книги из ГПНТБ / Голенко Д.И. Статистические модели в управлении производством

ния работ, а также изменения интенсивностей отдельных работ за счет применения новых технических решений.

Этап 11. В ИВЦ производится расчет на ЭВМ под­ готовленных, на предыдущем этапе вариантов. В качест­

ное время проведения комплекса работ, а также дета­ лизированный календарный план-график, причем для каждой работы указываются сроки ее проведения и интенсивности соответствующих ресурсов. Этот расчет повторяется для каждого варианта, после чего полу­

нием. Наилучший результат оптимизации сравнивается

потребных для выполнения планового задания. Управ­

использоваться варианты, подготовленные на этапе 10, а также используемая на этом же этапе математическая мо­ дель. Меняется лишь алгоритм оптимизации, который подвергается модификации. Оптимизация обычно осу­ ществляется на имитационной или многосетевой модели. Алгоритмы оптимизации модели на ЭВМ приведены в

мендации для корректировки плана цеха на основе ре­ зультатов решения оптимальных задач 11-го и 14-го этапов. Задача заключается в том, чтобы из получен­ ных вариантов отобрать такой, который по всем плано­ вым параметрам удовлетворяет цех и требует для вы­ полнения планового задания минимального количества дополнительных ресурсов. В качестве альтернативы к

уровяя системы для составления сводной модели про­ изводства завода.

Полученные на предыдущем этапе данные исполь­ зуются на этапе 16 для корректировки сводной модели производства завода, разработанной ранее для выпол­ нения оптимизационных расчетов по ресурсам (этап 5).

Поскольку на этапе 5 и 14 используются структурно неадекватные модели, необходимо перенести данные о

с целью получения приемлемого по срокам плана, не превышающего по ресурсам возможности завода в ис­ следуемом плановом периоде. Подготовленные вариан­ ты передаются для расчета в ИВЦ.

Этап 18. В ИВЦ завода производится расчет вари­ антов с целью получения общего времени выполнения работ, не превышающего плановое. Результаты расчета вариантов передаются на этап 19 для оптимального распределения заданий между цехами.

Если же цель оптимизации не достигнута, управле­ ние передается на этап 17 для подготовки новых ва­ риантов задания на оптимизацию. Таким образом,

но плановым заданием. Плановые службы цеха разра­ батывают подробные календарные планы-графики вы­

ются, для чего в блок-схеме стадии годового планиро­

му. Поскольку основной задачей оперативного управ­ ления является корректировка хода производства в моменты пороговых состояний, включение его в работу осуществляется по сигналу, поступающему от подсис­ темы сбора ;и обработки информации. Оперативное управление производством включает два уровня иерар­ хии. Если система из порогового состояния не может быть выведена силами завода, то допускается выход на высший директивный орган (ВДО). Перейдем к описа­ нию этапов функционирования системы на стадии опе­ ративного управления.

Этап 1. При поступлении входного сигнала, выра­ ботанного на стадии сбора и обработки информации,

без оптимизации модели цеха на ИВЦ, производится корректировка планов, после чего управление переда­ ется в подсистему сбора и обработки информации. На этом выдача управляющих воздействий оканчивается; если же рассогласование невозможно устранить силами служб цеха, управление после соответствующего ана­ лиза передается на этап 2.

Этап 2. Разрабатывается задание на оптимизацию сводной модели цеха по времени. При этом в модель цеха вносятся коррективы, учитывающие изменения, полученные от подсистемы сбора информации. Разра­ ботанное задание передается на этап 3.

Этап 3. Состоит в реализации на ИВЦ оптимизаци­ онного расчета сводной модели цеха по времени. Объ­ ектом оптимизации служит статистическая имитацион­ ная модель цеха, на базе которой решается задача ка­ лендарного планирования, а критерием оптимизации служит минимум общего времени выполнения цехом планового задания. Результаты оптимизации переда­

казала, что такого рода корректировка возможна, а скорректированный план будет выполнен до конца планового периода без привлечения дополнительных ре­ сурсов. Вновь разработанный план передается для ут­ верждения на высший уровень управления производ­ ством. Если высший уровень утверждает скорректиро­ ванный план, то управление передается в подсистему

равление также передается на стадию сбора и обработ­ ки информации, но уже без корректировки плановой кривой хода выполнения работ. Таким образом, при на-

