Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги / Стали и сплавы

..pdf

Скачиваний:

Добавлен:

19.11.2023

Размер:

27.92 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 3839 / 6139 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 > Следующая >>>

Количество	Критическая твердость	Критический диаметр, мм, после закалки
мартенсита, %	H R C э	в воде	\|	в масле
50	5 2 -5 4	6 0 -1 0 2		3 4 -6 8
95	6 1 -6 4	2 3 -6 6		6 -4 0

Сталь 90ХМФ

Вид поставки — валки ОСТ 24.013.04—83.

Н азначение - опорные валки всех размеров и бандажи составных опорных вал ков листовых станов для горячей прокатки металлов.

Химический состав, % (ОСТ 24.013.04-83)

Si	Мп	Сг	S \|	Р \|	Ni	Mo	w
Si	Мп	Сг	не более			Mo	V
			не более
0 ,8 0 -0 ,9 0 0 ,2 0 -0 ,4 0 0 ,2 0 -0 ,7 0		1,40-1,70	0,040	0,040	0,30	0 ,2 0 -0 ,3 0	0 ,1 0 -0 ,2 0
Механические свойства в сечениях до 1600 мм (ОСТ 24.013.04-83
	Состояние поставки					Твердость H S D
Бочки опорных валков листовых станов для горячей прокатки:
нормализация + отпуск							3 5 -6 0
закалка + отпуск							4 5 -7 5
Шейки опорных валков листовых станов для горячей прокатки:
нормализация + отпуск							3 0 -6 0
Бочки опорных составных валков листовых станов для горячей прокатки:
нормализация + отпуск							6 0 -8 5
Механические свойства при повышенных температурах [81]
!исп» °С	сто.2, МПа		а 8, МПа	Ô5,	%	у , %
800		125	160	35		92
900		92	110	51		98
1000		49	64	71		100
1100		26	37	82		100
1180		20	27	83		100

П р и м е ч а н и е . Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм вырезан из поковки валка в

тангенциальном направлении. Скорость деформирования 16 мм/мин; скорость деформации 0,009 1/с.

Технологические свойства [81]

Температура ковки, °С: начала 1180, конца 800. Свариваемость — не применяется для сварных конструкций.

Обрабатываемость резанием - Купхпд = 0,85 и Kv б ст= 0,80 в отожженном состоянии при НВ 170-207 и а в = 610 МПа.

Склонность к отпускной хрупкости - не склонна. Ф локеночувствительность — чувствительна.

Заменитель —стали 75ХМ, 9ХФ.

Вид поставки - валки ОСТ 24.013.04—83, ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.21-85.

Назначение -		рабочие и опорные кованые валки листовых станов для горячей
прокатки черных металлов.
Температура критической точки Ас{равна 760—790 °С.
		Химический состав, % (ОСТ 24.013.04-83)
С	Si	Мп	S	\| Р \|	Ni	V
С	Si	Мп	Сг	не более	Мо	V
				не более
0 ,7 0 -0 ,8 0	0 ,2 0 -0 ,6 0 0 ,2 0 -0 ,7 0		1 ,4 0 -1 ,7 0 0,040	0,040	0,30 0 ,1 0 -0 ,3 0	0 ,0 5 -0 ,2 5
		Механические свойства
О С Т		Состояние поставки			Сечение, мм	Твердость
О С Т		Состояние поставки			Сечение, мм	H S D (Н В )
						H S D (Н В )
2 0 .01 3 .0 4 -8 3		Бочки опорных валков листовых станов для
		горячей прокатки:
		нормализация + отпуск			До 1600	3 5 -6 0
		закалка + отпуск			До 1600	4 5 -7 5
		Шейка опорных валков листовых станов для
		горячей прокатки:
2 4 .0 1 3 .2 0 -8 5		нормализация + отпуск				3 0 -6 0
2 4 .0 1 3 .2 0 -8 5		Бандажи опорных валков после'термообра-
		ботки с повышенными требованиями по
		твердости:
		тип 4			До 1600	7 0 -8 5
		тип 5			До 1600	4 5 -6 9
2 4 .01 3 .2 1 -8 5		Бочки валков рельсобалочного и сортового
		станов:
		нормализация + отпуск			950	(2 4 1 -2 8 5 )
		закалка + отпуск			500	(35 2 -4 2 9 )

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Свариваемость - трудносвариваемая. Флокеночувствительность - малочувствительна.

