книги / Стали и сплавы
..pdfПрокаливаемость
Термообработка |
Твердость |
Расстояние от |
H R C 3 |
||
|
|
охлаждаемого торца, мм |
Закалка в воде |
30 |
12 |
Литейные свойства [21]
Линейная усадка 1,5-2,5 %.
Сталь ЗОХГФРЛ
Вид поставки — отливки ГОСТ 977-88. Назначение - зубчатые колеса, шестер ни, блоки.
Температура критических точек, °С [21]
А са |
Асг |
А г2 |
Аг\ |
м н |
7 5 0 -7 6 0 |
8 4 5 -8 5 5 |
7 2 0 -8 5 5 |
4 2 5 -6 7 5 |
3 2 0 -3 7 0 |
Химический состав, % (ТУ 24.00.001-79)
Si |
Мп |
|
Ni |
| Си | |
S |
| Р |
Твердость |
|
Сг |
не более |
|
V |
|||
|
|
|
|
|
Н В |
||
0 ,2 8 -0 ,3 6 0 ,2 0 -0 ,6 0 |
0 ,8 0 -1 |
,2 5 |
0 ,5 0 -0 ,9 0 0,30 |
0,30 |
0,040 |
0,040 |
0 ,0 5 -0 ,1 0 0,004 (по |
_________________________________________________________________________________________ расчету)
Механические свойства (ТУ 24.00.001-79)
Термообработка |
сго.2| М Па |
|а „ М Па | 8s, % |
к , % | |
KCU, Дж/см2 |
Твер- |
|
|
|
не менее |
|
дость Н В |
||
|
|
|
|
|||
Закалка с 9 0 0 -9 2 0 °С; отпуск при |
500 |
700 |
12 |
25 |
40 |
1 9 6 -255 |
6 5 0 -6 7 0 °С |
|
|
|
|
|
|
П р и м е ч а н и е . Отливки сечением до 100 мм.
Технологические свойства [83]
Склонность к отпускной хрупкости - склонна.
Прокаливаемость
Термообработка |
Твердость НЯ С Э |
Расстояние от |
|
охлащ аем ого торца, мм |
|||
|
|
||
Закалка |
41,5 |
30 |
Литейные свойства [21]
Линейная усадка 1,5—2,0 %.
Линейная усадка, % ..................................................................................... |
2,2—2,3 |
Склонность к образованию усадочной пористости Куп |
1,0 |
Сталь 35ХМЛ
Заменитель —стали 30ХМЛ, 35ХНЛ, 40ХГРЛ. Вид поставки —отливки ГОСТ 977—88.
Назначение - шестерни, крестовины, втулки, зубчатые венцы и другие дета ли, работающие с повышенными нагрузками и требующие повышенной твердо сти.
