![](/user_photo/_userpic.png)
книги / Стали и сплавы
..pdfС |
|
Мп |
|
Si |
Сг |
Mo |
S I |
P |
I Ni |
|
|
|
|
не более |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
0 ,7 0 -0 ,8 0 |
0 ,2 0 -0 ,7 0 |
0 ,2 0 -0 ,6 0 1,40-1,70 0,2 0 -0 ,3 0 0,030 |
0,030 |
0,50 |
||||||
|
|
|
Механические свойства |
|
|
|
|
|||
|
Состояние поставки |
|
Сечение, мм |
Твердость H S D |
||||||
|
|
|
|
О С Т 2 4 .0 1 3 .2 0 -8 5 |
|
|
|
|
|
|
Бочки или бандажи опорных валков (после термообработки) с |
До 1600 |
|
|
|
||||||
повышенными требованиями по твердости: |
|
|
|
|
|
|
||||
тип 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 0 -8 5 |
тип 5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 5 -6 9 |
Шейки опорных валков |
|
|
|
|
|
- |
|
|
3 0 -5 5 |
|
|
|
|
|
О С Т 2 4 .0 1 3 .0 4 -8 3 |
|
|
|
|
|
|
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки: |
До 1000 |
|
|
|
||||||
нормализация + отпуск |
|
|
|
|
|
|
|
3 5 -5 5 |
||
закалка + отпуск |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 5 -6 0 |
|
Шейки рабочих (или опорных) валков листовых станов для |
|
|
|
|
|
|||||
горячей прокатки: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нормализация + отпуск |
|
|
|
|
|
|
|
3 0 -6 0 |
||
Бочки опорных валков листовых станов для горячей прокатки: |
До 1600 |
|
|
|
||||||
нормализация + отпуск |
|
|
|
|
|
|
|
3 5 -6 0 |
||
закалка + отпуск |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 5 -7 5 |
|
Механические свойства в зависимости от сечения [134] |
||||||||||
Место |
Направление |
|
|
|
|
кс и , |
Твер |
|||
Сечение, |
|
вырезки |
00,2. |
<Тв, МПа |
б5, % |
V. % |
|
|||
вырезки |
Дж/см2 |
дость Н В |
||||||||
мм |
|
образца |
МПа |
|
|
|
||||
образца |
|
|
|
|
|
|
|
|||
500 |
К |
|
Пр |
420 |
750 |
22 |
46 |
|
57 |
207 |
M 2 R |
|
|
430 |
|
19 |
41 |
|
24 |
199 |
|
|
ц |
|
п |
410 |
|
21 |
34 |
|
17 |
199 |
500 |
к |
|
450 |
770 |
19 |
36 |
|
31 |
207 |
|
1/2R |
|
|
375 |
740 |
21 |
31 |
|
15 |
197 |
|
700 |
Ц |
|
|
365 |
740 |
9 |
9 |
|
22 |
211 |
К |
|
Пр |
650 |
1060 |
13 |
20 |
|
22 |
285 |
|
1/ЗЯ |
|
|
660 |
1040 |
10 |
13 |
|
20 |
285 |
|
|
Ц |
|
п |
- |
590 |
- |
- |
|
4 |
313 |
700 |
к |
|
425 |
840 |
16 |
21 |
|
24 |
229 |
|
1/2/? |
|
|
440 |
790 |
6 |
6 |
|
24 |
229 |
|
_____М |
|
|
- |
- |
- |
- |
|
19 |
229 |
|
П р и м е ч а н и е . |
Нормализация при 950 и 820 °С; отпуск при 500 °С, выдержка 4 ч, охл. на |
|||||||||
воздухе. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технологические свойства [81]
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, сечения 101-350 мм - в яме.
Свариваемость - не применяется для сварных конструкций. Обрабатываемость резанием - КУ1ЪСПЛ = 0,90 и Kv6tCT = 0,60 в нормализован
ном состоянии.
Склонность к отпускной хрупкости - не склонна. Флокеночувствительность - малочувствительна.
Заменитель - сталь 9X1.
Вид поставки —валки ОСТ 24.013.20-85.
Назначение —рабочие валки листовых станов для холодной прокатки метал
лов.