	Прокал иваемость
Твердость ЯЯСэ	I Расстояние от охлаедаемого торца, мм
6 2 -6 4	2 5 -3 0
41,5	60

СТАЛЬ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ БЫСТРОРЕЖУЩАЯ

Сталь Р6МЗ

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ19265-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88. Калиброванный пруток ГОСТ 19265-73, ГОСТ 14955-77, Полоса ГОСТ 19265-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 19265-73, ГОСТ 1133-71.

Назначение — чистовые и получистовые инструменты небольших размеров (в основном сверла и зенкеры, а также дисковые фрезы и другие инструменты, заго товкой которых служат лист и полоса) для обработки деталей из конструкционных сталей с пределом прочности до 90 МПа.

Критические точки, °С

А сз	\|	А ст	1	Агг	1	Агт
800		860		7 2 0		780

Химический состав, % (ГОСТ 19265-73)

С	Сг	W	V	Mo	\| Mn	\| Si	\| Ni	I S	I Р
С	Сг	W	V			не более
						не более
0 ,8 5 -0 ,9 5	3 ,0 -3 ,5	5 ,5 -6 ,5	2 ,0 -2 ,5	3 ,0 -3 ,6	0,4	0,5	0,4	0,03	0,03

Механические свойства (ГОСТ 19265-73)

Термообработка	H R C 3, после	омг, МПа	Красностойкость
Термообработка	отпуска	омг, МПа	(ЯЯ С 58), °С
	отпуска		(ЯЯ С 58), °С
Закалка с 1 2 0 0 -1 2 3 0 °С, охл. на воздухе, в	6 2 -6 5	3 2 0 -3 6 0	620
масле, в расплаве солей; отпуск при 5 4 0 -
560 °С, охл. в соляных ваннах

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала - 1140, конца - 850.

Для повышения твердости, износостойкости, коррозионной стойкости повер хностного слоя используют цианирование, азотирование, сульфидирование, обра ботку паром.

Сталь Р6М5

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19265-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88. Калиброванный пруток ГОСТ 19265-73, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 19265-73, ГОСТ 14955-77. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 19265—73, ГОСТ 1133-71.

Назначение — режущие инструменты всех видов для обработки при обычной скорости резания деталей из углеродистых и среднелегированных конструкцион ных сталей с пределами прочности до 90—100 МПа, а также зуборезные инстру менты для обработки нержавеющих сталей.

АСз	I	А с т	Г	Агг	I	АГт
800		860		720		780

Химический состав, % (ГОСТ 19265—73)

р	Сг	W	V	Mo		Mn	\| Si	\| Ni \|	S	\| Р
р	Сг	W	V	Mo				не более
								не более
0 ,8 0 -0 ,8 8	3 ,8 -4 ,4	5 ,5 -6 ,5	1 7 -2 ,1	5 .0 -5	.5	0,4	0,5	0,4	0,03	0,03

Механические свойства (ГОСТ 19265-73)

Режим термообработки	НЯСэ после	CW, М Па	Красностойкость
Режим термообработки	отпуска	CW, М Па	(H R C 5*), °С
	отпуска		(H R C 5*), °С
Закалка с 120 0 -1 2 3 0 °С, охл. на воздухе, в	6 3 -6 5	3 2 0 -3 6 0	620
масле, в расплаве солей; отпуск при 5 4 0 -
560 °С, охл. в соляных ваннах

Технологические свойства

Температура ковки, вС: начала — 1160, конца —850.

Сталь P6M5KS

Вид поставки - сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19265-73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88. Калиброванный пруток ГОСТ 19265-73, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 19265-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 19265-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 19265-73, ГОСТ 1133-71.

Назначение - для обработки высокопрочных нержавеющих и жаропрочных ста лей и сплавов в условиях повышенного разогрева режущей кромки.

