Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет им. С.М. Кирова

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Бакалавры.Методичка.2010.doc

Скачиваний:

703

Добавлен:

15.03.2015

Размер:

22.61 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1819 / 4019 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 > Следующая >>>

12.2. Нормативы вспомогательного времени, связанного с переходом или обрабатываемой поверхностью

Нормативы вспомогательного времени, связанного с переходом или обрабатываемой поверхностью (Приложение 2 табл. 11 – 18, табл. 12.1), даны по типам станков и технологическим признаков видов работ.

Вспомогательное время на рабочий ход (или поверхность) предусматривает выполнение следующих приемов:

– подвод инструмента (резца, сверла, фрезы и др.) к детали;

– включение и выключение подачи;

– измерение детали при взятии пробны стружек;

– отвод инструмента в исходное положение.

При этом учитываются размер станка, размер обрабатываемой поверхности, точность обработки, способ измерения.

12.3. Нормативы вспомогательного времени, связанного с операцией

Ряд технологического оборудования выполняет однопереходные работы с постоянными режимами резания в одной операции (зубообрабатывающие, резьбообрабатывающие, протяжные и др.). Поэтому для этого оборудования вспомогательное время в нормативах задается укрупнено, в виде комплекса приемов работы на операцию, включая время на установку и снятие детали [17].

Вспомогательное время на операцию учитывает конструкцию зажимного приспособления для установки и снятия детали, вес детали, время на пуск станка, время на подводы и установку инструмента на размер обработки, время включение и выключение подачи, способ выполнения операции и другие факторы (табл. 12.18 – 12.33), [17].

Таблица 12.18

Вспомогательное время на операцию, мин

(Зубодолбежные станки)

Способ установки детали		Масса детали в кг до
Способ установки детали		1	3	8	20
На оправке с креплением	пневматическим зажимом	0,31	0,37	0,49	0,65
На оправке с креплением	гайкой с шайбой	0,39	0,46	0,60	0,80
В цанговом патроне с креплением	маховичком или ключом	0,44	0,46	–	–
В цанговом патроне с креплением	пневматическим зажимом	0,40	0,43	–	–

Таблица 12.19

Вспомогательное время на операцию, мин

(Зубофрезерные станки)

Станки	Способ установки детали	Вид подачи	Длина обработки, мм	Масса детали в кг до
Станки	Способ установки детали	Вид подачи	Длина обработки, мм	1	3	8	20
С полуавтоматическим циклом	На оправке с креплением гайкой			0,37	0,50	0,70	1,0
С полуавтоматическим циклом	В центрах			0,19	0,22	0,31	0,43
С ручным управлением	На оправке с креплением гайкой	Вдоль оси колеса	До 100	0,75	0,85	1,05	1,35
		Вдоль оси колеса	Св. 100	0,90	1,00	1,20	1,50
		Радиальная		0,65	0,80	1,00	1,30
	В центрах	Вдоль оси колеса	До 100	–	–	0,70	0,80
	В центрах	Вдоль оси колеса	Св. 100	–	–	1,50	1,60

Таблица 12.20

Вспомогательное время на операцию, мин

(Зубошевинговальные станки)

Станки	Способ установки детали		Масса детали в кг до
Станки	Способ установки детали		1	3	8	20
С полуавтоматическим циклом	На центровой оправке в центрах	с деталью предварительно одетой на оправку (работа с двумя оправками) в центрах	0,13	0,16	0,24	0,35
С полуавтоматическим циклом		с надеванием детали на оправку (работа с одной оправкой)	0,37	0,46	0,65	0,95
С ручным управлением		с деталью предварительно одетой на оправку (работа с двумя оправками) в центрах	0,25	0,28	0,36	0,47
С ручным управлением		с надеванием детали на оправку (работа с одной оправкой)	0,49	0,60	0,75	1,05

Таблица 12.21

Вспомогательное время на операцию, мин

(Зубозакругляющие станки)

