книги / Стали и сплавы

Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Толщина листа, мм

/CCU, Дж/см2, при температуре,"°С

..pdf

Скачиваний:

Добавлен:

19.11.2023

Размер:

27.92 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 4142 / 6142 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 > Следующая >>>

Термообработка			Сечение, мм	ов, М Па \|	Ô 5 , %
Термообработка			Сечение, мм	не менее
				не менее
Закалка с 9 5 0 -1 1 0 0 °С в воде (образцы поперечные)			До 3,9	740	45
Механические свойства при повышенных температурах [170]
^ИСЛ» С	сто.2 , МПа	de, МПа	Ô5, %	ц/, %
800	96	205	44	46
900	75	125	57	57
1000	43	61	64	56
1100	33	44	82	61
1150	20	29	64	58
1200	10	20	64	59

П р и м е ч а н и е . Закалка с 1050 °С в воде.

Механические свойства листа сечением 3 мм в зависимости от степени холодной пластической деформации [170]

Степень деформации, % I	сто.2 , МПа		I а., МПа		I Ô 5 , %
0	370	-420	700	-860	60
20	9 2 0	-960	1040	-1140	32
40	1080	-1210	1080	-1210	18
60	1410	-1560	1520	-1680	7

П р и м е ч а н и е . Закалка с 1050 °С в воде.

Технологические свойства [170]

Температура ковки, °С: начала 1160, конца 850.

Свариваемость - без ограничений. Рекомендуется РДС стандартными электро дами. Хорошо сваривается в среде защитных газов как без присадки, так и с при садкой проволокой основного состава или состава типа Х18Н9. Не допускается контактная сварка с низколегированной или углеродистой сталью из-за образова ния хрупких структур. Дополнительная обработка сварных соединений не требует ся.

Сталь 12X17

Заменитель - сталь 12Х18Н9Т.

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77 Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5949-75, ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81.

Назначение - крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кис лоты, в растворах солей, обладающих окислительными свойствами. Сталь коррози онностойкая и жаропрочная до 850 °С ферритного класса.

Температура критических точек: Асх= 860 вС, Агх= 810 °С.

Химический состав, % (ГОСТ 5632-72)

I Si

I Мп

Сг

Си

| Ni

0,12

не более

0,6

0,8

16,0 -1 8 ,0

0,025

0,035

0,2

0,30

Механические свойства

ГО СТ

Состояние поставки

Сече-

сто.2 , М Па

ств, М Па

85, %

ц/, %

ние, мм

не менее

ГО СТ 5 9 4 9 -7 5

Пруток. Отжиг при 7 6 0 -7 8 0 °С,

245

390

охл. на воздухе или в воде

ГО СТ 7 3 5 0 -7 7

Лист

горячекатаный или

холоднокатаный:

отжиг или отпуск при 7 6 0 -

Св. 4

440

780 °С, охл. на воздухе или с

печью (образцы поперечные)

ГО СТ 5 5 8 2 -7 5

отжиг или отпуск при 7 4 0 -

До 3,9

490

780 °С (образцы поперечные)

ГО СТ 9940-81

Труба бесшовная:

—

горячедеформированная без

3 ,5 -3 2

—

441

термообработки

—

холодно- и теплодеформиро

0 ,2 -2 2

441

ванная, термообработанная

Твердость стали после цементации [26]

Термообработка

I Твердость поверхности H R C 3

Цементация при 950 °С, 12 ч в твердом карбюризаторе (85 %

Поверхности св. 56

- березового угля, 10 % соды, 50 % углекислого бария);

закалка с 1000 °С в масле; отпуск при 180 °С____________________________________________________

Ударная вязкость KCU в состоянии поставки [28]

К С U, Дж/см', при температуре,"С '

+20 | - 3 0 | - 7 0

34___________6___________ 3

Механические свойства при повышенных температурах [81]

^ИСП, С	с т о ,2 , МПа	а в, МПа	Ô5, %	V \|/, %
О т ж иг	при 78 0	°С, охл аж ден ие на воздухе
20	310	510	28	70
100	290	450	27	-
200	265	460	26	-
300	255	440	25	-
600	145	195	60	-

О б разец ди ам ет р ом		10 мм, длиной 5 0 мм, прокат анны й .
	С корост ь деф орм ирования 1,1 м м /м ин;
700	скорост ь деф орм ац ии 0 ,0 0 0 4		1/с	97
700	-	84	67	97
800	-	40	64	98
900	-	22	58	98
1000	-	21	81	97
1100	-	14	73	97
1200	-	8	85	99
1300	-	6	99	97

Температура ковки, °С: начала 1250, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.

