книги из ГПНТБ / Самкнуло Г.М. Экономический анализ производственно-хозяйственной деятельности деревообрабатывающих предприятий учеб. пособие

Оборудование — наиболее активный элемент производственных ос­ новных фондов, поэтому очень важно дать правильную оценку его состояния.

Состояние основного технологического оборудования характе­ ризуется его составом по срокам эксплуатации; техническим уров­ нем основного технологического оборудования; удельным весом отдельных видов оборудования в общем парке оборудования.

С о с т а в т е х н о л о г и ч е с к о г о о б о р у д о в а н и я по с р о ­ к а м э к с п л у а т а ц и и показывает степень не только физиче­ ского, но и морального износа оборудования.

Данные за отчетный год о составе технологического оборудова­ ния по срокам эксплуатации в % от общего количества станков следующие:

Приведенные данные говорят о том, что 45% всего установлен­ ного оборудования имеет срок эксплуатации до 10 лет. Обновление оборудования шло недостаточно быстро, поскольку 55% оборудо­ вания имеет срок эксплуатации свыше 10 лет, в то время как нормы амортизации на реновацию по оборудованию 8—9%, или оборудование подлежит замене через 11 —13 лет. Поэтому обору­ дование со сроком эксплуатации свыше 20 лет, а такого оборудо­ вания 16,5%, подлежит замене. Оборудование со сроком эксплуа­ тации от 10 до 20 лет — частью подлежит модернизации, а другая часть подлежит замене на более производительное.

Т е х н и ч е с к и й у р о в е н ь о с н о в н о г о т е х н о л о г и ч е ­

соответствует современным требованиям состояния техники по кон­ струкции, производительности и другим технико-экономическим показателям, т. е. «выше уровня»;

2группа — оборудование технически менее совершенное, чем оборудование 1-й группы, но которое можно оценить как находя­ щееся «на уровне»;

3группа — оборудование технически устаревшее, затраты на модернизацию которого экономически не оправданы, подлежащее замене, т. е. «ниже уровня».

Такая оценка оборудования может быть произведена только экспертным путем и может производиться один раз в 2 года. По анализируемому предприятию оценка оборудования по указанным группам в процентах от всего технологического оборудования сле­ дующая: «выше уровня» — 5, «на уровне» — 35 и «ниже уровня» — 60%. Эти данные говорят о необходимости замены новым значи­ тельного количества оборудования, особенно физически изношен­ ного и морально устаревшего.

80

рактеристики оборудования. Он определяется по степени механи­ зации и автоматизации деревообрабатывающего оборудования. По этому признаку оборудование можно классифицировать следую­ щим образом: с ручной подачей, с механической подачей, агрегат­ ные станки, полуавтоматы и автоматы; полуавтоматические и ав­ томатические линии. Одна из тенденций технического прогресса — рост в общем количестве оборудования доли прогрессивных его видов — полуавтоматов, агрегатных станков, автоматов и полуав­ томатических и автоматических линий.

По анализируемому предприятию удельный вес отдельных ви­ дов оборудования в общем парке технологического оборудования предприятия следующий:

Как видно из приведенных данных, большой удельный вес за­ нимает оборудование с ручной подачей, что несомненно сказы­ вается на уровне производительности труда. На предприятии совершенно отсутствуют полуавтоматические и автоматические линии.

АНАЛИЗ УРОВНЯ ПРИМЕНЯЕМОЙ ТЕХНОЛОГИИ

При анализе устанавливается степень применения на предприя­ тии новой, передовой технологии производства. Разнообразные формы и направления технологии не позволяют оценить с помо­ щью каких-то определенных показателей степень применения но­ вой технологии. Однако характеристика технического уровня пред­ приятия будет недостаточной, если не привести данных о новой технологии на предприятии.

исоответствует современному развитию науки и техники, или не применявшуюся прежде в нашей стране.

Кновой технологии можно отнести, например, имитационную отделку мебели под ценные породы древесины; облицовку дре­ весностружечных плит листовыми декоративными материалами; применение конструкций пневматических элементов для изделий мягкой мебели; сушку шпона из видонепрерывной ленты; или в ле­ сопилении — внедрение фрезернопильных агрегатов АФП, совме­ щающих операции распиловки бревен, получение обрезных досок

итехнологической щепы и др.

ности), обслуживающего новый технологический процесс; или дру­ гой ■— объем продукции, полученный при новой технологий. Эти показатели могут быть выражены не в абсолютных, а в относи­ тельных величинах: доля оборудования, работающего по новой

81

технологии, в общем количестве технологического оборудования, или доля продукции, произведенная при новой технологии, в об­ щем объеме выпуска продукции.