Температура критических точек, °С [112]

>4Ci	А ст	АгСт	A r 1
840	875	805	765

Химический состав, % (ГОСТ 19265-73)

р	Si	\| Mn	Сг	W	V	Со	Mo	N	\| S	\| Р
р	не более		Сг	W	V	Со	Mo		не более
	не более								не более
0 ,8 4 -0 ,9 2 0,50		0,50	3 ,8 0 -4 ,3 0	5 ,7 0 -6 ,7 0	1 ,7 0 -2 ,1 0	4 ,7 0 -5 ,2 0	4 ,8 0 -5	,3 0 0,40	0,030	0,030

Состояние поставки	Твердость
Пруток и полоса отожженные	До Н В 269
Образцы. Закалка с 1230 °С в масле; отпуск (2- или 3- кратный) при	Св. H R C э 65
550 °С, 1 ч

Механические свойства стали в состоянии поставки (после отжига) при 20 °С (ГСССД 9-79)

< Т о .0 5 ,	С о . 2,	ств\| М Па	Ô 5 , %	ц/, %	CT° V	Осж. МПа	£, %	т к , МПа	V, %	KCU,
М Па	М Па									Дж/см2
					МПа
240(5)	510(20) 850(30)		12(1)	1 4 (1 )	520(13)	2720(80)	54(1,5)	590(18)	60(1,4) 18(1)

Механические свойства стали в состоянии поставки (после отжига) при повышенных температурах (ГСССД 9-79)

6.СП, °С	со,2 »М Па	а в, МПа	Ô5, %	1\|/, %	Сеж, МПа	т к , МПа	KCU,	Твердость
6.СП, °С	со,2 »М Па	а в, МПа	Ô5, %	1\|/, %	Сеж, МПа	т к , МПа	Дж/см2	Н В
							Дж/см2	Н В
200	500(50)	870(60)	10(2)	11(2)	1100(50)	570(30)	-	258(6)
400	470(50)	770(60)	12(2)	11(2)	950(50)	500(30)	-	240(6)
600	330(40)	620(50)	28(3)	48(5)	730(40)	340(20)	-	165(6)
800	130(20)	270(20)	55(4)	60(5)	130(20)	120(20)	-	38(4)
1000	110(20)	130(20)	57(4)	50(5)	100(20)	6 0 (1 0 )	140 (15)	26(4)
1100	-	-	-	-	-	-	170 (15)	-
1200	40(10)	40(10)	87(2)	15(2)	70(10)	40 (10)	75 (10)	5(1)

Механические свойства стали в состоянии поставки при 20 °С (ГСССД 9-79)

Со,os. МПа	ств, МПа	Сеж , МПа	Сеж, МПа	тк, МПа	Сизг, МПа	KCU, Дж/см2
		0.2
2340	2050	3100	3750	1820	3000	25

Механические свойства стали в термообработанном состоянии при повышенных температурах (ГСССД 9-79)

^исп, °С	Стизг, М Па	Твердость		/исп, С	Сизг, МПа	Твердость
^исп, °С	Стизг, М Па	H V	H R C э	/исп, С	Сизг, МПа	H V	H R C э
		H V	H R C э			H V	H R C э
200	3820	833	64	550	2980	686	59
400	3980	769	62	600	2790	626	57
500	3040	726	61	650	2500	528	52

Твердость стали в зависимости от температуры отпуска [112]

^ИСП, С	Твердость H R C 9	/и с п , °с	Твердость Н ЯСЭ
500	67	620	63
540	68	660	57
580	67	I

П р и м е ч а н и е . Закалка с 1220 'С в масле; отпуск трехкратный по 1 ч.

Технологические свойства [112]

Температура ковки, 'С: начала 1160, конца 850. Охлаждение в колодцах при 750—780 °С.

I3 - 7875

Температура, “С | Время, ч | Твердость H R C l

_________ 630_______________ 4_______________59

П р и м е ч а н и е . Шлифуемость — хорошая (ГОСТ 19265—73).

Сталь Р9

Заменитель - сталь Р18.

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19265—73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88. Калиброванный пруток ГОСТ 19265-73, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 19265-73, ГОСТ 14955—77. Лист тол стый ТУ 14-1-1408-75. Лист тонкий ТУ 14-1-1408—75, ТУ 14-1-1706—76. Лента ГОСТ 2283-79. Полоса ГОСТ 19265-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заго товки ГОСТ 19265-73, ГОСТ 1133-71.

Назначение —для изготовления инструментов простой формы, не требующих большого объема шлифовки, для обработки обычных конструкционных материа лов.