Свариваемость - трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, АрДС. Рекомендуется последующая термообработка.

Склонность к отпускной хрупкости - склонна при температуре 475 °С при дли тельных выдержках [82].

Сталь 08X17Т

Заменитель - стали 12X17, 08Х18Т1.

Вид поставки - сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кова ные заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81.

Назначение - изделия, работающие в окислительных средах, а также в атмос ферных условиях, кроме морской атмосферы, в которой возможна точечная кор розия. Теплообменники, трубы. Сварные конструкции, не подвергающиеся дей ствию ударных нагрузок и работающие при температуре не ниже -2 0 вС. Сталь жаростойкая, коррозионностойкая ферритного класса.

Химический состав, % (ГОСТ 5632-72)

п	C i	Мп	Сг		Ti	S	I р	I Си I	Ni
о		Мп	Сг		Ti		не более
							не более
0,08	0,8	0,8	16,0-18,0		0,8	0,025	0,035	0,30	0,6
		Механические свойства при 20I °с
ГО СТ		Состояние поставки, теомообоаботка					Сечение,	ств, МПа	ô s ,%
ГО СТ		Состояние поставки, теомообоаботка					мм	не менее
							мм

ГОСТ 7 3 5 0 -7 7 Лист горячекатаный или холоднокатаный:
		отжиг и л и отпуск при 76 0 -7 8 0 °С, охл. на					Св. 4	440	18
		воздухе (образцы поперечные)
ГОСТ 5 5 8 2 -7 5		отжиг или отпуск при 740 -7 8 0 °С (образцы					До 3,9	460	20
		поперечные)
	Труба бесшовная:
ГОСТ 9940-81		горячедеформированная без термообработки					3 ,5 -3 2	372	17
ГОСТ 9941-81		холодно- и теплодеформированная
	термообработанная						0 ,2 -2 2	372	17
	Механические свойства при повышенных температурах
^исп, С	(тв, М Па	б5 ,%	KCU, Дж/см2 \|	^исп,	С	а в, МПа	Ô5 ,%	K C U , Дж/смг
20	460	30	20	500		245	35	118
200	390	31	98	600		195	36	167
300	330	32	127	700		155	37	196
400	280	33	137	800		78	54	176
				900		59	90	167

П р и м е ч а н и е . Нагрев при 760 °С, охлаждение на воздухе.

Механические свойства при повышенных температурах [139]

Гисп. °С	а в, МПа	Ô5 , %	KCU, Дж/смг
1100	59	110	147
1200	59	111	78

Ударная вязкость KCU в состоянии поставки [139]

П р и м е ч а н и е . Образцы поперечные.

Технологические свойства [81]

Температура ковки, °С: начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждают ся на воздухе.

Свариваемость - ограниченная. Удовлетворительные механические свойства можно получить при сварке изделий, имеющих небольшие толщины до 2-3 мм. Для автоматической электродуговой сварки под флюсом АН-26 и АНФ-14 применяют проволоку Св-08Х20Н9Г7Т, Св-05Х25Н12ТЮ.

Склонность к отпускной хрупкости - склонна при 475 °С при длительных вы держках [82].

Сталь 95X18

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949—75, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559—75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955—77. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.

Назначение —втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники и другие детали, к которым предъявляются требования высокой твердости и износо стойкости и работающие при температуре до 500 °С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред. Сталь коррозионная мартенситного класса.

