книги / Стали и сплавы
..pdfСПЛАВЫ ПРЕЦИЗИОННЫЕ МАГНИТНО-МЯГКИЕ
Заменитель - сплав 45Н.
Сплав с высокой магнитной проницаемостью и повышенной индукцией на сыщения, не менее 1,5 Тл.
Виды поставляемого полуфабриката - холоднокатаные ленты, горячекатаные ленты и прутки.
Назначение - для сердечников междуламповых и малогабаритных силовых транс форматоров, дросселей, реле и деталей магнитных цепей, работающих при повы шенных индукциях без подмагничивания или с небольшим подмагничиванием, для изготовления электромагнитных экранов и магнитопроводов разных типов [195].
Химический состав, % (ГОСТ 10994-74)
|
Si |
Мп |
S |
| Р |
Сг |
Ni |
Mo Со |
Си |
Fe |
|
не более |
не более |
не более |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||
0,03 |
0 ,1 5 -0 ,3 0 |
0 ,3 -0 ,6 |
0,02 |
0,02 |
- |
49,0 -5 0 ,5 |
- |
0,2 |
Ост. |
|
Магнитные свойства для холоднокатаной ленты после термообработки (ГОСТ 10160-75)
Толщина, мм |
Проницаемость, не менее |
Коэрцитивная сила, |
Техническое насыщение, |
|||
начальная | |
максимальная |
А/м, не более |
Тл, не менее |
|||
|
|
|||||
0 ,0 5 -0 |
,0 8 |
2000 |
20000 |
20 |
1.5 |
|
0 ,1 0 -0 ,1 5 |
2300 |
25000 |
16 |
1,5 |
||
0 ,2 0 -0 |
,2 5 |
2600 |
30000 |
12 |
1.5 |
|
0 ,3 5 -0 |
,5 0 |
3000 |
35000 |
10 |
1,5 |
|
0 ,8 0 -1 ,5 |
3000 |
30000 |
12 |
1,5 |
||
2 ,0 -2 |
,5 |
2800 |
25000 |
13 |
1.5 |
|
П р и м е ч а н и е . Термообработка - отжиг в вакууме, см. таблицу, приведенную ниже.
Режим отжига в вакууме
Т е м п е р а ту р а и скорость |
Вы держка при |
Р еж им охлаж дения |
||
__________нагрева_________ |
тем пературе нагрева |
|||
|
|
|||
1 1 0 0 -1 1 5 0 °С , |
3 - 6 ч |
Д о 600 °С у охл= |
1 0 0 -2 0 0 град/ч, |
|
4 0 0 - 5 0 0 град/ч |
|
с 60 0 до 200 °С |
Урхп — 500 град/ч |
|
Механические свойства [195]
С осто яни е |
| а ,, М П а |
| Оо,2, М П а | |
б, % |
| |
у , % |
| Твердость Н В |
Без терм ооб раб отки |
80 0 |
700 |
3,0 |
|
15 |
170 |
П о сл е терм ооб раб отки |
4 5 0 ___________ 150__________ 35____________ 60________________130 |
|||||
Физические свойства [195]
Константа анизотропии - 8 • 102 Дж/м3 Магнитострикция насыщения - 25 • 10“6. Плотность —8200 кг/м3 Температура Кюри - 500 °С.
Удельное электросопротивление —450 нОм • м.
Заменитель —80НХС, 83НФ.
Сплав с наивысшим значением магнитной проницаемости в слабых постоян ных и переменных магнитных полях с пониженной чувствительностью к механи ческим воздействиям и повышенной прочностью. В зависимости от окончательной термообработки <тв может иметь значение от 640 до 1270 МПа.
Назначение - для сердечников магнитных головок, малогабаритных трансфор маторов, дросселей, реле, дефектоскопов, магнитных экранов, феррозондов для применения в радиоэлектронной аппаратуре высокой чувствительности.