Температура критических точек, °С [32]
|
|
АСл |
|
/\с 3 |
|
|
Агз |
|
Аг, |
|
мн |
|
|
|
|
|
775 |
|
815 |
|
|
745 |
|
717 |
|
300 |
|
|
|
|
|
Химический состав, % (ОСТ 24.013.20-85) |
|
|
|
|||||||||
о |
|
Si |
|
Сг |
|
|
Mo |
|
V |
|
Мп | |
S |
P |
Ni |
|
|
|
|
|
|
|
не более |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0 ,7 2 -0 ,8 0 |
|
0 ,8 0 -1 ,2 0 |
|
1,2 0 -1 ,5 0 |
|
0 ,2 0 -0 ,3 0 |
0 ,1 0 -0 ,2 0 |
0,30 |
0,030 |
0,030 |
0,50 |
|||
|
|
|
|
Механические свойства |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Состояние поставки |
|
|
|
|
Сечение, мм |
Твердость H S D |
||||||
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки): |
До 650 |
|
|
|
||||||||||
дрессировочных и чистовых клетей станов холодной |
|
|
|
|
9 5 -1 0 5 |
|
||||||||
прокатки, тип 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
клетей станов холодной прокатки, тип 2 |
|
|
|
|
|
|
9 0 -9 6 |
|
||||||
клетей станов теплой прокатки, тип 3 |
|
|
|
|
|
|
|
7 5 -9 0 |
|
|||||
Шейки рабочих валков |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 0 -5 5 |
|
||
Механические свойства поковок в зависимости от сечения [32] |
|
|||||||||||||
Сечение, мм | |
ст0 2, М Па |
| |
а в, М Па |
| |
65, % |
I |
ц/, % |
I KCU, Дж/см2 |
| Твердость Н В |
|||||
|
|
|
И зот ер м ически й от ж иг при 8 5 0 °С, 15 ч; |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
от пуск при 7 4 0 °С, 10 ч |
|
|
|
|
|
|||||
235 |
|
420 |
|
750 |
|
24 |
|
45 |
|
57 |
|
|
|
|
250 |
|
- |
|
730 |
|
26 |
|
56 |
|
7 1 -7 3 |
|
|
207 |
|
|
|
О т ж иг при 7 8 0 -8 0 0 °С , |
6 ч. З а ка л ка с 8 7 0 -8 9 0 °С, |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
охл. в м асл е; от пуск при 7 0 0 -7 2 0 °С , |
7 ч |
|
|
|
|
|||||
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 4 0 -2 7 5 |
|
|
|
|
Технологические свойства [32] |
|
|
|
|
|||||||
Температура ковки, °С: начала 1150, конца 850. |
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
Прокаливаемость |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Твердость Н Я С Эна расстоянии от торца, мм (закалка с 900 °С) |
|
|
||||||||||
1,5 |
I |
10 |
| |
20 |
| |
30 |
| |
40 |
I |
50 |
I |
55 |
|
|
67,5 |
|
67 |
|
66 |
|
65 |
|
63,5 |
|
61 |
|
61 |
|
С |
Si |
Мп |
|
Сг |
Mo |
|
S |
| P |
Ni |
|
|
V |
не более |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0 ,5 7 -0 ,6 5 |
1 ,0 5 -1 ,3 0 |
0 ,2 0 -0 |
,7 0 |
1 ,8 0 -2 ,1 0 |
0 ,2 5 -0 |
,3 5 |
0 ,1 0 -0 ,2 5 0 .030 |
| 0,030 |
| 0,50 |
Твердость рабочих валков сечением 400-650 мм после термообработки (ОСТ 24.013.20-85)
Состояние поставки |
Твердость H S D |
|
Бочки рабочих валков: |
|
|
дрессировочных и чистовых клетей станов холодной прокатки, тип 1 |
9 5 -1 0 5 |
|
клетей станов холодной прокатки, тип 2 |
9 0 -9 6 |
|
клетей станов теплой прокатки, тип 3 |
7 5 |
-9 0 |
Шейки рабочих валков______________________________________________________________3 0 |
-5 5 |
Механические свойства заготовок сечением 80 мм после термообработки [141]
Термообработка |
сго.2, М Па |
о в, М Па |
Ô5, % |
Ч/, % |
KCU, Дж/см: |
|
не менее |
|
|||
|
|
|
|
||
Изотермический отжиг |
460 |
910 |
19 |
42 |
35 |
Закалка + отпуск: |
|
|
|
|
|
180 °С |
- |
1670 |
- |
- |
7 |
240 °С |
- |
1620 |
- |
- |
14 |
Сталь 55Х
Вид поставки - валки ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.21—85, ОСТ 24.013.04—83. Поковки ГОСТ 8479-70.
