книги / Стали и сплавы
..pdfЗаменитель - сталь 65Г.
Вид поставки - сортовой прокат, в том числе фасонный, ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419.0-90, ГОСТ 7419.1-90, ГОСТ 7419.3-90, ГОСТ 7419.5-90 - ГОСТ 7419.8-90. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрян ка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-90, ГОСТ 7419Л -90, ГОСТ 7419.3-90, ГОСТ 7419.5-90-ГОСТ 7419.8-90. Лист толстый ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 1530-78, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 74194-90, ГОСТ 7419.2-90, ГОСТ 82-70. Проволока
ГОСТ 9389-75. Поковка и кованая заготовка ГОСТ 1133-71. |
|
|
|
|
|||||||
Назначение - |
рессоры, пружины и другие детали, от которых требуются повы |
||||||||||
шенные прочностные и упругие свойства, а также износостойкость. |
|
||||||||||
|
|
Температура критических точек, °С [82] |
|
|
|
||||||
|
А с\ |
А с3 |
|
Агъ |
|
|
Агл |
|
|
||
|
730 |
743 |
|
727 |
|
|
693 |
|
|
|
|
|
|
Химический состав, % (ГОСТ 14959-79) |
|
|
|
||||||
С |
|
Мп |
Si |
Сг |
Си |
|
Ni |
| |
Р |
|
S |
|
|
|
|
не более |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0 ,6 7 -0 ,7 5 |
0 ,5 0 -0 ,8 0 |
0,1 7 -0 ,3 7 |
0,25 |
0,20 |
|
0,25 |
0,035 |
|
0,035 |
||
|
|
|
Механические свойства |
|
|
|
|
|
|||
Источник |
|
Состояние поставки |
Сече- |
GTO.2. |
СГв, |
|
Ô5, |
V. |
Твердость |
||
|
МПа |
МПа |
% |
% |
НВ, не |
||||||
|
ние, мм |
||||||||||
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
более |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГО СТ 1 4 9 59 -7 9 |
Сталь категорий 3, ЗА, ЗБ, ЗВ, |
Образ 835 |
1030 |
9 |
30 |
— |
|||||
|
ЗГ, 4, 4А, 4Б: закалка с 830 °С |
цы |
|
|
|
|
|
|
|||
|
в масле, отпуск при 470 °С |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
[159] |
Нормализация |
|
- |
|
510 |
910 |
17 |
29 |
262 |
||
[158] |
Проволока. Закалка с 920 °С в |
6,5 |
|
1240 |
7 |
47 |
315 |
||||
|
масле с температурой 40 °С, |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
выдержка 1 мин; отпуск при |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
500 °С, выдержка 15 мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
П р и м е ч а н и е . |
Предел выносливости [82] а_, = 466 МПа при п = |
Ю6; закалка 830 °С; |
|||||||||
отпуск 550-600 °С, ств = 840 МПа. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологические свойства [82]
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850.
Свариваемость - не применяется для сварных конструкций. КТС с последую щей термообработкой.
Обрабатываемость резанием - Кутвспл = 0,7 и Кубст = 0,6 при НВ 183-241. Флокеночувствительность - малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости - не склонна.
Заменитель - стали 70, 75, 80.
Вид поставки - сортовой прокат, в том числе фасонный, ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419.0-90, ГОСТ 7419.1-90, ГОСТ 7419.3-90, ГОСТ 7419.5-90 — ГОСТ 7419.8-90. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрян ка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-90, ГОСТ 7419.1-90, ГОСТ 7419.3-90, ГОСТ 7419.5-90 - ГОСТ 7419.8-90. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 7419.2—90, ГОСТ 7419.4-90, ГОСТ 82-70. Поковка и кованая заготовка ГОСТ 1133-71. Лента 2283-79.
Назначение - пружины, фрикционные диски и другие детали, к которым предъявляются требования высоких прочностных и упругих свойств и износостой кости.
