книги из ГПНТБ / Погостин, Семен Захарович. Экономика и организация химического производства учебное пособие для производственно-технических курсов и технических школ мастеров химической промышленности

Глава десятая

СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ И ПУТИ ЕЕ СНИЖЕНИЯ

1. себестоимость продукции

Себестоимость промышленной продукции представляет со­ бой денежное выражение затрат предприятия на ее производство. Себестоимость продукции является важнейшим показателем ка­

чества всей работы предприятия. При систематическом снижении себестоимости продукции государство получает дополнительные средства для дальнейшего развития общественного производства и для повышения материального благосостояния трудящихся.

При огромных масштабах производства снижение себестоимости

даже на один процент дает экономию, исчисляемую миллиардами рублей.

В конце первой пятилетки снижение себестоимости продукции

на 1 % в год обеспечивало экономию в 150—200 млн. руб. В 1950 г.

экономия составляла уже 4 млрд., руб, в 1955 г.—более 6 млрд,

руб., в 1956 г.—более 7 млрд. руб. В дальнейшем 1% снижения себестоимости продукции в промышленности и перевозок на транспорте должен дать экономию свыше 10 млрд. руб.

Промышленность СССР имеет серьезные успехи в деле сниже­

ния себестоимости продукции. Среднегодовой процент снижения

Контрольные цифры развития народного хозяйства СССР на 1959—1965 гг. предусматривают снижение себестоимости про­

мышленной продукции в сравнимых ценах не менее чем на 11,5%.

Для участия в борьбе за снижение себестоимости продукции каждый работник социалистического предприятия должен знать,

из чего она складывается.

Себестоимость продукции на социалистических предприятиях

239

3.Топливо со стороны.

4.Энергия со стороны.

5.Амортизация основных средств (погашение стоимости зда­

ний, сооружений, машин, оборудования, транспортных средств

идр.)

6.Заработная плата, выплачиваемая рабочим, инженерно-

техническим работникам и служащим.

затраты на капитальное строительство, на социальные и куль­ турно-бытовые нужды и общегосударственные расходы (на со­ держание государственного аппарата, увеличение материальных резервов и др.).

Структура затрат на производство промышленной продукции

Из табл. 21 видно, что в химической промышленности наиболь­ ший удельный вес имеют затраты на сырье, топливо и энергию.

Однако структура затрат в отдельных отраслях химической про­ мышленности также зависит от их технологических особенностей и поэтому различна.

Так, в содовой и азотной промышленности, имеющих энерго­ емкие электролитические процессы, большой удельный вес за-

240

нимают энергетические затраты, а в лакокрасочной и шинной— наибольшие затраты падают на сырье вследствие большой его стоимости (каучук, спирт и др.)

Из приведенной структуры затрат вытекают основные задачи

по снижению затрат в отдельных отраслях промышленности. Внимание работников химической промышленности в первую очередь должно быть обращено на снижение расхода сырья, топ­ лива и энергии, занимающих большой удельный вес в общих

затратах на производство.

При составлении планов предприятия предусматриваются минимальные затраты, необходимые для выработки планируемого объема и ассортимента продукции. Эти затраты в денежном выражении составляют плановую себестоимость промышленной

продукции.

Фактическая себестоимость продукции может отклоняться от плановой. Разница между плановой и фактической себестоимостью является показателем успешной работы предприятия.

2. КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

Планирование и учет себестоимости промышленной продукции предполагает не только определение общей суммы затрат для предприятия, но также установление себестоимости каждого вида вырабатываемой продукции.

Расчет себестоимости отдельных видов продукции называется калькулированием. Калькуляции себестоимости продукции бы­ вают плановые и отчетные.

При составлении плановых калькуляций необходимо исходить из планируемого объема производства и плановых расходных норм сырья, материалов, топлива, энергии, а также планового фонда заработной платы. В плановых калькуляциях должны найти отражение намечаемые мероприятия по улучшению исполь­ зования материалов, топлива, энергии, увеличению произво­ дительности труда, внедрению передовых методов работы и другие мероприятия.

Отчетные калькуляции составляются на основе данных бух­ галтерского учета фактически произведенных затрат.

Сопоставлением отчетных калькуляций с плановыми контро­ лируют выполнение плана по себестоимости и дают оценку работе цехов.

Включаемые в плановые и отчетные калькуляции расходы под­ разделяются на основные, или производственные, и расходы по

обслуживанию и управлению производством.

К основным, или производственным, относятся расходы на

сырье, основные материалы, топливо для технических целей, электроэнергию, пар и другие виды энергии для технологических

целей, а также заработная плата производственных рабочих и

амортизация.

241

Расходы по обслуживанию и управлению отдельными цехами называют цеховыми расходами; расходы по обслуживанию и

управлению предприятием в целом называют общезаводскими

расходами.