Назначение - оси составных опорных валков для холодной прокатки металлов. Рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных, крупно сортных, среднесортных и мелкосортных станов и рабочие валки листовых станов для горячей прокатки металлов. Редукторные валы, шестерни и другие нагружен ные детали, подвергающиеся истиранию, но работающие без значительных удар ных нагрузок.
Химический состав, % (ОСТ 24.013.20-85)
п |
Si |
|
Мп |
Сг |
|
S |
I |
р I |
Ni |
и |
|
|
|
не более |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0 ,5 0 -0 ,6 0 |
0 ,1 7 -0 ,3 7 |
0 ,3 5 -0 ,6 5 |
1 ,0 -1 ,3 |
0,040 |
|
0,040 |
0,50 |
||
Механические свойства поковок (ГОСТ 8479-70) |
|
||||||||
Состояние поставки |
Сече |
КП |
(7о.2, МПа |
ств, М Па |
8s. % |
\|/, |
% |
кем, Дж/см2 Твер- |
|
ние, мм |
|
не менее |
|
|
дость Н В |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
Поковка. Закалка + |
До 100 |
490 |
490 |
655 |
16 |
45 |
59 |
2 1 2 -2 4 8 |
|
отпуск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ударная вязкость KCU [55, 59]
Термообработка |
K CU , Дж/см2, при температуре, °С |
||||
+20 |
| - 2 0 |
| - 4 0 |
1 - 6 0 |
||
|
|||||
Закалка с 870 °С + отпуск при 650 °С, охл. в масле |
125 |
112 |
92 |
|
|
Закалка + отпуск при 580 °С, выдержка 30 ч, охл. в воде |
83 |
73 |
60 |
56 |
Механические свойства в зависимости от сечения
Сечение, |
Место вырезки |
ОД2, |
а в, МПа |
8$, % |
1|/, % |
KCU, |
Твердость |
|
мм |
образца |
МПа |
Дж/см2 |
Н В |
||||
|
|
|
||||||
|
|
|
Р еж и м Ns 1 |
|
|
_ |
|
|
200 |
К |
6 8 0 -7 0 0 |
1030-1050 |
12 -1 6 |
2 3 -3 0 |
2 6 9 -2 8 5 |
||
- |
||||||||
|
1/2R |
690 |
1050 |
15 |
27 |
269 |
||
|
Ц |
6 6 0 -6 9 0 |
1040 |
13 -1 5 |
3 2 -3 6 |
- |
2 5 5 -2 8 5 |
|
|
|
|
Р е ж и м Ne 2 |
|
|
|
|
|
600 |
К |
3 9 0 -5 6 0 |
7 1 0 -8 6 0 |
1 6 -2 0 |
3 0 -5 2 |
3 4 -5 9 |
2 0 7 -2 4 8 |
|
|
M 2 R |
3 9 0 -5 4 0 |
71 0 -9 5 0 |
16-21 |
28 -51 |
1 5 -5 9 |
2 0 7 -2 4 8 |
|
|
Ц |
450 |
840 |
15 |
23 |
16 |
241 |
|
|
|
|
Р еж и м Ne 3 |
|
|
|
|
|
500 |
К |
470 |
890 |
11 |
17 |
15 |
241 |
|
|
1/ЗЯ |
465 |
810 |
9 |
23 |
- |
241 |
|
|
M 2 R |
460 |
920 |
6 |
10 |
15 |
255 |
|
|
Ц |
550 |
920 |
5 |
6 |
- |
255 |
|
800 |
К |
510 |
860 |
14 |
30 |
20 |
241 |
|
|
1/3 R |
470 |
830 |
16 |
19 |
20 |
229 |
|
|
1/2 R |
445 |
790 |
8 |
11 |
20 |
217 |
|
|
Ц |
420 |
780 |
10 |
15 |
20 |
207 |
|
1000 |
К |
450 |
880 |
14 |
36 |
20 |
241 |
|
|
1/ЗЯ |
520 |
880 |
12 |
23 |
20 |
255 |
|
|
1/2 R |
420 |
840 |
10 |
10 |
20 |
241 |
|
|
_____ У_______ |
400 |
760 |
9 |
12 |
15 |
217 |
П р и м е ч а н и е . Режим № 1 — поковки, нормализация при 860 °С; отпуск при 600 °С [20]; режим N9 2 — валки, нормализация при 840 вС; отпуск при 650 вС [20]; режим JVfe 3 — режим, совмещающий предварительную противофлокеновую и окончательную термообработку: заг рузка при 600-650 °С, охл. с печью до 300-320 °С, выдержка 2 ч/100 мм, нагрев с печью до 950 °С, выдержка 0,5 ч, охл. до 840-860 °С, выдержка 0,5 ч/100 мм; охл. на воздухе до 400 °С, далее с печью до 200-250 °С, выдержка 2 ч/100 мм. Нагрев с печью до 710 °С, выдержка 0,5 ч, затем охл. до 590-610 “С, выдержка на первоначальной стадии 1,5 ч/100 мм, на конечной стадии 6 ч /100 мм, охл. со скоростью 30 град/ч до 400 °С, затем 15 град/ч до 150 °С (образцы тангенциальные).