Температура критических точек, °С [88]

4ci	А ст	Агст
830	1100	810

Химический состав, % (ГОСТ 5632-72)

р	____ Si____ I	Мп	Сг	S	\|	Р	J ____И	I	Си	\|	Ni
о	не более		Сг				не более
	не более						не более
0 ,9 -1 ,0	0,8	0,8	1 7 -1 9	0,025		0,03	0,2		0,30		0,6

Состояние поставки			ао.2 , М Па \|	а в, МПа I	8 s . %	I ч /,% \| KCU, Дж/см2 Твердость
Состояние поставки				не менее				H R C э
				не менее				H R C э
Закалка с 1 0 0 0 -1 0 5 0 °С в								Св. 56
масле; отпуск при 2 0 0 -
300 °С, охл. на воздухе или в
масле
Пруток. Полный отжиг при			420	770	15	30	—	—
8 8 5 -9 2 0	°С, 1 -2 ч
Пруток. Неполный отжиг при			770	880	12	25	—	2 4 -2 9
7 3 0 -7 9 0	°С, 2 -6 ч
Подогрев 8 5 0 -8 6 0 °С; закал			1980-2300				63	Св. 5
ка с 10 0 0 -1 0 7 0 °С в масле
или на воздухе; обработка
холодом при 7 0 -8 0 °С; от
пуск при 1 5 0 -1 6 0 °С, охл. на
воздухе
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [82]
/иСЛ\| С	K C U , Дж/см2	Твердость HR C 3		\| /исп, °С	KCU, Дж/см2		Твердость HRCo
	З а ка л ка с 1 0 4 0 °С в м асл е				З акал ка с 1 0 50		°С в м асл е
200	265		59	150		-		5 9 -6 4
300	285		53	200		-		5 8 -6 2
400	245		56	300		-		5 5 -5 9
500	205		56	400		-		5 6 -5 9
				500		-		5 1 -5 4
				600		-		4 1 -4 4
Механические свойства при повышенных температурах [82]
	^ИСП» С		KCU, Дж/см2		Твердость HRC3
		20		-		5 8 -5 9
	200		12 -18			5 7 -5 8
	300		12 -22			5 6 -5 7
	400		12 -2 2			5 6 -5 7
П р и м е ч а н и Закалка с			1050 °С в масле; обработка холодом при -70					°С; отпуск при
400 °С.			Предел выносливости
			Предел выносливости
			Термообработка				ст-1, МПа
Закалка с 1050 °С в масле; отпуск при 150 °С; твердость HRC3 61								960

Технологические свойства [81]

Температура ковки, °С: начала 1180, конца 850. Сечения до 700 мм подвергают ся отжигу с перекристаллизацией и отпуску.

Свариваемость - не применяется для сварных конструкций. Обрабатываемость резанием - Kvтв спл = 0,86 и Kv 6 ст= 0,35 в отожженном

состоянии при НВ 212-217 и ав = 700 МПа. Флокеночувствительность - незначительная.

600 ° ^ i7 0 ] OCTb К 0ТПУСКН0^ хрупкое™ - склонна при температуре отпуска 450—

Сталь обладает высокой стойкостью в морской и речной воде, в щелочных растворах с концентрацией 1—20 % и органических веществах (сырая нефть при 20-220 °С); хорошей стойкостью в азотной и уксусной кислотах; удовлетворитель ной стойкостью в ортофосфорной кислоте и плохой стойкостью в соляной и сер ной кислотах.

Сталь 08X18Т1

Заменитель - стали 12X17, 08X17Т.

Вид поставки - лист тонкий ГОСТ 5582—75.

Назначение —конструкции, не подвергающиеся воздействию ударных нагрузок и работающие в основном в окислительных средах, например растворах азотной кислоты. Применение в сварных конструкциях в основном ограничивается малыми сечениями деталей (до 3,0 мм). Не рекомендуется использовать для сварных конст рукций, работающих в условиях ударных нагрузок. Предельная температура службы сварных конструкций не ниже -20 °С. Сталь жаростойкая и коррозионностойкая ферритного класса.