Температура критических точек, °С [81]
А с у |
А с з |
A b , |
Агу |
757 |
802 |
750 |
693 |
Химический состав, % (ГОСТ 977-88)
С |
Мп |
Si |
P |
| S |
| Ni |
| Си |
Сг |
не более |
Mo |
||||
|
|
|
|
|
||
0 ,3 0 -0 ,4 0 |
0 ,4 0 -0 ,9 0 |
0 ,2 0 -0 ,4 0 |
0 ,8 0 -1 ,1 0 0,040 |
0,040 |
0,30 |
0,30 0 ,2 0 -0 ,3 0 |
Механические свойства в сечениях до 100 мм
|
Состояние поставки |
00,2. |
СТв, |
Ô5, |
\|/, % |
к с и , |
Твер- |
|
И с т о ч н и к |
М Па |
М Па |
% |
Дж/см 2 |
||||
|
дость Н В |
|||||||
|
|
|
|
не менее |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|||
ГО С Т 9 7 7 -8 8 |
Нормализация при 8 6 0 - |
400 |
600 |
12 |
20 |
30 |
- |
|
|
880 °С; отпуск при 6 0 0 -6 5 0 °С |
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка с 8 6 0 -8 7 0 °С; отпуск |
550 |
700 |
12 |
25 |
40 |
— |
|
|
при 6 0 0 -6 5 0 °С |
|
|
|
|
|
|
|
[81] |
Отжиг при 8 5 0 -8 7 0 °С, охл. с |
— |
— |
— |
— |
— |
1 6 0 -2 2 9 |
|
|
печью |
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства в зависимости от сечения литой заготовки [131]
Сечение, мм |
сто.2 , МПа |
<тВ| М Па |
$5. % |
VJ7, % |
KCU, Дж/см2 |
Твердость Н В |
|
Н ор м ал изац ия при 8 8 0 -8 9 0 |
°С; от пуск при 6 0 0 |
°С, охл. н а воздухе |
|||
10 |
5 2 0 -5 9 0 |
7 5 4 -8 4 0 |
1 3 -1 8 |
3 0 -4 3 |
4 3 -7 2 |
2 2 9 -2 5 5 |
30 |
5 0 0 -5 2 0 |
7 3 0 -7 5 0 |
1 5 -2 2 |
3 2 -4 4 |
- |
229 |
|
|
|
|
|
|
|
50 |
4 4 5 -5 3 0 |
7 3 0 -7 9 0 |
1 4 -1 9 |
2 3 -4 5 |
4 4 -4 8 |
2 1 6 -2 5 5 |
100 |
3 9 0 -4 5 0 |
6 9 0 -7 5 0 |
1 3 -1 9 |
2 2 -5 3 |
4 4 -7 5 |
2 1 6 -2 5 5 |
200 |
3 0 0 -3 3 0 |
6 4 0 -6 6 0 |
1 1 -1 5 |
1 9 -2 3 |
3 8 -6 0 |
206 |
О т ж иг при 8 8 0 -8 9 0 |
°С, охл. н а воздухе до 2 5 0 - 3 0 0 |
°С, в ы держ ка 2 ч при 2 5 0 °С, |
||||
|
нагр ев до 6 0 0 -6 1 0 °С, охл. н а воздухе; за ка л ка с 8 7 0 -8 8 0 |
°С в м ас л е; |
||||
|
|
от пуск при 6 3 0 -6 4 0 |
°С, охл. н а воздухе |
|
||
10 |
6 4 0 -7 4 0 |
8 1 0 -8 7 0 |
1 2 -1 5 |
3 6 -4 4 |
8 4 -1 6 0 |
2 5 5 -2 8 5 |
50 |
4 9 5 -5 8 0 |
7 4 0 -7 8 0 |
1 5 -1 7 |
2 8 -4 4 |
- |
- |
kcni °С |
с т о .2, МПа |
<7В, МПа |
Ô 5 , % |
М /. % |
100 |
400-500 |
640-700 |
12-19 |
25-47 |
200 |
440-490 |
640-690 |
12-16 |
23—49 |
300 |
450-590 |
680-780 |
9-14 |
17-41 |
400 |
410-530 |
650-720 |
12-20 |
36-62 |
500 |
345-425 |
445-550 |
17-21 |
51-74 |
П р и м е ч а н и е . Нормализация при 920-930 °С; отпуск при 580-600 °С, охл. 1 ч с печью, затем на воздухе.
Механические свойства отливок сечением 30 мм в зависимости от температуры отпуска [38]
foTfli °С |
с т о .2, МПа |
ств, МПа |
8 s , % |
\ | / , % |
К С и. Дж/см2 |
Твердость Н В |
600 |
740 |
880 |
22 |
52 |
78 |
250 |
650 |
700 |
830 |
26 |
55 |
108 |
238 |
700 |
640 |
760 |
32 |
60 |
- |
225 |
П р и м е ч а н и е . Закалка.