Предел выносливости: ст_, = 392 МПа при <т0 2 = 520 МПа и ств = 920 МПа.
Технологические свойства [81]
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждают ся на воздухе, сечения 251-350 мм —в яме.
Свариваемость - не применяется для сварных конструкций. Обрабатываемость резанием - КУ7ВСПЛ= 0,80 и Kv6cT = 0,72 в нормализованном
и отпущенном состоянии при НВ 197-229 и ав = 690-830 МПа [101].
Склонность к отпускной хрупкости —склонна. |
|
||
Флокеночувствительность - |
чувствительна. |
|
|
Прокаливаемость [57] |
|
||
Термообработка |
Твердость H R C 3 |
Расстояние от |
|
охлаедаемого торца, мм |
|||
|
|
||
Закалка с 850 °С в воде |
49 |
57 |
Заменитель —сталь 40ХН2МА.
Вид поставки - поковка ГОСТ 8479-70. Валки ОСТ 24.013.04-83. Назначение - оси составных опорных валков листовых станов для горячей прокатки металлов, шестеренные валы и другие.
Температура критических точек: Асх= 750 °С, Ас3 = 780 °С.
Химический состав, % (ОСТ 24.013.04-83)
С |
|
Si |
Мп |
|
|
Сг |
Ni |
|
S |
| |
P |
|
|
|
|
Mo |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не более |
|||
0 ,4 0 -0 ,5 0 |
0 ,1 7 -0 ,3 7 0 ,5 0 -0 ,8 0 |
1 ,3 0 -1 ,7 0 1 ,2 0 -1 ,6 0 |
0 ,1 0 -0 ,3 0 0,040 |
0,040 |
||||||||
|
Механические свойства поковок (ГОСТ 8479-70) |
|
|
|||||||||
|
|
Сечение, |
|
CTO,2 I МПа сгв, М Па |
85. % |
у , % |
KCU, |
Твердость |
||||
Термообработка |
КП |
Дж/см2 |
||||||||||
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
не менее |
|
Н В , не более |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Нормализация |
1 0 0 -3 0 0 |
440 |
|
440 |
635 |
14 |
40 |
54 |
1 9 7 -2 3 5 |
|||
Закалка + отпуск |
3 0 0 -5 0 0 |
|
|
440 |
635 |
13 |
35 |
49 |
1 9 7 -2 3 5 |
|||
Нормализация |
5 0 0 -8 0 0 |
440 |
|
440 |
635 |
11 |
30 |
39 |
1 9 7 -2 3 5 |
|||
|
|
1 0 0 -3 0 0 |
490 |
|
490 |
655 |
13 |
40 |
54 |
2 1 2 -2 4 8 |
||
Закалка + отпуск |
3 0 0 -5 0 0 |
490 |
|
490 |
655 |
12 |
35 |
49 |
2 1 2 -2 4 8 |
|||
|
|
,5 0 0 -8 0 0 |
540 |
|
540 |
685 |
10 |
30 |
39 |
2 2 3 -2 6 2 |
||
|
|
10 0 -3 0 0 |
590 |
|
590 |
735 |
13 |
40 |
49 |
2 3 5 -2 7 7 |
||
|
|
3 0 0 -5 0 0 |
|
|
590 |
735 |
12 |
35 |
44 |
2 3 5 -2 7 7 |
||
|
|
5 0 0 -8 0 0 |
|
|
590 |
735 |
10 |
30 |
39 |
2 3 5 -2 7 7 |
||
|
|
3 0 0 -5 0 0 |
685 |
|
685 |
835 |
11 |
33 |
39 |
262 -311 |
||
Механические свойства поковок в зависимости от сечения [20, 83] |
||||||||||||
Сечение, |
Место вырезки |
Go.2, М Па |
о в, М Па |
Ô5, % |
у , % |
К С и , |
Твердость |
|||||
мм |
|
образцов |
|
|
|
не менее |
|
|
Дж/см2 |
|
Н В |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Н ор м ал изац ия при 8 6 0 °С , охл. н а воздухе; от п у ск пр и 6 0 0 °С , охл. с печью |
|
|||||||||||
200 |
|
К |
9 0 0 -9 7 0 |