Повышение производительности труда, выражающееся в уве­ личении объема выпускаемой продукции в единицу времени теми же рабочими, способствует уменьшению доли расходов по обслу­ живанию и управлению производством на единицу продукции;

в результате снижается себестоимость каждой тонны продукции.

Пример. Допустим, что в результате освоения аппаратчиками усовер­ шенствованных методов труда и улучшения ведения технологического процесса

242

Достижения новаторов химической промышленности тт. Са­

мойлова и Карпухина, Масловой, Кривошейкина и *др. в деле экономии сырья, уменьшения отходов и увеличения выхода про­ дукции подтверждают возможность значительного снижения себе­ стоимости продукции.

Заботясь о лучшем использовании сырья и материалов, нельзя

забывать и о необходимости улучшения качества и внешней от­

делки изделий.

Улучшая качество изделий, рабочие тем самым участвуют в снижении себестоимости продукции.

Важное значение для снижения себестоимости имеет улучше­

ние технологии производства, применение новых, более экономич­ ных материалов и полноценных заменителей. Так, в результате

освоения заводом «Красный химик» нового метода производства реактивной верной кислоты непосредственно из газа расход тех­ нической серной кислоты снизился на 50 кг и отпала необхо­ димость в расходовании топлива. Все это снизило себестоимость 1 т реактивной серной кислоты на 30%. В результате изменения технологии получения безводного сернокислого натрия трудо­ емкость этого процесса снизилась в 1,7 раза; усовершенствование технологии производства окиси кремния позволило снизить трудоемкость в 1,9 раза. В результате замены в одном производ­ стве (на этом же заводе) поташа техническим едким кали получена экономия 41 тыс. руб. в год. Возврат промывных вод в произ­

водство для использования содержащейся в них серы дает годовую экономию 39,2 тыс. руб.

Большую помощь по усовершенствованию действующих тех­ нологических процессов, освоению новых видов материалов и использованию отходов оказывают создаваемые на предприятиях комплексные бригады в составе работников заводских лабораторий и цехов (технологов, механиков, энергетиков) и рабочих-новаторов.

На многих предприятиях систематически проводятся общест­

венные смотры состояния производства, которые сопровождаются

сбором рационализаторских предложений, направленных на сни­ жение себестоимости продукции.

Увеличение съема продукции с действующего оборудования производственных площадей и улучшение использования обору­ дования во времени способствуют снижению себестоимости про­ дукции.

Важнейшими условиями наиболее полного использования обору­ дования во времени являются: сокращение простоев оборудова­ ния в ремонте и удлинение межремонтного времени работы обору­ дования. Ремонтные рабочие должны обеспечить своевременный высококачественный текущий ремонт, а также улучшить уход за оборудованием.

* См. главу десятую.

244

Дальнейшее снижение себестоимости промышленной продукции может быть также достигнуто рационализацией управления производством, сокращением управленческого персонала и сниже­

нием расходов по обслуживанию.

Большие затраты в химической промышленности производятся на текущий ремонт основных средств и заработную плату цехо­ вому персоналу. Между тем можно добиться экономии на затра­ тах по текущему ремонту без ущерба для качества ремонта обору­ дования.

На многих химических производствах большая коррозия оборудования приводит к быстрому его износу и необходимости больших затрат на ремонт. Для уменьшения затрат на ремонт кол­

другой антикоррозионный материал (ATM на замазке «Арзамит»);

это удлинило срок службы гидролизера в 6 раз и сократило за­ траты на ремонт на 160 тыс. руб. в год. В результате замены диабаза в 1955—1956 гг. расходы на материалы снизились на

566 тыс. *руб.

Большим резервом снижения затрат по текущему ремонту является уменьшение количества ремонтных рабочих. Этого можно достигнуть путем централизации ремонтной службы, механиза­

ции трудоемких работ и широкого внедрения специализации на

ремонтах.

На предприятиях химической промышленности очень медлен­ но проводится централизация ремонтной службы, и как правило,

каждый цех имеет значительное количество ремонтников и других вспомогательных рабочих.

Для уменьшения численности ремонтного персонала и умень­

шения затрат на ремонт в цехах целесообразно оставить только ремонтников для упрощенного ремонта в сменах, а ремонты обору­ дования производить силами укрупненных, хорошо механизиро­ ванных вспомогательных цехов.

Значительное удорожание ремонтных работ на многих пред­ приятиях происходит из-за кустарного изготовления некоторых ремонтных материалов (прокладок, болтов, гаек и т. д.), в то время как эти материалы должны поставляться в достаточном

количестве специализированными предприятиями по сравнительно низкой цене.

Цеховые расходы могут быть снижены также за счет уменьше­ ния суммы заработной платы общецехового персонала. Для этого

пути ее снижения на промышленном предприятии, Дзержинск, 1957.

245