Температура критических точек, °С [112]

				А с 1		Асз		АГъ		Аг<\			М„ [82]
				820		870		780		740			180
				Химический состав, % (ГОСТ 19265-73)
Г4			Si	\| Мп		Сг	W			\ /	Mo	I	Ni \|	S	\| Р	\| Со
о			не более			Сг	W			V			не более
			не более										не более
0 ,8 5 -0 ,9 5		0,50		0,50		3,80—4,40	8 ,5 0 -9 ,5 0		2 ,3 0 -2 ,7 0		1,0		0,40	0,03	0,03	0,50
	Механические свойства стали в состоянии поставки при 20 °С
						(ГСССД 9-79)
(ТО.05,	СТ0.2.		ств, М Па		5$, % V\|/, %		° °	v	Оок, М Па		е, %		тк, М Па	V ,	%	KCU,	2
(ТО.05,	СТ0.2.						° °	v								Дж/см
МПа	МПа						М Па
МПа	МПа						М Па
210(5)	490(20)		840(30)		.1 0 (1 ) . 29(2)		620(13)		2500(75)		56(17)		560(17)	60(1,4)		26(1)
Механические свойства стали в термообработанном состоянии
						при 20 °С (ГСССД 9-79)
Сто,os1 М Па			ств, МПа		сток02, МПа		do*, М Па			тк, М Па		Сизг! М Па		KCU, Дж/см2
2200 (70)		2210(110)			2870 (90)		3 9 0 0 (1 2 0 )			19 6 0(1 0 0 ) 3150(200)					20(2)
Механические свойства стали в термообработанном состоянии
			при повышенных температурах (ГСССД 9-79)
						Твердость		\|					Твердость
		^ИСП.	С	Физг1 МПа		H V	H R C э	^ИСП(		С Стизг, М Па			H V	НЯСэ
						H V	H R C э	I					H V	НЯСэ
		200		3630(180)		769(10)	62	550		2800(140)		605(10)		56
		400		3870(140)		712(10)	60	600		2260(120)		555(10)		53
		500		3380(160)		673(10)	59	650		1520(100)		459(10)		48

U,	° с	ао. , МПа	<тв, МПа
	° с	2	<тв, МПа	Ô5, %
200		450(50)	830(80)	13(2)
400		420(40)	700(70)	15(2)
600		300(40)	480(50)	31(3)
800		110(20)	200(20)	60(5)
1000		90(20)	100(20)	42(4)
1100		-	-	-
1200		30(10)	30(10)	12(3)

у/, %	Осж, МПа	т«, МПа	KCU, Дж/см2	Твердость Н В
22(4)	1050(50)	520(30)	-	227(6)
22(4)	850(50)	450(30)	-	210(6)
55(6)	620(40)	300(20)	-	140(6)
70(6)	100(20)	100(20)	-	30(4)
55(6)	50(10)	50(10)	220(20)	24(4)
-	-	-	240(20)	—
25(5)	40(10)	40(10)	150(15)	4 Щ _______

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [82]

U , °с	а в, МПа	KCU,	Твердость	аВ\| МПа	KCU,	Твердость
U , °с	а в, МПа	Дж/см2	toWi 0	аВ\| МПа	Дж/см2	HRCэ
		Дж/см2	H R C э		Дж/см2	HRCэ
200	1030	10	580	-	_ 6	4
300	1080	52	600	1960	26
400	1270	49	620			61
500	1470	39	660			54
540			66

П р и м е ч а н и е . Закалка с 1230 °С в масле; отпуск трехкратный по 1 ч.

Технологические свойства [82]

Температура ковки, °С: начала 1200, конца 900. Охлаждение в колодцах при 750-800 °С.

Свариваемость - при стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х хорошая. Обрабатываемость резанием — КУ1ЪСШ1 = 0,8 и Кубст = 0,6 при НВ 205-255.

Красностойкость (ГОСТ 19265-73) [82]

Температура, °С	\| Время, ч	\| Твердость HRC3
580	4	63
620		59

П р и м е ч а н и е . Шлифуемость - пониженная (ГОСТ 19265—73).

Сталь Р9М4К8

Назначение - для обработки высокопрочных нержавеющих и жаропрочных ста лей и сплавов в условиях повышенного разогрева режущей кромки: зуборезный инструмент, фрезы, фасонные резцы, зенкеры, метчики.