1 0 1 0 -1 1 0 0 |
6 -1 4 |
1 2 -4 7 |
3 1 -3 9 |
302 -321 |
||||
|
|
1/2 R |
|
950 |
|
1050 |
12 |
35 |
5 -31 |
|
302 |
|
|
|
Ц |
|
920 |
|
1040 |
6 |
10 |
3 -1 7 |
302 -341 |
||
|
З а ка л ка с 8 4 0 -8 7 0 °С в м ас л е; от пуск при 5 8 0 -6 5 0 °С , охл. с печью |
|
|
|||||||||
8 0 1 -1 2 0 0 |
|
1/3 R |
|
490 |
|
640 |
12 |
28 |
29 |
187-241 |
Технологические свойства [81]
Температура ковки, вС: начала 1200, конца 800. Свариваемость - не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием - ЛГУТВСПЛ = 0,9 и Kv6cT = 0,7 в закаленном и отпущенном состоянии при НВ 97-269 и ств = 690 МПа.
Флокеночувствительность —сильночувствительна. Склонность к отпускной хрупкости - малосклонна.
Прокаливаемость [20]
Ï |
Твердость H R C 9 на расстоянии O |
T T O I эца, мм (закалка на воздухе с 900 °С) |
|||||||
г ~ 2 Т |
з |
| |
6 |
9 |
| |
Ï2 |
T Ï5 |
Г 18 |
|
39,5 |
40 |
40 |
|
40,5 |
40,5 |
|
40,5 |
40 |
39,5 |
Вид поставки —валки ОСТ 24.013.20-85.
Назначение —рабочие валки кованые для холодной прокатки металлов.
Температура критических точек, °С [58]
|
Асу |
Асз |
Аг3 |
А п |
Мн |
|
|
780 |
835 |
700 |
625 |
180 |
|
|
Химический состав, % (ОСТ 24.013.20-85) |
|
||||
с |
Si |
Мп |
S |
| P |
| Ni |
У |
Сг |
не более |
Mo |
||||
|
|
|
|
|
|
|
0 ,7 0 -0 ,8 0 |
0 ,7 0 -1 ,0 0 |
0 ,6 0 -1 ,0 0 |
1,70-2,20 0,030 |
0,030 |
0,50 0 ,3 5 -0 ,6 0 0 ,1 5 -0 ,3 0 |
|
Механические свойства в сечении до 650 мм (ОСТ 24.013.20-85) |
||||||
|
|
Состояние поставки |
|
Твердость H S D |
||
Бочки рабочих валков клетей станов холодной прокатки после индукцион |
|
|||||
ной термообработки: |
|
|
|
|
|
|
тип 1 |
|
|
|
|
|
9 5 -1 0 5 |
тип 2 |
|
|
|
|
|
9 0 -9 6 |
Бочки рабочих валков станов теплой прокатки после индукционной термо- |
7 5 -9 0 |
обработки, тип 3 Шейки рабочих валков______________________________________________________________ 3 5 -5 5
|
Технологические свойства [58] |
||
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. |
|
||
|
Прокаливаемость |58] |
||
Термообработка |
Твердость H R C Q |
Расстояние от |
|
охлаждаемого торца, мм |
|||
|
|
||
Закалка с 900 °С |
6 3 -6 4 |
100 |
|
|
Сталь 60ХГ |
|
|
|
|
Заменитель - |
сталь 55Х. |
|
|
|
|
|
Вид поставки - валки ОСТ 24.013.21-85. |
|
|
|
|||
Назначение - |
рабочие валки штрипсовых и мелкосортных станов для горячей |
|||||
прокатки металлов. |
|
|
|
|
|
|
|
Температура критических точек, °С [55] |
|
||||
|
|
А с\ |
Acz |
м „ |
|
|
|
|
750 |
800 |
250 |
|
|
|
Химический состав, % (ОСТ 24.013.21-85) |
|
||||
г* |
С ! |
М П |
Сг |
Ni |
I S |
I Р |
и |
о! |
|
не более |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
0 ,5 5 -0 ,6 5 |
0 ,1 7 -0 ,3 7 |
0 ,80 -1,00 |
1,00-1,30 |
0,40 |
0,040 |
0,040 |
Источник |