Ударная вязкость KCU отливок сечением 30 мм при отрицательных температурах [131]
K C U , Дж/см2, при температуре,"°С |
|||
Термообработка |
|
|
| -80 |
-20 | -40 | -60 |
|||
Нормализация при 8 8 0 -8 9 0 °С; отпуск при 600 °С, охл. на 30-44 |
24-38 |
9-30 |
12-19 |
воздухе |
|
|
|
Технологические свойства
Свариваемость - ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под газовой защитой. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка [131].
Обрабатываемость резанием - KVTBcnjl = 0,8 и Kv6cT = 0,76 в термообработан ном состоянии при НВ 174-179 и ав = 640 МПа [81].
Флокеночувствительность - чувствительна [81]. Склонность к отпускной хрупкости - не склонна [81].
Литейные свойства |
|
Температура начала затвердевания, °С................................................. |
1486-1498 |
Показатель трещиноустойчивости Кту........................................................... |
0,8 |
Склонность к образованию усадочной раковины Ку |
1,1 |
Жидкотекучесть Кжт........................................................................................... |
1,0 |
Линейная усадка, %..................................................................................... |
2,2-2,3 |
Склонность к образованию усадочной пористости Ку п ............................. |
1,0 |
Вид поставки —отливки ТУ 24.00.001—79. |
|
|
|
|
|
||||
Назначение - |
для изготовления деталей |
вагоностроения, |
металлургического |
||||||
оборудования и других деталей тяжелого и транспортного машиностроения. |
|||||||||
|
Химический состав, % (ТУ 24.00.001-79) |
|
|
||||||
Мп |
Si |
Сг |
P |
I |
S |
| Ni I |
Си |
Mo |
|
|
|
не более |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0 ,3 0 -0 ,4 0 0 ,4 0 -0 ,9 0 |
0 ,2 0 -0 ,4 0 |
0 ,8 0 -1 ,1 0 0,040 |
0,040 |
0,30 |
0,30 0 ,0 8 -0 ,1 2 |
0 ,0 6 -0 ,1 2 |
|||
Механические свойства в сечениях до 100 мм (ТУ 24.00.001-79) |
|||||||||
Термообработка |
|
сто.2 , М Па |
I ств> М Па | 5s, % |
[ц/, % | |
KCU, Дж/см7 |
||||
|
|
|
|
|
не менее |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Нормализация при 920 °С; отпуск при 6 4 0 - |
|
410 |
620 |
12 |
20 |
34 |
|||
700 °С |
|
|
|
540 |
690 |
12 |
25 |
44 |
|
Закалка с 910 °С; отпуск при 6 4 0 -6 8 0 ВС |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Ударная вязкость KCU [65] |
|
|
|
|||||
Термообработка |
|
|
|
K C U , Дж/см , при температуре, °С |
|||||
|
|
|
|
+20 |
|
- 6 0 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Закалка с 910 °С; отпуск при 650 °С |
|
|
|
|
61 |
|
25 |
||
|
Литейные свойства [65] |
|
|
|
|||||
Температура начала затвердевания, °С.................................................. |
|
|
|
|
|
1560—1600 |
|||
Линейная усадка, %......................................................................................... |
|
|
|
|
|
|
|
2,1 |
|
Сталь 32Х06Л
Вид поставки - отливка ГОСТ 977-88.
Назначение —кронштейны,’ балансиры, катки и другие ответственные детали с толщиной стенки до 50 мм и общей массой детали до 80 кг. Различные детали вагоностроения.