Химический состав, % (ГОСТ 5632-72)

С	\| Si \|	Мп	Сг	Ti	S	\| Р 1	е й	Г Ni
	не более		Сг	Ti		не более
	не более					не более
0,08	0,8	0,7	1 7,0 -19,0	0 ,6 -1 ,0	0,025	0,035	0,30	0,6
Механические свойства листов сечением до 3,9 мм (ГОСТ 5582-75)
			Теомообоаботка				а„, М Па	65 ,%
			Теомообоаботка				не менее
							не менее
Отжиг при 8 3 0 -8 6 0 °С, охл. на воздухе или нормализация при 9 6 0 -1 0 0 0 °С,							460	30
охл. на воздухе или в воде (образцы поперечные)

Механические свойства листа сечением 3 мм в зависимости от степени холодной пластической деформации [170]

Степень деформации, %	а в, М Па	6 5, %	Степень деформации, %	\| а в, М Па	6 5 . %
0	540	36	46	870	2
13	710	9	55	890	2
29	790	3	60	920	2
			66	980	2

П р и м е ч а н и е . Закалка с 8 5 0 -8 7 0 °С в воде.

Технологические свойства [170]

Температура ковки, °С: начала 950-1050, конца 720-800; охлаждение на возду

хе.

проволоку: Св-08Х20Н9Г7Т и Св-05Х25Н12ТЮ. Сталь успешно сваривается арго нодуговой сваркой без присадочного материала и с применением в качестве приса дочного материала проволоки из стали 10Х18Н10Т. Для малых сечений применяют контактную сварку.

Сталь 15Х25Т

Заменитель —сталь 12Х18НЮТ.

Вид поставки - сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88 Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77 Лист тонкий. ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71. Трубы ГОСТ 9940—81, ГОСТ 9941-81.

Назначение - для сварных конструкций, не подвергающихся действию удар ных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже -20 °С; для изготовления труб для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах; аппаратуры, де талей, чехлов термопар, электродов искровых зажигательных свечей, теплообменни ков. Сталь жаростойкая до 1100 °С, коррозионностойкая ферритного класса.

Химический состав, % (ГОСТ 5632-72)

Мп

Сг

I Си

| Ni

не более

0,15

1,0

0,8

24,0 -2 7 ,0

5 ,0 -0 ,9

0,025

0,035

0,30

0,6

Механические свойства

ГО СТ

Состояние поставки

Сече-

00.2,

ств, М Па

Ô5, %

ч/, %

МПа

ние, мм

не менее

ГО СТ 5 9 4 9 -7 5

Пруток. Отжиг при 7 3 0 -7 7 0 °С, охл.

295

440

на воздухе или в воде или без

термообработки

Лист горячекатаный или холодно

катаный (образцы поперечные):

ГО СТ 7 3 5 0 -7 7

отжиг или отпуск при 7 4 0 -7 8 0 °С,

Св. 4

—

440

—

охл. в воде

ГО СТ 5 5 8 2 -7 5

отжиг или отпуск при 7 4 0 -7 8 0 °С

До 3,9

—

530

—

Трубы бесшовные:

ГО СТ 9940-81

горячедеформированные без

3 ,5 -3 2

—

441

—

термообработки

ГО СТ 9941-81

холоднокатаные и теплодефор

0 ,2 -2 2

—

461

мированные термообработанные

Механические свойства прутков при повышенных температурах [170]

kСП. °С	ств, МПа	Ô5, %	У , %	и , °с	ств, МПа	Ô5, %	VJ/, %
700	77	48	93	1000	11	148	100
800	26	104	99	1100	8	139	99
900	19	153	99

П р и м е ч а н и е . Отжиг при 760-780 °С, охл. в воде.