Состояние поставки |
Сечение, мм |
Твердость Н В |
|
О С Т 2 4 .01 3 .2 1 -8 5 |
Бочки валков рельсобалочного и сортового |
|
|
|
|
станов: |
До |
950 |
2 2 9 -2 8 5 |
|
нормализация + отпуск |
|||
|
закалка + отпуск |
До |
500 |
2 5 5 -3 0 2 |
[81]Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ,
низкий отпуск, охлаждение: |
|
|
- |
|
|
||
водой |
|
|
|
H R C » 5 1 |
-6 3 *' |
||
эмульсией |
|
|
|
|
H R C , 4 2 -5 7 *’ |
||
*1 Поверхности. |
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства валков при различных режимах |
|
||||||
|
термообработки [58] |
|
|
|
|||
Место вырезки образца | ао.2 . М Па | |
ов, М Па |
I 85. % I у. % |
| KCU, Дж/см2 | Твердость Н В |
||||
|
|
Р е ж и м № 1 |
|
|
|
|
|
К |
4 4 0 -5 5 0 |
8 0 0 -9 1 0 |
1 5 -2 0 36 -41 |
2 7 -4 4 |
2 2 9 -2 5 5 |
||
1/2 R |
4 6 0 -5 2 0 |
8 1 0 -9 0 0 |
1 5 -1 8 |
3 0 -3 8 |
2 4 -3 9 |
2 2 9 -2 5 5 |
|
1/3 R |
5 1 0 -5 5 0 |
8 6 0 -9 1 0 |
1 5 -1 7 |
3 2 -3 6 |
2 7 -2 9 |
2 4 1 -2 5 5 |
|
Ц |
4 3 0 -5 4 0 |
8 1 0 -9 2 0 |
1 2 -1 8 2 8 -3 6 |
2 4 -3 4 |
2 2 9 -2 5 5 |
||
|
|
Р е ж и м N9 2 |
|
|
|
|
|
К |
3 9 0 -5 8 0 |
7 1 0 -9 4 0 |
1 4 -2 0 2 8 -5 2 |
1 8 -5 9 |
2 0 7 -2 5 5 |
||
1/2 R |
3 9 0 -5 8 0 |
7 1 0 -9 5 0 |
14-21 28 -51 |
1 5 -5 9 |
2 0 7 -2 6 9 |
||
__________У__________ |
450 |
840 |
15 |
23 |
16 |
241 |
|
П р и м е ч а н и е . Режим № 1 — валки диаметром до 600 мм. Посадка в печь при 650 °С, выдержка 4 ч, нагрев со скоростью 100 град/ч до 820-860 °С, выдержка 4 ч, охл. на воздухе до 400 °С, затем с печью до 360 °С, выдержка 10 ч, нагрев со скоростью 100 град/ч до 630660 °С, выдержка 50 ч, охл. со скоростью 40 град/ч до 400 °С, затем со скоростью 15 град/ч до 120 °С, выдержка 4 ч, охл. на воздухе; режим № 2 — валки диаметром св. 600 мм. Посадка в печь при 630-660 °С, выдержка 8 ч, охл. на воздухе до 330-360 вС, нагрев со скоростью 100 град/ч до 820-860 вС, выдержка 4 ч, охл. на воздухе до 330—360 ®С, выдержка 6 ч, нагрев со скоростью 100 град/ч до 630-660 °С, выдержка 40-50 ч.
Ударная вязкость KCU при отрицательных температурах [55]
Термообработка |
/CCU, Дж/см2, при температуре, °С |
|||||
+20 |
| |
- 2 0 |
Г |
- 4 0 |
||
|
||||||
Закалка с 870 °С в масле; отпуск при 650 °С, охл. в масле |
88 |
|
38 |
. |
38 |
Технологические свойства [81]
Температура ковки, °С: начала 1220, конца 800. Сечения до 200 мм охлаждаются в яме; сечения 201-800 мм подвергаются отжигу с перекристаллизацией и одним переохлаждением.
Свариваемость - не применяется для сварных конструкций. Обрабатываемость резанием - КУТЪСПЛ= 0,9 и Kv6 cT= 0,75 в нормализованном
и отпущенном состоянии при НВ 235-285 и ств = 670 МПа. Склонность к отпускной хрупкости - склонна. Флокеночувствительность - чувствительна.