Температура критических точек, °С [112]

Aci	АСщ	A rcm	A n
800	840	79 0	750

I 3 *

387

Si	\| Мп	Сг	W	V	Со	Mo	Ni	1" I	P
не более								не более
1,0-1,1 0,5Q	Q,50	3 ,0 -3 ,6	8 ,5 -9 ,5	2 .3 -2 .7	7 ,5 -8 ,5	3 ,8 -4 ,3	0,40	0,030	0,030

00.05,

МПа

270(5)

Механические свойства стали в состоянии поставки (после отжига) при 20° С (ГСССД 9-79)

О t>	(jB, МПа	Ô5, %	V\|/, %	Сеж I	Сток, МПа	£, %	тк, МПа	V, %	KCU,
О t>	(jB, МПа	Ô5, %	V\|/, %	МПа	Сток, МПа	£, %	тк, МПа	V, %	Дж/см2
—1 2				МПа					Дж/см2
540(20)	960(40)	7(1)	10(1)	580(15)	2840(100)	52(1,5)	600(18)	71(2,2)	8(1)

Механические свойства стали в термообработанном состоянии при 20° С (ГСССД 9-79)

0 *0,051 МПа	сг„ М Па	<Тсж0,, М Па	GaK, М Па	тк, М Па	KCU, Дж/см2
2450(70)	16660(90)	3160(100)	3300(100)	1460(80)	15(1,5)

Механические свойства стали в состоянии поставки (после отжига) (ГСССД 9-79)

U . °с	0 *0.21	МПа	ов, МПа		65, %		VI/, %	о*сж, МПа	тк, МПа		KCU,		Твердость
											Дж/см2		Н В

200	500(50)		870(60)		10(2)		11(2)	1100(50)	570(30)			-	258(6)
400	470(50)		770(60)		12(2)		11(2)	950(50)	500(30)			-	240(6)
600	330(40)		620(50)		28(3)		48(5)	730(40)	340(20)			-	165(6)
800	130(20)		270(20)		55(4)		60(6)	130(20)	120(20)			-	38(4)
1000	110(20)		130(20)		57(4)		50(5)	100(20)	60(10)		100(10)		26(4)
1100		-	-		-		-	-	-		140(15)		-
1200	40(10)		40(10)		8(2)		15(2)	70(10)	40(10)		35(5)		.5(1)___
Механические свойства стали в термообработанном состоянии
		при повышенных температурах (ГСССД 9-79)
U ,	*с	стизг, МПа		Твердость			^ИСП,	С о*изг, МПа			Твердость
				H V	H R C 3						H V	H R C 3

200		3730(180)		868(10)		65(1)	550	2500 (140)		740(10)		е ю )
400		3960(160)		833(10)		64(1)	600	2400 (140)		698(10)		59(1)
500		2600(150)		769(10)		62(1)	\|I 650	2320(110)		565(10)		54(1)

Твердость и ударная вязкость стали в зависимости от температуры отпуска [112]

/отп, °С	Твердость H R C 3 KCU, Дж/см2	U , °С	Твердость H R C 3	KCU, Дж/см2
З а кал ка с 1 2 20 °С а м асл е;			З акал ка с 12 20 °С а м асл е
от пуск т рехкрат ны й по 1 ч			З акал ка с 12 20 °С а м асл е
от пуск т рехкрат ны й по 1 ч
500	68	520	-	18
540	69	540	-	19
580	67	560	-	21
620	63	580	-	20
660	56

Технологические свойства [27]

Температура ковки, "С: начала 1180, конца 880. Охлаждение в колодцах при 750-800 °С.

Температура, °С | Время, ч | Твердость H R C 3

_________ 630_______________ 4______________ 59

П р и м е ч а н и е . Шлифуемость - пониженная (ГОСТ 19265-73).

Сталь Р12

Заменитель — сталь Р18.

Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19265—73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ2591-88. Калиброванный пруток ГОСТ 19265-73, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 19265—73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 19265-73, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 19265-73, ГОСТ 1133-71.

Назначение — различные режущие инструменты (фрезы, протяжки, долбики, шеверы, метчики, развертки) для обработки деталей из конструкционных сталей.

Критические точки, °С

	АСз	\|	АСт	\|1	Аг,	1	Агт
	820		850		720		770
	Химический состав, % (ГОСТ 19265-73)
п	Сг	W		V	Mo \|	Mn	\| Si \|	Ni	\| S \|	Р
и	Сг	W		V			не более
							не более
0 ,8 -0 ,9	3 ,1 -3 ,6	12,0-13,0		1,5 -1,9	1,0	0,4	0,5	0,4	0,03	0,03
	Механические свойства (ГОСТ 19265-73)
	Термообработка			Твердость НЯ С Э		а ИЗг, МПа		Красностойкость
	Термообработка			после отпуска		а ИЗг, МПа			( H R C 'V C
				после отпуска					( H R C 'V C
Закалка с 1 2 7 0 -1 2 9 0 °С на воздухе, в				6 2 -6 5		2 6 0 -3 5 0			620
масле, в расплаве солей; отпуск при
5 5 0 -5 7 0 °С, охл. в соляных ваннах

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала — 1160, конца — 850.