Химический состав, % (ГОСТ 10994-74)
С |
II Si |
I Mn | |
S |
I р |
Сг |
Ni |
Mo |
Со |
Си |
Fe |
Ti |
|
|
не более |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,01 |
0,1 |
0,35 |
0,01 |
0,01 |
— |
8 0 ,5 -8 1 ,7 |
4 ,7 -5 ,2 |
— |
— |
Ост. |
2 ,5 -3 ,3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
-..(о с т -) . |
Магнитные свойства для холоднокатаной ленты и листов в постоянных полях (ГОСТ 10160-75, ТУ 14-1-1281-75, ТУ 14-1-2672-79)
Толщина, мм |
Проницаемость |
Коэрцитивная сила, |
Техническое насыщение, Тл, |
|||
начальная |
| максимальная |
А/м, не более |
не менее |
|||
|
|
|||||
|
0,02 |
50000 |
- |
- |
0,5 |
|
0,05; 0,1; 0,2 |
50000 |
- |
- |
0,5 |
||
|
0,35 |
70000 |
250000 |
1,2 |
0,5 |
|
|
0,50 |
70000 |
250000 |
1,2 |
0,5 |
|
|
0,80 |
50000 |
200000 |
1,2 |
0,5 |
|
1,0; |
1,5; 2,0 |
50000 |
200000 |
1,2 |
0,5 |
|
Магнитные свойства для холоднокатаной ленты |
в переменных полях |
|||||||
|
|
(ГОСТ 10160-75) |
|
|
||||
Толщина, |
Класс |
Амплитудная магнитная проницаемость для частоты, кГц |
||||||
М М |
1 |
ÏÔ |
I |
is |
I 10Ô |
1 ÏÔÔ5 |
||
|
||||||||
0,02 |
1 |
— |
45000 |
|
— |
18000 |
3000 |
|
0,05 |
|
- |
18000 |
|
- |
4000 |
800 |
|
0,1 |
|
35000 |
9000 |
|
- |
- |
- |
|
0,2 |
|
15000 |
4000 |
|
- |
- |
- |
|
0,02 |
II |
70000 |
60000 |
|
- |
20000 |
3500 |
|
0,05 |
|
80000 |
22000 |
|
- |
4500 |
1000 |
|
0,1 |
|
45000 |
11000 |
|
- |
- |
- |
|
0,2 |
|
20000 |
5500 |
|
- |
- |
- |
|
|
|
Механические свойства [195] |
|
|
||||
Состояние |
| |
а в, М Па | а 0, , |
М Па |
| |
5, % I |
V. % I |
Твердость Н В |
|
2 |
|
|
||||||
Без термообработки |
- |
- |
|
- |
- |
- |
||
После термообработки |
6 0 0 -7 0 0 |
250 |
|
25 |
- |
1 4 0 -1 6 0 |
||
Плотность — 7900 кг/м 3. Температура Кю ри - 850 °С.
Удельное электросопротивление — 800—850 нОм • м.
Сплав ЕХЗ
Заменитель - сплав ЕХ5К5.
Легированный магнитно-твердый сплав с коэрцитивной силой от 5 до 12 кА /м и остаточной индукцией от 0,8 до 1,0 Т.
Назначение — для постоянных магнитов неответственного назначения.
Химический состав, % (ГОСТ 10994-74)
с |
Si |
Мп |
S |
I Р |
Сг |
Ni |
Fe |
0,90 -1,1 |
0 ,1 7 -0 ,4 0 |
0 ,2 -0 ,4 |
не более |
|
|
|
|
0,02 |
0,03 |
2 ,8 -3 ,6 |
0.3 |
Ост. |
|||
Магнитные свойства (ГОСТ 6862-71, ТУ 14-1-1054-74) [195] |
|||||||
Вид продукции |
Размеры, мм |
|
НеВ, кА/м |
| |
8 л,Т л |
||
|
|
не менее |
|
||||
Пруток |
|
|
|
|
|
|
|
|
0 □ |
<70; |
|
4,76 |
|
0,95 |
|
Лист |
|
□ (<25)х(<50) |
|
4,76 |
|
0,95 |
|
|
1,6 -3 .9 |
|
|
||||
ав — 2060 МПа. |
Механические свойства [195] |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
||
Твердость НВ 285-229 (пруток), НВ 320 (лист). |
|
|
|
||||
|
|
Физические свойства [195] |
|
|
|||
Плотность - |
7800 кг/м 3. |
|
|
|
|
|
|
Удельное электросопротивление — 290 нОм • м. |
|
|
|
||||
(В Н )тах-1 ,1 9 Т л -к А /м . |
|
|
|
|
|
||
СПЛАВЫ ПРЕЦИЗИОННЫЕ С ЗАДАННЫМ ТЕМПЕРАТУРНЫМ КОЭФФИЦИЕНТОМ ЛИНЕЙНОГО РАСШИРЕНИЯ
Заменитель — сплав 39Н.