Способ установки детали		Масса детали в кг до
Способ установки детали		1	3	8	20
На оправке с креплением	пневматическим зажимом	0,29	0,35	0,47	0,65
На оправке с креплением	гайкой с шайбой	0,37	0,44	0,60	0,80
На оправке с поддерживающей стойкой с креплением	пневматическим зажимом	0,48	0,55	0,65	0,85
На оправке с поддерживающей стойкой с креплением	гайкой с шайбой	0,55	0,65	0,80	1,00
В центрах		0,23	0,28	0,34	0,45

Таблица 12.22

Вспомогательное время на операцию, мин

(Зубострогальные станки для прямозубых конических колес)

Способ установки детали		Масса детали в кг до
Способ установки детали		1	3	8	20
На оправке с креплением	пневматическим зажимом	0,33	0,39	0,50	0,70
На оправке с креплением	гайкой с шайбой	0,41	0,48	0,65	0,85
В цанговом патроне с креплением	маховичком или ключом	0,31	0,33	-	-
В цанговом патроне с креплением	пневматическим зажимом	0,27	0,30	-	-

Таблица 12.23

Вспомогательное время на операцию, мин

(Шлицефрезерные станки)

Способ установки детали	Длина обработки, мм	Масса детали в кг до
Способ установки детали	Длина обработки, мм	3	8	20
В цанговом патроне с поджатием центром	300	0,70	0,85	1,10
В цанговом патроне с поджатием центром	св. 300	0,80	0,95	1,20
В центрах	300	0,65	0,80	1,00
В центрах	св. 300	0,75	0,90	1,10

Таблица 12.24

Вспомогательное время на операцию, мин

(Резьбофрезерные станки, работающие гребенчатой фрезой)

Станки	Способ установки детали		Вид нарезаемой резьбы	Масса детали в кг до
Станки	Способ установки детали		Вид нарезаемой резьбы	1	3	8	св. 8
С полуавтоматическим циклом	В самоцентрирующем патроне с креплением	ключом	-	0,25	0,35	0,50	0,65
	В самоцентрирующем патроне с креплением	пневматическим зажимом	-	0,13	0,17	0,25	0,30
	В цанговом патроне с креплением	маховичком	-	0,17	0,20	-	-
	В цанговом патроне с креплением	пневматическим зажимом	-	0,13	0,16	-	-
	В цанговом патроне с центром и креплением	маховичком	-	-	0,30	0,39	0,45
	В цанговом патроне с центром и креплением	пневматическим зажимом	-	-	0,25	0,33	0,39
	В центрах или центровой оправке		-	0,13	0,16	0,24	0,29
С ручным управлением	В самоцентрирующем патроне с креплением	ключом	наружная	0,36	0,46	0,60	0,75
		ключом	внутренняя	0,47	0,55	0,70	0,85
		пневматическим зажимом	наружная	0,24	0,28	0,36	0,41,
		пневматическим зажимом	внутренняя	0,35	0,39	0,47	0,50
	В цанговом патроне с креплением	маховичком	наружная	0,28	0,31	-	-
		маховичком	внутренняя	0,39	0,42	-	-
		пневматическим зажимом	наружная	0,24	0,27	-	-
		пневматическим зажимом	внутренняя	0,35	0,38	-	-
	В цанговом патроне с центром и креплением	маховичком	наружная	-	0,41	0,50	0,55
	В цанговом патроне с центром и креплением	пневматическим зажимом		-	0,36	0,44	0,50
	В центрах или центровой оправке			0,24	0,27	0,35	0,40

Таблица 12.25

Вспомогательное время на операцию, мин

(Резьбофрезерные станки, работающие дисковой фрезой)

Способ установки детали	Длина обработки, мм	Масса детали в кг до
Способ установки детали	Длина обработки, мм	3	8	20
В центрах или на центровой оправке	500	0,50	0,60	0,70
В центрах или на центровой оправке	500 - 1000	-	0,70	0,80
В самоцентрирующем патроне с поджатием центром	500	0,75	0,90	1,20
В самоцентрирующем патроне с поджатием центром	500 - 1000	-	1,05	1,35
В цанговом патроне с поджатием центром	500	0,55	0,65	0,80
В цанговом патроне с поджатием центром	500 - 1000	-	0,75	0,90

Таблица 12.26

Вспомогательное время на операцию, мин

(Шпоночно-фрезерные станки, работающие методом маятниковой подачи.)

