![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Паушкин Я.М. Производство олефинсодержащих и горючих газов из нефтяного сырья
.pdfРавновесие концентрации |
системы пропан — пропилен — |
водород можно выразить через функцию Л (3), где |
|
f /оч__ |
(СзН8) |
/1^-р(СзН6).(Н2)
при равновесии(3)=fej (3).
При пиролизе в условиях, приводивших к образованию существенных количеств ацетилена, наблюдалась также большая близость к равновесию системы этилен — ацетилен — водород.
Например, |
при пиролизе смесей этилен — водород и |
этан — водород |
(табл. 10) наблюдалось достаточно точное |
соответствие вычисленных и экспериментальных констант рав новесия. Для системы этилен — ацетилен — водород при про должительности реакции от 0,5 до 5 сек. и температурах 843 и 927° С концентрации компонентов для систем реакции:
С2Н2+Н2^С2Н4
с2н44-н27±с2н6
изменяются в зависимости от продолжительности реакции; приближение систем этилен — ацетилен — водород и этан — этилен — водород к равновесию указывает на высокие отно сительные скорости реакций гидрогенизации и дегидрогениза ции [30, 31] углеводородов с двумя атомами углерода или род ственных им активных компонентов (радикалов).
В противоположность этому, образование метана, согласно уравнению реакции (2), происходит сравнительно медленно, что подтверждается ходом пиролиза смесей водород — этилен в молекулярном отношении 2 : 1 (рис. 15).
Таким образом, сходство газообразных продуктов при жестких условиях пиролиза различного сырья должно быть связано с быстрым приближением к равновесию компонентов газа с двумя углеродными атомами и образованием других газообразных продуктов.
Подтверждением образования последних является то, что при весьма малых продолжительностях реакции наблюдает ся наибольшее образование этана, этилена и ацетилена [32, 33].
Образование метана, согласно изложенным выше положе ниям, происходит в соответствии со следующим основным урав нением:
С2Н6-]-Н2^±2СН4.
68
Концентрация метана в продуктах пиролиза может быть выражена соответственно через функции:
f2(2) и f2(3),
где f2(2)- (с2нв)4(Н2) ’
f _(СН4)-(СгН,)
(СзН8).(Нг) •
Рис. 15. Выходы газообразных продуктов при пиролизе смесей водород — этилен в молярном соотношении 2 : 1 при нормальном давлении:
а — температура процесса 842°С; б — температура процесса 925°С.
При равновесии f2(2)=fc2(2) и f2(3) =&2(3), где &2(2) |
и |
&г(3) —константы скорости вышеуказанных реакций. |
|
Приближение этих систем к равновесию очень медленно |
и |
обнаруживает для большого числа исходных углеводородов четкую зависимость продолжительности реакции от темпера туры пиролиза [28, 34, 35] (рис. 16). Результаты пиролиза этана [36, 37] и этилена [38], приведенные в табл. 10, показывают, что при нанесении полученных экспериментальных точек на кривую
69
последние ложатся значительно ниже данных системы про пилен — водород — метан — этилен (рис. 17). Это объясняется малой скоростью первичных реакций разложения низкомолеку лярных углеводородов.
Добавление водорода к сырью вызывает дополнительное от клонение системы этан — водород —метан от равновесия
Поодолжительность реакции, сек
Рис. 16. Влияние продолжительности . реакции на приближение системы этан — водород — метан к равновесию:
■□ — газовый бензин, р * = 1,0—3,2 атм; © • ФО—нефтяные фракции, = 0,7—2,3 атм; АД — сланцевые масла, рх = 0,2—0,7 атм.
(табл. 10), в противоположность поведению быстро реагирую щих систем этан — этилен — водород и этилен — ацетилен — водород. Это можно объяснить тем, что в условиях пиролиза имеется существенное различие между поведением метана и других углеводородов, которое состоит в том, что в начальных стадиях крекинга углеводородов, содержащих два и больше углеродных атомов, происходит разрыв связи С — С; в случае же метана происходит разрыв связи С — Н [39—41].