Сплав с минимальным температурным коэффициентом линейного расшире ния ( 1 ,0 - 2,0) • 10"6 град-1 в интервалах температур от 20 до 100 °С и от 20 до —258 °С. Сплав ферромагнитный.
Для конструкций, работающих при низких температурах, и трубопроводов для криогенных жидкостей.
Вид поставки - заготовка трубная, труба холоднокатаная: ТУ 14-1-3438—73, ТУ 14-1-2543-78, ТУ 14-1-2526-78, ТУ 14-3-374-75, ТУ 14-3-81-79.
Химический состав, % (ГОСТ 10994-74)
с |
I si |
Мп |
|
S |
___ р___ |
Сг |
Ni |
Си |
Fe |
не более |
|
не более |
не более |
||||||
|
|
|
|
|
|||||
0,05 |
0,30 0 ,3 -0 |
,6 |
0,015 |
0,015 |
0 ,4 -0 ,6 |
35,0 -3 7 ,0 |
0,25 |
Ост. |
|
Значения ТКЛР (а)
Термообработка |
а |
10е . К"1 в разных интервалах температур, °С |
|
|||||
2 0 4 -1 0 0 )1 2 0 4 -6 5 ) I 2 0 -5 0 | 2 0 -8 0 | 2 0 -1 0 0 | 2 0 -2 0 0 | 2 0 -3 0 0 |
||||||||
|
||||||||
830 °С, 30 мин, |
1,2 |
1,0 |
0,8 |
1,3 |
1,6 |
2,8 |
6,6 |
|
вода + 315 °С, 1ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства в зависимости от температуры [195]
t„с„, °С |
| о „ МПа |
| о0.2 , М Па I |
б, % |
I VI/, % |
| К С и ,Д ж /с м ' |
| Термообработка |
30 |
430 |
260 |
50 |
83 |
280 |
Закалка с 840 °С |
-1 9 6 |
850 |
570 |
43 |
72 |
260 |
в воде |
-2 5 3 |
970 |
690 |
50 |
68 |
230 |
|
Технологические свойства
Сплавы можно подвергать горячей и холодной обработке давлением, резке, сварке и пайке. Сварка в аргоне.