I4 - 7875

417

Механические свойства в зависимости от степени пластической деформации [170]

Степень деформации, %	а в, М Па \| б 5, %		Степень деформации, %	ов, М Па	6 5 , %
0	4 5 0	3 2	4 0	8 0 0	7
1 0	6 0 0	1 5	5 0	8 4 0	6
2 0	7 0 0	1 0	6 0	8 6 0	5
3 0	7 6 0	8

Механические свойства при испытании на длительную прочность [170]

/исп. °С	Предел пол	Скорость	^ИСП. С	Предел длительной	т, ч
/исп. °С	зучести, М Па	ползучести, %/ч	^ИСП. С	прочности, М Па	т, ч
	зучести, М Па	ползучести, %/ч		прочности, М Па
7 0 0	1 2	1 / 1 0 0 0	7 0 0	1 8	1 0 0 0
7 0 0	8	1 / 1 0 0 0 0	8 0 0	8
8 7 5	3	1 / 1 0 0 0	8 7 5	4
8 7 5	2	1 / 1 0 0 0 0	1 0 0 0	3

Технологические свойства [81]

Температура ковки, °С: начала 1160, конца 800.

Свариваемость —трудносвариваемая. При автоматической сварке рекомендуют использовать проволоку Св-07Х25Н13, Св-06Х25Н12ТЮ, Св-13Х25Н18 с флюсом АН-26. В случае ручной сварки хорошую пластичность обеспечивают электроды с проволокой из стали Св-13Х25Н18 (марки ОЗЛ-9) или с проволокой Св-07Х25Н13 типа ЭА-2 и ЭА-2Б. Необходим подогрев при 150—200 °С и последующая термооб работка - отпуск 600 °С.

Обрабатываемость резанием - КУ1ЪСШ= 0,9 и Kv6cT = 0,6 в отожженном состо янии при Н В 149-163.

Склонность к отпускной хрупкости —склонна в интервале 450—520 °С [82].

Жаростойкость [82]

Среда	t, ° с	т, ч	Глубина, мм/год		Группа стойкости или балл
Спокойный воздух	850	-	0,175		6
		-
	950	-	0,294		6
	1050	-	0,490		6
Поток воздуха	900	500	0,39		6
1,5 % S 0 2+ воздух	900	500	0,54		Пониженностойкая
	Коррозионная стойкость [43]
Среда		t, ° с	Тисть Ч	Глубина коррозии, мм/год
6%-ный раствор H N 0 3		20	640		0,001
40%-ный раствор H N 0 3			640		0,001
85%-ный раствор Н3Р 0 4			480		0,01

Сталь 15X28

Заменитель - стали 15Х25Т, 20Х23Н18.

Вид поставки - сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75,

ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 5582—75. Полоса ГОСТ 4405—75, ГОСТ 103—76. Поковки и кова ные заготовки ГОСТ 1133—71. Трубы ГОСТ 9940—81.

Назначение — сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже -20 °С; спаи со стеклом; аппара тура, детали, трубы пиролизных установок, теплообменники; трубы для теплооб менной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. Сталь жаростойкая корро зионностойкая ферритного класса.

Химический состав, % (ГОСТ 5632-72)

С		Si	Мп	Сг	S	J _______ Р_______ I Ti		\| Си	Ni
не более				Сг		не более
не более						не более
0,15		1,0	0,8	2 7 ,0 -30,0	0,025	0,035	0,2	0,30	0,60
				Механические свойства
ГО СТ			Состояние поставки			Сече-	<*0.2,	а,,, МПа	Ô5, %	Ч/, %
						Сече-	МПа	а,,, МПа	Ô5, %	Ч/, %
						ние, мм	МПа
						ние, мм		не менее
								не менее
ГО СТ 5 9 4 9 -7 5	Пруток. Отжиг при 6 8 0 -7 2 0 °С, охл.					60	295	440	20	45
	на воздухе или в воде или без тер
	мической обработки
ГО СТ 5 5 8 2 -7 5	Лист горячекатаный или холодно					До 3,9		530	17
	катаный. Отжиг или отпуск при 7 4 0 -
	780 °С (образцы поперечные)									—
ГО СТ 9940 -81	Трубы бесшовные горячедеформи-					3 ,5 -3 2	—	441	17	—
	рованные
Механические свойства при повышенных температурах [139]
fncfli	С		ав, МПа		Ô5, %	ЧЛ %		KCU, Дж/см2
20			530		30			10
100			490		27	-		20
200			490		29	-		206
300			460		22	-		196
400			500		18	-		181
500			390		20	-		147
600			170		60	-		181
700			76		48	92		174
800			26		104	99		208
900			19		153	99		160
1000			11		147	100		151
1100			8		139	99		127
П р и м е ч а н и е .		Отжиг при 760-780 °С.

