книги из ГПНТБ / Самкнуло Г.М. Экономический анализ производственно-хозяйственной деятельности деревообрабатывающих предприятий учеб. пособие

Из приведенных в табл. 27 данных видно, что удельный вес про­ филирующей продукции на предприятии в отчетном году несколько увеличился и составляет 69,5% от всего объема продукции пред­ приятия. Сократилось количество конструктивно-однородных изде­ лий предприятия и составляет в отчетном году 5 видов изделий. Цехов, специализированных на выпуске деталей (узлов), пред­ приятие не имеет. Коэффициент специализации производства Кеп составил в отчетном году 0,56, что несколько выше предыдущего

года.

Анализ динамики специализации за ряд лет показал, что пред­ приятие за истекшие 3—4 года значительно повысило степень спе­ циализации за счет перехода к более ограниченному количеству конструктивно-однородных изделий. Это способствовало и улучше­ нию экономических показателей предприятия.

Для оценки уровня организации производства на предприятии

поточное производство, и особенно непрерывно-поточное, значи­ тельно способствует увеличению объема производства, повышению производительности труда, снижению себестоимости продукции, со­ кращению продолжительности производственного цикла.

с т в а Кп, который можно определить как отношение количества станков, механизмов, размещенных в поточных линиях Оп, к об­

щему количеству станков Ок, т. е. К п = ~ , и как отношение числа Ок

рабочих, занятых на поточных линиях Чп, к списочному количеству q

всех рабочих предприятия R, т. е. К п = — •

R

Как первый, так и второй способы расчета Кп имеют недо­ статки. Недостаток расчета Кп по первой формуле состоит в том, что если, например, на поточные линии в цехе перевести большое количество рабочих, то степень поточности будет высокой, но если при этом число станков и механизмов на линиях будет незначи­ тельное, коэффициент поточности Кп окажется низким. При втором способе расчета Кп получается, что чем больше сокращается число рабочих на участке, переведенном на поток (например, в резуль­ тате роста производительности труда), тем показатель поточ­ ности ниже.

Несмотря на недостатки коэффициента поточности, исчислен­ ного по количеству станков и механизмов, размещенных в поточ­ ных линиях, его все же можно, как первое приближение, рекомен­ довать для исчисления. Это обусловливается тем, что организация производства совершенствуется в направлении повышения уровня механизации, всемерной замены ручного труда машинами.

Коэффициент поточности можно определить так же, как отно­ шение стоимости продукции, произведенной на поточных линиях, Qn к стоимости всей товарной продукции предприятия QT, т. е.

90

(производство пластиков, клееной фанеры, древесных плит, пило­ материалов и др.), а не продукция, охватывающая какие-то от­ дельные операции технологического процесса, что чаще всего ха­ рактерно для производства мебели.

По анализируемому предприятию коэффициент поточности (в процентах), исчисленный по количеству станков, размещенных в поточных линиях, к общему количеству станков составил за от­

четный год 10,1 % ^/Сп = lOOj . Это означает, что поточные ме­

тоды работы на предприятии применяются недостаточно, хотя они могут и должны найти применение особенно на сборке и отделке, тем более, что предприятие выпускает ограниченную номенклатуру изделия.

Кр — . Он составил за отчетный год в среднем /Ср = 0,94. Фпл

В табл. 28 приведены сводные показатели, характеризующие технический уровень предприятия за отчетный годПриведенные данные говорят о том, что показатели за отчетный год несколько улучшились по сравнению с предыдущим годом. Это повлияло и на улучшение экономических показателей анализируемого предприя­ тия за отчетный год, что рассматривается ниже в соответствующих разделах.

Приведенные показатели, характеризующие технический уро­ вень предприятия, несмотря на некоторое их несовершенство, по­ зволяют оценить технический уровень предприятия, помогают оп­ ределить дальнейшее направление технического прогресса пред­ приятия.

Показатели технического уровня предприятия за отчетный год сравниваются с аналогичными показателями за предыдущий год и в динамике за предшествующие годы. Такое сравнение характери­ зует динамику развития. Однако желательно производить сравне­ ние отдельных показателей анализируемого предприятия с по­ казателями других предприятий, выпускающих аналогичную про­ дукцию.