Способ установки детали	Масса детали в кг до
Способ установки детали	1	3	8	20
В самоцентрирующих призматических тисках	0,30	0,32	0,37	0,47
На столе или на призмах с креплением двумя болтами с планками	0,46	0,48	0,60	0,70

Таблица 12.27

Вспомогательное время на операцию, мин

(Горизонтально-протяжные станки для внутреннего протягивания)

Вид обработки	Способ установки детали и протяжки		Число проходов	Диаметр протяжки, мм	Масса детали в кг до
					1	3	5	8	12
					Время, мин
Протягивание цилиндрических, многошлицевых и фасонных отверстий	На подставке без крепления	без снятия протяжки со станка	1	до 20	0,24	0,25	0,27	0,29	0,33
				20 - 40	0,24	0,25	0,27	0,29	0,33
				40 - 80	0,29	0,30	0,32	0,34	0,38
		со снятием протяжки со станка вручную	1	до 20	0,27	0,28	0,30	0,32	0,36
				20 - 40	0,30	0,31	0,33	0,35	0,39
				40 - 80	0,36	0,37	0,39	0,41	0,45
			2	до 20	0,47	0,48	0,50	0,50	0,55
				20 - 40	0,50	0,55	0,55	0,60	0,60
				40 - 80	0,65	0,70	0,70	0,75	0,80
			3	до 20	0,65	0,70	0,70	0,75	0,80
				20 - 40	0,70	0,80	0,80	0,80	0,85
				40 - 80	0,95	1,00	1,00	1,00	1,05
	На опорной плите с креплением прижимными планками	без снятия протяжки со станка	1	20 - 40	-	-	-	-	1,20
		без снятия протяжки со станка	1	40 - 80	-	-	-	-	1,35
		со снятием протяжки со станка	2	20 - 40	-	-	-	-	1,45
		со снятием протяжки со станка	2	40 - 80	-	-	-	-	1,65
Протягивание пазов	на центрирующей оправке без крепления	без снятия протяжки со станка	первый проход	-	0,19	0,21	0,23	0,26	0,30
		без снятия протяжки со станка	последующий	-	0,11
		со снятием протяжки со станка	первый проход	-	0,23	0,25	0,27	0,30	0,34
		со снятием протяжки со станка	последующий -		0,15

Таблица 12.28

Вспомогательное время на операцию, мин

(Вертикально-протяжные станки для наружного протягивания)

Способ установки детали		Масса детали в кг до
Способ установки детали		1	3	5	8	12
В приспособлении с креплением	планкой и гайкой	0,33	0,35	0,38	0,47	0,55
	винтовым зажимом с помощью ключа	0,35	0,38	0,42	0,49	0,60
	рукояткой эксцентрикового зажима	0,21	0,24	0,26	0,30	0,35
	пневматическим зажимом	0,17	0,20	0,22	0,25	0,29

Таблица 12.29

Вспомогательное время на операцию, мин

(Зубошлифовальные станки)

Станки		Способ установки детали	Масса детали с оправкой в кг до
Станки		Способ установки детали	3	8	20
Работающие методом обкатки	Одним кругом	На шпиндельной оправке	1,40	1,50	1,80
	Двумя кругами	В центрах или на центровой оправке	1,60	1,70	1,80
	Абразивным червяком	На оправке в центрах самозажимным поводковым патроном	0,70	0,80	0,90
Работающие методом копирования		На шпиндельной оправке	1,40	1,50	1,80
Работающие методом копирования		В специальном приспособлении для шлифования внутреннего зуба	1,75	2,10	2,30