Технологические свойства [170]

Температура ковки, °С: начала 950-1000, конца 750-800; охлаждение произво дят на воздухе.

Свариваемость —ограниченная. Для сварки применяется ручная дуговая сварка электродами типа ЭА-2 и аргонодуговая. Сварку желательно проводить с подогре вом до 150-300 °С.

Склонность к отпускной хрупкости - склонна при нагреве в интервале 450520 °С из-за выделения ст-фазы.

Среда	t, °с	т, ч	Глубина, мм/год	Группа стойкости или балл
Спокойный воздух	1050	1520	0,45	6
Поток воздуха	1050	100	0,7	Пониженная
1,5 % S 0 2 + воздух	1050	100	2,9	Малостойкая

Коррозионная стойкость [43]

Раствор Н3Р 0 4	t, °С	ТисП\| Ч	Глубина коррозии, мм/год
6 0 %	20	100	0,04
8 0 %	20	100	0,1
6 8 %	80	20	0,65

Сталь 25X1ЗН2

Вид поставки —шлифованный пруток ГОСТ 18907-73, ТУ 14-1-721—73. Назна чение - детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагруз кам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислсйг при комнатной температуре и другие). Сталь коррозионностойкая мартенситного класса.

Химический состав, % (ГОСТ 5632-72)

С	Si	Мп	Сг	Ni	S	Р	Ti	\| Си
С	Si	Мп	Сг	Ni	S	Р	не более
							не более
0 ,2 -0 ,3	£0,5	0 ,8 -1 ,2	12,0 -1 4 ,0	1 ,5 -2 ,0	0 ,1 5 -0 ,2 5	0 ,0 8 -0 ,1 5	0,2	0,30
		Механические свойства прутков
	Состояние поставки			Сечение,	<7В, М Па	\| б5, %	Твердость
	Состояние поставки			мм	не менее		Твердость
				мм	не менее
Пруток:
шлифованный обработанный на заданную				1 -3 0	6 9 0 -9 8 0
прочность				1 -3 0	6 9 0 -9 8 0
прочность
отожженный				Св. 5			Н В 2 0 7 -2 8 5
то же				Св. 5			Н В 2 0 7 -2 8 5
то же				-	830	10	ЯЯСэ 2 5 -2 7

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [138]

torn, С	ств, МПа	Ô5, %	Твердость HRCo
200	1620	3	55
300	1590	7	54
400	1530	4	53
500	1470	3	51
600	1220	6	39
700	730	9	30
800	710	9	27

П р и м е ч а н и е . Закалка с 10 3 0 -1050 °С, охл. на воздухе.

<<< < Предыдущая 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 4142 / 6142 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги

#
12.11.20239.2 Mб0Сравнение запасов нефти по российской и международной классификациям..pdf
#
12.11.20236.6 Mб4Стабилизаторы напряжения с переключаемыми регулирующими элементами..pdf
#
12.11.202311.62 Mб2Стабилизаторы низких и милливольтовых напряжений..pdf
#
12.11.202317.71 Mб2Стабилизация параметров транзисторных усилителей..pdf
#
12.11.20239.45 Mб3Стали и сплавы энергетического обрудования..pdf
#
19.11.202327.92 Mб14Стали и сплавы..pdf
#
12.11.20233.4 Mб0Стальные ступенчатые колонны. Расчет и проектирование.pdf
#
12.11.2023832.45 Кб2Стандартизация сварочных материалов для дуговой сварки сталей..pdf
#
12.11.202314.32 Mб0Стандартизация..pdf
#
12.11.202321.77 Mб0Станочные приспособления. Т. 1.pdf
#
19.11.202338.86 Mб0Станочные приспособления. Т. 2.pdf