Степень применения на предприятии новой технологии, исчис­ ленная по доли оборудования, работающего по новой технологии,

По методике оценки технического уровня предприятий, разра­ ботанной ВПКТИМ, уровень применяемой технологии характери­ зуется количеством технологических процессов, оцененных «выше уровня», «на уровне» и «ниже уровня» в общем количестве оцени­ ваемых процессов, и определяется путем сопоставления действую­ щих на предприятии технологических процессов с типовыми тех­ нологическими процессами. Оценка действующих технологических процессов на предприятиях производится по ведущему изделию.

АНАЛИЗ УРОВНЯ МЕХАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА И ВООРУЖЕННОСТИ ТРУДА

Механизация производства, и особенно комплексная, является важным направлением технического прогресса. Для характерис­ тики технического уровня предприятия важно установить уровень механизации производства и степень вооруженности труда на пред­ приятии и происшедшие изменения за отчетный год или более дли­ тельный промежуток времени.

Под механизацией производства обычно понимают замену руч­ ного труда работой машин, замену менее совершенных машин бо­ лее совершенными.

Для характеристики уровня механизации производства поль­ зуются следующими показателями:

степень охвата рабочих механизированным трудом; уровень механизированного труда в общих трудозатратах; уровень механизации производственных процессов.

Уровень механизации производства определяется по всем цехам и участкам предприятия, причем раздельно по основному произ­ водству, вспомогательному производству и общезаводским транс­ портно-погрузочным и складским работам. Для расчета уровня ме­ ханизации производства используются имеющиеся отраслевые ме­ тодики.

С т е п е н ь о х в а т а р а б о ч и х м е х а н и з и р о в а н н ы м т р у д о м См определяется отношением числа рабочих, выполняю­ щих работу механизированным способом, к общему числу рабочих предприятия (в процентах):

с м = ^ х ю о ,

82

где Рм — число рабочих (предприятия, цеха), работающих на ме­ ханизмах (или выполняющих работу при помощи машин и механизмов);

Р — общее число рабочих (предприятия, цеха) по списку.

Р — Р м + £*м. р + ^ р >

где Рм.р — число рабочих, выполняющих работу при помощи руч­ ного механизированного инструмента;

Рр — число рабочих, выполняющих работу вручную. Степень охвата рабочих, выполняющих работу при помощи руч­

ного механизированного инструмента, определяется (в процентах):

с м. р = ~ ^ х ю о % .

Показатель См нельзя отождествлять с показателем уровня ме­ ханизации работы, применяемым на однотипных работах (на бир­ жах сырья, складах готовой продукции и др.) или при производ­ стве одноименного продукта:

К М. р>— ~~ X 100%,

где Qm— объем работы, или количество продукции, выполненной механизированным способом;

Q — общий объем работы, или количество продукции, выпол­ ненной механизированным и немеханизированным спо­ собом.

Чем больше будет механизировано работ в данном производ­ ственном процессе, тем будут ближе показатели Сы и /См.р.

У р о в е н ь м е х а н и з и р о в а н н о г о т р у д а в о б щ и х т р у ­

83

где Я — коэффициент производительности оборудования (средне­ взвешенный), равный отношению производительности данного оборудования к производительности оборудова­ ния, принятого за единицу (наименьшей производитель­ ности) .

Высшая степень механизации производства — а в т о м а т и з а ­ ция. На этой ступени механизации применяется такое оборудова­ ние, машины, агрегаты, механизмы, приборы и другие средства, ко­ торые позволяют осуществлять производственные процессы без не­ посредственного участия человека. За человеком остаются функции наладки, заполнение предметами труда загрузочных устройств, управления и наблюдения за работой оборудования и механизмов. О развитии автоматизации говорят такие данные, как внедрение в производство автоматического и полуавтоматического оборудо­ вания, данные об изготовлении продукции средствами автомати­ зации.

У р о в е н ь а в т о м а т и з а ц и и определяют отношением коли­ чества единиц автоматического и полуавтоматического оборудова­ ния к общему парку установленного оборудования. Однако такой показатель дает неполное представление об уровне автоматизации производства. Наиболее приемлемым может быть показатель, ис­ численный как отношение объема продукции, изготовленной на ав­ томатическом и полуавтоматическом оборудовании ко всему объ­ ему производственной продукции. Однако это не всегда удается определить по деревообрабатывающим и особенно по мебельным предприятиям, поскольку на автоматическом и полуавтоматическом оборудовании обычно не вырабатывается законченная продукция,

атолько выполняются отдельные операции, или работы, связанные

сизготовлением изделий.