Такое сравнение позволяет выявить недоиспользованные ре­ зервы. Однако сделать объективный вывод, на каком из сравни­ ваемых предприятий выше технический уровень, иногда бывает трудно в связи с тем, что сравнивается не один показатель, а не­ сколько. Причем одни показатели могут быть положительные, дру­ гие отрицательные. Поэтому желательно иметь какую-то комплекс­ ную оценку технического уровня предприятия.

91

г

Т а б л и ц а 28

Показатели технического уровня предприятия

1.Состав технологического оборудования по срокам экс­ плуатации, %:

2.Технический уровень технологического оборудования (в % от всего оборудования):

чел-ч

92

П р о д о л ж е н и е

Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический ин­ ститут мебели (ВКПТИМ) рекомендует производить комплексную оценку технического уровня предприятия в баллах по шкале оценки по показателям. Показатели технического уровня пред­ приятия несколько отличаются от изложенных выше.

В шкале для каждого показателя установлен коэффициент зна­ чимости, учитывающий относительное значение показателя в об­ щем технологическом уровне предприятия. Высшая оценка каж­ дого из показателей в баллах определяется произведением его ко­ эффициента значимости на число степеней уровня, т. е. на 3, так как

Сопоставление оценки каждого из показателей и их суммы дает возможность оценивать технический уровень предприятия в целом и определяется умножением высшей оценки в баллах каждого по­ казателя на его числовое значение (для каждого конкретного слу­ чая). В случае, если сумма баллов по показателям будет состав­ лять число, промежуточное между двумя оценками, то общая оценка берется по наименьшей величине. Например, сумма баллов по всем показателям по предприятию составляет 14 баллов. По шкале оценки «на уровне» соответствует 20—15,1 балла, оценка «ниже уровня» — 10—6,9 балла. Следовательно, такое предприятие следует оценить «ниже уровня».

Втабл. 29 приводится шкала оценки показателей технического уровня предприятия (в баллах).

Вповышении технического уровня предприятий большую роль играет получаемая предприятиями научно-техническая информа­ ция (проекты, чертежи, технические отчеты, методики, патенты, авторские свидетельства и т. п.). В этой области имеется еще много недостатков.

Для более объективной оценки показателей технического уро­ вня отдельных предприятий может служить система отраслевых

93

Т а б л и ц а 29

Шкала оценки показателей технического уровня предприятий

нормативов по фондовооруженности труда, специализации, унифи­ кации, уровня механизации и других. И, самое главное, необходимо, чтобы наиболее важные показатели (может быть один или два обобщающих), характеризующие темпы технического прогресса, вошли в состав оценочных показателей, по которым оценивалась бы деятельность предприятий.

АНАЛИЗ ПЛАНА ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА

Как известно, в составе техпромфинплана предприятия имеется специальный раздел «План повышения эффективности производ­ ства». В нем предусматриваются мероприятия по различным на­ правлениям, в частности, по освоению новых видов изделий и по­ вышению качества продукции, механизации и автоматизации про­ изводства, внедрению новых видов оборудования и технологических процессов, совершенствованию организации производства, труда и другие.

По предусматриваемым мероприятиям показываются: срок его внедрения, годовая экономия от снижения себестоимости продук­ ции и экономия до конца года (с учетом срока внедрения), эконо­ мия труда (в человеко-часах), уменьшение численности рабочих, затраты на внедрение мероприятий и срок окупаемости затрат.

Данные об экономии до конца года по снижению себестоимости продукции, экономии рабочего времени (в человеко-часах), сырья и материалов (в натуральном и стоимостном выражении) служат обоснованием принимаемых в техпромфинплане показателей по повышению производительности труда, снижению себестоимости

94

продукции, увеличению прибыли, повышению рентабельности пред­ приятия.

По анализируемому предприятию выполнение плана мероприя­ тий по повышению эффективности производства представлено в со­ кращенном виде в табл. 30.

В представленном плане экономия рабочего времени определя­ лась на основе снижения трудоемкости изготовляемой продукции, исходя из следующих формул.

Экономия времени по конкретному планируемому мероприятию Эч,ч определяется:

5ч. ч = (^о ^п) Qn {чвл-ч).