При крекинге метана при 927° и продолжительности реакции около 30 сек. получающийся газ по составу приближается к равновесным концентрациям для системы этан — водород —
70
метан (табл. 11), что совпадает с данными по пиролизу ме тана, полученными при продолжительности реакции, равной
10—20 сек. [36].
|
Рис. 17. Влияние продолжительности реакции на |
|
||||
|
приближение |
системы |
пропилен — водород — |
|
||
|
метан — этилен к равновесию: |
|
||||
|
- газовый бензин. Рх = 1,0-3,2 атм; |
е • ФО - неф- |
|
|||
|
тяные фракции, |
рд;=0,7—2,3 |
атм\ |
— сланцевые |
|
|
|
масла, рх = 0,2—0,7 атм. |
|
|
|||
|
|
|
|
Таблица 11 |
||
|
Характеристика пиролиза метана |
|
||||
Температура |
Состав газа, объемные доли |
(опытн.) |
^3(вычисл. |
|||
реакции, ’С |
этан |
водород | |
метан |
|||
|
||||||
|
|
|||||
900 |
0,028 |
0,140 |
0,826 |
240 |
290 |
|
950 |
0,037 |
0,315 |
0,639 |
111 |
120 |
|
1000 |
0,028 |
0,426 |
0,542 |
58 |
52 |
|
1050 |
0,021 |
0,543 |
0,483 |
30 |
24 |
71
Поведение при пиролизе более высокомолекулярных систем (z = 3) описывается следующими уравнениями реакции:
с3н6 + н2^сн4 + с2н4, |
(6) |
с3н8 + н2^сн4 + с2н6, |
(7) |
а также рис. 17.
Вследствие того, что концентрация пропилена в продуктах пиролиза различных углеводородов очень незначительна, для расчетов пользовались преимущественно системой пропан — водород — метан ■— этан, согласно уравнению (7).
При большой продолжительности пиролиза между алкенами и алканами с одинаковым числом углеродных атомов устанав ливается химическое равновесие; при этом Л(г) =&i(0 и произ ведение парциального давления /г(3), согласно схемам урав нений (1) и (2), может быть связано с произведением парциаль ных давлений /з, согласно уравнению (6). Пользуясь последним, равновесные концентрации можно выразить следую щим образом:
г /О'.__(СН4) (С2Н4) (С3Н6)(Н2) •
Последовательно подставляя в это уравнение значения:
f ,оч _ (СН4).(С2Н6) '2^“ (С3Н8).(Н2) ’
А(3)=^(3) =
(С3Н8)
Р.(С3Н6).(Н2)
и
fI (2) - К (2) - р (С2(Н1) ,
получим следующее выражение для f3(3):
f /ох (СН4)-(С2Н4) _ f2(3).(C3H8).(C2H4) _
(Н2).(С3Н6) (С3Н6).(С2Н6)
_ f2 (3) • kr (3) • (Н2) ■ (С2Н4) _ /2 (3) • к (3)
~ (С2Нв) ^(2) •
Из этого равенства видно, что скорость приближения /з(3) к равновесному значению значительно больше скорости при ближения к равновесному значению /г (2).
Для различных видов исследованного сырья наблюдалось непрерывное изменение /З(3) в зависимости от продолжитель ности и температуры реакции.
Таким образом, зная, что между газообразными компонен тами пиролиза углеводородного сырья, в условиях пиролиза
72
при температурах выше 700°С и продолжительности реакции больше 1,0 сек., устанавливаются определенные химические равновесия, можно расчетным путем из уравнений (3), (4) и
(5) определить распределение водорода и важнейших низко молекулярных алкенов и алканов.
Так как реакционные системы (1) и (2) состоят из (2г’+1) компонентов, а уравнения (3), (4) и (5) имеют лишь 2йнесвязанных зависимости, то для решения задачи нахождения распределения водорода, алкенов и алканов в газах пиролиза, необходимо ввести еще одно дополнительное уравнение, свя зывающее качество сырья, условия пиролиза и состав получае мого газа. Например, приняв z = 2, определяем распределениепяти важнейших газообразных компонентов газа пиролиза ме тана, этана, этилена, пропилена и водорода:
1,р-(<5^))(н2)=°^1 или (согласно Рис15)-
=^2 или f2(T, 6) (согласно рис. 17).
3.=^з или f3(T, 6) (согласно рис. 18).
(СзПб) (Нг)
4.(Н2) + (СН4) 4- (С2Н6) + (С2Н4.) + (С3Н6) = 100.