Химический состав, % (ГОСТ 977-88)
с |
Мп |
|
Si |
Сг |
P |
I S |
! Ni |
| Си |
|
|
|
не более |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0 ,2 5 |
-0 ,3 5 |
0 ,4 0 -0 ,9 0 |
0 |
,2 0 -0 ,4 0 |
0 ,5 0 -0 ,8 0 |
0,050 |
0,050 |
0,30 |
0,30 |
Механические свойства в сечениях до 100 мм (ГОСТ 977-88) |
|||||||||
|
Термообработка |
|
|
ао.2 , М Па I с „ М Па | 85. % |
!ч/. % | |
KCU, Дж/см2 |
|||
|
|
|
|
не менее |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
Закалка с 8 9 |
0 -9 1 0 °С; отпуск при 6 2 0 |
-6 6 0 °С |
450 |
650 |
10 |
20 |
50 |
||
Сечение, |
Место вырезки |
сто,2 , М Па |
сгц, М Па |
55, % |
ц/, % |
KCU, Дж/см2 |
Твердость Н В |
мм |
образца |
||||||
30 |
ц |
4 5 0 -5 1 5 6 2 0 -7 2 0 |
16 -2 2 |
24-51 |
8 8 -1 3 8 |
2 0 6 -2 2 9 |
|
50 |
ц |
3 9 0 -455 |
6 8 0 -7 0 0 |
17 -22 |
3 6 -4 8 |
5 5 -9 8 |
187 -229 |
100 |
ц |
390 -495 |
6 6 0 -7 0 0 |
12 -22 |
22 -51 |
4 7 -9 2 |
187 -206 |
100 |
к |
4 3 0 -4 9 0 |
6 6 0 -7 1 0 |
17 -2 2 |
3 9 -5 8 |
4 0 -9 8 |
170 -216 |
200 |
ц |
365 -5 0 0 |
69 0 -7 1 0 |
13 -1 7 |
2 1 -3 6 |
6 9 -9 8 |
170 |
200 |
к |
370 -4 3 0 |
700 -760 |
9 -1 9 |
19 -46 |
6 2 -9 8 |
170 |
П р и м е ч а н и е . Отжиг при 880-890 °С, охл. на воздухе до 250-300 °С, выдержка 2 ч при 250 °С; нагрев до 600-610 °С; закалка с 910-920 °С в масле; отпуск при 580-590 "С, охл. на воздухе.
Ударная вязкость KCU
Термообработка |
K C U , Дж/см2, при температуре, |
|||||
+20 |
| - 2 0 |
I - 4 0 |
| - 6 0 |
| - 8 0 |
||
|
||||||
О т ливка се че ни ем 8 0 м м |
|
|
|
|
||
Отжиг при 8 8 0 -8 9 0 °С, охл. на воздухе до 2 5 0 -3 0 0 °С; вы- |
8 8 -1 3 8 |
3 0 -8 4 |
1 0 -5 8 |
9 -3 5 |
4 -3 9 |
|
держка 2 ч при 250 °С, нагрев до 6 0 0 -6 1 0 °С, охл. на воз |
|
|
|
|
|
|
духе; закалка с 9 1 0 -9 2 0 °С в масле; отпуск при 5 8 0 - |
|
|
|
|
|
|
590 °С, охл. на воздухе [131] |
|
|
|
|
|
|
О т ливка сечени ем 2 0 м м |
|
|
|
|
||
Нормализация при 900 °С, выдержка 2 -2 ,5 ч [80] |
51 |
22 |
13 |
8 |
|
|
Закалка в воде; отпуск при 650 °С, охл. в воде [80]___________80 |
70 |
67 |
58 |
|
||
П р и м е ч а н и е . Предел выносливости ан = 172 МПа при при п =106, ств = 490 МПа [80].
Технологические свойства
Свариваемость - ограниченно свариваемая. Требуется предварительный нагрев и последующая термообработка. Способ сварки: РДС [131].
Флокеночувствительность - не чувствительна [81]. Склонность к отпускной хрупкости - не склонна [81].
Литейные свойства [131] |
|
Температура начала затвердевания, °С....................................................... |
1500 |
Показатель трещиноустойчивости А^у............................................................ |
0,2 |
Склонность к образованию усадочной раковины Аур ................................. |
0,8 |
Жидкотекучесть т.......................................................................................... |
1,6 |
Линейная усадка, %.......................................................................................... |
1,8 |
Сталь 08ГДНФЛ
Вид поставки - отливки ГОСТ 977-88.