Количество высвобождаемых рабочих

где t0, tn — затраты рабочего времени на единицу изделия в базис­ ном и соответственно планируемом периоде, чел-ч;

95

q-a — выпуск продукции (изделий, деталей) в планируемом периоде в натуральном или ценностном выражении;

Fn — годовой фонд рабочего времени одного рабочего в пла­ новом периоде, ч;

Кв — коэффициент выполнения норм выработки.

Как это видно из табл. 30, в плане предусматривалось по всем мероприятиям получить экономию рабочего времени до конца года

выработки рабочими-сделыциками предусматривалось 140%, или Кв —1,4. Отсюда в плане предусматривалось высвобождение рабо­ чих в количестве

Экономия до конца года по снижению себестоимости от пла­ нируемых мероприятий предусматривалась в размере 51,8 тыс. руб., фактическая экономия составила 72,6 тыс. руб., или на 20,8 тыс. руб. больше, чем планировалось. Фактическая экономия рабочего времени составила 85,2 тыс. чел-ч, или фактически высвободились по всем мероприятиям 31 рабочий.

Перевыполнение плана мероприятий по повышению эффектив­ ности производства (по экономии до конца года и высвобождению численности рабочих) вызвано тем, что в отчетном году внедрено дополнительное мероприятие по механизации процесса набора и стяжки шпона, которое дало значительный экономический эффект по сравнению с другими внедренными мероприятиями.

Значительная экономия получена от совершенствования кон­ струкций изделий и повышения на этой основе уровня унифика­ ции выпускаемых изделий (набор мебели ЛН 12—64). Уровень унификации по предприятию за отчетный год повысился с 61,1 до 64,4%, что дало возможность получить экономию по снижению себестоимости в размере 13,8 тыс. руб. и экономию рабочего вре­ мени в размере 12,0 тыс. руб. Перевыполнение плана по повыше­ нию эффективности производства положительно сказалось на сни­ жении себестоимости продукции, прибыли и повышении произво­ дительности труда, что будет видно из последующего анализа этих показателей.

Эффективность по некоторым мероприятиям могла быть и больше, если бы они были внедрены в предусмотренные планом сроки. Кроме того, одно плановое мероприятие вообще не было внедрено (механизация складирования, транспортировки и сушки шпона).

По мероприятиям, которые вызывали капитальные вложения, рассчитывается их экономическая эффективность (прирост про­ дукции, прибыли, коэффициент общей эффективности, срок оку­ паемости новых капитальных вложений).

96

Коэффициент общей эффективности Экп определяется по фор-

По всем внедренным за отчетный год мероприятиям экономия до конца года составила 72,6 тыс. руб., а годовая — 82 тыс. руб. Годо­ вая экономия от снижения себестоимости соответствует размеру прибыли, полученной от внедренных мероприятий, т. е. Лм = = 82 тыс. руб. Новые капитальные вложения по всем мероприя­

капитальных затрат. Она значительно выше эффективности дейст­ вующих производственных фондов. Фактический коэффициент об­ щей рентабельности действующих производственных фондов за отчетный год составил 0,58, или 58 коп. с каждого рубля дейст­

полнения плана повышения эффективности производства позво­ ляет сделать выводы.

Уровень качества и технического совершенствования продук­ ции довольно высокий: 94,1% всей продукции предприятия отно­ сится к I категории качества. Высок также и уровень унифика­ ции основных изделий мебели предприятия — 64,4%. Материало­ емкость продукции из года в год снижается, а в отчетном году со­ ставила 36,5 коп. на 1 руб. товарной продукции — это хороший показатель. Наряду с этим следует отметить, что нет ни одного изделия, которое имело бы «Знак качества». Кроме того, пред­ приятие в отчетном году не выпускало новые виды изделий, что следует считать отрицательным в работе предприятия.

Состояние основного технологического оборудования следует признать неудовлетворительным: 38,5% всего оборудования имеет срок эксплуатации от 10 до 20 лет, а со сроком эксплуата­ ции свыше 20 лет— 16,5%. Из всего оборудования 60% относится к группе «ниже уровня». Кроме того, 53% всего оборудования с ручной подачей. Предприятие неудовлетворительно осуществ­ ляет модернизацию действующего оборудования и замену физи­ чески и морально устаревшего оборудования.

Совершенно недостаточно внедряется на предприятии новая, передовая технология; степень ее применения составляет 4%.

