм |
6 |
8 |
10 |
12 |
|
Наибольшая ширина нарезаемого венца, мм |
180 |
160 |
220 |
200 |
|
Скорость шлифования, м/с |
26 – 31,5 |
35 |
30 |
35 |
|
Диаметр шлифовального круга, мм |
330 – 400 |
260 – 350 |
170 - 275 |
250 - 350 |
|
Ширина шлифовального круга, мм |
63; 80 |
16 – 32 |
- |
- |
|
Наибольшее перемещение шлифовальной бабки, мм |
225 |
- |
- |
- |
|
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт |
7,5 |
1,5 |
0,75 × 2 |
15,0 |
|
Габаритные размеры, L×B, м |
2,67×2,66 |
2,85×2,32 |
2,78×2,20 |
5,10×3,43 |
|
Цена, руб |
2189600 |
1926000 |
3105000 |
3750000 |
Таблица 20
Шлицешлифовальные (ГОСТ 30051–93).
Резьбо и червячно-шлифовальные (ГОСТ 6728–91)
Назначение и область применения. Для шлифования шлицев валов прямобочного и эвольвентного профиля. Для шлифования резьбы изделий типа ходовых винтов, накатных роликов, калибров; шлифования однозаходных и многозаходных цилиндрических червяков любого линейного профиля; резьбошлифовальных операций в инструментальных цехах машиностроительных заводов (изготовление метчиков).
|
Основные технические характеристики |
Модель | |||
|
Шлицешлифовальные |
Резьбо и червячно-шлифовальные | |||
|
Наружные поверхности |
Внутренние поверхности |
Резьба |
Червяки | |
|
МШ-322 |
МШ -313 |
5К821В |
5886В | |
|
Наибольший диаметр шлифования, мм |
125 |
125 |
150 |
150 |
|
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм |
320 |
320 |
200 |
200 |
|
Наибольшая длина шлифуемого изделия, мм |
710 |
250 |
500 |
500 |
|
Количество шлифуемых шлицев |
3 - 48 |
3 – 48 |
|
|
|
Шаг шлифуемых резьб |
- |
- |
0,25 – 12 |
|
|
Модуль шлифуемых червяков |
- |
- |
- |
1 – 16 |
|
Наибольший диаметр шлифовального круга, мм |
400 |
90 |
400 |
500 |
|
Скорость продольного перемещения стола, м/мин |
0,03 - 15 |
0,03 - 15 |
- |
- |
|
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт |
7,5 |
4,0 |
3,0 |
3,0 |
|
Габаритные размеры, L×B, м |
3,48×1,34 |
3,86×1,26 |
2,20×2,04 |
2,31×2,13 |
|
Цена, руб. |
3448000 |
- |
952200 |
1596200 |
Таблица 21