Температура критических точек, °С [81]
|
|
А с, |
АСт |
|
|
Аг, |
|
|
|
|
|
720 |
730 |
|
|
700 |
|
|
|
|
|
Химический состав, % (ГОСТ 14959-79) |
|
|
|||||
г* |
Мп |
Si |
Сг |
Р |
_____S____I |
Си |
Ni |
||
и |
|
|
|
не более |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0 ,8 2 -0 ,9 0 |
0 ,5 0 -0 ,8 0 |
0 ,17 -0,37 0,25 |
0,035 |
0,035 |
|
0,20 |
0,25 |
||
|
|
Механические свойства |
|
|
|
||||
Источник |
Состояние поставки |
Сече- |
<то.2 , МПа I сг„ М Па | Ô5. % |
| i|/, % |
Твер- |
||||
ние, мм |
|
|
не менее |
|
|
дость |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||
г о с т |
Сталь категорий 3, ЗА, |
|
|
980 |
1130 |
8 |
30 |
|
|
149 59 -7 9 |
ЗБ, ЗВ, ЗГ, 4, 4А, 4Б. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка с 820 °С в мас |
|
|
|
|
|
|
||
|
ле, отпуск при 470 °С |
|
|
|
|
|
|
|
|
[158] |
Проволока. Закалка с |
6,5 |
|
|
1540 |
5 |
42 |
Св. Н В |
|
|
920 °С, охл. в масле с |
|
|
|
|
|
|
399 |
|
|
температурой 40 °С, вы |
|
|
|
|
|
|
||
|
держка 1 мин; отпуск при |
|
|
|
|
|
|
||
|
500 °С, выдержка 15 мин |
|
|
|
|
|
|
||
[14] |
Проволока. Закалка с |
1,0 |
1650 |
1750 |
9 |
|
НЯСэ св. |
||
|
1000 °С |
в воде; закалка |
|
|
|
|
|
47 |
|
|
с 870 °С |
в воде; отпуск |
|
|
|
|
|
|
при 250 °С
П р и м е ч а н и е . Для проволоки предел выносливости (84) т_, = 343-392 МПа, <т0 2 = 640880 МПа, стп = 910-1320 МПа.
Технологические свойства [81]
Температура ковки, °С: начала 1180, конца 800. Сечения до 220 мм охлаждают ся в колодцах.
Свариваемость —не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность - малочувствительна. Склонность к отпускной хрупкости - не склонна.
|
С |
|
Мп |
|
Si |
Сг |
| |
Р |
| |
S |
| |
Си |
| |
Ni |
|
|
|
|
|
|
не более |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
0 ,6 2 -0 ,7 0 |
0 ,9 0 -1 ,2 0 |
0 ,1 7 -0 ,3 7 |
0,25 |
0,035 |
0,035 |
0,20 |
0,25 |
|||||||
|
|
|
Механические свойства |
|
|
|
|
|
||||||
Источник |
Состояние поставки |
Сече- |
ао.2 , М Па |
I ов. М Па | 6 5 , % |i|/, % |
Твердость |
|||||||||
ние, мм |
|
|
не менее |
|
H R C 9) не более |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
ГО СТ |
Сталь категорий 3, ЗА, |
Образ |
785 |
|
980 |
8 |
3 0 |
|
|
|||||
149 59 -7 9 |
ЗБ, ЗВ, ЗГ, 4, 4А, 4Б. |
|
цы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Закалка с 830 °С в мас |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
ле; отпуск при 470 °С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
||
ГО СТ |
Лист нормализованный |
|
80 |
|
|
730 |
12 |
— |
|
|||||
15 7 7 -9 3 |
и горячекатаный: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
[81] |
Закалка с 8 0 0 -8 2 0 °С в |
|
20 |
1220 |
|
1470 |
5 |
10 |
|
4 4 -4 9 |
||||
|
масле; отпуск при 3 4 0 - |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
380 °С, охл. на воздухе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Закалка с 7 9 0 -8 2 0 °С в |
|
60 |
690 |
|
880 |
8 |
30 |
|
3 0 -3 5 |
||||
|
масле; отпуск при 5 5 0 - |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
580 °С, охл. на воздухе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [84] |
||||||||||||||
tarn. С |
сто,2 . МПа |
а в, М Па |
5s. % |
V|/, % |
KCU, Дж/см2 |
Твердость H R C 3 |
||||||||
200 |
|
1790 |