личин ресурсов внутри цеха для корректировки плана оперативное управление заканчивается на этапе 5. Следует заметить, что и в общем случае оперативного управления выход в подсистему сбора и обработки ин­ формации на каком-либо этапе возможен только при обеспеченности ресурсами. Необеспеченность же пос­

мизацию сводной модели цеха по ресурсам, поскольку оптимизация по времени показала невозможность вы­ полнения плана в оставшееся время. Задача заключа­ ется в том, чтобы определить минимальные дополни­ тельные ресурсы, которые необходимы для устранения рассогласования плана в оставшееся до конца планово­ го периода время.

Этап 7. В ИВЦ производится решение оптимальной задачи планирования ресурсов на сводной модели цеха. Результаты расчета передаются на этап 8.

Этап 8. Разрабатывается задание на оптимизацию сводной модели цеха по объему работ. Последнее не­ обходимо как альтернатива нахождения минимальных дополнительных ресурсов для устранения рассогласо­ вания. На данном этапе ставится задача нахождения максимального объема работ, который может быть вы­ полнен цехом в плановое время без привлечения до­ полнительных ресурсов со стороны.

Этап 9 стадии оперативного управления заключа­ ется в оптимизации объема работ. Математической мо­ делью для такого расчета обычно служит статистичес­ кая модель цеха. В качестве модели может быть выб­

ние работ. Результаты расчета передаются на этап 10. Этап 10. Подготавливаются альтернативные предло­ жения для высшего уровня системы по корректировке плана цеха на основании проведенных оптимизацион­ ных расчетов. Таких предложений может быть, по край­

работ из плана и о выполнении максимального объема работ, полученного на этапе оптимизации и отличающе­ гося от планового ( в том случае, когда дополнитель­ ные ресурсы не могут быть переданы цеху). Подготов­ ленные предложения передаются высшему уровню сис­ темы управления производством (этап 11) для приня­ тия окончательного решения.

Этап И. На высшем уровне системы корректируют планы завода на основании полученных от цехов аль­

управление передается в подсистему сбора и обработки информации. В противном случае (при возможности принятия решения о коррекции плана) управление пе­

Этап 12. Рассматривается вопрос о выделении тре­ буемого количества ресурсов. Если завод в состоянии удовлетворить потребности цехов в ресурсах, то пос­

завода по времени проводится на этапе 15. Результаты расчета передаются на этап 16.

Этап 16. Высшим уровнем системы управления сравнивается полученное оптимальное время для ус­ транения рассогласования в срок Г0 пт с оставшимся до

планы передаются па следующий этап стадии опера­ тивного управления — уровень управления цехами.

Этап 18. Службы цеха доводят до ответственных исполнителей результаты корректировки планов, после чего управление передается подсистеме сбора и обра­ ботки информации для выполнения последующих оп­

ное количество ресурсов, необходимое для выполнения

производства). Необходимо отметить, что использова­ ние сетевых моделей, как правило, связано с меньшим объемом вычислений, однако результаты, полученные на этих моделях, менее точны, нежели полученные на основе статистических имитационных моделей. Приме­

рассогласований между плановым и фактическим объе­ мами работы в плановый срок. После проведения рас­ чета управление передается на этап 21.

Этап 21. Разрабатывается задание на оптимизацию сводной модели по объему работ. Цель оптимизации за­ ключается в определении максимального объема работ,

который может быть выполнен в оставшийся до окончания планового периода срок при имеющихся в наличии ресур­ сах. В качестве модели для нахождения оптимального решения может быть выбрана либо модель линейного

тировке плана завода. В основу этих предложений за­

торые по тем или иным причинам не могли быть зало­ жены в модели оптимизации. В этом смысле данный этап является сглаживающим звеном, позволяющим устранить накопленные ошибки, возникающие на раз­ личных этапах функционирования оперативного управ­ ления. Следует заметить, что такие контролирующие

а) запрошенные ресурсы выделяются частично или пол­ ностью; б) запрошенные ресурсы не выделяются вооб­ ще. В первом случае управление передается на этап 24, а во втором — на этап 25.

Этап 24. Производится анализ выделенных ресур­ сов. При этом возможны следующие случаи. Если вы­