Для решения этой системы уравнений предложена сле дующая пятая зависимость, в которой соотношение алканов; и алкенов в газах пиролиза связано с температурой и продол жительностью реакции, соотношением С : Н и прочими фак торами:
|
|
3 [С/ |
2Z+2] |
|
|
|
|
|
|
Тм---------- |
=f(T, 9, С:Н, рх), |
|
|
||
|
|
Ж1 |
|
|
|
|
|
|
i |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где |
[С/Нг/+2 |
] — суммарное |
содержание |
алканов |
в |
газах: |
|
|
1 |
пиролиза; |
|
|
|
|
|
|
Z+ 1 |
|
|
|
|
|
|
|
21 QH2(-] |
— суммарное |
содержание |
алкенов |
в |
газах. |
2пиролиза;
Ти 0 — соответственно, температура и продолжи
тельность пиролиза; С:Н — весовое отношение в сырье углерода
кводороду;
р— парциальное давление газового компо
нента.
73.
Рис. 18. Соотношение выходов газообразных |
продуктов |
при |
пиролизе |
||||
газоконденсатных и |
нефтяных |
фракций. |
|
|
|
||
7 — общее давление Р = 1,0—1,1 |
атм; |
— нефтяные |
|
фракции, |
С:Н = 6,39—7,25 |
||
рх — 0,7—0,9 атм; ДА—газовый |
бензин, |
С : Н = 5,2» рх — 1,0—1,1 |
атм; |
/7 — общее |
|||
■Давление Р — 2.V—3,2 атм; фО — нефтяные фракции, С : |
Н — 2,9—3,2 |
атм; |
рх =? 2,0— |
||||
— 2,3 атм; ДА — газовый бензин, С : Н = 5,2, |
рх — 3,0—3,1 |
атм. |
|
Однако решение этой системы уравнений занимает много времени.
Поэтому для выяснения общей зависимости состава газо образных продуктов пиролиза при различных парциальных давлениях (рх ) реагирующей системы (водород и газообраз ные углеводороды) в зависимости от качества применяемого сырья (весовое отношение С : Н) и условий пиролиза (темпе ратура и продолжительность пиролиза) можно воспользовать ся эмпирическим фактором жесткости пиролиза.
Фактор жесткости пиролиза f определяется по эмпириче скому уравнению
f = Т- 60’06,
где Т — температура пиролиза (в °F); 0 — продолжительность реакции пиролиза (в сек.).
Результаты применения такой эмпирической методики при ведены на рис. 18 на примере данных по пиролизу газового бензина С : Н = 5,2, дизельного топлива с С : Н=6,39 и мазу тов с С : Н=7,04 и 7,25 (табл. 12).
На диаграммах представлены данные, полученные при об щем давлении, равном приблизительно 1 и 3 атм. Распределе-
74
ние газообразных продуктов при пиролизе различного сырья при двух значениях давления, как видно из этого рисунка, хо рошо согласуется с функцией жесткости пиролиза Т ■ 00-06. Не значительное влияние состава углеводородного сырья в интер вале значений С : Н от 5,2 до 7,25 маскируется разбросом экспериментальных точек, вызванным изменениями парциаль ного давления и ограниченной применимостью эмпирической функции жесткости пиролиза во всем интервале продолжитель ности реакции от 1,4 до 10,4 сек., охваченном диаграммой рис. 18.
При использовании расчетного метода определения выхо дов газообразных продуктов к различным типам оборудования пиролиза необходимо будет определить эффективную темпе ратуру и продолжительность крекинга.
Для определения выходов и состава газообразных продук тов при выбранных условиях пиролиза можно воспользовать ся данными равновесия этан — этилен — водород.
Таким образом, при пиролизе нефтяных и сланцевых фрак ций при температуре выше 704°С и продолжительности реакции больше 1 сек. выходы газообразных компонентов могут быть связаны с кажущимися равновесиями и условиями пиролиза (температура и продолжительность реакции), выражающими относительную степень приближения к равновесию различных вторичных реакций.
Изменение произведений парциальных давлений в зависи мости от условий пиролиза можно удовлетворительно объ яснить, приняв существование следующих двух групп реакций: а) гидрогенизация газообразных алкенов и алканов с одина ковым числом углеродных атомов и б) гидрогенолиз алканов,
содержащих два или более углеродных |
атомов, до метана или |
до метана и высшего алкана. |
достигает равновесия |
Система этилен — водород — этан |
при продолжительности реакции более 3 сек. и при ближается к равновесию при продолжительности реакции по рядка 1 сек. В тех случаях, когда водород поступает вместе с исходным углеводородом, возможно поддержание равнове
сия алкен — водород — алкан. Как установлено |
эксперимен |
||
тально, приближение системы |
этан — водород — метан |
к |
|
равновесию происходит весьма |
медленно и не |
зависит |
от |
свойств сырья (за исключением применения низкомолекуляр ного углеводородного сырья и малых скоростей первичных реакций крекинга). Аналогично ведет себя система пропи лен — водород — метан —■ этилен, хотя скорость приближения к равновесию в этом случае значительно больше.