2200 |
|
4 |
|
30 |
|
|
5 |
|
|
|
61 |
400 |
|
1450 |
1670 |
|
8 |
|
48 |
|
|
29 |
|
|
|
46 |
600 |
|
850 |
880 |
|
15 |
51 |
|
|
76 |
|
|
|
30 |
|
П р и м е ч а н и е . Закалка с 830 °С в масле. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Механические свойства при повышенных температурах [126] |
||||||||||||||
|
|
ben. 'С |
оо.г1 М Па |
ов, М Па |
5s. % |
чл % |
|
|
|
|||||
|
|
200 |
1370 |
|
1670 |
|
|
15 |
|
44 |
|
|
|
|
|
|
300 |
1220 |
|
1370 |
|
|
19 |
|
52 |
|
|
|
|
|
|
400 |
980 |
|
1000 |
|
|
20 |
|
70 |
|
|
|
|
П р и м е ч а н и е . |
Закалка с 830 'С в масле; отпуск при 350 ’С. |
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
Ударная вязкость KCU [81] |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Термообработка |
|
|
|
|
K C U , Дж/см2, при температуре, °С |
|||||||
|
|
|
|
|
|
20 |
| |
0 |
| - 2 0 |
| - 3 0 |
| - 7 0 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Закалка с 830 °С; отпуск при 480 °С |
|
|
|
|
110 |
69 |
27 |
|
23 |
12 |
||||
|
|
|
Предел выносливости [140] |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Состояние поставки |
|
|
|
ст-1. М Па |
т-l. М Па |
|
||||||
Закалка с 810 "С в масле; отпуск при 400 вС |
|
|
725 |
|
431 |
|
|
|||||||
Закалка с 810 °С в масле; отпуск при 500 °С |
|
|
480 |
|
284 |
|
|
|||||||
а 0.2 |
= 1220 М Па, ов = 1470 МПа, Н В 3 9 3 -4 5 4 [84] |
|
578 |
|
|
|
|
|||||||
сто2 = 1280 М Па, ст. = 1420 МПа, Н В 420 |
|
|
|
647 |
|
|
|
|
||||||
сто.2 |
= 1440 М Па, ст. = 1690 М Па, Н В 450 |
|
|
|
725 |
|
|
|
|
Технологические свойства [81]
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 780-760. Охлаждение заготовок се чением до 100 мм производится на воздухе, сечением 101—300 мм — в мульде.
Свариваемость — не применяется для сварных конструкций, КТС — без ограни чений.
Склонность к отпускной хрупкости - склонна при содержании M n > 1 %. Флокеночувствительность — малочувствительна.
Обрабатываемость резанием — Кутвспл = 0,85 и Куб сг = 0,80 в закаленном и отпущенном состоянии при НВ 240 и о в = 820 МПа.
Прокапиваемость [69]
Полоса прокаливаемости для стали 65Г после закалки с 800 °С приведена на рис. 31.
201 > I |
» I |
I |
II I |
I |
I___ I____ !___I___I__ I____I__I___ I___ |
45 |
||||||||
3 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
21 |
24 |
27 |
30 |
33 |
36 |
39 |
42 |
|
|
|
Расстояние от охлаждаемого торца, мм |
|
|
|
|||||||||
Рис. 31. Полоса прокаливаемости стали 65Г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Критический диаметр d |
|
|
|
|
|
||||||
Критическая |
|
|
Количество |
|
|
d, мм, после закалки с 800 °С |
||||||||
твердость, HRC3 |
|
мартенсита, % |
|
|
в воде |
|
| |
в масле |
||||||
5 2 -5 4 |
|
|
|
50 |
|
|
|
|
3 0 -5 7 |
|
|
10-31 |
||
5 9 -6 1 |
|
|
|
90 |
|
|
|
|
До 38 |
|
|
До 16 |
Сталь 55С2
Заменитель — стали 50С2, 60С2, 35Х2АФ.
Вид поставки — сортовой прокат, в том числе фасонный, ГОСТ 14959—79, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 7419.0-90 - ГОСТ 7419.8-90. Калиброванны й пр уто к ГО С Т 14959—79, ГО С Т 7417—78, ГО С Т 8559—75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-90 — ГОСТ 7419.8—90. Полоса ГОСТ 103—76, ГОСТ 4405—75. Поковка и кованая заготов ка ГОСТ 14959-79, ГОСТ 1133-71.