СПЛАВЫ ПРЕЦИЗИОННЫЕ С ЗАДАННЫМИ СВОЙСТВАМИ УПРУГОСТИ
Сплав 42НХТЮ
Заменитель - |
сплав 44НХТЮ . |
|
|
|
|
|
|
||||
Сплав дисперсионно-твердею щ ий |
с низким температурным коэф ф ициентом |
||||||||||
модуля упругости |
до |
100 °С (20* 10“6 |
1/°С) с временным сопротивлением 1180— |
||||||||
1570 М П а |
(элинвар) |
[195]. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н азначение - |
для упругих чувствительных элементов, работающих при тем пе |
||||||||||
ратуре до |
100 °С, расходомеры, регуляторы скорости, датчики линейных ускоре |
||||||||||
ний, измерители плотности жидкостей, динамометры электронных весов. |
|
||||||||||
|
|
Химический состав, % (ГОСТ 10994-74) |
|
|
|||||||
с |
Si |
|
Мп |
s |
| |
р |
Сг |
Ni |
Ti |
Al |
Fe |
не более |
|
не более |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
0,05 |
0 .5 -0 ,8 |
0 ,5 -0 ,8 0,02 |
|
0,02 |
5 ,3 -5 ,9 |
41,5-43,5 |
2 ,4 -3 ,0 |
0 .5 -1 ,0 |
Ост. |
||
Нормируемые свойства (ГОСТ 14117-69, ГОСТ 14118-69, ГОСТ 14119-69)
Вид продукции |
Толщина или |
Термообработка |
Нормируемые свойства |
|
диаметр, мм |
||||
|
|
|
||
Лента |
0 ,1 -2 ,0 |
Закалка с 910 °С в воде |
б £ 30 %; H R B > 90 |
|
|
|
Закалка с 910 °С, вода + |
а 8>1100 МПа; 6 ^ 8 % ; |
|
Проволока |
0 ,3 -5 ,0 |
старение при 690 °С, 3 ч |
H R C > 30 |
|
|
а . > 1 1 0 0 М Па |
|||
Пруток |
8 ,0 -1 2 0 |
|
||
|
|
Сплав 40КХНМ
Сплав с временным сопротивлением проволоки 2450 -2 6 5 0 М П а с модулем нормальной упругости 196000 М Па, немагнитный коррозионностойкий в агрес сивных средах и в условиях тропического климата, деф ормационно-твердею щ ий.
Н азначение - для заводских пружин часовых механизмов, витых цилиндричес ких пружин, работающ их при температуре до 400 °С, для кернов электроизмери тельных приборов. В м едицине — для изготовления скобок для сшивания кровенос ных сосудов (проволока диаметром 0 ,1 -0 ,1 5 мм), при лечении костных переломов (“гвозди” из проволоки диаметром 3 - 5 мм) [195], а также для хирургических инст рументов.
Химический состав, % (ГОСТ 10994-74)
С |
| Si |
S |
| Р |
Ni |
Mo |
|
Ti |
Al |
Со |
Fe |
|
Мп |
|
Сг |
|
||||||
не более |
не более |
|
|
|
|
|
|
|
||
0 ,0 7 -0 ,1 2 |
0,5 1 ,8 -2 ,2 |
0,02 |
0,02 1 9 ,0 -2 1 ,0 |
1 5 ,0 -1 7 ,0 |
6 ,4 -7 |
,4 |
- |
- |
3 9 ,0 -4 1 ,0 |
Ост. |
СПЛАВЫ ПРЕЦИЗИОННЫЕ С ВЫСОКИМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ
Заменитель - сплав Х27Ю5Т.
Сплав жаростоек в окислительной атмосфере, содержащей серу и сернистые соединения, углеродосодержащей, водороде, вакууме, работает в контакте с высо коглиноземистой керамикой, не склонен к язвенной коррозии, склонен к прови санию при высоких температурах, не выдерживает резких динамических нагрузок.
Назначение — для нагревательных элементов с предельной рабочей температу рой 1400 °С в промышленных и лабораторных печах, а также для бытовых приборов и электрических аппаратов теплового действия.