Показатели уровня механизации производства по анализируе­ мому предприятию приведены в табл. 25.

Эти данные говорят о том, что за отчетный год уровень механи­ зации производства хотя и повысился, но незначительно, а общий уровень механизации еще низок.

На предприятии степень охвата рабочих механизированным трудом 61,8%, или 38,2% рабочих занято еще ручным трудом.

84

Правда, по всей промышленности в целом этот процент еще выше — около 44% всех рабочих занято еще ручным трудом.

На низкий уровень механизации производства по предприятию оказали влияние большой удельный вес в общем числе рабочих вспомогательных рабочих (47%) и незначительная механизация труда этой категории рабочих.

Как известно, в первую очередь в промышленности, в том числе и деревообрабатывающей, механизировалось основное производ­ ство, механизация же вспомогательного производства значительно отставала. В результате возникла значительная диспропорция между достаточно высоким уровнем механизации основных процес­ сов и совершенно недостаточным уровнем механизации вспомога­ тельных работ, многие из которых выполняются по преимуществу вручную. Поэтому необходима всемерная механизация вспомога­ тельных работ, замена ручного труда машинным, выполняемых как в основных цехах, так и во вспомогательных — здесь большие резервы роста производительности труда.

Вооруженность труда характеризуется показателями: фондо­ вооруженностью труда и электровооруженностью труда.

Ф о н д о в о о р у ж е н н о с т ь т р у д а Фт основными фондами исчисляется на одного работника и на одного рабочего. В практике обычно чаще используется последний показатель, т. е. как отно­ шение стоимости производственных основных фондов к числу рабо­ чих, работающих в наибольшую смену.

Рост основных производственных фондов значительно опере­ жает рост численности рабочих, вследствие этого повышается фон­ довооруженность труда. Благодаря росту фондовооруженности труд становится более механизированным, улучшаются условия труда, повышается его производительность.

Однако технически вооружают труд не все основные фонды, а только их активная часть. Поэтому необходимо исчислять также и второй показатель фондовооруженности — отношение активной части основных фондов Ф0.а к числу рабочих, работающих в наи­

большую по занятости смену, т. е. Фт = - ° '3 - ■Повышение фондо-

вооруженности труда, особенно их активной части, значительно способствует росту производительности трудаОднако рост фондо­ вооруженности труда не находится в прямой пропорции с повыше­ нием производительности труда, поскольку рост последней обуслов­ лен влиянием целого ряда других факторов, таких как улучшение технологии, организации производства и труда, совершенствова­ ние конструкций вырабатываемых изделий и др. Закономерным

85

является более быстрый рост производительности труда по сравнению с фондовооруженностью труда. Это обеспечивает со­ кращение затрат живого и прошлого труда на единицу продукции, приводит к росту объема продукции без увеличения капитальных вложений.

Э л е к т р о в о о р у ж е н н о с т ь т р у д а характеризует степень вооружения труда энергией. В промышленности применяется исчис­ ление двух показателей электровооруженности труда: уровня по­ тенциальной и уровня фактической электровооруженности труда.

У р о в е н ь п о т е н ц и а л ь н о й э л е к т р о в о о р у ж е н н о ­

в наибольшей смене, т. е. Эп. э— — —■. Он показывает среднюю эле-

R&- с

ктровооруженность труда рабочего в период наибольшей загрузки предприятия.

У р о в е н ь ф а к т и ч е с к о й э л е к т р о в о о р у ж е н н о с т и

Показатели вооруженности труда

86

ние фактически потребленной предприятием электроэнергии Фэл (в квт-ч) к числу отработанных всеми рабочими человеко-часов кчя, или к среднесписочному числу рабочих R, т. е.

С внедрением новой техники показатели электровооруженности труда растут, а это вызывает и рост производительности труда. Показатель электровооруженности труда одновременно отражает и степень механизации производства.

Степень изменения уровня вооруженности и производитель­ ности труда по предприятию приведена в табл. 26.

Из приведенных в табл. 26 данных видно, что производитель­ ность труда возросла на 12,9%, тогда как фондовооруженность труда, исчисленная по всем основным фондам, возросла на 1,7%, а по их активной части на 3,4%. Таким образом, рост производи­ тельности труда более значителен, чем рост фондовооруженности труда, это является положительным в работе предприятия.