Назначение - сварно-литые и комбинированные конструкции, ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой вязкости и достаточной прочности, работающие при температурах от -60 до 350 °С.
U . *с |
сто.2 . М Па |
ств, М Па |
Ô5, % |
у , % |
100 |
4 6 0 -5 0 0 |
5 8 0 -6 2 0 |
1 9 -2 4 |
4 9 -6 4 |
200 |
4 1 5 -4 7 0 |
5 4 0 -6 0 0 |
8 -1 8 |
2 8 -5 8 |
300 |
4 1 0 -4 5 0 |
5 0 0 -6 0 0 |
1 1 -1 8 |
1 9 -5 3 |
400 |
3 8 0 -4 1 0 |
5 0 0 -5 5 0 |
1 3 -2 0 |
80 -51 |
500 |
3 1 5 -3 5 5 |
3 9 0 -4 2 0 |
15-21 |
3 7 -5 3 |
П р и м е ч а н и е . Нормализация при 920-930 вС охл. на воздухе; отпуск при 520—530 °С, выдержка 6 ч, охл. 1 ч с печью, затем на воздухе.
Ударная вязкость K C U отливок сечением 30 мм [131]
|
|
K C U , Дж/см2, |
при температуре, °С |
|
||||
|
Термообработка |
| - 2 0 |
I ^ 0 |
|| - 6 0 |
|
| - 8 0 |
|
|
|
|
+20 |
|
|
||||
Нормализация |
при 9 2 0 -9 3 0 |
°С, охл. на воздухе, 8 0 -1 2 3 |
3 8 -9 8 |
3 9 -8 8 |
4 1 -8 |
2 |
1 3 -6 |
0 |
5 ч; отпуск при |
5 2 0 -5 3 0 °С, |
выдержка 6 ч, охл. |
|
|
|
|
|
|
1 ч с печью, затем на воздухе |
|
|
|
|
|
|
||
Технологические свойства [131]
Свариваемость - хорош о сваривается РДС.
Литейные свойства [131]
Температура начала затвердевания, °С |
1510 |
Показатель трещ иноустойчивости К т .......................................................................... |
0,8 |
Склонность к образованию усадочной раковины Аур ......................................... |
0,9 |
Ж идкотекучесть К жт................................................................................................................ |
1,9 |
Линейная усадка, % ................................................................................................................. |
1,9 |
Сталь 20ХГСНДМЛ
Вид поставки - отливки ГОСТ 9 7 7 -8 8 .
Н азначение - |
кронштейны и другие детали, к которым предъявляются требо |
|||||||
вания высокой прочности и достаточной вязкости. |
|
|
|
|||||
|
|
Химический состав, % (ГОСТ 977-88) |
|
|
||||
С |
Мп |
Р |
| S |
Сг |
Ni |
Mo |
Си |
Ti |
Si |
|
|||||||
|
|
не более |
|
|
|
|
|
|
0 ,1 8 -0 ,2 4 |
0 ,9 0 -1 ,3 0 0 ,9 0 -1 ,2 0 0,050 |
0,045 |
0 ,6 0 -0 ,9 0 .1 ,1 0 -1 ,5 0 |
0 ,1 0 -0 ,1 5 |
0 ,4 0 -0 ,6 0 0 ,0 3 -0 ,0 7 |
|||
Механические свойства в сечениях до 100 мм (ГОСТ 977-88) |
||||||||
|
Термообработка |
|
сто.2 , МПа |
| а ., М Па | б5. % |
1ч/, % | |
KCU, Дж/см2 |
||
|
|
|
|
не менее |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
||
Закалка с 9 1 0 -9 3 0 °С; отпуск при 6 4 0 -6 6 0 °С |
500 |
650 |
12 |
20 |
40 |
|||