механизированным трудом 61,8%). Большинство вспомогательных рабочих, а их 47% от числа всех рабочих, занято ручным трудом.

Хотя предприятие и выпускает ограниченную номенклатуру изделий (5 наименований), на которые падает почти 70% всей то­ варной продукции, уровень организации производства ее недоста­ точен (коэффициент специализации — 0,56). На предприятии не­ достаточно применяют поточные методы работы (коэффициент поточности— 10,1), отсутствуют также автоматические и полу­ автоматические линии. Поточные методы работы, особенно на сбо­ рочно-отделочных работах, могут и должны применяться.

План повышения эффективности производства за отчетный год выполнен успешно. Внедренные мероприятия позволили высободить 31 чел., тогда как по плану предусматривалось высвобо­ дить 22 чел. Экономия по снижению себестоимости составила 72,6 тыс. руб., в плане предусматривалось получить 51,8 тыс. руб. С каждого рубля капитальных вложений, затраченных на осуще­ ствление мероприятий, получено 2 р. 90 к. экономии (прибыли), что характеризует высокую эффективность капитальных затрат.

Анализ технического уровня предприятия позволяет преду­ смотреть и осуществить целый ряд мероприятий по дальнейшему повышению технического уровня предприятия, тем самым и улуч­ шению экономических показателей предприятия.

Г л а в а I V

АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФОНДОВ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ

ЗАДАЧИ И ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ АНАЛИЗА

Для производства промышленной продукции необходимы сред­ ства производства — это материальные, вещественные элементы производственного процесса. Средства производства подразде­ ляются на средства труда и предметы труда. К средствам труда относятся орудия труда (оборудование, машины, инструменты), сооружения, здания и т. п. Это основные производственные фонды. Основные производственные фонды в стоимостном выражении на­ зывают основными средствами. Предметы труда (сырье, материа­ лы и др.) входят в состав оборотных фондов.

Создание материально-технической базы коммунизма вызывает необходимость значительного роста основных производственных

98

около 170 млрд, руб., а это почти в 3,5 больше, чем за все довоен­ ные годы, вместе взятые. В 1975 г. стоимость основных фондов превысит триллион рублей. Поэтому наиболее эффективное ис­ пользование основных производственных фондов действующих промышленных предприятий означает сбережение овеществлен­ ного труда общества, является на современном этапе одной из важных проблем социалистической экономики.

Основные производственные фонды и эффективное их исполь­ зование оказывают большое влияние на рост производства про­ мышленной продукции и увеличение объема ее реализации.

Достаточно сказать, что улучшение использования основных производственных фондов в промышленности лишь на один про­ цент означает дополнительный прирост товарной продукции более чем на 3 млрд. руб. в год, причем без дополнительных капиталь­

тальные вложения в прирост промышленной продукции дают эко­ номический эффект не сразу, а только через несколько лет. Кроме того, наиболее полное и эффективное использование основных производственных фондов вызывает также снижение себестоимо­ сти продукции, увеличивает прибыль предприятия, и тем самым повышает эффективность производства.

Большую роль приобретает систематический анализ использо­ вания основных производственных фондов предприятий, в резуль­ тате чего выявляются причины неполного или неудовлетворитель­ ного их использования и разрабатываются мероприятия по устра­ нению выявившихся недостатков.

Исходными данными для анализа использования производст­ венных основных фондов могут служить прежде всего «Отчет о наличии и движении основных средств (фондов) и амортизацион­ ного фонда» (форма № 11 годового отчета). Используются также данные учета о количестве наличного, установленного и работаю­ щего на предприятии оборудования и отработанного времени, а также паспортные и фактические данные о' его производитель­ ности.

АНАЛИЗ СТРУКТУРЫ И ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ

Основные фонды промышленности по своему назначению под­ разделяются на промышленно-производственные основные фонды

инепроизводственные основные фонды.

Кпромышленно-производственным основным фондам отно­ сятся такие, которые связаны с производством промышленной продукции. В их состав включаются также производственные ос­ новные фонды транспортного хозяйства предприятия, материаль­ но-технического снабжения и сбыта, складского хозяйства, погру­ зочно-разгрузочных работ, охраны предприятия, служебные зда­ ния заводоуправления, объединения.