Л |
Мп |
Si |
Сг |
I Си |
|
Ni |
| |
Р |
S |
|
|
|
|
не более |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
0 ,5 7 -0 ,6 5 |
0 ,6 0 -0 ,9 0 |
1 ,5 -2 ,0 |
0,30 |
0,20 |
|
0,25 |
0,035 |
0,035 |
||
|
Механические свойства |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
CTof2i |
Ста, |
65, |
Ч / . % |
KCU, |
Твердость |
||
И с т о ч н и к |
Состояние поставки |
М Па |
М Па |
% |
Дж/см2 |
НБ, не |
||||
|
|
|||||||||
|
|
|
|
не менее |
|
|
более |
|||
ГО СТ 1 4 9 59 -7 9 |
Сталь категорий 3, ЗА, ЗБ, |
1175 |
1270 |
6 |
|
25 |
— |
- |
||
|
ЗВ, ЗГ, 4, 4А, 4Б: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка с 870 °С в мае- |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
ле; отпуск при 470 °С |
|
|
|
|
|
|
|
||
[81] |
Изотермическая закалка |
1590 |
1760 |
12 |
|
50 |
62 |
НЯСэ 4 7 -5 0 |
||
|
при 8 6 0 -8 8 0 °С, охл. в |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
расплавленной соли при |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
3 1 0 -3 3 0 °С; отпуск при |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
3 1 0 -3 3 0 °С, охл. на |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
воздухе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
[82] |
Пружины. Навивка при |
|
Не определяются |
|
3 8 8 -4 7 7 |
|||||
|
8 5 0 -9 5 0 °С. Закалка с |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
8 5 0 -8 7 0 °С в масле; |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
отпуск при 4 3 0 -4 6 0 °С, |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
охл. на воздухе |
|
|
То же |
|
|
|
|||
|
Рессоры. Закалка с 8 5 0 - |
|
|
|
3 8 7 -4 1 8 |
|||||
|
870 °С в масле; |
отпуск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
при 4 0 0 -4 5 0 °С, охл. на |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
воздухе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска [2] |
||||||||||
tom, °С |
а в, М Па |
65, % |
\|/, % |
KCU, Дж/см2 |
Твердость Н В |
|||||
300 |
- |
5 |
27 |
|
20 |
|
|
465 |
||
400 |
1680 |
7 |
34 |
|
20 |
|
|
425 |
||
500 |
1300 |
10 |
42 |
|
23 |
|
|
345 |
||
600 |
1030 |
17 |
48 |
|
- |
|
|
295 |
||
П р и м е ч а н и е . Закалка с 850 *С в масле; отпуск. |
|
|
|
|
|
|
||||
Механические свойства при повышенных температурах [77] |
||||||||||
и . * с |
<JO,2 I М Па |
о в, М Па |
Ô5. % |
V]/. % |
|
KCU, Дж/см2 |
||||
|
З аго т о вка д и ам ет р ом 17 мм. |
|
|
|
|
|
||||
|
З а ка л ка с 8 6 0 вС в м ас л е; о т пуск при 5 5 0 °С [7 7 ] |
|
|
|||||||
20 |
1100 |
1270 |
1 1 -1 3 |
33 |
|
|
24 |
|
||
300 |
930 |
1220 |
15 |
|
44 |
|
|
43 |
|
|
400 |
820 |
950 |
19 |
|
71 |
|
|
44 |
|
|
500 |
510 |
590 |
23 |
|
87 |
|
|
43 |
|
|
О бразцы д и ам ет р ом 10 мм, длиной 5 0 м м посл е п р окат ки [81]. С корост ь |
||||||||||
деф орм ирования 2 0 м м /м ин; скорост ь деф орм ац ии 0 ,0 0 7 1/с |
|
|||||||||
800 |
83 |
97 |
66 |
|
97 |
|
|
— |
|
|
900 |
55 |
67 |
62 |
|
96 |
|
|
— |
|
|
1000 |
35 |
42 |
61 |
100 |
|
|
- |
|
||
1100 |
20 |
26 |
78 |
100 |
|
|
_ |
|
||
1200 |
12 |
15 |
90 |
100 |
|
|
_ |
|