Химический состав, % (ГОСТ 10994-74)
С |
Si |
I Мп |
| |
S |
I р |
Сг |
Ni |
Ti |
Al |
Fe |
Остальные элементы |
|
|
не более |
|
(расчетные) |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
0,05 |
0,5 |
0,5 |
|
0,015 |
0,030 2 2 ,0 -2 4 ,0 |
< 0 ,6 |
0 ,2 - 0,5 |
5 ,0 -5 ,8 |
Ост. |
Се 0,1; Са 0,1 |
|
Нормируемые свойства сплава (ГОСТ 12766.1-90, ГОСТ 12766.2-90, ГОСТ 12766.3-90, ГОСТ 12766.4-90)
|
|
Температура |
Живучесть, ч, |
|
Rmax —Rmin/Rcp. |
5, %, |
|||
Вид |
Размеры, |
не менее |
Р. |
||||||
продукции |
мм |
испытания на |
нормаль |
повы |
мкОм м |
%, не более |
|
не |
|
живучесть, °С |
|
менее |
|||||||
|
|
|
ная |
шенная |
|
|
|
|
- |
Проволока |
0 0 ,3 -3 ,0 |
1200 |
120 |
150 |
1,34 -1,45 |
|
5 |
|
|
|
0 3 ,2 -6 ,0 |
1200 |
120 |
- |
1,34 -1,45 |
|
5 |
|
- |
|
0 6 ,3 -7 ,5 |
1200 |
120 |
- |
1,34 -1,45 |
|
5 |
|
12 |
Лента |
h 0 ,2 -3 ,2 |
1200 |
120 |
- |
1,34 -1,45 |
|
5 |
|
- |
Пруток кали |
8 -1 0 |
1200 |
120 |
— |
1,34 -1,45 |
|
5 |
|
12 |
брованный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства в зависимости от температуры [195] |
|
||||||||
Термообработка | |
t,°C |
| Ов, МПа |
| Оо.2 , МПа | |
б, % |
II |
Ч/ |
% |
||
760 °С, вода |
20 |
650 |
540 |
|
23 |
|
72 |
||
|
|
400 |
608 |
431 |
|
16 |
|
53 |
|
|
|
600 |
372 |
352 |
|
30 |
|
79 |
|
|
|
800 |
117 |
- |
|
58 |
|
94 |
|
|
|
1000 |
16,6 |
- |
|
122 |
|
96 |
|
|
|
1200 |
8,8 |
- |
|
- |
|
- |
|
Технологические свойства
Свариваемость - рекомендуется АДС. Склонность к отпускной хрупкости — склонен.
Сплав Х27Ю5Т
Вид поставки - сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 12766.4—90. Калиброванный пруток ГОСТ 12766.3-90. Лента ГОСТ 12766.2-90. Проволока ГОСТ 12766.1-90.
Назначение —для электронагревательных элементов печей с предельной рабо чей температурой 1350 °С.
Химический состав, % (ГОСТ 10994-74)
С |
| Si |
| Мп | |
S |
| Р |
Сг |
Ni |
I Zn |
Ti |
Al |
|
|
не более |
|
не более |
|||||
|
|
|
|
|
|
||||
0,05 |
0,6 |
0,3 |
0,015 |
0,02 |
2 6 ,0 -2 8 ,0 |
0,6 |
0,1 |
0 ,1 5 -0 ,4 0 |
5 ,0 -5 ,8 |
Механические свойства проволоки сечением 0,1-7,5 мм в зависимости от температуры испытаний (ГОСТ 12766.1-90)
Режим термообработки |
Ьсп, °С |
сто,2 , МПа |
о в, М Па |
8s. % v . % |
|
Нагрев 760 °С, 30 мин, охл. в воде |
20 |
534 |
663 |
16 |
- |
|
200 |
425 |
660 |
24 |
62 |
|
400 |
357 |
605 |
25 |
53 |
|
600 |
354 |
375 |
33 |
71 |
|
800 |
- |
87 |
76 |
97 |
|
1000 |
- |
13 |
127 |
- |
|
1200 |
- |
9 |
118 |
- |
Технологические свойства [82]
Температура ковки, °С: начала — 1150, конца - 1000.
Свариваемость —способы сварки: РДС и АДС. Сварка нагревателей с рабочей температурой выше 1100 °С производится постоянным током электродами из того же материала с обмазкой 0,ЗЛ-8. Сварка нагревателей с рабочей температурой до 1100 вС —обычными электродами из жаростойких материалов: АДС - неплавящимися электродами с применением присадочного материала из сплава Х27Ю5Т. При сварке нагревателей необходимо прикрывать их асбестовыми листами во избежа ние попадания брызг и повреждения проволоки в этом месте.
Флокеночувствительность - не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости —склонна в интервале температур 400— 500 °С.
Сплав Х15Н60-Н
Заменитель —сталь Х25Н20.
Вид поставки - сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 12766.4—90. Калиброванный пруток ГОСТ 12766.3-90. Лента ГОСТ 12766.2-90, ГОСТ 12766.5—90. Проволока ГОСТ 12766.1-90.
Назначение —для электронагревательных элементов печей с предельной рабо чей температурой 1100-1200 вС и бытовых приборов.