Таким образом, расчетный метод позволяет, зная парамет ры процесса, заранее рассчитать приблизительный выход важнейших газообразных продуктов.
75
Влияние жесткости пиролиза типичных нефтяных фракций
Показатели
Сырье.................................................................
Весовое отношение С : Н.......................
Инертный газ..............................................
Общее давление, атм...................................
Парциальное давление получаемого
газа, атм* .........................................................
Температура реакции, °C .......................
Продолжительность реакции, сек. . .
Функция жесткости пиролиза Т’б0,06
Выход газообразных продуктов,
вес. % ...............................................
Состав газа, мол. %:
Н2............................................................
СН4............................................................
с2нв .........................................
С3н8 ........................................................
ад ... •.....................................
СзН6 ........................................................
с4н8..........................................
Бутадиены...............................................
Пентадиены ..........................................
Ацетилен................... ...................
Бензол...................................................
Толуол................... .... ........................
Произведение парциальных давлений, деленное на k'.
fi- |
........................................ ............................ |
|
/2 • |
#2........................................................ |
|
f |
• |
Ьп |
/ 3 |
• |
«3...................................... .... |
Выход жидких продуктов, вес. % . .
Выход кокса, вес. %.................................
|
|
|
|
|
|
№ |
370 |
| |
369 |
356 |
357 |
| |
353 |
|
|
|
|
|||
|
|
Дизельное топливо |
|
|||
|
|
|
6,39 |
|
|
|
|
|
|
Водяной |
|
|
|
2,96 |
|
3,02 |
2,95 |
2,96 |
|
2,92 |
2,08 |
|
2,13 |
2,14 |
2,23 |
|
2,03 |
730 |
|
7,45 |
780 |
805 |
|
845 |
1,23 |
|
3,08 |
2,36 |
8,62 |
|
2,41 |
1367 |
|
1466 |
1516 |
1684 |
|
1634 |
46,0 |
|
54,4 |
— |
4,73 |
|
47,1 |
8,8 |
|
11,1 |
14,5 |
19,7 |
|
26,2 |
33,7 |
|
44,2 |
50,1 |
60,0 |
|
53,6 |
10,2 |
|
10,1 |
7,4 |
5,5 |
|
3,5 |
1,2 |
|
0,7 |
0,3 |
0,2 |
|
0,3 |
-0,2 |
|
0,1 |
0,1 |
— |
|
— |
24,3 |
|
21,5 |
20,3 |
12,8 |
|
14,3 |
14,5 |
|
9,3 |
4,6 |
0,9 |
|
*0,8 |
4,1 |
|
1,8 |
1,1 |
0,2 |
|
0,2 |
1,4 |
|
0,9 |
0,8 |
0,2 |
|
0,3 |
0,4 |
|
0,2 |
0,2 |
— |
|
— |
— |
|
— |
— |
0,1 |
|
0,2 |
0,4 |
|
0,1 |
0,5 |
0,4 |
|
0,6 |
0,1 |
|
— |
— |
—— |
|
— |
0,86 |
|
0,91 |