Электровооруженность труда повысилась в отчетном году по сравнению с прошлым годом, это также в известной мере способ­ ствовало повышению производительности труда рабочих. Анализ показал, что электровооруженность труда из года в год повыша­ лась по предприятию, что положительно сказалось на повышении производительности труда.

АНАЛИЗ УРОВНЯ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

Уровень организации производства характеризуется главным образом следующими показателями:

степенью специализации производства; степенью применения поточной организации производства; ритмичностью производства.

С т е п е н ь с п е ц и а л и з а ц и и п р о и з в о д с т в а — один из важных показателей, характеризующих уровень совершенства организации производства. Сейчас специализация производства становится одним из направлений технического прогресса, важней­ шим условием увеличения объемов промышленного производства, повышения эффективности производства и роста производитель­ ности труда.

Специализация производства, как известно, осуществляется в направлении предметной, подетальной и технологической. Пред­ метная специализация по большинству предприятий Минлеспрома

СССР завершена. Теперь широкое развитие должна получить по­ детальная и технологическая (особенно в мебельной промышлен­ ности). Она осуществляется в направлении создания на мебельных и деревообрабатывающих предприятиях цехов или участков по производству мебельных деталей, узлов, полуфабрикатов, постав­ ляемых по кооперированию (пружинные блоки, гнутоклееные детали, заготовки из строганого и лущеного шпона идр.), со­ здание комбинатов мебельных деталей и отделочно-сборочных

87

предприятий. Углубление специализации немыслимо без дальней­ шего повышения уровня унификации изделий. Однако уровень унификации изделий на предприятиях еще очень низкий, что тор­ мозит и развитие специализации.

Укрупненные расчеты показывают, что на специализированных предприятиях, по сравнению с мелкими неспециализированными, производительность труда в 1,5—2 раза выше, а затраты на 1 руб. товарной продукции на 20—30% ниже.

С т е п е н ь с п е ц и а л и з а ц и и п р о и з в о д с т в а можно ха­ рактеризовать такими показателями:

удельным объемом профилирующей продукции в общем объеме продукции предприятия;

количеством однородных (технологически и конструктивно) групп, типов или видов изделий, выпускаемых предприятием;

удельным весом продукции цехов, специализированных на вы­ пуске отдельных деталей (узлов), в общем выпуске продукции предприятия;

коэффициентом специализации производства.

вается как отношение объема профилирующей продукции пред­ приятия Qо.п. к стоимости всей товарной продукции предприятия

фициентом специализации выпуска». Показатель УПр характеризует степень однородности производства, уровень предметной или на­ чальной формы специализации. Здесь важно правильно устано­ вить перечень профилирующей продукции. Профилирующей про­ дукцией может быть вся основная продукция, или часть ее, которая соответствует профилю предприятия. Профилирующая продукция должна соответствовать той части основной продукции, на выпуске которой максимально специализированы мощности предприятия. К такой продукции следует относить конструктивно и технологи­ чески однородную продукцию.

специализации. Степень специализации выше там, где меньше число конструктивно однородных видов или типов производимой продукции. Предприятие, выпускающее только два вида, скажем шкафа, имеет более высокий уровень специализации, чем изготав­ ливающее четыре-шесть их видов.

Уд также один из показателей специализации. Он характеризует удельный вес подетальной и технологической специализации, т. е. специализации более совершенной формы, последующей ее стадии (например, цехи предприятия по поставке деталей и элементов ме­

88

бели, цехи цельнопрессованных деталей и узлов и др.). Этот пока­ затель исчисляется так:

дQt

где — стоимость продукции цехов, специализированных на выпуске деталей (узлов);

Qt — выпуск товарной продукции по предприятию.

Степень специализации может в известной мере характеризо­ вать также и к о э ф ф и ц и е и т с п е ц и а л и з а ц и и и р о и з в о д - с т в а /СспСтепень специализации производства будет тем выше, чем большее количество конструктивно или технологически одно­ родной продукции постоянно изготовляется на рабочих местах про­ изводственного процесса. Это позволяет свести к минимуму пере­ наладку оборудования.

Коэффициент специализации производства определяется по формуле

где іл — суммарные затраты времени на все переналадки обору­ дования в течение смены, мин;

Тсм — суммарный фонд времени работы оборудования, мин; Ок — количество единиц оборудования, шт.

Пользуясь в совокупности рассмотренными показателями, можно в известной мере судить о степени специализации произ­ водства предприятия.

Степень специализации производства по анализируемому пред­ приятию приведена в табл. 27.

89