Таблица 12.30

Вспомогательное время на операцию, мин

(Шлицешлифовальные станки)

Способ установки детали	Масса детали в кг до
Способ установки детали	3	8	20
В центрах	0,55	0,65	0,75
В цанговом патроне с поджатием центром	0,65	0,70	0,90

Таблица 12.31

Вспомогательное время на операцию, мин

(Резьбошлифовальные станки)

Станки	Способ установки детали	Вид затрат времени	Масса детали в кг до
			1	3	8
С полуавтоматическим циклом	В центрах	На всю операцию	0,47	0,50	0,60
С ручным управлением	В центрах	На первый проход	0,50	0,55	0,65
		На каждый последующий	0,14

Таблица 12.32

Вспомогательное время на операцию, мин

(Отрезные круглопильные полуавтоматы)

Профиль проката заготовки			Способ установки детали	Сталь				Алюминиевые сплавы
Круг	Квадрат	Труба		Длина отрезаемой заготовки в мм до
Размеры в мм до				200	300	500	200		300	500
50	45	102 х 6	В тисках с винтовым зажимом В тисках с пневматическим зажимом	0,39 0,29	0,43 0,33	0,46 0,36	0,30 0,27		0,41 0,29	0,43 0,31
		114 х 6
		133 х 5
		140 х 5
		160 х 4
100	90	121 х 28	В тисках с винтовым зажимом В тисках с пневматическим зажимом	0,44 0,34	0,50 0,40	0,55 0,46	0,45 0,33		0,49 0,37	0,55 0,41
		127 х 25
		146 х 20
		159 х 18
		168 х 17
		180 х 16
		194 х 14
		200 х 13
150		180 х 45	В тисках с винтовым зажимом В тисках с пневматическим зажимом	0,50 0,40	0,60 0,50	0,70 0,60	0,49 0,37		0,55 0,42	0,60 0,49
		194 х 38
		203 х 34
200	180	245 х 50	В тисках с винтовым зажимом В тисках с пневматическим зажимом	0,50	0,65	0,80	0,50		0,60	0,70
		280 х 30		0,40	0,55	0,70	0,40		0,48	0,55

Таблица 12.33

Вспомогательное время на операцию, мин

(Фрезерно-центровальные станки)

Станки	Характер обработки	Диаметр заготовки, мм	Длина заготовки в мм до
Станки	Характер обработки	Диаметр заготовки, мм	200	400	600
С полуавтоматическим циклом	Центрование отверстий Фрезерование торцев и центрование отверстий	До 25	0,13	0,14	0,15
		25 – 60	0,17	0,22	0,24
		60 – 100	0,24	0,30	0,65
		100 – 160	0,30	0,65	0,75
С ручным управлением	Центрование одного отверстия на одношпиндельном или двух отверстий на двухстороннем станке	До 25	0,20	0,21	0,22
		25 – 60	0,24	0,29	0,31
		60 – 100	0,31	0,37	0,75
		100 – 160	0,37	0,75	0,85

<<< < Предыдущая 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1819 / 4019 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
16.11.2018108.51 Кб7Арифметические и логические основы.docx
#
01.05.2019209.62 Кб14аудит готовенькие ответы.docx
#
03.11.2018189.44 Кб3Аудит, Б-2009с.doc
#
26.08.201937.68 Кб3базы данных.docx
#
03.09.2019207.74 Кб1Базы принятия решений.docx
#
15.03.201522.61 Mб703Бакалавры.Методичка.2010.doc
#
15.03.2015316.88 Кб39Бетулин.docx
#
15.03.2015691.2 Кб94БЖД 1 лабораторная (про цвета) спасибо леше.doc
#
22.08.2019174.08 Кб8БЖД-ЛЕКЦИИ ВСЕ-часть1.doc
#
22.08.2019667.65 Кб9БЖД-ЛЕКЦИИ ВСЕ-часть2.doc
#
29.03.2016279.04 Кб27БЖД.doc