1,00 |
1,16 |
|
0,97 |
0,0027 |
|
0,004 |
0,0075 |
0,013 |
|
0,016 |
0,033 |
|
0,050 |
0,10 |
0,33 |
|
0,34 |
53,8 |
|
45,2 |
__ |
51,0 |
|
48,7 |
0,2 |
|
0,4 |
1,5 |
Д,7 |
|
4,2 |
* Фракция водород — газообразные углеводороды.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
12 |
|
на состав газообразных продуктов |
|
|
|
|
|
|
|||||
опыта |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
348 |
359 |
| 336 |
| 272 | |
242 |
| 229 |
| 245 |
| 252 |
| 233 |
1 |
257 |
|
|
|
|
|
|
Мазут |
|
|
|
|
|
|
7.04 |
|
|
n2 |
|
7,25 |
|
n2 |
|
|
|
|
|
пар |
|
|
|
n2 |
N2+CO2 |
N2+CO2 | |
|
N3 |
||
3,00 |
2,90 |
2,94 |
1,01 |
0,999 |
0,998 |
1,00 |
1,01 |
1,07 |
|
1,01 |
|
2,27 |
2,11 |
2,09 |
0,743 |
0,765 |
0,814 |
0,729 |
0,772 |
0,924 |
|
0,75 |
|
795 |
838 |
800 |
730 |
760 |
760 |
760 |
845 |
845 |
|
845 |
|
3,12 |
2,63 |
6,98 |
5,29 |
1,27 |
2,41 |
5,15 |
1,42 |
2,36 |
|
4,30 |
|
1563 |
1632 |
1651 |
1492 |
1420j |
1476 |
1545 |
1583 |
1632 |
|
1692 |
|
43,7 |
45 |
0 |
43,8 |
52,1 |
52,6 |
53,5 |
52,4 |
51,8 |
47,7 |
|
47,0 |
17,2 |
19,0 |
22,0 |
14,1 |
11,3 |
15,1 |
17,0 |
19,1 |
25,6 |
|
30,8 |
|
49,1 |
50,7 |
54,7 |
37,9 |
32,2 |
35,8 |
41,1 |
40,9 |
43,0 |
|
46,1 |
|
7,9 |
6,5 |
5,8 |
6,4 |
6,7 |
6,1 |
5,1 |
3,7 |
2,7 |
|
1,7 |
|
0,4 |
0,2 |
0,1 |
0,3 |
0,7 |
0,6 |
0,1 |
0,1 |
— |
|
0,3 |
|
0,2 |
— |
|
— |
0,1 |
1,2 |
0,3 |
— |
0,3 |
— |
|
— |
17,4 |
18,5 |
14,5 |
26,2 |
27,8 |
27,1 |
27,3 |
26,4 |
23,7 |
|
17,5 |
|
4,9 |
3,4 |
1,8 |
9,2 |
11,0 |
9,0 |
5,6 |
4,7 |
2,0 |
|
0,7 |
|
1,1 |
0,5 |
0,2 |
1,6 |
2,7 |
1,1 |
0,4 |
0,8 |
— |
|
— |
|
0,7 |
0,6 |
0,2 |
1,8 |
2,9 |
1,8 |
0,5 |
1,6 |
0,7 |
|
0,3 |
|
0,2 |
0,1 |
0,1 |
0,5 |
1,2 |
1,0 |
0,5 |
0,3 |
0,2 |
|
0,1 |
|
— |
— |
0,1 |
— |
— |
— • |
— |
— |
— |
|
0,4 |
|
0,9 |
0,5 |
0,5 |
1,6 |
1,3 |
1,5 |
2,1 |
2,0 |
2,0 |
|
2,0 |
|
'— |
— |
|
— |
0,3 |
0,1 |
0,3 |
0,3 |
0,1 |
0,1 |
|
0,1 |
1,17 |
1,72 |
0,96 |
0,88 |
1,65 |
1,10 |
0,90 |
1,97 |
1,00 |
|
,0,90 |
|
0,0063 |
0,010 0,0086 0,0033 |
0,0037 |
0,0037 |
0,0052 |
0,012 |
0,014 |
|
0,020 |
|||
0,074 |
0,13 |
0,15 |
0,039 |
0,043 |
0,042 |
0,070 |
0,11 |
0,19 |
|
0,37 |
|
50,0 |
49,0 |
44,3 |
41,2 |
42,3 |
39,5 |
41,4 |
41,9 |
41,8 |
|
41, |
|
6,3 |
6,0 |
4,9 |
6,7 |
5,1 |
7,0 |
6,2 |
6,3 |
10,5 |
|
11,8 |
76 |
77 |
|
ЛИТЕРАТУРА |
1. |
А. Ф. Д о б р я н с к и й. Пирогенетическое разложение нефти. Пг., |
|
Научи, хим.-техн, изд-во, 1922. |
2. |
Д. К. К о л л е р о в. Физико-химические свойства жидких сланцевых и |
|
каменноугольных продуктов. М., Гостехиздат, 1953. |
3.Р. Гольдштейн. Химическая переработка нефти. М., ИЛ, 1952.
4.L.R.Nillian. Gas Age, 119, № 12 (1952).