Сталь Р18

Заменитель —сталь Р12 Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19265—73,

ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88. Калиброванный пруток ГОСТ 19265-73, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 19265—73, ГОСТ 14955—77. Лист тол стый ТУ 14-1-1408—75. Лист тонкий ТУ 14-1-1706—76, ТУ 14-1-1408—75. Полоса ГОСТ 19265-73, ГОСТ 4405-75. Проволока ТУ 14-1-1096-74. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 19265-73, ГОСТ 1133-71.

Назначение — резцы, сверла, фрезы, резьбовые фрезы, долбяки, развертки, венкеры, метчики, протяжки для обработки конструкционных сталей с прочнос тью до 1000 МПа, от которых требуется сохранение режущих свойств при нагре вании во время работы до 600 °С.

Температура критических точек, °С [112]

А с 1	\|	Асъ	I	Аг3	I	А ь
820		860		770		725

Химический состав, % (ГОСТ 19265-73)

р	Si	\| Мп	Сг	W	\ j	Mo I	Ni	\| S \|	Р	I Со
и	не более		Сг	W	V			не более
	не более							не более
0 ,7 3 -0 ,8 3	0,50	0,50	3 ,8 0 -4 ,4 0	1 7,0 -18,5	1,0 0 -1 ,4 0	1,00	0,40	0,03	0,03	0,50

		Механические свойства стали в состоянии поставки
			(после отжига) при 20 °С (ГСССД						9-79)
СГо.0 5 ,		СТо.2.	ств, М Па	Ô5 , %	ц/, %	a ° v	Goto МПа	Е,	%	тк, М Па	V, %	KCU,
МПа		М Па										Дж/см2
						М Па
210(5)	510(20)		840(30)	8(1)	10(1)	520(13)	2600(80)	50(1,5)		560(17)	50(0,7)	19(1)
Механические свойства стали в термообработанном состоянии
					(ГСССД 9-79)
сто.05, М Па		а в, М Па		осж02. М Па		стсж, М Па	тк, М Па		Оиэг, М Па		KCU, Дж/см2
2480(70)		2150(110)		3060(90)		3820(120)	1880(100)		3000(200)		30(3)

Механические свойства стали в состоянии поставки (после отжига) при повышенных температурах (ГСССД 9-79)

и . *с	сто.2 , М Па	а в, М Па	65, %	у , %	стсж, МПа	т„, М Па	KCU, Дж/см2	Твердость Н В
200	450(50)	830(80)	13(2)	22(4)	1050(50)	520(30)	-	227(6)
400	420(40)	700(70)	15(2)	22(4)	850(50)	450(30)	-	210(6)
600	300(40)	480(50)	31(3)	55(6)	620(20)	300(20)	-	140(6)
800	110(20)	200(20)	60(5)	70(6)	100(20)	100(20)	-	30(4)
1000	90(20)	100(20)	42(4)	55(6)	50(10)	50(10)	100(10)	24(4)
1100	-	-		-	-	-	130(15)	-
1200	30(10)	30(10)	12(3)	25(5)	40(10)	40(10)	45(5)	4(1)

<<< < Предыдущая 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 3839 / 6139 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги

#
12.11.20239.2 Mб0Сравнение запасов нефти по российской и международной классификациям..pdf
#
12.11.20236.6 Mб4Стабилизаторы напряжения с переключаемыми регулирующими элементами..pdf
#
12.11.202311.62 Mб2Стабилизаторы низких и милливольтовых напряжений..pdf
#
12.11.202317.71 Mб2Стабилизация параметров транзисторных усилителей..pdf
#
12.11.20239.45 Mб3Стали и сплавы энергетического обрудования..pdf
#
19.11.202327.92 Mб14Стали и сплавы..pdf
#
12.11.20233.4 Mб0Стальные ступенчатые колонны. Расчет и проектирование.pdf
#
12.11.2023832.45 Кб2Стандартизация сварочных материалов для дуговой сварки сталей..pdf
#
12.11.202314.32 Mб0Стандартизация..pdf
#
12.11.202321.77 Mб0Станочные приспособления. Т. 1.pdf
#
19.11.202338.86 Mб0Станочные приспособления. Т. 2.pdf