5.М. Gerhold. Erdol u. Kohle, № 11, 765—770 (1956).
6. Science of Petroleum, v. 3. Oxford University Press, 1938, p, 2088.
7.С. H. О б p я д ч и к о в. Принципы перегонки нефти. М., Гостехиздат, 1940, стр. 80.
8.Н. А. Б у т к о в. Введение в технологию пиролиза. М., Гостоптехиздат,
1957.
9. С. N. Н i n s t h е 1 w о о d, F. Y. Stulbs. Discus. Farad. Soc., № 10, 129 (1951).
10. |
К. П. Л а в р о в с к и й, |
А. М. Б р о д с к и й. |
Труды |
Ин-та |
нефти АН |
|||
|
СССР, 4, 176 (1954). |
|
|
|
|
нефти |
|
СССР, |
11. |
А. М. Б р о д с к и й. |
Диссертация. |
Фонды |
Ин-та |
АН |
|||
|
1953. |
|
А. М. Б р о д с к и й. |
Докл. АН СССР, 72, |
№ 4, |
|||
12. |
К. П. Л а в р о в с к и й, |
|||||||
|
745 (1950). |
|
|
|
|
|
|
|
13. |
М. F. G и у о m а г d. |
J. |
des usinesa |
gaz, № 6, Juin, |
210—217 |
(1954). |
14.А. В. Фрост. Докл. АН СССР, 1, № 3 (1933)'.
15. А. А. Б а л а и д и н. Журн. общ. химии, 12, 153 (1942). 16. А. В. Ф р о с т. Вестник МГУ, № 3—4, 111 (1946).
17.Г. М. П а н ч е и к о в. Жури. физ. химии, 22, 209 (1948).
18.ГМ.П анченков. Журн. физ. химии, 26, № 3, 454 (1952).
1976. A7Hou gen, |
К. М. Watson. Chemical |
principles process. |
N. |
Y.. |
||||
|
Wiley, London Chapman. 1948, p. III. |
|
|
|
|
|
|
|
20. |
Г. M. П а и ч e и к о в. Уч. зап. МГУ, в. 174, |
53 |
(1955). |
|
|
|
||
21. |
H.R. Linden. Am. Gas Assoc., Proc., 31, |
755 |
(1949). |
|
|
|
||
22. |
R. H. G r i f f i t h. |
Science of Petroleum, v. IV. Oxford University |
Press, |
|||||
|
1938, p. 2523; J. Soc. Chem. Ind., London, 48, |
252 (1928). |
|
|
|
|||
23. |
R. C.D own in g, |
N. R. P о h 1 m a n. |
Proc. Am. Gas Assoc., |
Part |
I, |
588 |
||
24. |
(1916). |
Contribution to |
discussion |
on paper |
by Diamond |
|||
A. B. D e n s h a m. |
Institution of Gas Engineers. Communic., № 456 (1954).
25.H. R. L i n d e n. Am. Gas Assoc., Proc., 33, 553 (1951).
26.G. Egloff, E. Wilson. Ind. Eng. Chem., 27, 917—933 (1935).
27. H. R. L i n d e n, E. S. P e 11 у j о h n. Am. Gas Assoc., Proc., 33, 575 (1951). Inst. Gas Technol. Research Bull., 12, April (1952).
28.H.R. Linden. Petrol. Process., 6, 1389—1395 (1951).
29. E. S. P e 11 у j о h n, H.R. Linden. Inst. Gas Technol. Research Bull.. 9, March (1952).
30.S. Orrhenius. Z. phys. Chem., 4, 227—248 (1889).
31.A. Skrabal. Monatsh., 51, 93—156 (1929).
32.R. L. H a sche. Chem. Met. Eng., 49, 78—83 (1942).
33.H. Tropsch, C.E. Parrish, G. E g 1 о 11. Ind. Eng. Chem., 28, 581—
586(1936).
34.С. E. В г о о h s. Master of gas technology thesis. Illinois Institute of
35. |
Technology, June (1951). |
|
|
L. N.Miller. Illinois Institute of Technology, June |
(1952). |
||
36. |
E. N.H ague, R.V. Wheel er. |
J. Chem. Soc., 132, |
378—392 (1929)7 |
37. |
H. J. Hepp, F. P. S p e s s a r d, |
J. H. Randall. Ind. |
Eng. Chem., 41, |
|
2532—2534 (1949). |
|
|
78